簡単な概要
ハステロイバルブとチタンバルブの比較 どの合金がより強いか、より高価かという単純な問題ではありません。ハステロイやその他のニッケル合金は、攻撃的な混合酸用に選択されることが多く、化学物質や塩化物による応力腐食割れのリスクが軽減されます。チタンは、酸素または水が存在する場合にその保護酸化膜が非常に安定するため、海水、塩水、湿潤塩素、および多くの酸化性塩化物の用途によく選択されます。
実際のバルブの RFQ の場合、正確な流体、濃度、温度、圧力クラス、バルブ タイプ、トリム、シート、ガスケット、ボルト締めおよび検査書類を比較するのがより安全な決定です。サービスに酸、塩化物、高温、または汚染のリスクが含まれる場合は、合金名のみを選択する前に作業条件をお送りください。
この比較が重要な場合
どちらの材料も、ステンレス鋼、炭素鋼、ダクタイル鋳鉄、またはライニングされたバルブでは十分な寿命が得られない場合に使用されます。この決定は通常、化学物質の投与、海水取水、塩水、脱塩、酸の取り扱い、塩化物を含むプロセスライン、肥料、製薬ユーティリティシステム、および漏れや早期腐食がコストのかかる高額輸出プロジェクトに反映されます。
プレミアム合金を選択する前に、当社の幅広いオプションと比較してください。 耐食性バルブガイド そして 防食バルブ材料ガイド。これらのリソースは、完全合金バルブ、ライニングされたバルブ、コーティングされたバルブ、またはアップグレードされたトリムのどれがより良い購入ルートであるかを判断するのに役立ちます。
ハステロイバルブとチタンバルブの比較表
| 選択ポイント | ハステロイ/ニッケル合金バルブ | チタンバルブ |
|---|---|---|
| 一般的な合金族 | C-276、C-22、およびその他のニッケル-クロム-モリブデン合金。鋳造バルブは、耐食サービスのために ASTM A494/A494M ニッケル合金鋳造グレードを参照する場合があります。 | グレード 2、グレード 7、またはグレード 12 などの市販の純チタンおよびチタン合金。鋳造チタンバルブは、耐食性および工業用鋳物について ASTM B367 を参照する場合があります。 |
| 最適なサービス | 混合酸、還元性媒体、酸化性酸、塩化物含有化学薬品、およびステンレス鋼の SCC が懸念されるサービス。 | 海水、塩水、湿潤塩素、低重量が重要な多くの酸化性塩化物サービスおよびアプリケーション。 |
| 塩化物サービス | 適切なグレードを選択すると、塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対して強い耐性を示します。 | 空気を含んだ海水や多くの天然水には優れていますが、隙間の状態や高温の停滞した塩水については慎重に検討する必要があります。 |
| アシッドサービス | 多くの場合、特に還元条件が存在する場合、重度の酸や混合化学流に適しています。 | 選択された酸化性酸では良好に機能しますが、空気を含まない還元性酸や乾燥塩素条件では不適切な場合があります。 |
| 温度および圧力クラス | 圧力温度定格は、選択した合金、ASME クラス、およびバルブ規格に照らして確認する必要があります。 | 圧力と温度のレビューも必要です。チタンの強度と許容応力は、炭素鋼、ステンレス鋼、ニッケル合金とは異なります。 |
| トリム、シート、ガスケットのリスク | ボディ合金だけでは十分ではありません。ステム、ボール/ディスク、シート、ガスケット、パッキン、ボルト締めは腐食義務に適合する必要があります。 | 同じリスクです。チタンボディに不適切なトリムやガスケットを装着すると、早期に故障する可能性があります。 |
| コストとリードタイム | 通常、材料コストが高く、調達に時間がかかりますが、厳しい化学物質の場合は正当化されることがよくあります。 | コストもかかる可能性がありますが、海水システムの重量とメンテナンスが軽減される可能性があります。 |
| 主なRFQリスク | 材種、鋳造/鍛錬形状、MTC、PMI、接液部を指定せずに「ハステロイ」とのみ記載します。 | グレード、酸素/隙間のレビュー、接液部、必要書類なしで「チタン」とのみ書かれています。 |
バルブの RFQ におけるハステロイの意味
ハステロイはいくつかのニッケル合金ファミリーに使用される商品名であるため、注文書を「ハステロイ」という単語で終わらせないでください。 C-276、C-22、およびその他のグレードは自動的に交換可能ではありません。正確なグレードは、耐食性、溶接性、入手可能性、鋳造ルート、最終価格に影響します。
鋳造バルブ本体とカバーについては、多くのプロジェクトで次のようなニッケル合金鋳造規格が参照されています。 ASTM A494/A494M。厳しい化学サービスの場合、購入者は MTC、熱数トレーサビリティ、必要に応じて PMI、圧力試験記録、および接液部材料リストを要求する必要があります。 Haynes 氏は、C-276 を、塩化物応力腐食割れ、孔食、隙間攻撃に対して強い耐性を備えたニッケル - クロム - モリブデン合金であると説明しています。これが、C-276 が攻撃的な化学用途で頻繁に使用される理由です。
バルブの RFQ におけるチタンの意味
チタンの選択にはグレード管理も必要です。商業的な純チタンのサービスではグレード 2 が一般的ですが、腐食状態、隙間のリスク、または温度により優れた性能が必要な場合は、グレード 7 またはグレード 12 が検討されることがあります。チタン鋳物の場合、 ASTM B367 耐食性および産業用途を目的としたチタンおよびチタン合金鋳物をカバーします。
チタンは、酸素または水が利用可能になると自己修復できる保護酸化膜を形成するため、海水中で特に優れた性能を発揮します。そのため、チタンは海水、塩水、淡水化装置によく使われています。それでも、サービスに塩化物が含まれているという理由だけでチタンを承認するのはやめてください。停滞した熱い塩水、狭い隙間、乾燥した塩素、または還元性の酸の状態では、答えがすぐに変わってしまう可能性があります。海水プロジェクトの場合は、合金の決定を当社の決定と比較してください。 海水バルブ選定ガイド.
この画像はチタンの厳しいサービスの参考として使用されており、一般的な推奨として使用されています。 RFQ 作業の場合、バイヤーは材料を承認する前に、正確なチタン グレード、プロセス化学、隙間の状態、ガスケット接触面積、および検査書類を確認する必要があります。
選択を決定する腐食条件
最も重要な問題は、バルブ内部の実際の化学反応です。少量の酸化剤、塩化物、フッ化物、溶存酸素、酸混合物、または洗浄用化学物質が腐食挙動を変化させる可能性があります。温度も同様に重要です。周囲温度では安全に見える材料でも、90 ℃ またはシャットダウン状態では危険になる可能性があります。
ハステロイの場合、薬剤が酸化性か還元性か混合性かを確認してください。チタンの場合、流体が空気を含んでいるか、停滞しているか、高温になっているか、隙間が形成されているか、または乾燥塩素にさらされているかどうかを確認します。両方の材料について、バルブに固形物、結晶化、絞り、真空、CIP 洗浄、不動態化化学薬品、または断続的な動作が発生するかどうかを確認してください。これらの条件により、購入者が完全合金バルブ、合金トリム、ライニングされたバルブ、または別のデザインを必要とするかどうかが決まります。
高リスクの腐食サービスの場合、Vcore Valve は通常、バルブ本体、トリム、シート、ガスケット、ボルト締め、圧力温度定格、証明書、および実際のプロセス データを一緒にレビューします。これにより、シールパッケージまたは動作条件が適合していないために依然として故障する高価な合金バルブを見積もるリスクが軽減されます。
ボディ材質はバルブの一部のみ
ボディの材質が適切であっても、バルブが故障する可能性があります。ボール、ゲート、ディスク、ステム、シート、ガスケット、パッキン、ファスナー、アクチュエータ取り付け部品もサービスに適合する必要があります。柔らかい座席は温度を制限する可能性があります。 PTFE、PEEK、グラファイト、エラストマーのオプションは、酸、溶剤、蒸気、塩素の使用では異なる動作をします。特に屋外の海洋または化学プラントの設置では、ボルト締めに独自の腐食レビューが必要になる場合があります。
私たちのを使用してください バルブ材質選定ガイド そして バルブトリム材料ガイド 接液部のパッケージ全体を確認します。圧力と温度が限界に近い場合は、 バルブの圧力と温度の定格ガイド ASME クラスを確認する前に。
ハステロイおよびチタンバルブのRFQチェックリスト
- 流体名、濃度、pH、塩素含有量、不純物情報
- 通常温度、最高温度、洗浄温度
- 常用圧力、設計圧力および必要圧力クラス
- バルブのタイプ、サイズ、端接続、ボア、流れの方向、動作モード
- 必要なボディ、トリム、シート、ガスケット、パッキン、ボルト締め材
- 優先グレード、鋳造または鍛造/鍛錬ルート、および該当する ASTM/ASME 規格
- 必要なMTC、PMI、圧力試験、NDE、検査写真、梱包書類
- コーティング、不動態化、脱脂、酸素洗浄、または輸出書類の要件
輸出購入者の場合、インストールの問題が発生した後ではなく、出荷前にドキュメント パッケージを準備する必要があります。私たちの バルブ証明書と品質文書ガイド 注文に特殊合金または第三者検査が含まれる場合に何を要求するかを説明します。
実践的な選択の概要
サービスに攻撃的な酸、混合化学物質、高塩化物応力腐食割れのリスク、またはステンレス鋼の破損履歴が含まれる場合は、ハステロイまたは別のニッケル合金を選択してください。海水、塩水、湿った塩素、または重量に敏感な塩化物の使用が主な要因であり、使用条件がチタンの保護酸化膜をサポートする場合には、チタンを選択してください。
信頼できる見積もりを得るには、サービス データ シート、バルブのタイプ、サイズ、圧力クラス、温度、流体組成、および文書要件を送信してください。 Vcore Valve は、ハステロイ、チタン、二相ステンレス鋼、ライニング バルブ、その他の耐食性ソリューションの比較に役立ち、最終的な提案が材料名だけではなく動作条件に一致するようにします。
よくある質問
ハステロイバルブはチタンバルブよりも優れていますか?
いいえ、ハステロイは多くの場合、重度の酸、混合化学薬品、塩化物応力腐食割れのリスクに対して強いです。チタンは、多くの場合、海水、塩水、および選択された酸化性塩化物サービスに対してより強力です。正しい選択は、流体の化学的性質、温度、および完全なバルブ材料パッケージによって異なります。
チタンバルブはいつ選択すべきですか?
チタン製バルブは、安定した保護酸化膜を形成できる海水、塩水、脱塩、湿潤塩素用途によく選択されます。注文する前に、グレードの選択と隙間のリスクを検討する必要があります。
重度の腐食が発生しやすいハステロイのグレードはどれですか?
C-276 は一般に、多くの過酷な化学薬品や塩化物を含む用途に指定されていますが、すべてのハステロイ グレードの一般的な代替品として使用すべきではありません。 RFQ で必要な合金、鋳造または鍛錬の形状、および文書を確認します。
高級合金バルブが依然として故障する可能性があるのはなぜですか?
故障は多くの場合、不適切なトリム、シート、ガスケット、パッキンまたはボルト締め、間違ったグレード、PMI の不足、予期しない洗浄剤、または承認範囲外の温度条件などの不完全な仕様によって発生します。
ハステロイまたはチタンのバルブの見積もりにはどのような情報を送信すればよいですか?
流体名、濃度、pH、塩化物含有量、温度、圧力、バルブタイプ、サイズ、エンド接続、必要なグレード、トリム、シート、ガスケット、ボルト締めおよび証明書の要件を送信します。
