Tổng quan nhanh

Van công nghiệp là những anh hùng vô danh trong lĩnh vực sản xuất, dầu khí nhưng tuổi thọ của chúng thường bị rút ngắn do bị bỏ quên. Hướng dẫn này chia nhỏ 5 mẹo bảo trì van hữu ích để nâng cao độ tin cậy, cắt giảm chi phí thay thế và kéo dài tuổi thọ của van công nghiệp của bạn.


Giới thiệu cảnh: Buổi sáng lẽ ra có thể tránh được

Bây giờ là 7 giờ sáng tại một nhà máy hóa chất cỡ trung bình. Đội ngũ sản xuất đang chuẩn bị cho một ca bận rộn thì một van điều khiển quan trọng trên đường ống chính bị hỏng. Rò rỉ chất lỏng, ngừng sản xuất và đội bảo trì cố gắng thay thế nó—chỉ riêng nhà máy đã tiêu tốn 12.000 bảng Anh chỉ trong thời gian ngừng hoạt động. “Nếu chúng tôi chỉ kiểm tra van vào tháng trước,” người quản lý bảo trì thở dài, “điều này đã không xảy ra.”Nghe có vẻ quen thuộc? Đối với nhiều người quản lý cơ sở, sự cố van không mong muốn là vấn đề đau đầu thường xuyên. Tin tốt à? Chúng hầu như luôn có thể phòng ngừa được bằng cách nhất quán bảo trì van.Nhân viên bảo trì đang thực hiện bảo trì vavle


Điểm khó chịu của người dùng: 3 nỗi thất vọng hàng đầu về Van công nghiệp

 Thời gian ngừng hoạt động bất ngờ do lỗi đột ngột

Van công nghiệp hoạt động trong điều kiện áp suất, nhiệt độ và ăn mòn cao. Khi họ thất bại mà không có cảnh báo, hoạt động sản xuất sẽ bị đình trệ. Một cuộc khảo sát năm 2024 của Hiệp hội Năng lượng Chất lỏng Anh (BFPA) cho thấy 68% người quản lý nhà máy coi “thời gian ngừng hoạt động liên quan đến van ngoài kế hoạch” là yếu tố gây căng thẳng lớn nhất cho hoạt động của họ—chi phí trung bình là 8.500 bảng Anh cho mỗi sự cố.

Chi phí thay thế tăng

Van công nghiệp chất lượng không hề rẻ. Một van bi tiêu chuẩn cho các ứng dụng áp suất cao có thể có giá từ 500 đến 2.000 bảng Anh, trong khi các van chuyên dụng có giá lên tới hàng chục nghìn. Việc thay van sớm do bảo trì kém làm tiêu tốn ngân sách: cuộc khảo sát tương tự của BFPA cho thấy các cơ sở lãng phí hơn 35.000 bảng Anh mỗi năm cho việc thay thế van không cần thiết.

Rủi ro tuân thủ và mối nguy an toàn

Van rò rỉ hoặc trục trặc gây ra rủi ro nghiêm trọng. Tại Vương quốc Anh, Cơ quan Quản lý An toàn và Sức khỏe (HSE) đã ghi nhận 47 vụ tai nạn liên quan đến van vào năm 2023, bao gồm cả sự cố tràn hóa chất và rò rỉ áp suất. Việc không tuân thủ các quy định HSE có thể dẫn đến mức phạt lên tới 200.000 bảng Anh—đơn giản vì cơ bản bảo trì van đã bị bỏ qua.


Giải pháp: 3 chiến lược bảo trì van đã được chứng minh

Thực hiện quy trình kiểm tra theo lịch trình

Tính nhất quán là chìa khóa. Tạo lịch bảo trì phù hợp dựa trên loại van của bạn (ví dụ: cổng, quả cầu, bóng) và điều kiện vận hành. Đối với các van được sử dụng nhiều (ví dụ: hoạt động 24/7), hãy kiểm tra hàng tháng; đối với van sử dụng nhẹ hơn, hãy kiểm tra hàng quý.

Danh sách kiểm tra để kiểm tra:

  • Kiểm tra bằng mắt xem có rò rỉ, ăn mòn hoặc hư hỏng ở vòng đệm không.
  • Kiểm tra hoạt động của van để đảm bảo chuyển động trơn tru.
  • Đo áp suất và nhiệt độ để xác nhận sự phù hợp với thông số kỹ thuật thiết kế.

Sử dụng nhật ký bảo trì kỹ thuật số để theo dõi việc kiểm tra—điều này giúp giảm lỗi của con người và đảm bảo không có van nào bị bỏ sót.

Ưu tiên bôi trơn và bảo trì phớt

Ma sát là kẻ thù của van công nghiệp. Chất bôi trơn khô hoặc xuống cấp gây mài mòn các bộ phận chuyển động, dẫn đến cứng hoặc rò rỉ. Chỉ sử dụng chất bôi trơn do nhà sản xuất khuyến nghị (ví dụ: loại thực phẩm dành cho van dược phẩm, mỡ chịu nhiệt độ cao cho van hơi nước) và bôi lại sau mỗi 3–6 tháng.

Các vòng đệm (vòng chữ O, miếng đệm) là một điểm yếu khác. Thay thế chúng hàng năm, ngay cả khi chúng trông còn nguyên vẹn—sự xuống cấp thường xảy ra từ bên trong. Theo nghiên cứu của Hiệp hội các nhà sản xuất van (VMA), bước đơn giản này có thể kéo dài tuổi thọ của van thêm 30%.

Đầu tư vào các công cụ bảo trì dự đoán

Bảo trì “phản ứng” truyền thống (sửa van khi chúng bị hỏng) đã lỗi thời. Các công cụ dự đoán—như máy phát hiện rò rỉ siêu âm hoặc cảm biến rung—cho phép bạn phát hiện sự cố trước khi chúng gây ra lỗi. Ví dụ, máy dò siêu âm có thể xác định những rò rỉ nhỏ (quá nhỏ để có thể nhìn thấy) mà nếu không được xử lý sẽ ăn mòn thân van.

Một nghiên cứu năm 2023 của Đại học Sheffield cho thấy các cơ sở sử dụng bảo trì dự đoán cho van công nghiệp đã giảm 45% thời gian ngừng hoạt động và kéo dài tuổi thọ của van lên trung bình 2,5 năm.


Phân tích trường hợp: Làm thế nào một nhà máy lọc dầu ở Anh cắt giảm 60% chi phí van

Vào năm 2022, một nhà máy lọc dầu ở Biển Bắc đã thay thế hơn 25 van công nghiệp hàng năm, trị giá 150.000 bảng Anh. Nhóm bảo trì đã thực hiện hai thay đổi:

  1. Lịch kiểm tra hàng tháng sử dụng công cụ CMMS để theo dõi tình trạng của mọi van.
  2. Cảm biến dự đoán trên van áp suất cao để theo dõi độ rung và nhiệt độ.

Trong vòng 12 tháng, số lần thay van giảm xuống còn 10 lần mỗi năm và thời gian ngừng hoạt động do hỏng van giảm từ 80 giờ xuống còn 12 giờ. Nhà máy lọc dầu tiết kiệm được 90.000 bảng mỗi năm - tất cả nhờ cải tiến bảo trì van quá trình.


Tác động của việc bảo trì đến tuổi thọ của van

Chế độ bảo trì Tuổi thọ trung bình Chi phí thay thế hàng năm Thời gian ngừng hoạt động (Giờ/Năm)
sửa chữa khi bị hỏng 3–4 năm £35.000 75–90
Đã lên lịch 6–7 năm £18.000 30–40
Dự đoán 9–10 năm 10.000 bảng 10–15

Một nghiên cứu của VMA đã so sánh tuổi thọ của van công nghiệp theo ba chế độ bảo trì:

Khoa học rất rõ ràng: chủ động bảo trì van không chỉ kéo dài tuổi thọ mà còn tiết kiệm chi phí có thể đo lường được. Ví dụ, ăn mòn là nguyên nhân chính gây chết van. Khi bề mặt kim loại tiếp xúc với độ ẩm hoặc hóa chất sẽ hình thành rỉ sét. Việc vệ sinh và phủ lớp bảo vệ thường xuyên sẽ làm chậm quá trình này, kéo dài tuổi thọ của van thêm nhiều năm.


Xu hướng & Hiểu biết Thị trường: Tương lai của Bảo trì Van Công nghiệp

Thị trường van công nghiệp ở Anh đang phát triển với hai xu hướng chính định hình hoạt động bảo trì:

Van thông minh hỗ trợ IoT

Nhiều nhà sản xuất đang tung ra các loại van công nghiệp “thông minh” với cảm biến tích hợp gửi dữ liệu thời gian thực tới nền tảng đám mây. Người quản lý cơ sở có thể theo dõi hiệu suất của van từ điện thoại của họ, nhận thông báo về các sự cố tiềm ẩn và thậm chí tự động lên lịch bảo trì. Đến năm 2026, BFPA dự đoán 50% van công nghiệp mới được bán ở Anh sẽ hỗ trợ IoT.

Bảo trì theo định hướng bền vững

Với mục tiêu không có mạng lưới đang xuất hiện, các cơ sở đang liên kết bảo trì van tới sự bền vững. Van rò rỉ gây lãng phí năng lượng và tài nguyên. Việc khắc phục rò rỉ thông qua bảo trì thường xuyên giúp giảm lượng khí thải carbon: một van nhỏ giọt có thể lãng phí 1.000 lít nước mỗi ngày—tương đương với 0,5 tấn CO₂ mỗi năm.


Mẹo sử dụng: Thực hiện công việc bảo trì van cho cơ sở của bạn

Huấn luyện đội của bạn đúng cách

Ngay cả lịch trình tốt nhất cũng thất bại nếu nhóm của bạn không biết phải tìm kiếm điều gì. Đầu tư vào hệ thống được HSE công nhận bảo trì van đào tạo—các khóa học như “Các nguyên tắc cơ bản về bảo trì van công nghiệp” của BFPA dạy nhân viên cách phát hiện các dấu hiệu cảnh báo sớm và thực hiện các sửa chữa cơ bản.

Sử dụng đúng công cụ

Đừng cắt góc trên các công cụ. Cờ lê lực chất lượng đảm bảo các van được siết chặt theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất, trong khi máy soi lỗ khoan cho phép bạn kiểm tra các bộ phận bên trong mà không cần tháo rời van. Những công cụ này tự đền bù bằng cách ngăn chặn những sai lầm tốn kém.

Hợp tác với nhà cung cấp đáng tin cậy

Đối với các van phức tạp (ví dụ: van đông lạnh hoặc có độ tinh khiết cao), hãy làm việc với nhà cung cấp có hỗ trợ bảo trì. Nhiều nhà cung cấp cung cấp dịch vụ sửa chữa—giúp bạn tiết kiệm thời gian và đảm bảo công việc được thực hiện theo tiêu chuẩn ngành.


Kết luận 

Van công nghiệp quá quan trọng để bỏ qua. Bằng cách thực hiện kiểm tra theo lịch trình, ưu tiên bôi trơn và áp dụng các công cụ dự đoán, bạn có thể kéo dài tuổi thọ sử dụng của chúng, cắt giảm chi phí và tránh thời gian ngừng hoạt động tốn kém.

Bước tiếp theo của bạn: Chọn 5 van công nghiệp quan trọng trong cơ sở của bạn và thực hiện kiểm tra nhanh ngay hôm nay. Kiểm tra rò rỉ, vận hành thử và ghi lại tình trạng của chúng vào nhật ký. Nếu bạn phát hiện vấn đề—hoặc cần trợ giúp lập kế hoạch bảo trì—hãy liên hệ với cơ quan được BFPA công nhận. bảo trì van nhà cung cấp.

Đừng chờ đợi van bị hỏng—việc bảo trì chủ động ngay hôm nay giúp bạn tiết kiệm thời gian, tiền bạc và căng thẳng vào ngày mai.


Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Tôi nên thực hiện bảo trì van trên van công nghiệp bao lâu một lần?

A1: Nó phụ thuộc vào cách sử dụng và điều kiện. Đối với các van sử dụng ở cường độ cao, áp suất cao, việc kiểm tra hàng tháng là lý tưởng. Để sử dụng nhẹ nhàng hơn, hãy kiểm tra hàng quý. Luôn làm theo khuyến nghị của nhà sản xuất—họ hiểu rõ nhất về van của bạn.

Câu hỏi 2: Tôi có thể sử dụng bất kỳ chất bôi trơn nào cho van công nghiệp của mình không?

Câu trả lời 2: Không. Sử dụng sai chất bôi trơn có thể làm hỏng vòng đệm hoặc gây ra phản ứng hóa học. Luôn sử dụng chất bôi trơn do nhà sản xuất khuyên dùng—hãy tìm các nhãn như “được NSF phê duyệt”  hoặc “nhiệt độ cao” .

Câu hỏi 3: Sự khác biệt giữa bảo trì van theo lịch trình và dự đoán là gì?

Câu trả lời 3: Bảo trì theo lịch trình tuân theo dòng thời gian cố định (ví dụ: kiểm tra hàng tháng), trong khi bảo trì dự đoán sử dụng dữ liệu (ví dụ: cảm biến rung, chỉ số nhiệt độ) để phát hiện sự cố trước khi chúng xảy ra. Bảo trì dự đoán hiệu quả hơn—nó tránh được những kiểm tra không cần thiết và phát hiện sớm các vấn đề.

Câu 4: Chi phí bảo trì dự đoán cho van công nghiệp là bao nhiêu?

Câu trả lời 4: Thiết lập ban đầu (cảm biến, phần mềm) tốn £2.000–£5.000 cho một cơ sở nhỏ, nhưng ROI nhanh. VMA ước tính các cơ sở sẽ thu hồi chi phí trong vòng 6–12 tháng nhờ giảm thời gian ngừng hoạt động và ít thay thế hơn.

Câu hỏi 5: Van thông minh có đáng để đầu tư cho các cơ sở nhỏ không?

Câu trả lời 5: Có—ngay cả những cơ sở nhỏ cũng được hưởng lợi. Van thông minh cơ bản có giá cao hơn £150–£300 so với van tiêu chuẩn, nhưng có thể ngăn ngừa chi phí ngừng hoạt động lên tới £1.000+. Ví dụ, một nhà máy bia nhỏ sử dụng van thông minh đã giảm 70% rò rỉ và tiết kiệm 8.000 bảng Anh mỗi năm.

Câu 6: Tôi nên làm gì nếu phát hiện rò rỉ ở van công nghiệp?

Câu trả lời 6: Đầu tiên, cách ly van để dừng dòng chảy (làm theo quy trình khóa/gắn thẻ HSE). Sau đó, kiểm tra nguồn rò rỉ—nếu đó là khớp nối lỏng lẻo, hãy siết chặt lại. Nếu con dấu hoặc thân máy bị hỏng, hãy thay thế bộ phận đó hoặc gọi cho chuyên gia. Đừng bao giờ bỏ qua những rò rỉ nhỏ - chúng sẽ trở nên trầm trọng hơn một cách nhanh chóng.

Câu hỏi 7: Việc bảo trì van có thể giúp ích như thế nào với mục tiêu không có lưới?

A7: Van rò rỉ gây lãng phí năng lượng và tài nguyên. Ví dụ, việc khắc phục một rò rỉ van hơi có thể tiết kiệm 500 kWh năng lượng mỗi tháng—tương đương với 0,3 tấn CO₂. Bảo trì thường xuyên cũng giúp kéo dài tuổi thọ của van, giảm lượng khí thải carbon khi sản xuất van mới.