빠른 개요
A 고압 포이 볼 밸브 까다로운 석유 및 가스 시스템에서 1/4회전 격리를 제공합니다. 유전 수집 스테이션, 분리 시설 및 고압 송전선의 경우 구매자는 압력 등급, 시트 배열, 부식성 유체, 캐비티 압력 완화, 작동 토크 및 검사 요구 사항을 함께 평가해야 합니다. 트러니언 지원은 볼을 안정화하고 시트 로딩을 관리하는 데 도움이 되지만 응용 분야별 엔지니어링의 필요성을 제거하지는 않습니다.
구매자의 우선순위: 밸브를 선택하기 전에 서비스가 API 6D 파이프라인/프로세스 배관 사양에 속하는지 또는 API 6A 웰헤드 장비 사양에 속하는지 확인하십시오.

1. 유전에서 고압 트러니언 볼 밸브를 사용하는 경우
석유 및 가스 생산 인프라는 하나의 획일적인 서비스가 아닙니다. 유체에는 천연 가스, 원유, 생산된 물, 용해된 이산화탄소, 황화수소, 모래 및 화학 처리 잔류물이 포함될 수 있습니다. 압력은 시동, 종료, 피깅 및 압축기 작동 중에 변동될 수 있습니다. 청정 제품 파이프라인에서 작동하는 격리 밸브는 젖은 연마성 수집 라인에서 조기에 고장날 수 있습니다.
일반적인 위치에는 유정 조립체 하류의 수집 매니폴드, 생산 분리기, 가스 압축 스키드, 원유 이송 라인, 돼지 발사 장치 및 리시버 스테이션, 계량 바이패스 및 수출 파이프라인이 포함됩니다. 운영자에게는 일반적으로 지속적인 조절보다는 적극적인 격리 기능이 필요합니다.
범위 구별: 수원이나 크리스마스 트리의 일부를 구성하는 장비는 아래에 떨어질 수 있습니다. API 6A; 파이프라인 밸브는 일반적으로 참조합니다. API 6D. 프로젝트 장비 사양 및 설계 권한에 따라 적용 가능성이 결정됩니다. API 6D 밸브는 압력 등급이 높다는 이유만으로 자동으로 API 6A 인증을 받지 않습니다.

2. 트러니언 장착형 구조와 플로팅 볼 디자인
플로팅 볼 설계를 사용하면 볼이 차압 하에서 약간 움직일 수 있으며 다운스트림 시트에 하중을 가할 수 있습니다. 트러니언 장착 배열의 경우 볼은 하부 트러니언과 스템/지지 시스템을 통해 기계적으로 지지되고 스프링 장착 시트 어셈블리는 밀봉 접촉을 설정합니다. 이러한 배열은 시트 로딩 및 작동을 보다 쉽게 관리할 수 있기 때문에 더 큰 보어 또는 더 높은 차압에 선호되는 경우가 많습니다.
그러나 "낮은 토크"는 고정된 속성이 아닙니다. 개방 토크는 차압, 시트 설계, 유체 온도, 침전물, 윤활 및 닫히는 데 소요되는 시간에 따라 달라질 수 있습니다. 자동화된 밸브의 경우 일반 카탈로그 번호가 아닌 지정된 조건에서 제조업체가 생성한 이탈, 작동 및 재장착 토크를 요청하십시오.
분할 본체 배열은 특정 정밀 검사 절차를 단순화할 수 있습니다. 상단 입구 설계는 적절하게 감압된 유지 관리 조건에서 위에서 접근할 수 있도록 허용하는 반면, 완전히 용접된 본체는 본체-조인트 누출 경로를 최소화하지만 수리 제약 조건이 다릅니다. 참조 트러니언 볼 밸브 제품군 그리고 단조 트러니언 볼 밸브 프로젝트 구성용.

3. 클래스 600, 900, 1500 또는 2500 선택
압력 등급은 표준화된 등급 지정입니다. 클래스 900은 밸브가 모든 조건에서 900psi 정격이라는 의미는 아닙니다.. 허용압력은 재질군과 온도에 따라 달라집니다. 제안을 요청하기 전에 설계 압력, 최대 및 최소 설계 온도, 과도 조건 및 관련 압력-온도 등급을 결정하십시오.
클래스 600은 일부 고압 수집 또는 전달 시스템에 적합할 수 있는 반면, 클래스 900 및 1500은 설계 압력이 더 높은 등급을 요구하는 경우에 사용됩니다. 클래스 2500은 크기 및 모델 제한에 따라 더 엄격한 특정 압력 의무에 사용됩니다. 이는 압력-온도 표를 대체하는 것이 아닌 예시적인 적용 범주입니다.
연결 시 RF와 RTJ 방향을 구별하고 적절한 플랜지 표준 및 시리즈를 식별합니다. 맞대기 용접 끝의 경우 파이프 외부 직경, 일정, 벽 두께 및 용접 준비를 지정합니다. 값비싼 고급 밸브는 연결구의 불일치를 해결하지 못합니다.
구매 사양표 예시
| 매개변수 | 무엇을 지정해야 할까요? |
|---|---|
| 신청 | 고압 업스트림 수집, 웰헤드 다운스트림 생산 매니폴드, 분리, 압축기 또는 파이프라인 격리 |
| 크기 및 등급 | 선택한 설계에서 지원되는 NPS/DN 및 ASME 클래스 600, 900, 1500 또는 2500 |
| 밸브 디자인 | 트러니언 장착, 2피스 또는 3피스/분할 본체, 완전 또는 축소 내경 |
| 본체 재질 | A105 또는 LF2 단조품; WCB 또는 LCC 주물; 정당한 경우 스테인리스 또는 이중 등급 |
| 볼/스템 | 부식, 마모 및 압력을 고려하여 선택된 재료 및 코팅; 스템 파열 방지 설계 확인 |
| 시트/씰 | RPTFE, PEEK, 적격 엘라스토머 또는 금속 시트; 화학물질 및 온도 한계 확인 |
| 종료 | 크기 범위 내에 있는 ASME B16.5 RF/RTJ; 적용 가능한 대형 플랜지의 경우 ASME B16.47; 승인된 파이프 세부사항에 따른 맞대기 용접 |
| 특수 기능 | 지정된 DBB/DIB 시트 배치, 통풍 및 배수, 캐비티 릴리프, 정전기 방지 및 화재 테스트를 거친 설계 |
| 운영자 | 제조업체 토크 데이터에 따라 크기가 결정되는 기어박스, 공압, 전기 또는 유압 액츄에이터 |
| 테스트 및 기록 | 지정된 API 6D 테스트, 압력 테스트 보고서, 필요한 경우 MTC / EN 10204 3.1, PMI, NDE 및 코팅 기록 |
4. DBB, DIB, 시트 방향 및 캐비티 압력
탄화수소 분리의 경우 조달 사양에서는 DBB(이중 차단 및 블리드) 또는 DIB(이중 분리 및 블리드)를 요구하는 경우가 많습니다. 이러한 용어는 단순히 "하나의 밸브에 두 개의 시트"가 아닌 정의된 격리 배열 및 테스트 동작을 나타냅니다. 일반적인 단일 피스톤 효과(SPE) 시트를 사용하면 설계에 따라 시트를 지나 갇힌 캐비티 압력을 완화할 수 있습니다. 이중 피스톤 효과(DPE) 시트는 다양한 격리 반응을 제공할 수 있지만 캐비티 압력을 유지하는 기능으로 인해 별도의 완화 의무가 발생합니다.
닫힌 시트 사이에 액체가 갇히는 경우 따뜻해지면 캐비티 압력이 급격히 높아질 수 있습니다. 허용되는 릴리프 방향, 관련 시트 구성, 외부 릴리프 장치 및 어셈블리 테스트 방법을 지정하십시오. 작업에 적극적인 격리가 필요한 경우 하류 구호 목적지를 상류 구호 목적지와 교체할 수 없습니다.
자세한 진료를 보시려면 볼 밸브의 캐비티 릴리프 그리고 기존 트러니언 설계 가이드. 구매 주문서에는 약어 DBB에만 의존하기보다는 목격할 수 있는 정확한 시트 및 블리드 성능을 설명하십시오.

5. 유전 재료: 탄소강, 저온강 및 사워 서비스
본체 재질 선택은 유체, 설계 온도, 관련 부식 허용치, 환경 노출 및 프로젝트 배관 등급으로 시작됩니다. ASTM A105 단조 탄소강 및 A216 WCB 주조 탄소강은 적합한 비부식성 온도 및 환경에 적합한 후보입니다. ASTM A350 LF2 및 A352 LCC는 자격을 갖춘 충격 특성이 필요할 때 저온 설계에 고려됩니다. 스테인레스 또는 이중 재료는 특정 부식 조건에 적합할 수 있지만 염화물, 온도 및 제조에 대한 신중한 평가가 필요합니다.
H가 포함된 습성 가스 또는 생성 유체 라인의 경우2S, 해당 평가 NACE MR0175 / ISO 15156 요구 사항. 재료 제한은 실제 사워 서비스 환경, 부품 야금, 경도, 열처리 및 노출 조건에 따라 달라집니다. "NACE 준수"라는 일반 인증서는 문서화된 재료 선택 검토를 대체할 수 없습니다.
볼과 스템 표면은 적합한 스테인리스 소재나 엔지니어링 코팅을 사용할 수 있습니다. 무전해 니켈 도금(ENP)은 특정 표면 특성을 향상시킬 수 있지만 모든 유전 화학 물질에 대한 보편적인 부식 장벽은 아닙니다. 예상되는 마모 메커니즘에 대한 코팅 사양, 두께, 접착력, 다공성 및 적합성을 확인합니다.
6. 좌석, 화재 안전 성능 및 비산 배출
PTFE 혼합물, 강화 PTFE 또는 PEEK를 기반으로 한 소프트 시트는 승인된 압력, 온도 및 유체 노출 범위 내에서 효과적인 차단 기능을 제공할 수 있습니다. 심한 마모, 고형물, 잦은 사이클링 또는 높은 온도로 인해 엔지니어링된 금속 시팅이 정당화될 수 있지만 종종 누출 및 토크 특성이 달라집니다. 엘라스토머 씰에는 탄화수소, 아민, 메탄올, 급속 가스 감압 및 실제로 존재하는 모든 주입 화학물질에 대한 검증이 필요합니다.
화재 안전 구조는 API 607 또는 ISO 10497과 같은 해당 표준에 대한 검증을 통해 지정될 수 있지만 화재 안전 설계에 대한 주장은 관련 테스트 구성의 증거와 동일하지 않습니다. 마찬가지로 정전기 방지 연속성, 파열 방지 스템 설계 및 저배출 포장도 자체 점검이 필요합니다. 모델, 크기 및 구성 적용 가능성이 확립된 보고서 또는 인증서를 요청합니다.
모래가 많은 다상 서비스는 특별한 주의가 필요합니다. 공칭 압력 등급이 적절한 경우에도 고체는 볼 코팅을 긁고 시트 손상을 일으킬 수 있습니다. 기존의 소프트 시트 파이프라인 밸브를 허용 가능한 것으로 취급하기 전에 예상되는 고형물 로딩 및 침식 위험을 확인하십시오.
7. 수동, 공압, 전기 또는 유압 작동 선택
기어 작동기는 작동 빈도가 낮고 차단 시간이 중요하지 않은 지역적으로 접근 가능한 밸브에 적합할 수 있습니다. 깨끗한 기기 공기나 가스를 사용할 수 있는 경우 공압식 액츄에이터가 일반적입니다. 전동 액추에이터는 전기 인프라가 있는 곳의 원격 제어에 적합합니다. 유압 또는 전기 유압 패키지는 높은 토크와 제어된 비상 작동을 제공할 수 있지만 그 복잡성을 고려해야 합니다.
비상 정지(ESD) 의무의 경우 엔지니어는 안전한 위치, 폐쇄 시간, 전원 또는 신호 손실 시 사용 가능한 에너지, 부분 행정 요구 사항 및 제어 시스템과의 인터페이스를 지정해야 합니다. 너무 빨리 닫히면 허용할 수 없는 압력 과도 현상이 발생할 수 있습니다. 제조업체는 적절한 프로젝트 승인 마진을 사용하여 검증된 토크 곡선에 따라 패키지 크기를 조정해야 합니다.

8. EPC 조달을 위한 검사, 테스트 및 문서화
API 6D는 제조, 검사, 테스트 및 문서화를 다루는 핵심 파이프라인 밸브 사양입니다. 적용 가능한 판과 수정안은 계약에 의해 정의되어야 하며, 표준 공장 테스트에 특수 테스트가 포함된다고 가정해서는 안 됩니다. 는 American Petroleum Institute의 API 6D 업데이트 에디션 제어가 장비 구매자에게 중요한 이유를 보여줍니다.
프로젝트 검사 및 테스트 계획(ITP)은 쉘 및 시트 테스트, 캐비티 벤팅, 지정된 경우 저압 가스 테스트, 치수 검사, PMI, NDE, 코팅 검사 및 최종 기능 점검을 위한 유지 및 증인 지점을 식별할 수 있습니다. 테스트 매체, 기간, 압력, 허용 기준 및 증인 상태는 생산 전에 합의되어야 합니다.
일반적인 문서 패키지에는 승인된 일반 배열(GA) 도면, 데이터시트, 재료 명세서, 추적 가능한 열 번호가 포함된 재료 테스트 인증서(MTC), 압력 테스트 보고서, 적용 가능한 화재 테스트 증거, 코팅 기록, 토크 계산 및 액추에이터 배선 또는 유압 회로도가 포함됩니다. 견적 전 요청 형식과 언어를 확인하세요.
9. 더욱 유용한 유전 볼 밸브 RFQ
"10인치 클래스 900 트러니언 볼 밸브"만을 요구하기보다는 상태: 크기 및 보어; 압력 등급 및 단면; 유체 조성, H2S와 CO2 농도; 최대 및 최소 압력과 온도; 파이프라인 일정; 시트 및 캐비티 배열; 허용 누출; 화재 안전 및 정전기 방지 요구 사항; 운영자 및 제어; 그리고 검사 및 인증 제도.
상업적인 비교를 원하시면 요청하세요 EXW / FOB / CIF / CPT 인코텀즈 (지명된 장소 및 인코텀즈 버전), 단가, MOQ(있는 경우), 생산 리드타임, 포장 크기, 순중량 및 총중량, 원산지, 보증 조건 및 견적 유효성. 제조 리드타임을 배송 운송 시간과 별도로 유지하십시오.
용접 파이프라인 솔루션을 비교하는 구매자도 검토할 수 있습니다. 완전히 용접된 볼 밸브에서 더 광범위한 선택 요약을 볼 수 있습니다. 고압 볼 밸브 제품 페이지.
10. 최종 선정 체크리스트
신뢰할 수 있는 유전 격리 패키지는 명확한 설계 경계와 검증 가능한 요구 사항에서 시작됩니다. 밸브의 API 범위가 위치에 맞는지, 압력-온도 등급이 설계 사례에 맞는지, 시트 구성이 지정된 격리 동작을 제공하는지, 재질이 실제 유체에 적합한지 확인하십시오. 그런 다음 액추에이터 크기 조정 및 문서화된 승인 테스트를 검토합니다. 이 워크플로우는 종종 비용이 많이 드는 플랜지, 시트, 액추에이터 또는 인증에 대한 늦은 변경을 방지합니다.
프로젝트 별 제안의 경우 Vcore Valve에 작동 조건, 배관 사양, 필수 문서 및 예상 주문 수량을 보내주십시오. 그런 다음 공칭 크기 및 등급만 비교하는 것이 아니라 승인된 사양을 기준으로 기술 비교를 수행할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
고압 유전 파이프라인에 트러니언 볼 밸브가 적합합니까?
예, 선택한 밸브 설계, 압력-온도 등급, 재료, 시트, 연결 및 자격 요구 사항이 실제 라인 조건과 일치한다면 가능합니다. API 6D 파이프라인 밸브는 API 6A 웰헤드 장비를 자동으로 대체해서는 안 됩니다.
클래스 900, 1500 또는 2500을 선택해야 합니까?
최대 설계 압력, 최소 및 최대 설계 온도, 재료 그룹 및 적용 가능한 압력-온도 표를 사용하여 압력 등급을 선택합니다. 클래스 번호는 psi 단위의 작동 압력 값이 아닙니다.
DBB와 DIB의 차이점은 무엇입니까?
DBB와 DIB는 서로 다른 지정된 시트 격리 및 블리드 성능을 설명합니다. DIB 배열은 이중 피스톤 효과 시트를 사용할 수 있으며 엔지니어링된 캐비티 압력 완화 솔루션이 필요합니다. 항상 필요한 테스트와 좌석 배치를 지정하십시오.
단조 강철 차체가 항상 주조 차체보다 나은가요?
반드시 그런 것은 아닙니다. 단조 및 주조 본체는 재료, 압력 설계, 제조 품질 및 검사가 프로젝트 사양을 충족할 경우 모두 허용될 수 있습니다. 단조품은 고압 서비스가 필요한 경우 자주 고려됩니다.
우물 유체에 H2S가 포함되면 어떤 변화가 발생합니까?
공정 유체에 노출된 재료는 경도, 열처리 및 환경 제한을 포함하여 NACE MR0175/ISO 15156의 해당 버전에 대한 신맛 서비스 검토가 필요합니다. 일반적인 NACE 문으로는 충분하지 않습니다.
모든 고압 트러니언 밸브에는 유압 액추에이터가 필요합니까?
아니요. 기어 작동식, 공압식, 전기식, 유압식 옵션이 가능합니다. 선택은 이탈 및 작동 토크, 사용 가능한 유틸리티, 폐쇄 시간, 듀티 사이클 및 비상 정지 요구 사항에 따라 달라집니다.
유전 밸브 견적과 함께 어떤 문서를 제공해야 합니까?
서명된 데이터시트, 기본 배치 도면, 재료 목록, 압력-온도 등급, 시트 회로도, 토크 데이터, 테스트 및 검사 계획, MTC 및 해당 규정 준수 증거를 배송 및 상업 조건과 함께 요청하세요.
기술 참조: API 6D 게시 공지; SLB WKM 370D 오일 및 가스 밸브 애플리케이션. 표준, 인증 및 규정 준수는 지정된 버전과 정확한 밸브 구성에 따라 달라집니다.
