3편심 양방향 금속 하드 실드 버터플라이 밸브
1. 제품소개
이 3편심 양방향 금속 하드 실드 버터플라이 밸브 석유화학, 에너지 및 전력, 야금, 광업 산업의 열악한 작업 환경을 위해 설계되었습니다. 이 제품은 혁신적인 "3편심" 구조(밸브 샤프트의 비동축 레이아웃, 디스크 밀봉 표면 및 밸브 본체 밀봉 표면)와 금속 하드 밀봉 및 양방향 밀봉 기술을 결합하여 쉬운 씰 마모, 높은 누출 및 제한된 적용 범위와 같은 기존 버터플라이 밸브의 중요한 문제점을 해결합니다.
주요 성과 하이라이트:
- 씰링 등급: ANSI 클래스 VI(GB/T 4213-2008 클래스 VI와 동일), 누출율은 정격 유량의 0.0001% 이하입니다.
- 정밀하게 연마된 밸브 본체 흐름 채널: 낮은 흐름 저항 계수로 중간 운송에 대한 에너지 소비를 줄입니다.
- 유연한 작동 모드: 수동(웜 기어 구동), 전기(AC220V/380V) 및 공압(단일/복동)으로 다양한 자동화 요구 사항에 적응합니다.
산업용 파이프라인 제어를 위한 매우 안정적인 솔루션으로 고압에서 누출이 없고 고온에서 변형이 없으며 부식으로 인해 고장이 발생하지 않습니다.
2. 핵심 판매 포인트
| 장점 카테고리 | 주요 이점 |
| 구조 설계 | 3편심 구조 + 양방향 씰, 누출이 거의 0에 가깝습니다. |
| 환경 적응성 | 온도 저항: -29℃~600℃; 압력 저항: PN64/Class 600(가혹한 산업 조건에 적합) |
| 내구성 | 내마모성 금속 하드 씰, 100,000 작동 주기 이상의 사용 수명 |
| 미디어 호환성 | 복잡한 산업 매체에 적합: 물, 증기, 산성 용액, 광물 슬러리, 미분탄 |
3. 핵심사양표
| 매개변수 카테고리 | 사양 |
| 공칭 직경(DN) | DN50 – DN2000(요청 시 더 큰 크기로 맞춤화 가능) |
| 공칭 압력 | PN16/클래스 150 ~ PN64/클래스 600 |
| 작동 온도 | -29℃ ~ 425℃(표준 버전); -29℃ ~ 600℃ (맞춤형 고온 버전) |
| 밸브 본체 재질 | 옵션: 주철(HT250), 주강(WCB), 스테인리스강(304/316), 이중강(2205) |
| 씰링 표면 재질 | 옵션: 초경합금(WC), 스테인리스강(304/316), 코발트 기반 합금(Stellite) |
| 작동 모드 | 수동(웜기어), 전기, 공압 |
| 적용 가능한 미디어 | 물, 증기, 산업용 오일, 산-염기 용액, 광물 슬러리, 미분탄 |
4. 적용 가능한 산업 및 시나리오
| 특정 애플리케이션 시나리오 | |
| 석유화학 | 원유 수송 파이프라인, 정유 반응기 입구/출구, 산-염기 저장 탱크 연결부 |
| 에너지 및 전력 | 화력/원자력 발전소 증기배관, 탈황 및 탈질 시스템, 가스터빈 배관 |
| 야금 및 광업 | 광물 슬러리 운송 파이프라인, 고로 가스 파이프라인, 제련 폐수 파이프라인 |
| 수처리 | 해수 담수화 고압 파이프라인, 도시 하수 순환 시스템 |
5. 제품 장점 비교
| 산업 | 특정 애플리케이션 시나리오 |
| 석유화학 | 원유 수송 파이프라인, 정유 반응기 입구/출구, 산-염기 저장 탱크 연결부 |
| 에너지 및 전력 | 화력/원자력 발전소 증기배관, 탈황 및 탈질 시스템, 가스터빈 배관 |
| 야금 및 광업 | 광물 슬러리 운송 파이프라인, 고로 가스 파이프라인, 제련 폐수 파이프라인 |
| 수처리 | 해수 담수화 고압 파이프라인, 도시 하수 순환 시스템 |
| 비교차원 | 본 제품(3편심 양방향 금속 하드실드 버터플라이 밸브) | 기존의 소프트 실드 버터플라이 밸브 | 단일 편심 하드밀폐 버터플라이 밸브 |
| 씰링 성능 | ANSI 클래스 VI(누설 거의 0), 양방향 씰 | ANSI 클래스 IV(높은 누출), 단일 방향 씰 | ANSI 클래스 V(중간 누출), 단일 방향 씰 |
| 온도 및 압력 저항 | -29℃~600℃, PN64/클래스 600(가혹한 조건 호환) | -10℃~120℃, ≤PN16/Class 150(상온/저압만 해당) | -20℃~300℃, ≤PN25/Class 250 (고온/고압에서 고장이 나기 쉬움) |
| 서비스 수명 | >100,000사이클, 긴 유지보수 간격 | 10,000-20,000 사이클, 빈번한 씰 교체 | 30,000-50,000 사이클, 쉬운 씰 긁힘 |
| 장기 운영 비용 | 낮은 유지보수 빈도, 낮은 종합 비용 | 높은 폐쇄 유지 관리 비용(잦은 씰 교체) | 높은 인건비 및 부품 비용(잦은 수리) |
6. 문의 및 문의
맞춤형 솔루션, 견적 또는 샘플을 원하시면 다음을 통해 문의해 주십시오.
- 온라인 채팅(연중무휴 지원)
- 이메일: [email protected]
우리는 귀하의 특정 산업 요구 사항을 충족하기 위해 비표준 요구 사항(예: 더 큰 DN, 특수 재료)에 대한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.