Zapfenkugelhahn
Produktionsübersicht
Die Zapfenkugelhahn von Vcore Valves ist ein äußerst zuverlässiges Ventil, das für Hochdruck-Rohrleitungssysteme mit großem Durchmesser entwickelt wurde, die häufig in der Öl- und Gasindustrie, in Kraftwerken und in der petrochemischen Industrie eingesetzt werden. Das einzigartige Design des Zapfenkugelhahns zeichnet sich durch Folgendes aus: feste Kugel das durch Zapfen (eine Art Lager) getragen wird, was den Verschleiß minimiert und gleichzeitig eine gleichbleibende Leistung gewährleistet. Unser Design bietet eine größere Dichtkapazität und ein höheres Drehmoment und ist somit ideal für Systeme, die eine hohe Zuverlässigkeit und Leistung unter extremen Bedingungen erfordern.
Hauptmerkmale
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Festes Zapfendesign – Bietet Unterstützung für den Ball, reduziert den Verschleiß und sorgt für eine konstante Leistung
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Hoher Druck und großer Durchmesser – Ideal für großtechnische Industrieanwendungen
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Vollbohrungsdesign – Minimiert den Druckabfall und sorgt für einen effizienten Durchfluss bei minimaler Behinderung
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Zuverlässige Abdichtung – Bietet eine dichte Abdichtung auch unter extremen Druck- und Temperaturbedingungen
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Betätigungsoptionen – Erhältlich mit manuellen, elektrischen, pneumatischen oder hydraulischen Antrieben zur Fernsteuerung
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Langlebige Konstruktion – Hergestellt aus hochfesten Materialien wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Legierungen für Korrosionsbeständigkeit
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Einfache Wartung – Einfaches Design mit einfachem Zugang zu den Teilen für schnelle Wartung und Reparatur
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Einhaltung globaler Standards – Hergestellt nach ANSI-, API- und ISO-Standards
Technische Spezifikationen
| Artikel | Beschreibung |
|---|---|
| Ventiltyp | Zapfenkugelhahn |
| Körpermaterial | Edelstahl (304, 316), Kohlenstoffstahl, legierter Stahl (F22) |
| Kugelmaterial | Edelstahl (316) oder verchromter Kohlenstoffstahl |
| Sitzmaterial | PTFE, PEEK, Metallsitz |
| Stammmaterial | Edelstahl (304, 316) |
| Dichtungsmaterial | PTFE, NBR, FKM |
| Beschichtung | Schmelzgebundenes Epoxidharz (FBE), Korrosionsschutzbeschichtung |
| Größenbereich | DN50–DN1200 (2”–48”) |
| Druckbewertung | PN10 / PN16 / PN25 / 150LB / 300LB |
| Temperaturbewertung | -20°C bis +200°C (Weichsitz), bis 500°C (Metallsitz) |
| Verbindungstypen | Flansch (ANSI B16.34), Stumpfschweißung, Muffenschweißung |
| Betätigungsoptionen | Manuell, pneumatisch, elektrisch, hydraulisch |
| Medien | Wasser, Öl, Gas, Dampf, Chemikalien, Schlämme |
| Einhaltung von Standards | API 6D, ISO 9001, ANSI B16.34, BS 5351 |
Hauptabmessungen und Gewicht
| DN (mm) | L (mm) | H (mm) | B (mm) | Gewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 50 | 200 | 280 | 160 | 15 |
| 100 | 250 | 350 | 180 | 25 |
| 150 | 300 | 450 | 220 | 45 |
| 200 | 350 | 550 | 250 | 70 |
| 250 | 400 | 650 | 300 | 100 |
| 300 | 450 | 750 | 350 | 150 |
| 400 | 500 | 850 | 400 | 220 |
| 600 | 600 | 1000 | 500 | 300 |
Funktion
Unser Zapfenkugelhahn wurde entwickelt, um den Flüssigkeitsfluss in Hochdrucksystemen mithilfe eines zu regulieren feste Kugel Unterstützt durch zwei Zapfen (Lager), die den Kugelverschleiß reduzieren und einen reibungsloseren Betrieb ermöglichen. Wenn der Aktuator den Schaft dreht, wird der Kugel dreht sich um den Flüssigkeitsfluss durch das Ventil zu steuern. Dies bietet zuverlässige Abdichtung und minimiert den Verschleiß der Ventilkomponenten langfristige Haltbarkeit in Hochdruck- und High-Flow-Anwendungen.
Die volle Bohrung Das Design stellt sicher, dass der Durchfluss bei geöffnetem Ventil ungehindert ist, und eignet sich daher ideal für Systeme, die hohe Durchflussraten und minimalen Druckverlust erfordern. Das Zapfendesign macht das Ventil beständig gegen hohe Drehmomente und tragen, was besonders bei Anwendungen mit häufigen Druckschwankungen oder hohen Strömungsgeschwindigkeiten von Vorteil ist.
Zapfenkugelhähne sind für konzipiert Ein/Aus-Steuerung und werden typischerweise in Rohrleitungen verwendet, die Flüssigkeiten, Gase und Schlämme fördern. Sie können mit einer Reihe von Aktoren ausgestattet werden, darunter elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch, für automatisierten Betrieb. Die Full-Bore-Design sorgt für minimalen Strömungswiderstand und Druckverlust und macht dieses Ventil ideal für Anwendungen mit hohem Durchfluss.
Bewerbung
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Öl und Gas – Durchflusskontrolle in Pipelines, Pumpstationen und Raffinerien
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Stromerzeugung – Isolierung und Regulierung von Dampf- und Wassersystemen in Kraftwerken
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Petrochemische und chemische Verarbeitung – Durchflussregulierung aggressiver Chemikalien und Schlämme
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Wasseraufbereitung – Isolierung von Hochdruckwasserleitungen in Kläranlagen
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Bergbau – Durchflusskontrolle für Schlamm- und Tailing-Pipelines
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HVAC-Systeme – Regulierung von Hochdruck-Heiz- und Kühlflüssigkeiten in großen Gebäuden
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Brandschutz – Isolierung und Kontrolle in Löschwassersystemen