Druckdichtendes Rückschlagventil für HochdruckdampfanwendungenDruckdichtendes Rückschlagventil für den Hochdruck-Dampf- und Kraftwerksbetrieb

Rückschlagventil mit Druckdichtung ist für Hochtemperatur- und Hochdruckrohrleitungen konzipiert, bei denen Rückflussschutz, Leistung der Druckdichtungsabdeckung und Haltbarkeit des Sitzes von entscheidender Bedeutung sind. Es wird häufig in Dampf-, Kessel-, Kraftwerks-, Raffinerie-, Thermoöl- und Hochdruckprozesssystemen eingesetzt.

Vcore Valve liefert druckdichtende Rückschlagventile gemäß den Projektanforderungen, einschließlich Ventilgröße, Druckklasse, Gehäusematerial, Scheibendesign, Sitzmaterial, druckdichtender Abdeckungsstruktur, Endanschluss, Prüfnorm und erforderlichen Dokumenten.

Produkttyp Rückschlagventil mit Druckdichtung
Ventilfunktion Rückflusssicherung und Rückflussverhinderung in Hochdruckleitungen
Designtyp Schwenkventiltyp, Hubtyp oder projektspezifisches Rückschlagventildesign
Größenbereich NPS 2″–24″ / DN50–DN600 oder projektspezifische Größe
Druckbewertung Klasse 600, Klasse 900, Klasse 1500, Klasse 2500 oder projektspezifische Druckklasse
Körpermaterial WCB, WC6, WC9, C12A, F11, F22, F91, Edelstahl oder projektspezifischer legierter Stahl
Scheiben-/Sitzmaterial 13Cr, Edelstahl, legierter Stahl, Stellite-Aufpanzerung oder projektspezifische Verkleidung
Cover-Design Druckdichtungsdeckel
Verbindung beenden Stumpfschweißverbindung, RF-Flanschverbindung, RTJ-Flanschverbindung oder projektspezifische Verbindung
Testen Gehäusetest, Sitzdichtheitstest, Maßprüfung und projektbezogene Tests
Dokumente MTC, Druckprüfbericht, Inspektionsbericht, Zeichnung, Verpackungsfotos und Projektunterlagen bei Bedarf

Hauptmerkmale

Detail der Druckdichtungsabdeckung für Hochdruck-RückschlagventilTypische Anwendungen

Druckdichte Rückschlagventile werden dort eingesetzt, wo die Rohrleitung einen automatischen Rückschlagschutz bei hohem Druck, hoher Temperatur oder starken Temperaturwechselbedingungen erfordert.

Eine breitere Auswahl an Strom- und Dampfventilen finden Sie in unserem Lösungen für Strom- und Dampfventile.

Design der Druckdichtungsabdeckung

Das Druckdichtungsdeckeldesign wird für Hochdruckanwendungen verwendet, bei denen der Innendruck zur Verbesserung der Deckelverbindungsabdichtung beiträgt. Diese Struktur wird üblicherweise für Hochdruckdampf-, Kessel- und Kraftwerksrückschlagventilanwendungen ausgewählt.

Optionen für Schwenktyp und Hubtyp

Abhängig von der Installationsrichtung, den Durchflussbedingungen, dem Druckabfall, dem Rückflussrisiko und den Projektspezifikationen können Druckverschluss-Rückschlagventile in Schwenk- oder Hubbauweise geliefert werden.

Designtyp Typische Verwendung Hinweise des Käufers
Rückschlagventil mit schwenkbarer Druckdichtung Horizontale Rohrleitungen und größere Durchflussanwendungen Geeignet, wenn ein Vollstrom-Rückflussschutz erforderlich ist
Druckdichtendes Rückschlagventil vom Hubtyp Hochdruckleitungen mit kontrollierter Scheibenbewegung Installationsrichtung und Mindestdurchflussbedingungen sollten bestätigt werden
Projektspezifisches Design Kraftwerks-, Kessel- oder Raffinerieservice Scheibendesign, Sitzmaterial und Druck-Temperatur-Bewertung sollten gemeinsam überprüft werden

Druckdichtungs-Rückschlagventil vs. Rückschlagventil mit verschraubter Abdeckung

Artikel Rückschlagventil mit Druckdichtung Rückschlagventil mit verschraubter Abdeckung
Cover-Struktur Druckdichtungsdeckel Verschraubter Deckel mit Dichtungskompression
Typischer Service Hoher Druck und hohe Temperatur Allgemeiner Industrieservice
Gemeinsame Druckklasse Klasse 600, 900, 1500, 2500 Üblich sind niedrige bis mittlere Druckklassen
Allgemeine Anwendungen Dampf-, Kessel-, Kraftwerks- und Raffinerieservice Wasser-, Öl-, Gas- und allgemeine Prozessleitungen
Auswahlfokus Druck-Temperatur-Einstufung, Deckelabdichtung und Haltbarkeit des Scheibensitzes Allgemeine Rückflussverhinderung und Installationskomfort

Material- und Sitzoptionen

Die Materialauswahl sollte auf Auslegungsdruck, Auslegungstemperatur, Medium, Korrosion, Erosion, Strömungsgeschwindigkeit und Projektstandard basieren. Für den Hochtemperatur-Dampfbetrieb werden häufig legierte Stahlmaterialien und gepanzerte Sitzflächen in Betracht gezogen.

Teil Allgemeine Optionen Auswahlfokus
Körper / Abdeckung WCB, WC6, WC9, C12A, F11, F22, F91, Edelstahl Druck-Temperatur-Bewertung und Betriebszustand
Scheibe 13Cr, Edelstahl, legierter Stahl, Stellite-Aufpanzerung Rückflusswirkung, Absperrleistung und Verschleißfestigkeit
Sitzring Integrierter Sitz, geschweißter Sitz, Gewindesitz, gepanzerter Sitz Leckageanforderungen, Haltbarkeit der Dichtung und Wartung
Scharnier / Stift Edelstahl, legierter Stahl oder Projektmaterial Scheibenbewegung, Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturstabilität
Druckdichtung Dichtung aus Graphit, Edelstahl-Graphit-Verbundwerkstoff oder projektspezifische Dichtung Deckelversiegelung unter hohem Druck und hoher Temperatur
Verschrauben A193 B7, B16, B8, B8M, L7 oder projektspezifische Verschraubung Druckverbindungsfestigkeit, Temperatur und Projektspezifikation

Informationen zur Auswahl von Hochtemperaturmaterialien finden Sie in unserem Ventilmaterial WC6 vs. WC9 Führer.

Verbindungsoptionen beenden

Je nach Rohrleitungsdesign und Projektspezifikation können Druckverschluss-Rückschlagventile mit Stumpfschweißenden oder Flanschenden geliefert werden.

Verbindung beenden Verfügbare Konfiguration Hinweise des Käufers
Stumpfschweißende Anschweißende Verbindung für Hochdruckleitungen Bestätigen Sie den Rohrplan, die Vorbereitung des Schweißendes und die Materialkompatibilität
RF mit Flansch Flanschverbindung mit erhöhter Fläche Bestätigen Sie die Flanschnorm, die Dichtungs- und Verschraubungsanforderungen
RTJ mit Flansch Ringförmige Flanschverbindung Bestätigen Sie die RTJ-Nut, die Ringdichtung und die Druckklasse

Prüfung von Druckdichtungs-Rückschlagventilen und Inspektion der Exportverpackung

Prüfung und Inspektion

Jedes druckdichte Rückschlagventil kann gemäß der geltenden Ventilnorm, Bestellung und Projektspezifikation geprüft und getestet werden. Erforderliche Dokumente sollten vor der Produktion bestätigt werden.

Verfügbare Dokumente

Auswahl- und RFQ-Checkliste

Um ein Angebot für das richtige Druckverschluss-Rückschlagventil zu erstellen, geben Sie bitte vor der Angebotserstellung die wichtigsten Projektparameter an.

Ventilgröße DN / NPS
Druckklasse Klasse 600, 900, 1500, 2500 oder Projektbewertung
Designtyp Schwenkventiltyp, Hubtyp oder projektspezifisches Rückschlagventildesign
Auslegungsdruck Maximaler Auslegungsdruck der Rohrleitung
Auslegungstemperatur Maximale und minimale Auslegungstemperatur
Mittel Dampf, Heißwasser, Kesselspeisewasser, Thermoöl oder andere Medien
Körpermaterial WCB, WC6, WC9, C12A, F11, F22, F91 oder Projektmaterial
Scheiben-/Sitzmaterial 13Cr, Edelstahl, Stellite-Aufpanzerung oder Projektmaterial
Verbindung beenden Stumpfschweißung, Flansch-RF, Flansch-RTJ oder Projektverbindung
Fließrichtung Erforderlich für die Installation und Inspektion von Rückschlagventilen
Dokumente MTC, Prüfbericht, Zeichnung, Inspektionsbericht und Verpackungsdokumente

Verwandte Produkte und Ressourcen

FAQ

Was ist ein Druckverschluss-Rückschlagventil?

Ein Druckverschluss-Rückschlagventil ist ein Rückschlagventil mit einer Druckverschluss-Abdeckungsstruktur. Es wird für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen eingesetzt, bei denen Rückflussschutz und Deckelverbindungsabdichtung wichtig sind.

Wo werden druckdichtende Rückschlagventile eingesetzt?

Sie werden häufig in Dampf-, Kessel-, Kraftwerks-, Raffinerie-, Petrochemie-, Thermoöl- und anderen Hochdruckprozessleitungen eingesetzt.

Was ist der Unterschied zwischen einem Rückschlagventil mit Druckverschluss und einem Rückschlagventil mit verschraubtem Deckel?

Ein Rückschlagventil mit Druckverschluss verwendet eine druckunterstützte Deckeldichtungsstruktur, während ein Rückschlagventil mit verschraubtem Deckel hauptsächlich auf Verschraubung und Dichtungskompression beruht.

Können Druckverschluss-Rückschlagventile mit Anschweißenden geliefert werden?

Ja. Stumpfschweiß-, RF-Flansch- und RTJ-Flansch-Endverbindungen können je nach Projektanforderungen geliefert werden.

Welche Materialien stehen zur Verfügung?

Zu den gängigen Materialien gehören WCB, WC6, WC9, C12A, F11, F22, F91, Edelstahl und projektspezifischer legierter Stahl. Die endgültige Auswahl hängt von Druck, Temperatur, Medium und Projektstandard ab.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Bitte geben Sie Ventilgröße, Druckklasse, Bauart, Baudruck, Bautemperatur, Medium, Gehäusewerkstoff, Scheiben- und Sitzwerkstoff, Endanschluss, Durchflussrichtung, erforderliche Dokumente und Menge an.