วาล์วปลั๊กเรียงราย PTFE

วาล์วนี้ใช้กันทั่วไปในกระบวนการแปรรูปทางเคมี การถ่ายโอนกรดและด่าง ระบบคลอร์อัลคาไล การจัดการตัวทำละลาย การจ่ายสารเคมี น้ำเสียที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และการบริการของเหลวที่รุนแรงอื่นๆ เมื่อเปรียบเทียบกับวาล์วปลั๊กอุตสาหกรรมทั่วไป วาล์วปลั๊กแบบเรียงรายมุ่งเน้นไปที่การป้องกันการกัดกร่อน ความสมบูรณ์ของเยื่อบุ ความเข้ากันได้ทางเคมี และการปิดที่เชื่อถือได้ในสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่เลือก

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ที่สำคัญ

• ชั้นเคลือบฟลูออโรโพลีเมอร์ช่วยแยกพื้นผิวโลหะที่เปียกออกจากตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
• การออกแบบวาล์วปลั๊กหมุนสี่ส่วนขนาดกะทัดรัดสำหรับบริการปิดสารเคมี
• เหมาะสำหรับบริการกรด ด่าง ตัวทำละลาย และของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน หลังจากตรวจสอบความเข้ากันได้
• ตัวเลือกวัสดุซับใน PTFE, FEP, PFA หรือเฉพาะโครงการ
• การออกแบบช่องปลั๊กและช่องตัวถังแบบมีเส้นตามรุ่นที่เลือก
• ตัวเลือกคันบังคับแบบแมนนวล ตัวควบคุมเกียร์ ตัวกระตุ้นแบบนิวแมติก หรือตัวกระตุ้นแบบไฟฟ้า
• การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลนหรือเฉพาะโครงการตามความต้องการของโครงการ
• มีประโยชน์ในกรณีที่ปลั๊กวาล์วโลหะธรรมดาไม่เหมาะสำหรับการสัมผัสกับสื่อโดยตรง

การกำหนดค่าผลิตภัณฑ์

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

หมายเหตุทางเทคนิค: ห้ามเผยแพร่ความดันคงที่ อุณหภูมิ สุญญากาศ ความเข้ากันได้ทางเคมี ความหนาของชั้นบุผิว หรือการอ้างแรงบิด จนกว่าจะมีการยืนยันตัวกลาง ความเข้มข้น อุณหภูมิ ความดัน วัสดุซับ การออกแบบปลั๊ก และข้อกำหนดของโครงการ

วาล์วปลั๊กเรียงราย PTFE ทำงานอย่างไร

วาล์วปลั๊กแบบมีเส้น PTFE ใช้ปลั๊กแบบหมุนสี่รอบเพื่อเปิดหรือปิดช่องทางการไหล เมื่อพอร์ตปลั๊กอยู่ในแนวเดียวกับไปป์ไลน์ วาล์วจะยอมให้มีการไหล เมื่อปลั๊กหมุน 90 องศา เส้นทางการไหลจะถูกปิดกั้นและวาล์วจะปิด

ความแตกต่างที่สำคัญคือการบุฟลูออโรโพลีเมอร์บนทางเดินภายในของร่างกายที่เปียกและพื้นผิวปลั๊ก สารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนควรสัมผัสกับเยื่อบุแทนที่จะสัมผัสโดยตรงกับตัววาล์วโลหะ ต้องตรวจสอบความต่อเนื่องของซับ การยึดเกาะ ความพอดีของปลั๊ก และแรงบิดในการทำงานระหว่างการเลือก

PTFE Lined Plug Valve กับปลั๊กวาล์วอุตสาหกรรม

PTFE Lined Plug Valve กับ PTFE Lined Ball Valve

สำหรับการใช้งานบอลวาล์วแบบมีเส้น โปรดตรวจสอบของเรา บอลวาล์วเรียงราย PTFE. สำหรับการใช้งานปลั๊กวาล์วทั่วไป โปรดดู วาล์วปลั๊กอุตสาหกรรม.

การเลือกวัสดุซับใน

วัสดุซับในเป็นอุปสรรคสำคัญในการป้องกันการกัดกร่อนในวาล์วปลั๊กที่มีเส้น PTFE การเลือกควรขึ้นอยู่กับชนิดสื่อ ความเข้มข้นของสารเคมี อุณหภูมิ ความดัน ความเสี่ยงในการซึมผ่าน สภาวะสุญญากาศ ความถี่ในการปั่นจักรยาน และข้อกำหนดของโครงการ

การใช้งานทั่วไป

• ท่อแปรรูปสารเคมี
• เส้นการถ่ายโอนกรดและด่างหลังการตรวจสอบความเข้ากันได้ของวัสดุ
• ระบบจ่ายคลอร์อัลคาไลและสารเคมี
• สายการดอง การชุบ และการรักษาพื้นผิว
• ตัวทำละลายและการถ่ายโอนของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
• น้ำเสียที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและระบบการทำให้เป็นกลาง
• สายสาธารณูปโภคด้านเคมีและเภสัชกรรมชั้นดีหลังการตรวจสอบข้อกำหนด
• ระบบฉีดหรือจัดเก็บสารเคมีแบบติดตั้งลื่นไถล

สำหรับคำแนะนำในการเลือกวาล์วเคมีที่กว้างขึ้น โปรดดู วาล์วอุตสาหกรรมสำหรับการแปรรูปทางเคมี. สำหรับการเลือกไปป์ไลน์กรดและอัลคาไล โปรดดู วาล์วต้านทานการกัดกร่อนสำหรับท่อส่งกรดและด่าง.

ขีด จำกัด ของการสมัคร

• ไม่แนะนำสำหรับสารกัดกร่อนที่มีของแข็งแข็ง เว้นแต่จะมีการตรวจสอบการออกแบบซับในและปลั๊กโดยเฉพาะ
• ไม่เหมาะสำหรับบริการไอน้ำอุณหภูมิสูง เว้นแต่การออกแบบวาล์วแบบเรียงรายที่เลือกจะได้รับการอนุมัติสำหรับเงื่อนไขนั้น
• การบริการสุญญากาศสูงต้องมีการตรวจสอบเป็นพิเศษเกี่ยวกับการยึดเกาะ การรองรับ และการเสียรูปของซับใน
• สารเคมีที่ซึมเข้าไปอาจต้องใช้วัสดุบุพิเศษ ความหนา หรือการตรวจสอบการก่อสร้าง
• สารตกผลึกอาจเพิ่มแรงบิดของปลั๊กและส่งผลต่อประสิทธิภาพการปิดเครื่อง
• การควบคุมปริมาณอย่างต่อเนื่องอาจทำให้เยื่อบุหรือพื้นผิวซีลเสียหาย และไม่แนะนำสำหรับการออกแบบเปิด-ปิดมาตรฐาน
• การหมุนเวียนด้วยความร้อนอาจส่งผลต่อความเค้นของซับใน ความพอดีของปลั๊ก และแรงบิดในการทำงาน
• อย่าอ้างว่าทนต่อสารเคมีสากลโดยไม่ตรวจสอบความเข้มข้นและอุณหภูมิปานกลาง

การตรวจสอบและจัดทำเอกสาร

บรรจุภัณฑ์ส่งออกควรปกป้องพื้นผิวหน้าแปลน ขอบซับ พื้นผิวพอร์ตปลั๊ก พื้นที่บรรจุก้าน ส่วนต่อประสานของแอคชูเอเตอร์ และพื้นผิวการเชื่อมต่อด้วยเครื่องจักร สามารถบรรจุวาล์วด้วยฝาครอบหน้าแปลน การห่อแบบกันความชื้น การแยกโฟม และกล่องไม้อัดเสริมแรงตามขนาดและวิธีการจัดส่ง

ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการเลือกวาล์ว

• ขนาดและปริมาณวาล์ว
• ชื่อกลาง ความเข้มข้น และองค์ประกอบทางเคมี
• อุณหภูมิในการทำงานและอุณหภูมิการออกแบบ
• แรงดันใช้งานและแรงดันการออกแบบ
• วัสดุบุที่ต้องการ: PTFE, FEP, PFA หรือฟลูออโรโพลีเมอร์อื่นๆ
• ความหนาของเยื่อบุที่ต้องการหรือข้อกำหนดการตรวจสอบซับหากระบุไว้
• ปริมาณของแข็ง ความเสี่ยงในการตกผลึก หรือความเสี่ยงต่อการซึมผ่าน
• สภาพสุญญากาศหรือสภาวะแรงดันลบ ถ้ามี
• มาตรฐานการเชื่อมต่อและข้อกำหนดแบบเห็นหน้ากัน
• ข้อกำหนดการทำงานแบบแมนนวล นิวเมติก หรือไฟฟ้า
• ข้อกำหนดการทดสอบ เอกสาร และการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม

คำถามที่พบบ่อย

วาล์วปลั๊กเรียงราย PTFE ใช้ทำอะไร?

วาล์วปลั๊กมีเส้น PTFE ใช้สำหรับการปิดเปิดสี่ส่วนในท่อส่งสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ซึ่งตัวโลหะและพื้นผิวปลั๊กต้องการการปกป้องจากตัวกลางในกระบวนการที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

วาล์วปลั๊กแบบมีเส้น PTFE เหมือนกับวาล์วปลั๊กทั่วไปหรือไม่?

ไม่ วาล์วปลั๊กบุด้วย PTFE มีซับฟลูออโรโพลีเมอร์บนทางเดินของร่างกายที่เปียกและพื้นผิวปลั๊ก ปลั๊กวาล์วทั่วไปอาจทำให้ตัวกลางสัมผัสพื้นผิวโลหะได้โดยตรง

อะไรคือความแตกต่างระหว่างปลั๊กวาล์วที่มีเส้น PTFE และบอลวาล์วที่มีเส้น PTFE?

วาล์วปลั๊กมีเส้น PTFE ใช้ปลั๊กเป็นส่วนประกอบปิด ในขณะที่บอลวาล์วมีเส้น PTFE ใช้ลูกบอล ทั้งสองแบบเป็นวาล์วหมุนสี่เลี้ยว แต่โครงสร้างภายใน พฤติกรรมแรงบิด และการจัดเรียงซีลแตกต่างกัน

วัสดุซับใดที่สามารถใช้ได้?

สามารถเลือกวัสดุบุ PTFE, FEP, PFA หรือฟลูออโรโพลีเมอร์อื่นๆ ตามตัวกลาง ความเข้มข้น อุณหภูมิ ความดัน ความเสี่ยงในการซึมผ่าน และข้อกำหนดของโครงการ

วาล์วปลั๊กมีเส้น PTFE สามารถใช้ควบคุมปริมาณได้หรือไม่

วาล์วปลั๊กเรียงรายแบบ PTFE มาตรฐานส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการแยกเปิด-ปิด การควบคุมปริมาณอย่างต่อเนื่องอาจทำให้เยื่อบุหรือพื้นผิวซีลเสียหายได้ ดังนั้นควรตรวจสอบวาล์วควบคุมเพื่อควบคุมการบริการ