Válvula à prova de explosão, oferecendo recursos de segurança aprimorados para controlar o fluxo de fluido em condições explosivas e perigosas

Válvula à prova de explosão

Válvula à prova de explosão

Materiais:
Corpo: Normalmente feito de ferro fundido, aço inoxidável, aço carbono ou materiais de liga especial projetados para suportar condições adversas. Para aplicações à prova de explosão, materiais com alta resistência a impactos e capacidade de lidar com impactos externos ou altas temperaturas são essenciais.
Guarnição: Aço inoxidável, bronze ou ligas de alta resistência para componentes internos, como disco da válvula, haste e sede. Esses materiais são selecionados por sua resistência e resistência à corrosão e ao desgaste sob condições extremas.
Vedações: Materiais especiais resistentes ao fogo, como grafite, PTFE (politetrafluoretileno) ou materiais elastoméricos projetados para manter sua integridade sob condições extremas de pressão e temperatura.
Revestimento: As válvulas à prova de explosão podem apresentar revestimentos ou revestimentos (por exemplo, epóxi ou poliuretano) projetados para aumentar a resistência à corrosão e danos físicos, ao mesmo tempo que fornecem isolamento elétrico, se necessário.
Tamanho (diâmetro nominal do tubo):

Tamanhos comuns: 1″, 2″, 3″, 4″, 6″, 8″, 10″, 12″ e maiores, dependendo das necessidades específicas do sistema e dos requisitos de segurança.
Tamanhos personalizados podem ser especificados com base nos requisitos operacionais ou de instalação. Aplicação:
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Válvula à prova de explosão 

 

Imagem do produto da válvula à prova de explosão, projetada para garantir controle de fluidos seguro e confiável em ambientes perigososVisão geral do produto

O Válvula à prova de explosão foi especialmente projetado para garantir controle seguro, estável e certificado de gases e líquidos em ambientes inflamáveis, explosivos ou propensos a poeira. Desempenha um papel vital prevenção de riscos de incêndio e explosão isolando quaisquer fontes potenciais de ignição dentro de sua estrutura totalmente vedada. Fabricado por Válvulas Vcore, este produto é construído usando materiais à prova de chamas como aço carbono e aço inoxidável e possui atuadores elétricos ou pneumáticos certificados à prova de explosão. É amplamente aplicado em fábricas de produtos químicos, refinarias de petróleo, produção de tintas, fábricas de processamento de grãos e redes de gás—onde a operação segura não é opcional, mas obrigatória.

Principais recursos:

 Certificado para ambientes perigosos (ATEX, IECEx, CNEX); atuador elétrico ou pneumático à prova de explosão com câmara de ignição selada; estrutura antifaísca e componentes internos à prova de estática; o design de porta completa permite fluxo confiável com queda mínima de pressão; vedação de alta integridade para vazamento zero; ciclo de vida longo e manutenção reduzida.

 

 

 

Especificações Técnicas

Componente Especificação
Tipo de válvula Válvula de controle elétrica/pneumática à prova de explosão
Corpo da válvula Aço fundido WCB, aço inoxidável CF8 / CF8M, ferro dúctil
Assento de válvula PTFE / Grafite / Vedação Metal-Metal
Tamanho nominal DN25–DN600 (1”–24”)
Classificação de pressão PN10–PN100 / 150LB–600LB
Faixa de temperatura -40°C a +300°C
Tipo de atuador Atuador elétrico ou pneumático certificado ATEX / IECEx / CNEX
Grau de proteção Ex d IIB / IIC T4–T6, Ex tD A21 IP65 / IP67 Opcional
Fim da conexão Flangeado (ANSI, DIN, JIS), roscado, soquete soldado
Certificação Compatível com padrões à prova de explosão (ATEX / IECEx / CNEX – mediante solicitação)

 

Principais Dimensões e Peso (mm/kg)

Tamanho (DN) Comprimento (L) Altura (H) Largura (L) Peso (kg)
25 (1″) 160 220 120 9
50 (2″) 203 290 140 15
80 (3″) 241 340 170 25
100 (4″) 292 400 200 38
150 (6″) 356 460 240 60
200 (8″) 495 580 300 95
300 (12″) 635 720 380 165
400 (16″) 762 850 460 230
600 (24″) 900 1050 580 320

 

Diagrama estrutural da válvula à prova de explosão, ilustrando os componentes resistentes à explosão e mecanismos de segurança para controle de fluidosFunções e vantagens

  • O atuador à prova de chamas garante a operação segura da válvula em atmosferas inflamáveis ou explosivas.

  • Componentes elétricos e mecânicos totalmente fechados para eliminar o risco de ignição.

  • A construção durável e a vedação de precisão proporcionam um desempenho livre de vazamentos sob pressão.

  • Os graus à prova de explosão atendem aos requisitos ambientais das Zonas 1 e 2 (gás) e Zona 21 e 22 (poeira).

  • Fácil instalação e baixa manutenção em sistemas críticos de segurança.

 

Campos de aplicação

  • Plantas Petroquímicas e de Refino

  • Terminais de GNL e sistemas de transmissão de gás

  • Fabricação de baterias e produção de tintas

  • Instalações de armazenamento e processamento de grãos sujeitos a poeira

  • Reatores Químicos e Unidades de Mistura

  • Sistemas de desligamento de emergência em zonas perigosas

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