러그 웨이퍼 이중 디스크 스윙 체크 밸브
러그 웨이퍼 듀얼 디스크 스윙 체크 밸브는 현대 산업용 유체 시스템의 다양한 요구 사항을 충족하도록 세심하게 설계된 고성능 유체 제어 구성 요소입니다. 뛰어난 적응성과 신뢰성이 뛰어나 다양한 파이프라인 설정에 원활하게 통합되는 동시에 오래 지속되고 안정적인 작동을 제공합니다. 고압 산업용 파이프라인이든 저유량 도시 용수 시스템이든 이 밸브는 역류를 방지하고 장비를 보호하며 시스템 성능을 최적화하는 효율적인 솔루션을 제공합니다.
1. 사양 매개변수
| 매개변수 카테고리 | 사양 세부정보 |
| 밸브 유형 | 러그 웨이퍼 듀얼 디스크 스윙 체크 밸브 |
| 크기 범위 | 1/2″ – 24″ (DN15 – DN600) |
| 압력 등급 | ANSI 클래스 150 – 300, PN10 – PN40 |
| 온도 범위 | -20°C – 200°C(표준); 특수 매체의 경우 -40°C ~ 300°C까지 맞춤화 가능 |
| 본체 재질 | 주철, 연성철, 탄소강(WCB), 스테인레스강(304, 316, 316L) |
| 디스크 재질 | 스테인레스 스틸(304, 316), PTFE 코팅 스틸(내식성용) |
| 시트 재질 | NBR, EPDM, Viton, PTFE(다양한 매체 호환성 요구 사항 충족) |
| 연결 종료 | 러그 웨이퍼(ANSI B16.5, DIN EN 1092-1 표준 준수) |
| 유량계수(Cv) | 5 – 1200 (크기 및 재질에 따라 다름) |
| 테스트 표준 | API 598, ISO 5208(압력 견고성 및 작동용) |
2. 적용 시나리오
러그 웨이퍼 듀얼 디스크 스윙 체크 밸브는 적응성이 뛰어나 다양한 산업 및 유체 매체에 적합하며 다양하고 복잡한 작업 조건에서 역류 문제를 해결합니다.
수처리 및 도시 공학: 물 공급 파이프라인, 하수 처리 시스템 및 관개 네트워크에 이상적입니다. 부식 방지 소재(예: 316 스테인리스 스틸)는 수돗물, 하수 및 화학 첨가제의 침식을 견뎌 안정적인 물 흐름을 보장하고 역류로 인한 파이프라인 오염을 방지합니다.
석유 및 가스 산업: 원유 운송, 천연가스 처리 및 정유 파이프라인에 적용됩니다. 고압 등급(최대 ANSI 클래스 300) 및 내마모성 디스크 설계는 오일 및 가스의 높은 점도 및 고압 특성에 대처하여 역유체 충격으로 인한 장비 손상을 방지합니다.
화학 및 제약 산업: 산, 알칼리, 용매 및 제약 중간체를 운반하는 파이프라인에 적합합니다. Vit와 같은 시트 소재 사용
에
및 PTFE(화학적 불활성)를 사용하여 매체 누출이나 교차 오염을 방지하고 엄격한 산업 위생 및 안전 표준을 충족합니다.
발전 및 난방 시스템: 화력 발전소 냉각수 파이프라인 및 중앙 난방 네트워크에 사용됩니다. 넓은 온도 범위(-20°C – 200°C)는 저온 냉각수와 고온 온수 모두에 적응하여 역류로 인한 펌프 캐비테이션 및 파이프라인 파열을 방지합니다.
3. 구조적 특징
러그 웨이퍼 듀얼 디스크 스윙 체크 밸브는 실용성에 최적화된 구조 설계로 다양한 설치 환경에 적응하고 장기적으로 안정적인 작동을 유지합니다.
듀얼 디스크 스윙 설계: 싱글 디스크 체크 밸브에 비해 듀얼 디스크 구조는 흐름 저항을 줄이고(낮은 압력 손실) 폐쇄 시간을 단축합니다. 이는 저유량 및 고유량 작업 조건에 대한 밸브의 적응성을 향상시킬 뿐만 아니라 워터 해머(파이프라인 손상의 일반적인 원인)를 최소화하여 시스템 신뢰성을 향상시킵니다.
러그 웨이퍼 연결: 러그 스타일 설계를 통해 플랜지 사이(웨이퍼 유형) 또는 볼트로 고정(러그 유형) 등 유연한 설치가 가능하므로 분해 및 유지 관리가 쉽습니다. 대부분의 국제 플랜지 표준(ANSI, DIN, JIS)과 호환되므로 맞춤형 어댑터가 필요 없으며 전 세계 고객의 설치 비용이 절감됩니다.
견고한 본체 및 씰링 시스템: 본체는 정밀 주조된 고강도 재료(예: 연성철, WCB 탄소강)로 만들어져 고압과 충격에 대한 저항력을 보장합니다. 시트는 일체형 씰링 구조(느슨한 부품 없음)를 채택하고 디스크에는 소프트 씰(NBR/EPDM)이 장착되어 누출 제로를 달성합니다. 장기간 사용(정상 작동 시 최대 5년) 후에도 밀봉 성능이 안정적으로 유지되어 유지 관리 빈도가 줄어듭니다.
범용 미디어 호환성: 다양한 재료 조합(본체, 디스크, 시트)을 제공함으로써 유체 유형(물, 오일, 화학 물질 등)에 따라 밸브를 맞춤 설정할 수 있습니다. 예를 들어 해양 환경(해수 부식)에는 316L 스테인리스 스틸 본체가 권장되는 반면, 강산성 매체에는 PTFE 시트가 선호됩니다. 이러한 맞춤화를 통해 밸브가 거의 모든 작동 조건에 적응할 수 있습니다.
4. 설치 및 유지관리
사용자가 밸브의 성능과 서비스 수명을 극대화할 수 있도록 간단하고 따르기 쉬운 설치 및 유지 관리 지침을 제공합니다.
설치 팁
방향 확인: 밸브에는 명확한 흐름 방향 표시(본체의 화살표)가 있습니다. 화살표가 유체 흐름 방향과 일치하는지 확인하십시오. 잘못 설치하면 역류 및 밸브 손상이 발생할 수 있습니다.
플랜지 정렬: 플랜지 사이에 설치할 때 플랜지 밀봉 표면을 청소하고(먼지, 녹 제거) 매체에 맞는 개스킷(예: 화학물질용 PTFE 개스킷)을 사용하십시오. 밸브 본체에 압력이 고르지 않아 누출이 발생할 수 있으므로 볼트를 대각선 순서로 균일하게 조이십시오.
공간 예약: 향후 유지 관리를 위해 밸브 양쪽에 밸브 직경의 최소 2배에 해당하는 공간을 확보합니다(예: 5인치 밸브의 경우 10인치 공간). 이러한 인간화된 설계 덕분에 밸브 교체 시 전체 파이프라인을 분해할 필요가 없습니다.
유지관리 지침
정기 검사: 밸브의 외부 표면과 플랜지 연결부에 녹, 누출 또는 느슨한 볼트가 있는지 분기별로 점검하십시오. 실외 또는 열악한 환경(예: 해안 지역)의 경우 검사 빈도를 2개월마다로 늘립니다.
내부 청소: 밸브를 불순물(예: 하수, 슬러리)이 포함된 매체에 사용하는 경우 1년에 한 번씩 밸브를 분해하여 디스크와 시트를 청소하십시오(부드러운 브러시를 사용하고 밀봉 표면을 긁는 딱딱한 도구는 피하십시오).
씰 교체: 누출이 발생하면(압력 테스트 또는 육안 검사로 감지) 시트 씰을 즉시 교체하십시오. 밸브의 모듈식 설계 덕분에 전체 밸브를 제거하지 않고도 씰을 교체할 수 있어 시간과 인건비가 절약됩니다.
보관 권장 사항: 사용하지 않은 밸브의 경우 건조하고 통풍이 잘 되는 환경에 보관하십시오(직사광선이나 비를 피하십시오). 먼지와 습기가 들어가지 않도록 밸브 끝부분을 플라스틱 캡으로 감싸서 향후 사용을 위해 양호한 상태를 유지하세요.
러그 웨이퍼 듀얼 디스크 스윙 체크 밸브를 선택하는 이유는 무엇입니까?
강력한 적응성: 여러 표준, 매체 및 작업 조건과 호환됩니다. 하나의 밸브로 다양한 산업 분야의 역류 문제를 해결합니다.
안정적인 성능: 고강도 소재, 최적화된 구조 및 엄격한 테스트를 통해 장기적으로 안정적인 작동을 보장합니다(평균 서비스 수명 8~10년).
인간화된 디자인: 손쉬운 설치, 간단한 유지 관리 및 사용자 정의 가능한 옵션으로 작업 부하와 비용이 줄어듭니다.
전문적인 사전 판매 상담(올바른 재료와 크기 선택을 돕습니다)과 판매 후 지원(설치 및 유지 관리에 대한 기술 지침)을 제공합니다. 질문이 있는 경우 당사 팀에 문의하십시오. 당사는 귀하에게 최고의 유체 제어 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
5. 문의 및 문의
맞춤형 솔루션, 견적 또는 샘플을 원하시면 다음을 통해 문의해 주십시오.
- 온라인 채팅(연중무휴 지원)
- 이메일: [email protected]
우리는 귀하의 특정 산업 요구 사항을 충족하기 위해 비표준 요구 사항(예: 더 큰 DN, 특수 재료)에 대한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.