해수 및 부식성 서비스용 이중 스테인리스강 밸브

이중 스테인리스 스틸 밸브 내식성과 기계적 강도가 모두 중요한 산업 서비스에 사용됩니다. 일반적으로 해수, 해양 플랫폼, 담수화 시스템, 해양 파이프라인, 염화물 함유 공정수, 화학 처리 및 기타 부식성 산업 응용 분야에 사용되는 것으로 간주됩니다.

많은 구매자는 부식 방지 밸브를 선택할 때 먼저 304 및 316 스테인레스 스틸 밸브를 비교합니다. 그러나 고염화물 또는 더욱 까다로운 환경에서는 316 스테인리스강이 여전히 부족할 수 있습니다. 이러한 경우 듀플렉스 스테인리스 스틸이나 슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸이 더 강력한 소재 옵션으로 검토될 수 있습니다.

이 가이드에서는 듀플렉스 스테인레스 스틸 밸브를 선택하는 시기, 슈퍼 듀플렉스가 필요할 수 있는 304 및 316 스테인레스 스틸 밸브와 비교하는 방법, 구매자가 주문하기 전에 확인해야 할 사항에 대해 설명합니다. 밸브 본체, 트림, 시트, 씰, 개스킷 및 볼트 체결 재료에 대한 광범위한 개요를 보려면 다음을 읽어보십시오. 밸브 재질 선택 가이드.

듀플렉스 스테인레스 스틸이란 무엇입니까?

듀플렉스 스테인리스강은 오스테나이트와 페라이트 미세구조가 혼합된 스테인리스강 제품군입니다. 이 구조는 이중 스테인리스 스틸에 많은 염화물 함유 환경에서 고강도와 강한 내식성을 결합시킵니다.

밸브 응용 분야의 경우 일반적으로 304, 316, CF8 또는 CF8M과 같은 일반적인 스테인레스강 재료가 염화물 부식, 공식, 틈새 부식 또는 염화물 응력 부식 균열에 대한 충분한 저항성을 제공하지 못할 때 이중 스테인레스강이 선택됩니다.

일반적인 이중 밸브 재료 참조는 다음과 같습니다.

• 듀플렉스 스테인레스 스틸
• 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸
• 듀플렉스 2205
• UNS S31803
• UNS S32205
• 슈퍼 듀플렉스 2507
• UNS S32750
• UNS S32760

구매자는 구매 주문서, 데이터 시트, 도면 및 재료 인증서에서 필요한 정확한 재료 등급을 항상 확인해야 합니다.

밸브에 듀플렉스 스테인레스 스틸을 사용하는 이유

이중 스테인리스강은 염화물 함유 환경에서 많은 표준 스테인리스강보다 더 나은 내식성을 제공하기 때문에 사용됩니다. 또한 일반적인 오스테나이트계 스테인리스강보다 기계적 강도가 높아 압력을 함유하는 밸브 부품에 유용할 수 있습니다.

주요 이점은 다음과 같습니다.

• 많은 304 및 316 스테인리스강 응용 분야보다 염화물 내식성이 우수합니다.
• 다양한 서비스에서 구멍 및 틈새 부식에 대한 저항성이 향상되었습니다.
• 많은 오스테나이트계 스테인리스강보다 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항성이 더 우수합니다.
• 더 높은 기계적 강도
• 해수, 해양, 해양, 담수화 및 염화물 함유 공정 시스템에 유용합니다.
• 316 스테인리스강으로는 충분하지 않지만 고니켈 합금이 너무 비쌀 때 좋은 옵션입니다.

듀플렉스 스테인레스 스틸과 316 스테인레스 스틸 밸브 비교

316 스테인레스 스틸 밸브는 부식성 서비스에 널리 사용되지만 316은 심각한 염화물 환경에 항상 적합한 것은 아닙니다. 구매자가 표준 316 스테인리스강이 제공할 수 있는 것보다 더 강한 내식성과 더 높은 강도를 필요로 할 때 이중 스테인리스강 밸브를 선택합니다.

자세한 스테인레스 스틸 비교를 보려면 다음 가이드를 읽어보세요. 304 대 316 스테인리스강 밸브.

듀플렉스 대 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸 밸브

듀플렉스와 슈퍼듀플렉스 스테인리스강은 동일하지 않습니다. 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸은 표준 듀플렉스 스테인레스 스틸이 충분한 저항을 제공하지 못하는 보다 심각한 부식 조건을 위해 선택됩니다.

소리가 더 강하다는 이유만으로 슈퍼듀플렉스를 선택해서는 안 됩니다. 매체, 염화물 수준, 온도, 압력 및 프로젝트 사양이 재료 비용 및 문서 요구 사항을 정당화할 때 선택해야 합니다.

언제 듀플렉스 스테인레스 스틸 밸브를 선택해야 합니까?

표준 스테인리스강 재질이 충분한 내부식성이나 기계적 강도를 제공하지 못하는 경우 이중 스테인리스강 밸브를 검토해야 합니다.

다음과 같은 경우 이중 스테인리스강 밸브를 선택하십시오.

• 시스템에 바닷물 또는 염화물 함유 물이 포함되어 있습니다.
• 316 스테인리스강은 응용 분야에서 부식 위험이 있습니다.
• 해당 프로젝트가 해양, 해양, 담수화 또는 해안 서비스와 관련되어 있습니다.
• 공식이나 틈새 부식 위험이 중요합니다.
• 염화물 응력 부식 균열이 우려됩니다.
• 더 높은 기계적 강도가 필요함
• 프로젝트 사양에 듀플렉스 또는 슈퍼 듀플렉스 재료가 필요합니다.
• 구매자는 더 강한 내식성을 필요로 하지만 고니켈 합금으로 직접 전환하고 싶지는 않습니다.

이중 스테인레스 스틸 밸브의 일반적인 응용 분야

해수 시스템

바닷물에는 염화물이 포함되어 있어 많은 표준 스테인리스강에 대해 부식성이 매우 높습니다. 이중 스테인리스 스틸 밸브는 해수 흡입, 해수 냉각, 해수 배출, 해양 유틸리티 시스템 및 해안 파이프라인 시스템에 대해 일반적으로 검토됩니다.

해양 석유 및 가스

해양 시스템에는 해수 노출, 염화물 함유 환경, 높은 습도 및 까다로운 프로젝트 문서가 포함되는 경우가 많습니다. 서비스 및 사양에 따라 선택된 해양 응용 분야에는 이중 또는 슈퍼 이중 스테인리스 스틸 밸브가 필요할 수 있습니다.

담수화 플랜트

담수화 시스템에는 해수 흡입, 염수 배출, 높은 염화물 농도 및 부식에 민감한 공정 영역이 포함될 수 있습니다. 표준 스테인리스강 또는 코팅된 탄소강이 적합하지 않은 경우 이중 스테인리스강 밸브를 사용할 수 있습니다.

화학 처리

일부 화학 처리 시스템은 표준 304 또는 316 스테인리스강보다 더 강한 내식성을 요구합니다. 듀플렉스 스테인리스강은 화학물질의 종류, 농도, 온도, 압력, 염화물 함량, 흐름 조건에 따라 고려될 수 있습니다.

화학 밸브 선택을 위해 구매자는 다음 가이드를 읽을 수도 있습니다. 화학 처리용 산업용 밸브.

폐수 및 공업용수

폐수 및 공업용수에는 염화물, 화학 물질, 부유 물질 및 다양한 pH가 포함될 수 있습니다. 부식 실패로 인해 높은 유지 관리 비용이나 가동 중지 시간이 발생할 수 있는 이러한 시스템의 중요한 부분에 대해 이중 스테인리스 스틸을 검토할 수 있습니다.

광업 및 슬러리 서비스

광산 및 슬러리 시스템에는 내식성과 내마모성이 동시에 필요할 수 있습니다. 듀플렉스 스테인레스 스틸은 선택된 부식성 슬러리 서비스에 도움이 될 수 있지만 마모, 입자 크기, 속도 및 시트 재료는 여전히 신중하게 검토되어야 합니다.

밸브 유형별 이중 스테인레스 스틸 밸브

이중 볼 밸브

이중 스테인리스 스틸 볼 밸브는 해수, 화학, 해양 및 부식성 공정 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 구매자는 해당되는 경우 본체 재질, 볼 재질, 스템 재질, 시트 재질, 개스킷, 패킹 및 정전기 방지 또는 화재 안전 요구 사항을 검토해야 합니다.

이중 게이트 밸브

이중 게이트 밸브는 해수, 담수화, 해양 및 화학 파이프라인의 부식 방지 격리 서비스에 사용됩니다. 시트 재질, 웨지 재질, 스템 재질, 볼트 체결 등을 주의 깊게 확인해야 합니다.

이중 글로브 밸브

부식성 유량 조절 또는 차단을 위해 이중 글로브 밸브를 선택할 수 있습니다. 글로브 밸브는 더 높은 국부 속도와 스로틀링 조건을 경험할 수 있으므로 트림 재료와 침식 저항이 중요합니다.

이중 체크 밸브

이중 체크 밸브는 해수, 화학, 공업용수 시스템의 부식성 역류 방지용으로 사용됩니다. 스프링, 힌지핀, 디스크, 플레이트, 시트, 개스킷 재질도 사용 환경에 맞춰야 합니다.

이중 버터플라이 밸브

부식 위험에 따라 버터플라이 밸브 디스크, 샤프트 또는 본체에 이중 스테인리스 스틸을 사용할 수 있습니다. 해수 또는 염화물 서비스에서는 시트 재질, 디스크 재질, 샤프트 재질, 본체 코팅 및 볼트 체결을 모두 검토해야 합니다.

이중 제어 밸브

이중 제어 밸브는 부식성 공정 제어 응용 분야에 사용될 수 있습니다. 본체 재질만으로는 충분하지 않습니다. 트림, 플러그, 시트, 스템, 패킹, 액추에이터 보호 장치도 공정 조건에 따라 선택해야 합니다.

시트, 씰, 개스킷 및 볼트 체결 재료는 여전히 중요합니다.

밸브 본체에 이중 스테인리스 스틸을 선택한다고 해서 전체 밸브가 자동으로 해수 또는 화학 서비스에 적합하다는 의미는 아닙니다. 완전 침수 재료 시스템을 검토해야 합니다.

구매자는 다음을 확인해야 합니다.

• 바디 및 보닛 재질
• 볼, 디스크, 플러그, 게이트 또는 플레이트 재료
• 줄기 재료
• 시트 재질
• O-링 및 씰
• 개스킷 재질
• 포장재
• 체크 밸브의 스프링 재질
• 볼트 체결 재료
• 해당되는 경우 코팅 또는 라이닝

시트 및 씰 호환성에 대해서는 다음을 읽어보십시오. 밸브 시트 재료 선택 가이드.

이중 밸브와 함께 사용되는 일반적인 시트 재료

이중 스테인레스 스틸 밸브 재질 인증서

이중 스테인레스 스틸 밸브 주문의 경우 재료 인증서가 매우 중요합니다. 구매자는 정확한 재료 등급, 열 수, 화학 성분, 기계적 특성, 열처리 조건 및 프로젝트 사양 일관성을 확인해야 합니다.

구매자는 다음을 확인해야 합니다.

• 정확한 듀플렉스 또는 슈퍼 듀플렉스 재료 등급
• 적용 가능한 ASTM, EN, UNS 또는 프로젝트 재료 표준
• 히트 번호 추적성
• 화학 성분
• 기계적 성질
• 필요한 경우 열처리 조건
• PMI 요구 사항
• 젖은 부품이 필요한 재료와 일치하는지 여부
• 인증서 기록이 밸브 데이터시트 및 구매 주문서와 일치하는지 여부

문서에 대한 자세한 내용은 다음 가이드를 참조하세요. 밸브 인증서 및 품질 문서.

이중 스테인리스강 밸브를 선택할 때 흔히 저지르는 실수

실수 1: 316 스테인리스 스틸이 항상 충분하다고 가정

316 스테인리스강은 널리 사용되지만 심각한 염화물, 해수, 해양 또는 고온 염화물 환경에는 충분하지 않을 수 있습니다.

실수 2: Duplex Only by Name 선택

듀플렉스 스테인레스 스틸에는 다양한 등급이 포함됩니다. 구매자는 "듀플렉스 밸브"뿐만 아니라 정확한 재료 등급을 지정해야 합니다.

실수 3: 시트 및 씰 호환성 무시

시트, 개스킷, 패킹 또는 O-링 재질이 매체에 적합하지 않은 경우 이중 본체가 계속 실패할 수 있습니다.

실수 4: 스프링 및 볼트 체결 재료 무시

체크 밸브 및 작동 어셈블리에서 스프링, 볼트 체결 및 부속품은 동일한 부식 환경에 대해 선택되지 않으면 실패할 수 있습니다.

실수 5: 라이닝 밸브가 더 적합한 곳에 듀플렉스 사용

일부 강산, 알칼리 또는 공격적인 화학 물질의 경우 PTFE 라이닝 또는 특수 합금 밸브가 듀플렉스 스테인리스강보다 더 적합할 수 있습니다.

실수 6: MTC 또는 PMI 요구 사항을 확인하지 않음

이중 밸브 주문에는 더 강력한 재료 검증이 필요한 경우가 많습니다. 구매자는 생산 전에 MTC, PMI 및 추적성 요구 사항을 확인해야 합니다.

듀플렉스 스테인레스 스틸과 라인 밸브

이중 스테인리스 스틸 밸브와 라이닝 밸브는 다양한 방식으로 부식 문제를 해결합니다. Duplex는 내부식성 금속을 압력 함유 또는 습식 재료로 사용합니다. 라이닝 밸브는 PTFE, PFA, 고무 또는 기타 라이닝 재료로 보호되는 비금속 본체를 사용합니다.

부식성 및 연마성 응용 분야의 경우 구매자는 Vcore Valve의 제품을 검토할 수도 있습니다. 고무 라이닝 밸브 제품군.

정보 구매자는 견적 전에 제공해야 합니다.

• 밸브 유형: 볼, 게이트, 글로브, 체크, 버터플라이, 플러그 또는 제어 밸브
• 밸브 크기 및 압력 등급
• 필수 재료 등급: 듀플렉스, 슈퍼 듀플렉스, UNS S31803, S32205, S32750 또는 프로젝트 등급
• 매체 이름 및 화학 성분
• 알려진 경우 염화물 함량
• 사용압력 및 설계압력
• 작동 온도 및 최대 온도
• 유속 및 고형물 존재 여부
• 필요한 시트, 씰, 개스킷, 패킹 및 볼트 체결 재료
• PMI 필수 여부
• 필수 재료 인증서 또는 MTC
• 제3자 검사 요구사항이 있는 경우
• 가능한 경우 프로젝트 사양 또는 데이터시트

관련 밸브 재질 가이드

• 밸브 재질 선택 가이드 - 밸브 본체, 트림, 시트, 씰, 개스킷 및 볼트 체결 재료에 대한 메인 가이드.
• 304 대 316 스테인레스 스틸 밸브 — CF8, CF8M 및 스테인리스강 밸브 재질 선택에 대해 설명합니다.
• 밸브 시트 재료 가이드 — EPDM, NBR, FKM, PTFE, PEEK, 흑연 및 금속 시트 선택에 대해 설명합니다.
• 화학 처리용 부식 방지 밸브 소재 — 스테인리스강, PTFE, 고무 라이닝, 듀플렉스, 티타늄 및 고합금 옵션에 대해 설명합니다.
• 밸브 인증서 및 품질 문서 — 재료 인증서, 테스트 보고서, 검사 문서 및 프로젝트 문서에 대해 설명합니다.

산업용 구매자를 위한 최종 권장사항

이중 스테인리스강 밸브는 표준 스테인리스강 밸브가 충분한 내식성이나 강도를 제공하지 못할 때 유용합니다. 특히 해수, 염화물 함유 수역, 해양, 담수화, 해양 및 일부 화학 서비스에 유용합니다.

적당한 부식 서비스를 위해서는 316 또는 CF8M이면 충분할 수 있습니다. 고염화물, 해수, 해양 서비스의 경우 듀플렉스 또는 슈퍼 듀플렉스를 검토해야 합니다. 강산, 심한 화학 물질 또는 마모성 부식성 매체의 경우 PTFE 라이닝, 고무 라이닝, 티타늄, 니켈 합금 또는 기타 특수 소재 솔루션이 더 적합할 수 있습니다.

듀플렉스 스테인레스 스틸 밸브, 슈퍼 듀플렉스 밸브, 316 스테인레스 스틸 밸브, PTFE 라이닝 밸브, 고무 라이닝 밸브 또는 기타 부식 방지 밸브 재질을 선택하는 데 도움이 필요한 경우, Vcore 밸브 매체, 염화물 수준, 압력, 온도, 밸브 유형 및 문서 요구 사항을 검토할 수 있습니다.

산업용 소싱의 경우 핵심 질문은 "이 밸브가 스테인레스 스틸인가요?" 뿐만이 아닙니다. 더 나은 질문은 "밸브 재질, 시트 재질, 볼트 체결, 개스킷 및 인증서 패키지가 정확한 해수, 염화물, 화학 물질 또는 해양 서비스 조건과 일치합니까?"입니다.

FAQ

1. 듀플렉스 스테인레스 스틸 밸브는 어떤 용도로 사용됩니까?

이중 스테인레스 스틸 밸브는 304 또는 316 스테인레스 스틸로는 충분하지 않은 해수, 해양, 담수화, 해양, 염화물 함유 수, 화학 처리 및 부식성 산업 서비스에 사용됩니다.

2. 밸브용으로는 316보다 듀플렉스 스테인리스강이 더 좋나요?

듀플렉스 스테인리스강은 일반적으로 많은 염화물 함유 환경에서 316 스테인리스강보다 더 강한 저항성을 제공하지만 항상 필요한 것은 아닙니다. 올바른 선택은 매체, 염화물 수준, 온도, 압력 및 프로젝트 사양에 따라 다릅니다.

3. 듀플렉스 밸브와 슈퍼 듀플렉스 밸브의 차이점은 무엇입니까?

슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸 밸브는 표준 듀플렉스 스테인레스 스틸 밸브보다 더 심각한 염화물 및 부식성 서비스를 위해 선택됩니다. 그들은 일반적으로 더 강한 내식성과 더 높은 비용을 제공합니다.

4. 듀플렉스 스테인레스 스틸 밸브를 해수에서 사용할 수 있습니까?

이중 스테인리스 스틸 밸브는 일반적으로 해수 및 해양 시스템에 대해 검토됩니다. 그러나 정확한 재료 등급, 온도, 염화물 수준, 흐름 상태 및 시트 재료는 계속 확인해야 합니다.

5. 이중 스테인리스 스틸 밸브에는 재료 인증서가 필요합니까?

그렇습니다. 이중 스테인리스강 밸브 주문에는 일반적으로 프로젝트 요구 사항에 따라 재료 인증서, 열수 추적성, 화학 조성 기록, 기계적 특성 및 PMI 검증이 필요합니다.