Kurze Zusammenfassung
Die Wahl der richtigen Größe einer Flanschklappe ist für einen reibungslosen Betrieb, Energieeffizienz und Systemsicherheit von entscheidender Bedeutung. In diesem Leitfaden wird erläutert, wie Sie die richtige Größe anhand von Durchflussrate, Druck, Rohrdurchmesser und Ventiltyp ermitteln und so eine fundierte Entscheidung für Ihr Industriesystem treffen.

1. Was ist eine Flansch-Absperrklappe?
Eine Flansch-Absperrklappe ist ein Ventil mit Vierteldrehung, das dazu dient, den Durchfluss innerhalb einer Rohrleitung zu regulieren oder zu isolieren. Es wird mit Schrauben zwischen zwei Flanschen verbunden und eignet sich daher im Vergleich zu Wafer- oder Laschentypen für größere Rohre und Systeme mit höherem Druck.
Das Design ermöglicht eine kompakte Installation, einen schnellen Betrieb und einen geringen Wartungsaufwand, sodass Flanschabsperrklappen häufig in der Wasseraufbereitung, HVAC, Öl und Gas sowie in chemischen Anwendungen eingesetzt werden.
2. Schlüsselfaktoren, die die Ventilgröße beeinflussen
Bei der Auswahl einer Flanschklappe geht es bei der Dimensionierung um mehr als nur um die Anpassung an den Nennrohrdurchmesser. Die folgenden Faktoren sind entscheidend für die Bestimmung der richtigen Größe und die Sicherstellung einer langfristigen Leistung:
2.1 Durchflussrate und Geschwindigkeit
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Die Durchflussrate (Q) bestimmt, wie viel Flüssigkeit pro Zeiteinheit durch das Ventil fließt.
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Die Geschwindigkeit (V) gibt an, wie schnell sich die Flüssigkeit in der Rohrleitung bewegt.
Um optimale Ergebnisse zu erzielen, halten Sie eine Strömungsgeschwindigkeit zwischen 2–5 m/s für Flüssigkeiten und 10–20 m/s für Gase ein, um Erosion oder Vibrationen zu minimieren.
2.2 Druckstufe
Stellen Sie sicher, dass die Druckklasse des Ventils dem maximalen Betriebsdruck Ihres Systems entspricht oder diesen überschreitet. Zu den gängigen Nennwerten gehören PN10, PN16 und PN25 oder die ANSI 150/300-Klasse.
2.3 Medientyp
Überlegen Sie, ob das Ventil Flüssigkeiten, Gase, Dampf oder Schlamm verarbeiten kann. Für korrosive oder heiße Flüssigkeiten werden Materialien wie Edelstahl, Duplexstahl oder PTFE-Auskleidung empfohlen.
2.4 Temperatur
Das Dichtungs- und Gehäusematerial des Ventils sollte Ihrem Betriebstemperaturbereich standhalten, um Leckagen oder Verformungen zu vermeiden.
3. Referenz zur Standardgröße
Die folgende Tabelle bietet einen allgemeinen Leitfaden zur Dimensionierung von Flansch-Absperrklappen. Bei der tatsächlichen Auswahl sollten immer die spezifischen Durchfluss- und Druckbedingungen Ihres Systems berücksichtigt werden.
| Nenndurchmesser (DN) | Zollgröße | Flanschstandard (ISO/DIN/ANSI) | Typische Face-to-Face (mm) |
|---|---|---|---|
| DN50 | 2" | PN10/16, ANSI 150 | 43 |
| DN100 | 4" | PN10/16, ANSI 150 | 52 |
| DN150 | 6" | PN10/16, ANSI 150 | 56 |
| DN200 | 8" | PN10/16, ANSI 150 | 60 |
| DN300 | 12" | PN10/16, ANSI 150 | 78 |
| DN400 | 16 Zoll | PN10/16, ANSI 150 | 102 |
| DN500 | 20" | PN10/16, ANSI 150 | 127 |
| DN600 | 24 Zoll | PN10/16, ANSI 150 | 154 |
Hinweis: Abmessungen und Standards können je nach Hersteller leicht variieren. Bestätigen Sie dies immer vor der Installation.

4. Arten von Flansch-Absperrklappen
Unterschiedliche Ausführungen von Flansch-Absperrklappen passen sich den spezifischen Systemanforderungen an:
4.1 Doppelflansch-Absperrklappe
Bietet die robusteste Verbindung und ist ideal für Hochdruck- und Rohrleitungen mit großem Durchmesser.
4.2 Dreifach-Offset-Absperrklappe
Verfügt über einen Metall-auf-Metall-Sitz für einen dichten Abschluss bei hohen Temperaturen oder korrosiven Medien.
4.3 Pneumatische und elektrische Absperrklappen
Automatisierte Optionen zur Fernsteuerung oder Prozessautomatisierung. Pneumatische Typen ermöglichen eine schnelle Aktion, während elektrische Antriebe eine präzise Steuerung ermöglichen.
4.4 Zahnradbetriebene Absperrklappe
Wird häufig für große Ventile verwendet, die für einen reibungsloseren Betrieb eine manuelle Drehmomentunterstützung erfordern.
5. So wählen Sie die richtige Größe
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Messen Sie den Innendurchmesser der Rohrleitung genau.
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Bestimmen Sie die Durchflussmenge und den Arbeitsdruck.
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Verwenden Sie Ventildimensionierungssoftware oder Diagramme, um den Cv (Durchflusskoeffizient) zu vergleichen.
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Überprüfen Sie die Kompatibilität von Baulänge und Flansch gemäß den Standards ISO 5752 oder API 609.
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Bestätigen Sie die Materialkompatibilität mit Ihrem flüssigen Medium.
Die richtige Dimensionierung verhindert übermäßigen Druckverlust, reduziert Energieverschwendung und verlängert die Lebensdauer des Ventils.
6. Fazit
Um die richtige Flansch-Absperrklappengröße zu wählen, müssen Sie die Durchflussbedingungen, Flanschstandards und Materialanforderungen Ihres Systems kennen. Ein richtig dimensioniertes Ventil gewährleistet eine effiziente Steuerung, minimalen Wartungsaufwand und eine längere Lebensdauer.
Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Größe für Ihre Anwendung geeignet ist, wenden Sie sich an einen professionellen Lieferanten, der Ihnen bei der individuellen Größenbestimmung behilflich sein kann.

