Hydraulische terugslagklep – hoogwaardige vloeistofregeling voor industriële toepassingen | Vcore-klep

Basisparameters
Maatbereik: ½”–12″ (DN15–DN300)
Drukclassificatie:
ANSI-klasse 150 / 300 / 600
PN10 / PN16 / PN40
Lichaamsmateriaal:
Koolstofstaal (WCB / A105)
Roestvrij staal (CF8 / CF8M)
Nodulair gietijzer
Type:
Veerbelast (normaal gesloten)
Baltype
Poppetje-type
Ontwerpnormen:
API 600 / API 6D / ASME B16.34
Ontluchtingsventiel | Voorkom luchtsluizen en verbeter de systeemefficiëntie

1. Inleiding tot ontluchtingskleppen In pijpleidingsystemen kan opgesloten lucht of gas leiden tot drukopbouw, stroombeperkingen en systeeminefficiënties. Ontluchtingskleppen zijn ontworpen om ingesloten lucht of gas te verwijderen, zodat uw pijpleiding soepel, efficiënt en veilig loopt. Deze kleppen zijn essentieel in systemen die te maken hebben met water, afvalwater, chemicaliën en […]
Pilot-bediende veiligheidsklep

Pilot-bediende veiligheidsklep
Materiaal:
Lichaam: Meestal gemaakt van roestvrij staal, koolstofstaal of gelegeerd staal, geselecteerd vanwege hun sterkte, duurzaamheid en weerstand tegen corrosie in omgevingen met hoge druk en hoge temperaturen. Roestvrij staal heeft de voorkeur voor toepassingen die een uitstekende corrosieweerstand vereisen.
Onderdelen van de stuurklep: De stuurklep, die de werking van de hoofdklep regelt, is meestal gemaakt van roestvrij staal of brons vanwege zijn duurzaamheid en slijtvastheid.
Afdichtingen: Viton, EPDM, PTFE of vergelijkbare elastomeren worden vaak gebruikt voor afdichtingen om een goede afsluiting te garanderen en lekkage te voorkomen, vooral in chemisch agressieve omgevingen.
Maat (nominale buisdiameter):
Gangbare maten variëren doorgaans van 1/2″ tot 10″, hoewel de maten kunnen worden aangepast aan specifieke systeemvereisten en toepassingen.
Veerbelaste veiligheidsklep

Veerbelaste veiligheidsklep
Materiaal:
Lichaam: Meestal gemaakt van roestvrij staal, koolstofstaal of gelegeerd staal, afhankelijk van de druk, temperatuur en vloeistofcompatibiliteit van het systeem. Roestvast staal wordt vaak gekozen vanwege zijn corrosieweerstand, vooral in zware of corrosieve omgevingen.
Interne componenten: De schijf, veer en zitting zijn doorgaans gemaakt van roestvrij staal of gelegeerd staal voor sterkte, duurzaamheid en slijtvastheid.
Afdichtingen: Afdichtingen worden meestal gemaakt van Viton-, EPDM- of PTFE-materialen om een betrouwbare, lekvrije afdichting en goede chemische bestendigheid te garanderen.
Maat (nominale buisdiameter):
Gangbare maten variëren van 1/2″ tot 6″, waarbij grotere maten beschikbaar zijn voor specifieke toepassingen.
304 roestvrijstalen kogelkraan

Kernmateriaal: 304 roestvrijstalen kogelkraan, met uitstekende corrosieweerstand, oxidatieweerstand en mechanische sterkte;
Kernfuncties: snelle afsluiting, aansluiting en regeling van vloeibare media;
Toepassingsgebieden: chemische industrie, waterbehandeling, voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie, HVAC en andere gebieden;
Kerneigenschappen: Goede afdichtingsprestaties, eenvoudige bediening en lange levensduur;
Productpositionering: een belangrijk onderdeel van de vloeistofcontrole in industriële pijpleidingsystemen;
Geschikte media: Gebruikelijke media zoals water, stoom, olieproducten, zwakke zuren en alkaliën.
0-lekkende schuifafsluiter

Maatbereik: DN50 – DN2000 (2” – 80”)
Drukklasse: PN10 / PN16 / ANSI-klasse 150
Temperatuurbereik: -20°C tot +180°C, afhankelijk van zitting en materiaalopties
Lichaamsmateriaal: gietijzer, nodulair gietijzer, koolstofstaal, roestvrij staal
Materiaal zitting: EPDM, NBR, PTFE, metalen afdichtingen (voor hogedruktoepassingen)
Poortmateriaal: Nodulair gietijzer of roestvrij staal met corrosiebestendige coatings
Materiaal stuurpen: roestvrij staal 420/431
Eindverbindingen: geflensd volgens EN 1092-2, ANSI B16.5 of op maat geboord
Bediening: handmatig (handwiel), versnelling, pneumatisch, elektrische bediening
Testen: Hydrostatische schaaltest: 1,5× nominale druk, zittingtest: 1,1× nominale druk volgens EN 12266 / API 598
Lug Wafer terugslagklep met dubbele schijf

De Lug Wafer Dual-Disc Swing Check Valve is een hoogwaardige vloeistofcontrolecomponent die zorgvuldig is ontworpen om te voldoen aan de uiteenlopende behoeften van moderne industriële vloeistofsystemen. Het onderscheidt zich door zijn uitzonderlijke aanpassingsvermogen en betrouwbaarheid, waardoor een naadloze integratie in verschillende pijpleidingopstellingen wordt gegarandeerd en tegelijkertijd een langdurige, stabiele werking wordt geleverd. Of het nu gaat om industriële hogedrukleidingen of gemeentelijke watersystemen met laag debiet, deze klep biedt een efficiënte oplossing om terugstroming te voorkomen, apparatuur te beveiligen en de systeemprestaties te optimaliseren.
12 – inch dubbele excentrische vlinderklep

12 – inch dubbele excentrische vlinderklep
Maatbereik: DN300 (12”)
Drukklasse: PN10 / PN16 / ANSI-klasse 150 / 300
Temperatuurbereik: -20°C tot +180°C (afhankelijk van het materiaal van de zitting)
Lichaamsmateriaal: Nodulair gietijzer, gegoten staal, roestvrij staal
Materiaal zitting: EPDM, NBR, FPM, PTFE
Materiaal schijf: roestvrij staal 304/316, nodulair gietijzer met epoxycoating
Materiaal stuurpen: roestvrij staal 304/316
Eindverbindingen: geflensd volgens ANSI B16.5, EN 1092-2
Bediening: handmatig (handwiel), versnelling, pneumatisch, elektrische bediening
Testen: Shell-test: 1,5× nominale druk, Zittingtest: 1,1× nominale druk volgens EN 12266 / API 598
Afdichtingstype: Soft-seal of Metal-seal voor toepassingen bij hoge temperaturen en hoge druk
4″ Wafer-vlinderklep

4″ Wafer-vlinderklep
Basisparameters
Maatbereik: 2″–24″ (DN50–DN600)
Drukclassificatie:
ANSI-klasse 150 / 300
PN10 / PN16
Lichaamsmateriaal:
Nodulair gietijzer
Gietijzer
Roestvrij staal (SS304 / SS316)
Schijfmateriaal:
Roestvrij staal (SS304 / SS316)
Nodulair gietijzer met EPDM/NBR-coating
Materiaal zitting:
EPDM/NBR/PTFE
Eindverbinding:
Wafertype (geflensd)
Verrichtingstype:
Handmatig (handvat)
Pneumatische / elektrische actuator (optioneel)
Ontwerpnormen:
API 609 / ASME B16.34 / EN 593
Pneumatisch bediende buiskogelkraan

Pneumatisch bediende buiskogelkraan
Materiaal:
Lichaam: Het lichaam van een pneumatisch bediende buiskogelklep is doorgaans gemaakt van roestvrij staal, koolstofstaal of nodulair gietijzer
Kogel: De kogel is over het algemeen gemaakt van roestvrij staal, messing of PTFE-gecoate materialen om corrosie te voorkomen en een soepele werking te garanderen.
Zitting: Het materiaal van de zitting is doorgaans PTFE (polytetrafluorethyleen), PFA (perfluoralkoxy) of Viton, afhankelijk van de chemische compatibiliteit en het temperatuurbereik.
Stuurpen: Voor de stuurpen wordt roestvrij staal of gelegeerd staal gebruikt, wat zorgt voor duurzaamheid, corrosiebestendigheid en een soepele beweging van de bal.
Afdichtingen: PTFE- of Viton-elastomeren worden vaak gebruikt voor afdichtingen, waardoor ze een goede afdichting bieden en tegelijkertijd bestand zijn tegen verschillende chemicaliën en extreme temperaturen.
Maat (nominale buisdiameter):
Gangbare maten variëren van 1/4″ tot 6″, maar grotere maten (tot 24″ of meer) kunnen ook worden gemaakt, afhankelijk van de specifieke toepassing.
Maten zijn over het algemeen verkrijgbaar in standaard pijpleidingafmetingen om aan de systeemvereisten te voldoen
Aan-uit kogelkraan

Ventieltype: aan-uit kogelkraan
Functie: Gebruikt voor eenvoudige open/dicht-bediening om de stroming in pijpleidingen te regelen.
Uitvoering: volledige poort of gereduceerde poort voor verschillende stroomsnelheden.
Bediening: handmatige, elektrische, pneumatische of hydraulische actuatoren.
Lichaamsmateriaal: koolstofstaal, roestvrij staal, gegoten staal of gelegeerde materialen.
Maatbereik: 1/2″ tot 36″ (DN15 tot DN900).
Drukwaarde: tot 1500 PSI of PN100, afhankelijk van model en materiaal.
PTFE zittende kogelkraan

PTFE-kogelklep met zitting is ontworpen voor aan-uit-isolatie in de chemische industrie, waterbehandeling, nutsvoorzieningen en geselecteerde corrosieve media. De PTFE-zitting biedt lage wrijving en chemische weerstand voor compatibele vloeistoffen, terwijl het lichaamsmateriaal, de drukwaarde, het temperatuurbereik en de eindaansluiting moeten worden geselecteerd op basis van het feitelijke medium en de projectspecificatie.