Vlottercondenspot met vrije bal
Productoverzicht
De Vlottercondenspot met vrije bal is ontworpen voor hoogwaardige stoomopvang in industriële systemen, vooral in steam ketels en condensaatterugwinningssystemen. Deze val gebruikt een vrije-balmechanisme dat een betrouwbare afvoer van condensaat mogelijk maakt voorkomen dat stoom ontsnapt. Het compacte ontwerp, de robuuste constructie en de hoge duurzaamheid maken hem ideaal voor toepassingen die een efficiënte stoomcontrole vereisen onder fluctuerende druk- en temperatuuromstandigheden.
Belangrijkste kenmerken:
-
Efficiënte condensaatafvoer: Zorgt voor een effectieve verwijdering van condensaat, voorkomt waterslag en bevordert de systeemefficiëntie.
-
Vrije bal-mechanisme: Beschikt over een vlotter met vrije bal die reageert op veranderingen in druk en temperatuur, waardoor automatische controle mogelijk is zonder handmatige tussenkomst.
-
Hoge duurzaamheid: Gemaakt van koolstofstaal en roestvrij staal, waardoor het zeer goed bestand is tegen corrosie en slijtage.
-
Groot temperatuur- en drukbereik: Geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen en hoge druk, waardoor een betrouwbare werking in een verscheidenheid aan industriële omgevingen wordt gegarandeerd.
-
Lekkagevrije prestaties: Biedt een hoog afdichtingsniveau om stoomverliezen te minimaliseren en de energie-efficiëntie te verbeteren.
Technische specificaties
| Model | PN (nominale druk) | Maximale werkdruk | Maximale werktemperatuur | Maximaal toegestane temperatuur | Lekkagepercentage | Maximale tegendruk | Toepasselijk medium |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CS41H-16 | 1,6 MPa | 1,6 MPa | 203°C | 220°C | <0,5% | >80% | Stoom, condenswater |
| CS41H-16C | 2,4 MPa | 1,6 MPa | 250°C | 425°C | <0,5% | >80% | Stoom, condenswater |
| CS41H-40 | 6,0 MPa | 4,0 MPa | 250°C | 425°C | <0,5% | >80% | Stoom, condenswater |
Materialen voor hoofdonderdelen
-
Carrosserie en motorkap: Grijs gietijzer (CS41H-16), koolstofstaal (CS41H-16C), roestvrij staal (CS41H-40)
-
Zitting, bal, percolator: Roestvrij staal
Belangrijkste afmetingen en gewicht
| Nominale diameter (DN) | L (mm) | D (mm) | D1 (mm) | D2 (mm) | Gewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 210 | 230 | 105 | 65 | 10.6 |
| 25 | 210 | 230 | 115 | 70 | 16 |
| 40 | 260 | 460 | 225 | 177 | 19 |
| 50 | 290 | 500 | 230 | 177 | 28.7 |
| 100 | 400 | 630 | 310 | 226 | 56 |
| 150 | 450 | 650 | 355 | 290 | 76 |
| 200 | 500 | 700 | 380 | 300 | 110 |
Functies en voordelen
-
Automatische condensaatverwijdering: Het vlottermechanisme met vrije kogel zorgt voor automatische, efficiënte verwijdering van condensaat, waardoor de systeemefficiëntie behouden blijft en de ophoping van overtollig water wordt voorkomen.
-
Energie-efficiëntie: Door stoomlekkage te minimaliseren en de condensaatstroom te verbeteren, helpt deze condenspot het energieverbruik in op stoom gebaseerde systemen te optimaliseren.
-
Duurzaamheid en betrouwbaarheid: Gebouwd met hoogwaardige materialen zoals roestvrij staal en koolstofstaal, waardoor langdurige prestaties worden gegarandeerd, zelfs onder zware industriële omstandigheden.
-
Hoge druk- en temperatuurtolerantie: Geschikt voor drukken tot 6,0 MPa en temperaturen tot 425°C, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan industriële toepassingen.
-
Lekkagevrije werking: Zorgt voor minimale stoomverliezen, waardoor de operationele kosten worden verlaagd en de systeemefficiëntie wordt verbeterd.

Toepassingen
De Vlottercondenspot met vrije bal is ideaal voor diverse industriële toepassingen, waaronder:
-
Stoomketels: Verwijdert efficiënt condensaat uit stoomsystemen, voorkomt waterslag en optimaliseert de ketelprestaties.
-
Warmtewisselaars: Helpt de goede werking van warmtewisselaars te behouden door condensaatophoping en stoomverliezen te voorkomen.
-
Eten en drinken: Regelt de stoom- en condensaatstroom in voedselverwerkingssystemen, waardoor een efficiënte warmte-uitwisseling en minimaal energieverlies wordt gegarandeerd.
-
Farmaceutisch: Gebruikt in farmaceutische productieprocessen waarbij nauwkeurige temperatuur- en drukcontrole essentieel is voor het behoud van de productkwaliteit.
-
Energieopwekking: Zorgt voor een efficiënt stoom- en condensaatbeheer in energiecentrales, waardoor stoomverspilling wordt verminderd en de thermische efficiëntie behouden blijft.
