ピストンチェックバルブ
ピストンチェックバルブ
素材:
本体: 通常は、用途の圧力、流体の種類、環境条件に応じて、ステンレス鋼、炭素鋼、鋳鉄、または真鍮で作られています。ステンレス鋼は、強度、耐食性、耐久性の点で一般的に使用されます。
ピストンとシート: ピストンとシートは多くの場合、ステンレス鋼または合金鋼で作られており、高圧用途での耐摩耗性と信頼性の高い動作を保証します。
シール: シールは通常、ゴム、バイトン、または EPDM で作られており、しっかりと遮断し、漏れを防ぎます。
サイズ（管呼び径）：
一般的なサイズの範囲は 2 インチから 12 インチですが、システム要件に応じてより大きな直径にカスタマイズできます。
スプリングチェックバルブ
スプリングチェックバルブ
素材:
本体: 通常、用途の流体の種類、圧力、温度に応じて、ステンレス鋼、炭素鋼、または真鍮で作られます。ステンレス鋼は、過酷な環境における耐食性と耐久性のためによく使用されます。
内部コンポーネント: スプリングとシートは通常、強度と耐摩耗性を高めるためにステンレス鋼または合金鋼で作られています。シールはゴム、バイトン、または EPDM で作られており、信頼性の高い遮断を実現します。
スプリング: スプリング自体は通常、長期の耐久性と耐腐食性を確保するためにステンレス鋼で作られています。
サイズ（管呼び径）：
一般的なサイズの範囲は 1/4 インチから 6 インチです。特定のシステム要件と流量条件に基づいて、より大きなサイズも作成できます。
ノズルチェックバルブ
ノズルチェックバルブ
素材:
本体: 通常、流体の種類と圧力要件に応じて、ステンレス鋼、鋳鉄、または真鍮で作られています。ステンレス鋼は、過酷な条件下での耐食性と耐久性のために好まれることがよくあります。
内部部品: ディスクやスプリングを含む内部部品は通常、ステンレス鋼または合金鋼で作られており、強度と耐摩耗性が確保されています。
シール: ゴム、バイトン、または EPDM シールは、しっかりと遮断して漏れを防ぐために一般的に使用されます。
サイズ（管呼び径）：
一般的なサイズの範囲は 1 インチから 12 インチですが、アプリケーションのニーズに基づいてより大きなサイズもカスタマイズできます。
ゴムライニング逆止弁
ゴムライニング逆止弁
サイズ範囲: DN50 – DN2000 (2 インチ – 80 インチ)
接続: ウェハまたはフランジ (ANSI/DIN/JIS)
圧力定格：PN10 / PN16 / クラス150
温度範囲: -20 °C ～ +120 °C (ライニングに応じて)
本体材質: 鋳鉄/ダクタイル鋳鉄/ゴムライニング付き鋳鋼
シート＆ライニング：EPDM / NBR / ネオプレン / PTFE
ディスクとピン: ステンレス鋼 304/316 またはエポキシコーティングされたダクタイル鋳鉄
ラグウェハデュアルディスクスイングチェックバルブ
ラグ ウェーハ デュアル ディスク スイング チェック バルブは、最新の産業用流体システムの多様なニーズを満たすよう細心の注意を払って設計された高性能流体制御コンポーネントです。卓越した適応性と信頼性が際立っており、さまざまなパイプライン設定へのシームレスな統合を保証しながら、長期にわたる安定した動作を実現します。高圧の工業用パイプラインでも、低流量の都市水道システムでも、このバルブは逆流を防止し、機器を保護し、システムのパフォーマンスを最適化する効率的なソリューションを提供します。
ウエハリフト式逆止弁
コンパクトなフランジ間の逆流防止を目的としたウエハリフトタイプの逆止弁です。 Vcore Valve は、選択したモデルとプロジェクトのデータシートから本体の材質、スプリング オプション、取り付け方向、圧力クラス、テスト要件を確認します。
小型逆流防止用ウエハスイングチェックバルブ | ウエハスイングチェックバルブVコアバルブ
対面スペースや配管重量が重視されるコンパクトな逆流防止用ウエハスイングチェックバルブ。 Vcore Valve は、確認されたプロジェクト データシートに従って、流れの方向、媒体、圧力温度データ、材料、シート設計、および検査要件をレビューします。
逆流防止用リフト式逆止弁｜逆止弁Vコアバルブ
プロジェクトで確認されたパイプラインレイアウトでの自動逆流防止用のリフトタイプチェックバルブ。 Vcore Valve は、確認済みのデータシートに基づいて、流れの方向、圧力降下、シートのシーリング、材料、取り付け方向、および検査要件をレビューします。
逆流防止用スイングチェックバルブ｜逆流防止用スイングチェックバルブVコアバルブ
水道、公共施設、産業用パイプラインの自動逆流防止用スイング逆止弁。 Vcore Valve は、確認されたプロジェクト データシートに従って、流れの方向、取り付け方向、圧力条件、材料、シートの設計、および検査要件をレビューします。