Проверка покрытия промышленных клапанов с помощью манометра DFT и оборудования для контроля качества

Проверка покрытия клапана: ТСП, испытание на адгезию и испытание в отпуске

Проверка покрытия клапана перед отправкой проверяет подготовку поверхности, толщину сухой пленки, визуальное состояние, адгезию, целостность покрытия и качество ремонта. В этом руководстве описываются измерения ТСП, испытания на адгезию, обнаружение дефектов и требования к покрытию, которые покупатели промышленных клапанов должны определить перед производством.

Читать далее »
Установка для неразрушающего контроля промышленных клапанов для контроля качества RT UT MT и PT

Неразрушающий и неразрушающий контроль клапанов: RT, UT, MT и PT для промышленных клапанов

Неразрушающий и неразрушающий контроль промышленных клапанов используют такие методы, как радиографический контроль, ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль и дефектоскопию, для проверки отливок, поковок, сварных швов и компонентов, находящихся под давлением, без разрушения детали. В этом руководстве объясняется, что могут обнаружить RT, UT, MT и PT, их ограничения, применимые стандарты, критерии приемки и информация, которую покупатели должны указать в запросе предложения или ITP.

Читать далее »
Испытание PMI клапана фланцевой задвижки из нержавеющей стали с использованием ручного рентгеновского анализатора

Испытание PMI клапана: положительная идентификация материалов для промышленных клапанов

Тестирование PMI клапана проверяет состав сплава на реальных компонентах клапана и помогает обнаружить перепутанный материал перед отправкой. В этом руководстве объясняется, когда требуется PMI, какие части тестировать, чем отличаются XRF, OES и LIBS, что должен содержать отчет и что PMI не может доказать.

Читать далее »