บัตเตอร์ฟลายวาล์วชนิดดึงเต็ม
ภาพรวมการผลิต
ที่ บัตเตอร์ฟลายวาล์วชนิดดึงเต็ม จาก Vcore Valves เป็นวาล์วประสิทธิภาพสูงที่ทนทาน ออกแบบมาเพื่อการควบคุมการไหลที่แม่นยำในการใช้งานทางอุตสาหกรรม โดดเด่นด้วยก การออกแบบที่ดึงสามารถติดตั้งวาล์วนี้ระหว่างหน้าแปลนได้ด้วย สลักเกลียว ทั้งสองด้าน ให้การเชื่อมต่อที่ปลอดภัยสำหรับระบบแรงดันสูงโดยไม่ต้องเชื่อมหน้าแปลน ที่ วาล์วปีกผีเสื้อแบบดึงเต็มที่ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้ใน ระบบท่อ, ระบบปรับอากาศ, การแปรรูปทางเคมีและ การบำบัดน้ำ เนื่องจากความสามารถในการจัดหา แยกได้ง่ายและรวดเร็ว ของการไหลของของไหล
คุณสมบัติที่สำคัญ
-
การออกแบบที่ดึงข้อมูล – ช่วยให้ติดตั้งและถอดได้ง่ายโดยไม่รบกวนส่วนที่เหลือของท่อ
-
การไหลเต็มเจาะ – ลดแรงดันตกคร่อมและให้ความสามารถในการไหลสูง
-
โครงสร้างที่ทนต่อการกัดกร่อน – มีให้เลือกทั้งแบบเหล็กหล่อ เหล็กดัด และสแตนเลส เพื่อความคงทนยาวนาน
-
การปิดผนึกที่เชื่อถือได้ – ระบบการปิดผนึกที่แน่นหนาช่วยให้มั่นใจได้ว่าการทำงานจะปราศจากการรั่วไหล แม้ภายใต้สภาวะแรงดันสูง
-
กะทัดรัดและน้ำหนักเบา – เหมาะสำหรับการใช้งานที่คำนึงถึงพื้นที่และน้ำหนักเป็นสำคัญ
-
ใช้งานง่าย – หมุน 90° เพื่อการเปิด/ปิดอย่างรวดเร็ว มีให้เลือกทั้งแบบแมนนวลหรือแบบอัตโนมัติ
-
การใช้งานที่หลากหลาย – เหมาะสำหรับน้ำ น้ำมัน แก๊ส สารเคมี HVAC และระบบสารละลาย
-
การบำรุงรักษาต่ำ – การออกแบบที่ทนทานช่วยลดความจำเป็นในการบำรุงรักษาบ่อยครั้งและการเปลี่ยนชิ้นส่วน
-
การปฏิบัติตามมาตรฐานสากล – ผลิตตามมาตรฐาน ANSI, ISO, API และ AWWA
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| รายการ | คำอธิบาย |
|---|---|
| ประเภทวาล์ว | บัตเตอร์ฟลายวาล์วชนิดดึงเต็ม |
| วัสดุตัวเครื่อง | เหล็กหล่อ, เหล็กดัด, สแตนเลส (304, 316), เหล็กคาร์บอน |
| วัสดุแผ่นดิสก์ | สแตนเลส (304, 316), อลูมิเนียม, บรอนซ์ |
| วัสดุที่นั่ง | EPDM, PTFE, NBR |
| วัสดุก้าน | สแตนเลส (304, 316) |
| การเคลือบผิว | Fusion Bonded Epoxy (FBE) เคลือบสารป้องกันการกัดกร่อน |
| ช่วงขนาด | DN40–DN1200 (1.5”–48”) |
| ระดับความดัน | PN10 / PN16 / PN25 / 150LB |
| คะแนนอุณหภูมิ | -10°C ถึง +120°C (เบาะนั่ง EPDM) สูงถึง 200°C (เบาะนั่ง PTFE) |
| ประเภทการเชื่อมต่อ | หน้าแปลนแบบดึง (ANSI B16.34) |
| ตัวเลือกการดำเนินการ | คู่มือ, นิวเมติก, แอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า |
| ประเภทที่นั่ง | เบาะนั่งแบบนุ่ม (EPDM, NBR), เบาะโลหะ (สแตนเลส 304, 316) |
| ใบสมัคร | น้ำ, น้ำมัน, แก๊ส, เคมีภัณฑ์, HVAC, ระบบสารละลาย |
| การปฏิบัติตามมาตรฐาน | API 6D, ISO 9001, ANSI B16.34, AWWA C507 |
ขนาดและน้ำหนักหลัก
| DN (มม.) | ลิตร (มม.) | สูง (มม.) | ก (มม.) | น้ำหนัก (กก.) |
|---|---|---|---|---|
| 40 | 150 | 120 | 90 | 8.5 |
| 50 | 160 | 130 | 100 | 10.0 |
| 80 | 200 | 150 | 120 | 16.0 |
| 100 | 220 | 170 | 140 | 18.5 |
| 150 | 260 | 210 | 160 | 25.0 |
| 200 | 280 | 240 | 180 | 30.0 |
| 250 | 300 | 260 | 200 | 40.0 |
| 300 | 350 | 300 | 240 | 60.0 |
ฟังก์ชั่น
ที่ บัตเตอร์ฟลายวาล์วชนิดดึงเต็ม ทำงานโดยการหมุน แผ่นดิสก์ ภายในตัววาล์ว แผ่นดิสก์เชื่อมต่อกับ ลำต้น ที่หมุน 90° เพื่อเปิดหรือปิดวาล์ว เมื่อวาล์วเปิด แผ่นจานจะเรียงตามเส้นทางการไหล ช่วยให้ของเหลวไหลผ่านได้โดยมีความต้านทานน้อยที่สุด เมื่อปิดวาล์ว แผ่นดิสก์จะหมุนเพื่อปิดกั้นเส้นทางการไหล และจัดให้มี ปิดผนึกแน่น,ป้องกันการรั่วซึม
ที่ การออกแบบที่ดึง ช่วยให้ติดตั้งและถอดวาล์วได้ง่ายโดยไม่รบกวนส่วนที่เหลือของท่อ ทำให้เหมาะสำหรับระบบที่ต้องการการบำรุงรักษาตามปกติหรือการเปลี่ยนวาล์ว ที่ การออกแบบเต็มเจาะ รับประกันอัตราการไหลสูงและแรงดันตกน้อยที่สุดเมื่อเปิดวาล์ว ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพการไหลสูงสุด
ที่ วาล์วผีเสื้อ ใช้ แผ่นดิสก์หมุน เพื่อควบคุมการไหลของของไหล เมื่อวาล์วเปิด แผ่นจานจะอยู่ในแนวเดียวกับเส้นทางการไหล ทำให้สามารถไหลได้ไม่จำกัด เมื่อปิดแล้วแผ่นดิสก์จะหมุนไปที่ ปิดกั้นการไหลโดยให้การซีลที่แน่นหนา ที่ การออกแบบที่ดึง ช่วยให้มั่นใจว่าวาล์วสามารถถอดออกได้อย่างง่ายดายเพื่อการบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนใหม่โดยไม่รบกวนส่วนที่เหลือของท่อ ทำให้เป็นโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสำหรับระบบที่ต้องติดตั้งและถอดง่าย
ใบสมัคร
-
การบำบัดน้ำ – การควบคุมการไหลและการแยกในระบบกรองและจ่ายน้ำ
-
น้ำมันและก๊าซ – การควบคุมการไหลในระบบท่อต้นน้ำ กลางน้ำ และปลายน้ำ
-
การแปรรูปทางเคมี – การแยกและการควบคุมของเหลวในระบบการผลิตและการจำหน่ายสารเคมี
-
เครื่องปรับอากาศ – การควบคุมน้ำเย็นหรือน้ำร้อนในอาคารพาณิชย์ขนาดใหญ่หรืองานอุตสาหกรรม
-
อาหารและเครื่องดื่ม – การควบคุมการไหลในสายการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของเหลว
-
ระบบถนนลาดยาง – การแยกและการควบคุมการไหลของสารละลายในงานเหมืองแร่และอุตสาหกรรม
-
การผลิตไฟฟ้า – การแยกการไหลในระบบทำความเย็นและไอน้ำสำหรับโรงไฟฟ้า