Lug Wafer Çift Diskli Salınım Çek Valfı
Lug Wafer Çift Diskli Salınım Çek Valfı, modern endüstriyel akışkan sistemlerinin farklı ihtiyaçlarını karşılamak üzere titizlikle tasarlanmış, yüksek performanslı bir akışkan kontrol bileşenidir. Uzun ömürlü, istikrarlı bir çalışma sunarken çeşitli boru hattı kurulumlarına kusursuz entegrasyon sağlayan olağanüstü uyarlanabilirliği ve güvenilirliği ile öne çıkıyor. İster yüksek basınçlı endüstriyel boru hatlarında ister düşük akışlı belediye su sistemlerinde olsun, bu vana geri akışı önlemek, ekipmanı korumak ve sistem performansını optimize etmek için etkili bir çözüm sunar.
1. Şartname Parametreleri
| Parametre Kategorisi | Şartname Detayları |
| Vana Tipi | Lug Wafer Çift Diskli Salınım Çek Valfı |
| Boyut Aralığı | 1/2″ – 24″ (DN15 – DN600) |
| Basınç Değeri | ANSI Sınıfı 150 – 300, PN10 – PN40 |
| Sıcaklık Aralığı | -20°C – 200°C (Standart); Özel ortamlar için -40°C – 300°C'ye kadar özelleştirilebilir |
| Gövde Malzemesi | Dökme Demir, Sfero Döküm, Karbon Çelik (WCB), Paslanmaz Çelik (304, 316, 316L) |
| Disk Malzemesi | Paslanmaz Çelik (304, 316), PTFE Kaplı Çelik (korozyon direnci için) |
| Koltuk Malzemesi | NBR, EPDM, Viton, PTFE (farklı medya uyumluluk ihtiyaçlarını karşılar) |
| Bağlantıyı Sonlandır | Lug Gofret (ANSI B16.5, DIN EN 1092-1 standartlarıyla uyumlu) |
| Akış Katsayısı (Cv) | 5 – 1200 (boyut ve malzemeye göre değişir) |
| Test Standardı | API 598, ISO 5208 (basınç sızdırmazlık ve çalışma için) |
2. Uygulama Senaryoları
Lug Wafer Çift Diskli Salınım Çek Valfı, güçlü uyarlanabilirliği sayesinde çok çeşitli endüstriler ve akışkan ortamlar için uygun hale getirerek çeşitli karmaşık çalışma koşullarında geri akış sorunlarını çözer:
Su Arıtma ve Belediye Mühendisliği: Su temini boru hatları, kanalizasyon arıtma sistemleri ve sulama ağları için idealdir. Korozyona dayanıklı malzemeleri (316 paslanmaz çelik gibi) musluk suyunun, kanalizasyonun ve kimyasal katkı maddelerinin erozyonuna dayanarak istikrarlı su akışı sağlar ve boru hattının geri akıştan kirlenmesini önler.
Petrol ve Gaz Endüstrisi: Ham petrol taşımacılığı, doğal gaz işleme ve rafineri boru hatlarında uygulanır. Yüksek basınç derecesi (ANSI Sınıfı 300'e kadar) ve aşınmaya dayanıklı disk tasarımı, petrol ve gazın yüksek viskozitesi ve yüksek basınç özellikleriyle başa çıkarak ters sıvı darbesinden kaynaklanan ekipman hasarını önler.
Kimya ve İlaç Endüstrisi: Asitleri, alkalileri, solventleri ve farmasötik ara maddeleri taşıyan boru hatları için uygundur. Vit gibi koltuk malzemeleriyle

üzerinde
ve PTFE (kimyasal olarak inert) sayesinde ortam sızıntısı veya çapraz kontaminasyon olmamasını sağlar ve sıkı endüstri hijyen ve güvenlik standartlarını karşılar.
Enerji Üretim & Isıtma Sistemleri: Termik santral soğutma suyu boru hatlarında ve merkezi ısıtma şebekelerinde kullanılır. Geniş sıcaklık aralığı (-20°C – 200°C), hem düşük sıcaklıktaki soğutma suyuna hem de yüksek sıcaklıktaki sıcak suya uyum sağlayarak pompa kavitasyonunu ve geri akış nedeniyle boru hattının patlamasını önler.
3. Yapısal Özellikler
Lug Wafer Çift Diskli Salınım Çek Valfı, pratiklik için optimize edilmiş yapısal tasarıma sahiptir ve farklı kurulum ortamlarına uyum sağlamasını ve uzun vadeli güvenilir çalışmayı sürdürmesini sağlar:
Çift Diskli Swing Tasarımı: Tek diskli çekvalflerle karşılaştırıldığında çift diskli yapı, akış direncini azaltır (daha düşük basınç kaybı) ve kapanma süresini kısaltır. Bu, yalnızca vananın düşük akışlı ve yüksek akışlı çalışma koşullarına uyarlanabilirliğini geliştirmekle kalmaz, aynı zamanda su darbesini (boru hattı hasarının yaygın bir nedeni) en aza indirerek sistem güvenilirliğini artırır.
Pabuç Wafer Bağlantısı: Pabuç tarzı tasarım, kolay sökme ve bakım için flanşlar arasında (wafer tipi) veya cıvatalarla sabitlenmiş (pabuç tipi) esnek kuruluma olanak tanır. Uluslararası flanş standartlarının çoğuyla (ANSI, DIN, JIS) uyumlu olup, özel adaptör ihtiyacını ortadan kaldırır ve dünya çapındaki müşteriler için kurulum maliyetlerini azaltır.
Sağlam Gövde ve Sızdırmazlık Sistemi: Gövde, yüksek basınç ve darbeye karşı dayanıklılık sağlayan, hassas dökümlü, yüksek mukavemetli malzemelerden (örn. sünek demir, WCB karbon çeliği) yapılmıştır. Yuva entegre bir sızdırmazlık yapısına sahiptir (gevşek parça yoktur) ve disk, sıfır sızıntıyı sağlamak için yumuşak bir contayla (NBR/EPDM) donatılmıştır. Uzun süreli kullanımdan sonra bile (5 yıla kadar normal çalışma), sızdırmazlık performansı sabit kalır ve bakım sıklığı azalır.
Evrensel Medya Uyumluluğu: Birden fazla malzeme kombinasyonu (gövde, disk, yatak) sunarak vana, akışkan tipine (su, yağ, kimyasallar vb.) göre özelleştirilebilir. Örneğin, deniz ortamları (tuzlu su korozyonu) için 316L paslanmaz çelik gövdeler önerilirken, güçlü asit ortamları için PTFE yuvalar tercih edilir; bu özelleştirme, vananın hemen hemen her çalışma koşuluna uyum sağlamasını sağlar.
4. Kurulum ve Bakım
Kullanıcıların vananın performansını ve servis ömrünü en üst düzeye çıkarmasına yardımcı olmak için basit, takip edilmesi kolay kurulum ve bakım yönergeleri sunuyoruz:
Kurulum İpuçları
Yön Onayı: Vananın net bir akış yönü işareti vardır (gövde üzerinde ok). Okun sıvı akış yönü ile aynı hizada olduğundan emin olun; yanlış kurulum, geri akışa ve valf hasarına neden olur.
Flanş Hizalaması: Flanşlar arasına montaj yaparken, flanş sızdırmazlık yüzeyini temizleyin (kiri, pası temizleyin) ve ortama uygun bir conta kullanın (örn. kimyasallar için PTFE contalar). Valf gövdesi üzerinde sızıntıya yol açabilecek dengesiz basıncı önlemek için cıvataları eşit şekilde (çapraz sırayla) sıkın.
Yer Rezervasyonu: Gelecekteki bakım için vananın her iki tarafında vana çapının en az 2 katı kadar alan ayırın (örneğin, 5 inçlik bir vana için 10 inçlik alan). Bu insancıllaştırılmış tasarım, valfi değiştirirken boru hattının tamamının sökülmesi ihtiyacını ortadan kaldırır.
Bakım Yönergeleri
Düzenli Denetim: Vananın dış yüzeyini ve flanş bağlantılarını pas, sızıntı veya gevşek cıvatalara karşı üç ayda bir kontrol edin. Dış mekan veya zorlu ortamlar (ör. kıyı bölgeleri) için denetim sıklığını 2 aya çıkarın.
İç Temizlik: Valf yabancı maddeler içeren ortamlarda (ör. kanalizasyon, çamur) kullanılıyorsa, diski ve yuvasını temizlemek için yılda bir kez valfi sökün (yumuşak bir fırça kullanın, sızdırmazlık yüzeyini çizen sert aletlerden kaçının).
Contanın Değiştirilmesi: Sızıntı meydana geldiğinde (basınç testi veya görsel inceleme ile tespit edildiğinde), yuva contasını derhal değiştirin. Valfin modüler tasarımı, valfin tamamını çıkarmadan contanın değiştirilmesine olanak tanıyarak zamandan ve işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlar.
Depolama Önerisi: Kullanılmayan vanaları kuru, havalandırılmış bir ortamda saklayın (doğrudan güneş ışığı veya yağmurdan kaçının). Toz ve nemin girmesini önlemek için vana uçlarını plastik kapaklarla sarın ve gelecekte kullanım için iyi durumda kalmasını sağlayın.
Neden Lug Wafer Çift Diskli Salınım Çek Valfimizi Seçmelisiniz?
Güçlü Uyarlanabilirlik: Birden fazla standart, ortam ve çalışma koşuluyla uyumlu; tek bir valf, farklı endüstrilerdeki geri akış sorunlarını çözer.
Güvenilir Performans: Yüksek mukavemetli malzemeler, optimize edilmiş yapı ve sıkı testler, uzun vadeli istikrarlı çalışmayı garanti eder (ortalama hizmet ömrü 8 – 10 yıl).
İnsana Uygun Tasarım: Kolay kurulum, basit bakım ve özelleştirilebilir seçenekler iş yükünüzü ve maliyetlerinizi azaltır.
Profesyonel satış öncesi danışmanlık (doğru malzemeyi ve boyutu seçmenize yardımcı olur) ve satış sonrası destek (kurulum ve bakım için teknik rehberlik) sağlıyoruz. Sorularınız varsa lütfen ekibimizle iletişime geçin; size en iyi sıvı kontrol çözümlerini sağlamaya kararlıyız.
5. İletişim ve Sorgulama
Özelleştirilmiş çözümler, teklifler veya örnekler için lütfen bizimle iletişime geçin:
- Çevrimiçi Sohbet (7/24 Destek)
- E-posta: [email protected]
Özel endüstriyel ihtiyaçlarınızı karşılamak amacıyla standart dışı gereksinimler (örn. daha büyük DN, özel malzemeler) için özel hazırlanmış çözümler sunuyoruz.