簡単な概要
ハステロイバルブとチタンバルブの比較 腐食サービスに関しては一か八かの重要な決定です。ハステロイ合金は、多くの場合、強酸、混合化学物質、還元環境向けに選択されます。チタンバルブは、海水、湿った塩素条件、および優れた強度対重量性能で高く評価されています。正しい選択は、正確な化学的性質、濃度、温度、圧力、汚染リスクによって決まります。
特殊合金バルブを慎重に検討する必要がある理由
標準的なステンレス鋼だけでは必ずしも十分とは限りません。塩化物が豊富なプロセス、酸性プロセス、または酸化プロセスでは、材料の選択によって、バルブが長寿命の資産となるか、早期故障点となるかが決まります。特殊合金に移行する前に、基本となる代替合金を比較してください。 ステンレス鋼バルブと炭素鋼バルブの比較 プレミアム合金が本当に必要であることを確認します。
腐食選択に関する 8 つのヒント
- 完全な化学レシピを定義します。 単一の化学名からハステロイまたはチタンを選択しないでください。濃度、不純物、pH、通気により腐食挙動が変化する可能性があります。
- 塩化物ストレスのリスクを確認します。 チタンは多くの塩化物環境で優れた性能を発揮しますが、酸強度や混合化学薬品への曝露がより厳しい場合には一部のニッケル合金が好まれます。
- 温度制限を確認します。 周囲温度では良好に機能する材料でも、高温では耐えられない可能性があります。動作温度およびアップセット温度での腐食データを常に確認してください。
- トリムとファスナーを合わせます。 特殊合金ボディと互換性のないステム、シートリテーナ、またはボルトを使用すると、依然として故障する可能性があります。完全な部品表をリクエストしてください。
- 耐圧試験方法を確認する。 静水圧試験と空気圧試験は、バルブの規格とプロジェクトの仕様に一致する必要があります。参照 バルブ製造における国際規格 共通の参照用。
- 電解腐食を評価します。 チタンおよびニッケル合金は、他の金属と一緒に取り付けることができます。バルブがガルバニ電池を生成しないように、配管システム、ガスケット、ボルト締めを確認してください。
- 修理可能性を考慮してください。 ハステロイおよびチタンのバルブには、制御された溶接、機械加工、および検査が必要です。スペアパーツの計画が重要です。
- ライフサイクルコストを比較します。 漏れ、工場の停止、環境リスクを防ぐことができれば、より高い購入価格が正当化される可能性があります。
ハステロイバルブの強み
ハステロイ バルブは、強酸、混合化学物質の流れ、または還元条件が通常のステンレス鋼を攻撃する場合によく使用されます。これらは、化学処理、排煙脱硫、酸移送、特殊反応器、過酷な廃棄物処理ラインでよく考慮されます。
チタンバルブの強み
チタン製バルブは、海水、塩水、脱塩、熱交換器の隔離、および一部の湿潤塩素用途によく選択されます。チタンは保護酸化膜を形成し、多くの塩化物環境への耐性を高めます。また、多くのニッケル合金よりも軽いため、スキッドやオフショアの設計に役立ちます。
選択表
| 因子 | ハステロイ | チタン |
|---|---|---|
| 強酸 | 多くの場合、より強力です | 化学に依存します |
| 海水 | 選択されたグレードで優れている | 多くの場合優れています |
| 重量 | より重い | ライター |
| 製作 | 特別な手続きが必要 | 特別な手続きが必要 |
| コスト管理 | 材料費が高い | 材料コストが高いが、場合によっては軽量化のメリットがある |
シールパッケージを忘れずに
シートやパッキンが媒体と互換性がない場合は、適切なボディ合金であっても漏れる可能性があります。合金選択のペア バルブシール性能 完全なバルブアセンブリがプロセスに適合するかどうかを確認してください。
サワーサービスまたは重度の腐食プロジェクトの場合は、仕様が以下を参照しているかどうかも確認してください。 ISO 15156 / NACE MR0175 要件。
特殊合金バルブの調達チェックリスト
発注書を発行する前に、鋳造または鍛造ルート、熱処理、PMI 方法、圧力試験基準、検査ホールドポイント、およびスペアパーツの在庫状況をサプライヤーに確認してください。高価な化学ユニットに取り付けられているバルブの場合、見積書にはステム、ボールまたはディスク、シートリテーナー、ガスケット、パッキン、ファスナー、ドレンプラグなどのすべての接液コンポーネントを特定する必要があります。これにより、隠れた小さな部品がプロセスに適さないまま高価な合金ボディを購入するというよくある間違いを回避できます。
プロジェクト チームはメンテナンス アクセスも確認する必要があります。特殊合金のバルブは漏れが許容できない場所に設置されることが多いため、プラントは起動前に適切なガスケット、パッキン、アクチュエータ部品を準備しておく必要があります。短期間の停止中に修理できないバルブは、間違った材料で作られた安価なバルブと同じ生産リスクを引き起こす可能性があります。
出荷前検査の注意事項
実際の検査計画には、目視検査、寸法検査、圧力試験、梱包検査、マーキングの確認が含まれている必要があります。厳しいサービスバルブの場合、多くの購入者は接液部の PMI と梱包前の写真記録も要求します。これらの手順は、それ自体が事務手続きではありません。後でプラントで漏れ、異常なトルク、または予期せぬ腐食を調査する必要がある場合に、トレーサビリティが作成されます。
輸出プロジェクトの場合、最終的な支払い段階の前に文書パッケージを準備する必要があります。通常、そのパッケージには、材料証明書、圧力試験報告書、検査写真、梱包リスト、銘板の詳細、およびアクチュエータの校正記録が含まれています。明確な文書により、試運転の遅れが軽減され、エンドユーザーは設置されたバルブが承認されたデータシートと一致しているという確信を得ることができます。
よくある質問
ハステロイバルブはチタンバルブよりも優れていますか?
いつもではありません。ハステロイは多くの場合、攻撃的な酸に対して強いのに対し、チタンは海水や多くの塩化物を多く含むサービスに好まれることがよくあります。
チタンバルブは化学プラントでも使用できますか?
はい、ただし、承認前に化学物質の濃度、温度、不純物をチェックする必要があります。
購入者はどのような書類を要求する必要がありますか?
材料証明書、圧力試験レポート、寸法チェック、および接液部の完全な部品表をリクエストしてください。
