ナイフゲートバルブ vs スライドゲートバルブ 選択は、バルブの名前ではなく、ライン内の材料から始める必要があります。ナイフ ゲート バルブは通常、スラリー、廃水、パルプ、鉱業残渣および研磨媒体でゲートが固形物を切断し、パイプラインを密閉する必要がある場合に使用されます。スライド ゲート バルブは通常、ドライバルク固体、粉末、顆粒、および重力排出システムに使用され、多くの場合パイプライン圧力を必要とせずに、ゲートが材料の流れを計測または遮断します。
サービスが濡れていたり、圧力がかかっていたり、磨耗が激しい場合は、まず最初に ゴムライニングナイフゲートバルブ, 空気圧ナイフゲートバルブ または スラリーゲートバルブ。装置がサイロ、ホッパー、ビン出口、または乾燥材料シュートの場合は、要件を当社の要件と比較してください。 パラレルスライドゲートバルブガイド 選ぶ前に。
2 つのバルブ タイプの実際の違い
最も重要な違いは使用条件です。ナイフ ゲート バルブはパイプライン遮断バルブです。多くの場合面取りされたエッジを備えた薄いゲートがあり、柔らかい固体の中を移動し、エラストマー、金属、またはゴムで裏打ちされたシール面に当てられます。このゲートバルブは、多くの標準的なゲートバルブが固着、漏れ、またはすぐに摩耗する可能性のある媒体を介して閉じるように構築されています。
スライド ゲート バルブは、特にバルク ハンドリングにおいて材料排出ゲートに近いものです。コンセントを挟んで平板を開閉します。これは、粉末、ペレット、穀物、セメント、灰、その他の乾燥材料には便利ですが、通常、加圧スラリー パイプラインや汚れた液体の隔離には第一選択ではありません。
選択マトリックス: 流体ラインまたはバルク固体ライン?
| 選定のポイント | ナイフゲートバルブ | スライドゲートバルブ |
|---|---|---|
| 代表的なメディア | スラリー、スラッジ、廃水、パルプ、尾滓、研磨性の固液混合物 | 粉末、顆粒、ペレット、乾燥バルク固体、重力排出材料 |
| システム状態 | 圧力または差圧によるパイプラインの隔離 | ホッパー、サイロ、シュートまたは機器の出口制御 |
| クロージングアクション | 柔らかい固形物を切断し、シートエリアを拭きます | 開口部を横切ってスライドして材料の流れを開始または停止します |
| 密閉性に関する懸念 | シートの種類、ライナー、パッキン、漏れ等級、耐摩耗性 | プレートクリアランス、ダスト漏れ、材料ブリッジ、アクチュエータ力 |
| 共通アクチュエータ | 手動ハンドル、空圧シリンダー、電動アクチュエーターまたは油圧アクチュエーター | 手動レバー、空圧シリンダー、電動アクチュエーターまたはラックドライブ |
| 最良のRFQデータ | 圧力、温度、固形分含有量、粒子サイズ、流体化学およびパイプ規格 | かさ密度、粒子サイズ、水分、出口サイズ、開口頻度、およびダスト制御の必要性 |
ナイフ ゲート バルブが最適な場合
ラインがスラリー、スラッジ、繊維、パルプストック、鉱山の尾鉱、または浮遊物質を含む汚れた水を運ぶ場合は、ナイフ ゲート バルブを選択してください。これらの用途では、バルブは摩耗に耐え、流路内に固体が残っている場合でも閉じる必要があります。標準的なウェッジ ゲート バルブでは、体腔内に固体が閉じ込められる可能性があります。ナイフ ゲート設計によりそのリスクが軽減され、厳しい遮断の指定が容易になります。
研磨性または腐食性のスラリーの場合、バルブのタイプと同じくらいボディの材質とシートの設計が重要になります。ゴム製ライニング、ステンレス鋼の接液部品、交換可能なシート、および適切なパッキンにより、耐用年数を延ばすことができます。プロセスにスケーリング、化学攻撃、または高固形分が含まれる場合は、当社の義務と比較してください。 スラリーバルブ選定ガイド デザインを完成させる前に。
スライドゲートバルブが最適な場合
乾燥固形物を扱うホッパー、サイロ、ビン、フィーダー、またはプロセス容器の下にバルブを設置する場合は、スライド ゲート バルブを選択してください。主な問題は、材料がブリッジするか、圧縮するか、粉塵が漏れるか、プレートが摩耗するか、または全穴開口部が必要かどうかです。これらの用途では、開口部のサイズ、スライド プレートの材質、ガイドの設計、アクチュエータの推力が液体の圧力定格よりも重要になることがよくあります。
スライド ゲート バルブは、パイプライン サービスにおける並列スライド ゲート バルブを指すこともあります。その場合、ドライバルクスライドゲートとは選択ロジックが異なります。蒸気、高温、またはクリーンなパイプラインを隔離する場合は、スラリー ナイフ ゲート バルブを置き換えることができると仮定するのではなく、圧力クラス、シートの設計、熱の動きを確認してください。
材料、シート、作動の決定
ナイフゲートバルブの場合は、ボディ材質、ゲート材質、ライナーまたはシート材質、パッキン、定格圧力、フランジ規格、腐食代をご確認ください。スライドゲートバルブの場合は、フレーム材質、プレート材質、ガイドレールの耐摩耗性、防塵シール、開口面積、作動力をご確認ください。バルブが頻繁に動作する場合は、再現性を考慮して空気圧による作動が優先されることがよくあります。バルブが大きいか離れている場合は、電気作動の方が実用的である可能性があります。
DN/NPS サイズだけで選択しないでください。同じ公称サイズであっても、スラリー、乾燥粉末、高温ガスまたは水道サービスでは大きく異なる動作をする可能性があります。圧力と温度の制限については、プロジェクト標準を使用し、弊社の資料を参照してください。 バルブの圧力と温度の定格ガイド。文書化と検査の要件については、こちらをご覧ください。 バルブ証明書と品質文書 注文書を発行する前に。
正確な見積もりに役立つ RFQ の詳細
適切なバルブをすぐに見積もるには、媒体名、固形分含有量、粒子サイズ、温度、圧力、パイプまたは出口のサイズ、フランジまたは接続の規格、取り付け方向、動作周波数、アクチュエータの好み、および必要な材料規格を送信してください。ドライバルク用途の場合は、かさ密度、水分レベル、粉塵制御要件、およびバルブがサイロ、ホッパー、スクリューコンベア、またはフィーダーの下に設置されているかどうかも含めてください。
職務がナイフ ゲート領域とスライド ゲート領域のどちらに属するかわからない場合は、写真または簡単なプロセス スケッチを送信してください。 Vcore Valve は、すべての調査を 1 つのテンプレートに強制するのではなく、動作条件をレビューし、実用的なバルブ タイプ、材料、アクチュエータの組み合わせを推奨します。
実践的な推奨事項
スラリー、廃水、パルプ、鉱業および研磨性の液体と固体の混合物の場合、通常はナイフ ゲート バルブを使用するのがより安全な開始点です。粉末、ペレット、顆粒および重力排出の場合は、通常、スライド ゲート バルブの方が適切です。クリーンな高圧または高温のパイプラインを隔離するには、バルク処理スライド ゲートやスラリー ナイフ ゲートよりも、パラレル スライド ゲートまたは従来のゲート バルブの方が優れている場合があります。
最適な選択は、固体の切断、圧力ラインのシール、乾燥材料の排出、耐摩耗性、または多くのサイクルにわたって確実に動作するなど、プロセスの問題に一致するものです。サービス データを当社のエンジニアリング チームと共有すると、最終的な図面と価格をリクエストする前に選択肢を絞り込むことができます。
よくある質問
ナイフゲートバルブとスライドゲートバルブは同じですか?
いいえ、ナイフ ゲート バルブは通常、スラリー、スラッジ、廃水、研磨性パイプラインの隔離に使用されます。スライド ゲート バルブは通常、ドライバルク固体に使用されるか、一部の設計では平行スライド ゲート配置によるクリーンなパイプライン分離に使用されます。
スライドゲートバルブはスラリーにも対応できますか？
ほとんどのドライバルク スライド ゲート バルブは、スラリー圧力、液体シール、または研磨性の液体と固体の流れを考慮して設計されていません。スラリーサービスの場合は、通常、ナイフゲートバルブ、ゴムライニングバルブ、またはその他のスラリーバルブ設計の方が適しています。
ホッパー出口にはどのバルブを選択すればよいですか?
ホッパー出口の乾燥粉末、ペレット、顆粒、またはバルク固体の場合は、スライド ゲート バルブから始めます。ご注文前に、かさ密度、水分、粒径、出口サイズ、アクチュエーター力をご確認ください。
ナイフ ゲート バルブの RFQ にはどのような情報を送信すればよいですか?
媒体、圧力、温度、固形分パーセンテージ、粒子サイズ、パイプサイズ、フランジ規格、本体とシートの材質の好み、アクチュエータのタイプ、および必要な証明書を送信します。写真やプロセスのスケッチは、適切なバルブをより早く推奨するのに役立ちます。
