Körüklü Küresel Vana
Ürüne Genel Bakış
Bizim Körüklü Glob Vana için özel olarak tasarlanmıştır sıfır sızıntı sızdırmazlık Olağanüstü sızdırmazlık performansı ve sıvı kaybına karşı koruma gerektiren uygulamalarda. Körük yapısı proses ortamını valf gövdesinden izole ederek sızıntıyı önler ve salmastra bakımını ortadan kaldırır. Dövme veya döküm gövde seçenekleriyle üretilen ürünlerimiz körüklü vanalar Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarında bile güvenilir çalışma sunar.
Vcore geniş bir ürün yelpazesi sunar körüklü küresel vanalar içinde paslanmaz çelik, karbon çeliği ve alaşımlı çelik malzemeler Çeşitli endüstri taleplerini karşılamak, katı güvenlik ve çevre gerekliliklerine uygunluğu sağlamak.
Temel Özellikler
-
Tam boyut ve basınç değerleri yelpazesi
-
Vakum ve pozitif basınç sistemlerine uygun
-
İsteğe bağlı drenaj ve bypass konfigürasyonları
-
Kök konum göstergesi mevcut
-
Dar kurulumlar için kompakt, yerden tasarruf sağlayan tasarım
Teknik Parametreler
| Öğe | Şartname |
|---|---|
| Ürün Adı | Körüklü Contalı Küresel Vana |
| Nominal Çap | DN15 ~ DN300 |
| Nominal Basınç | PN10 ~ PN100 / Sınıf 150 ~ 600 |
| Bağlantı Türü | Flanş, Alın Kaynaklı, Soket Kaynaklı, Dişli |
| Operasyon | El Çarkı, Dişliyle Kumandalı, Elektrikli, Pnömatik |
| Gövde Malzemesi | WCB, CF8, CF8M, F11, F22 vb. |
| Kaput Yapısı | Cıvatalı Kaput, Basınç Contası |
| Sızdırmazlık Yüzeyi | Stellit alaşımı, PTFE veya Metalden Metale |
| Çalışma Sıcaklığı | -29°C ~ +425°C / 600°C'ye kadar (talep üzerine) |
| Uygulanabilir Ortam | Buhar, Yağ, Gaz, Su, Kimyasal Akışkanlar |
| Tasarım Standartları | API 602 / DIN 3356 / GB/T 12235 |
| Test Standardı | API 598 / ISO 5208 |
Ana Boyutlar ve Ağırlık(2,5,25)
| DN | L | D | D1 | D2 | D3 | b | f | f1 | D0 | H | Z – φ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 130 | 95 | 65 | 46 | / | 14 | 2 | / | 100 | 236 | 4 – 14 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 56 | / | 16 | 2 | / | 100 | 242 | 4 – 14 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | / | 16 | 3 | / | 125 | 286 | 4 – 14 |
| 32 | 180 | 140 | 100 | 76 | / | 18 | 3 | / | 125 | 295 | 4 – 18 |
| 40 | 200 | 150 | 110 | 84 | / | 18 | 3 | / | 150 | 330 | 4 – 18 |
| 50 | 230 | 165 | 125 | 99 | / | 20 | 3 | / | 150 | 350 | 4 – 18 |
| 65 | 290 | 185 | 145 | 118 | / | 22 | 3 | / | 200 | 400 | 8 – 18 |
| 80 | 310 | 200 | 160 | 132 | / | 24 | 3 | / | 200 | 430 | 8 – 18 |
| 100 | 350 | 235 | 190 | 158 | / | 24 | 3 | / | 250 | 485 | 8 – 22 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 184 | / | 26 | 3 | / | 300 | 565 | 8 – 26 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 211 | / | 28 | 3 | / | 300 | 613 | 8 – 26 |
| 200 | 600 | 360 | 310 | 274 | / | 30 | 3 | / | 420 | 714 | 12 – 26 |
| 250 | 730 | 425 | 370 | 330 | / | 32 | 3 | / | 500 | 810 | 12 – 30 |
| 300 | 850 | 485 | 430 | 389 | / | 34 | 4 | / | 670 | 910 | 16 – 30 |
İşlevler ve Faydalar
-
Sıfır Sızıntı Performansı: Metal körükler, mutlak sızdırmazlık için sıvıyı gövdeden izole eder.
-
Çift Sızdırmazlık Sistemi: Körük + salmastra yapısı, daha uzun servis ömrü ve güvenlik sağlar.
-
Korozyon önleyici ve Dayanıklı: Aşındırıcı ortamlar ve toksik ortamlar için idealdir.
-
Bakım Gerektirmeyen Tasarım: Salmastranın sık sık ayarlanmasına veya yeniden paketlenmesine gerek yoktur.
-
Yangına Dayanıklı ve Patlamaya Dayanıklı: Kritik operasyonlar için güvenlik tasarımın ayrılmaz bir parçasıdır.
Uygulama Alanları
-
Petrokimya Rafinerileri
-
Buhar Gücü Üretimi
-
Kimyasal İşleme Üniteleri
-
İlaç Endüstrisi
-
Gübre Tesisleri
-
Açık Deniz ve Kara Petrol ve Gaz
-
Yüksek sıcaklık boru hattı izolasyonu