Hubrückschlagventil vs. Kolbenrückschlagventil Die Auswahl ist in Industrierohrleitungen wichtig, wo Rückflussverhinderung, Druckleistung, Dichtungszuverlässigkeit, Installationsrichtung und Strömungsstabilität von Bedeutung sind. Bei beiden Ventilen handelt es sich um automatische Rückschlagventile, deren innerer Aufbau und Einsatzeignung jedoch nicht identisch sind.
Ein Hubrückschlagventil verwendet eine Scheibe, die sich vertikal vom Sitz wegbewegt, wenn der Vorwärtsfluss stark genug ist. Ein Kolbenrückschlagventil verwendet ein kolbenförmiges Verschlusselement, das sich in einer Führung bewegt. Diese geführte Bewegung kann die Stabilität bei ausgewählten Hochdruck- oder Hochtemperaturanwendungen verbessern, erfordert aber auch saubere Medien und geeignete Strömungsbedingungen.
Für industrielle Käufer hängt die richtige Wahl von Druck, Temperatur, mittlerer Sauberkeit, Strömungsgeschwindigkeit, Installationsrichtung, Druckabfall, Dichtungsanforderungen, Wartungszugang und Projektstandard ab. Für einen umfassenderen Überblick über Rückschlagventiltypen und Auswahllogik lesen Sie unseren Hauptleitfaden auf Industrie-Rückschlagventile.
Was ist ein Rückschlagventil?
A Rückschlagventil anheben ist ein Rückschlagventil, das den Rückfluss verhindert, indem es eine Scheibe verwendet, die sich beim Vorwärtsfluss vom Sitz abhebt. Wenn das Medium in die richtige Richtung fließt, bewegt sich die Scheibe nach oben und lässt den Durchfluss passieren. Wenn der Durchfluss stoppt oder sich umkehrt, kehrt die Scheibe zum Sitz zurück und blockiert den Rückfluss.
Hubrückschlagventile werden häufig in industriellen Anwendungen mit sauberen Flüssigkeiten, Gasen, Dampf und hohem Druck eingesetzt. Sie werden häufig dort eingesetzt, wo eine gute Abdichtung und eine kompakte Innenbewegung erforderlich sind. Sie benötigen jedoch in der Regel eine ausreichende Strömungsgeschwindigkeit, um die Scheibe ordnungsgemäß anzuheben, und sollten gemäß der vom Hersteller empfohlenen Richtung installiert werden.
Zur kompakten industriellen Rückflussverhinderung können Käufer a Rückschlagventil vom Wafer-Lift-Typ. Für Hochdruckbetrieb a Hub- und Vertikalhub-Rückschlagventil können je nach Druck, Temperatur und Installationsbedingungen in Betracht gezogen werden.
Hauptmerkmale von Rückschlagventilen
- Die Scheibe hebt sich bei Vorwärtsströmung vertikal vom Sitz ab
- Kompaktes Innenwerk
- Geeignet für saubere Flüssigkeiten, Gase und ausgewählte Dampfanwendungen
- Kann bei richtiger Auswahl einen zuverlässigen Sitz bieten
- Wird häufig in Hochdruck- oder Hochtemperaturrohrleitungen eingesetzt
- Zum vollständigen Öffnen ist eine geeignete Strömungsgeschwindigkeit erforderlich
- Nicht ideal für verschmutzte Medien, Schlamm oder schwere Feststoffe, es sei denn, es wurde speziell entwickelt
Was ist ein Kolbenrückschlagventil?
A Kolbenrückschlagventil ist ein Rückschlagventil, das ein kolbenartiges Verschlusselement verwendet, das im Inneren des Ventilkörpers geführt wird. Wenn der Vorwärtsfluss ausreichend ist, hebt sich der Kolben vom Sitz ab. Wenn der Durchfluss abnimmt oder sich umkehrt, kehrt der Kolben zum Sitz zurück und verhindert einen Rückfluss.
Das Hauptmerkmal eines Kolbenrückschlagventils ist die geführte Schließbewegung. Im Vergleich zu einer einfachen Hubscheibe kann die Kolbenstruktur eine kontrolliertere Bewegung in ausgewählten Hochdruck-, Hochtemperatur-, Dampf-, Gas- und Reinflüssigkeitssystemen ermöglichen. Da sich der Kolben jedoch in einer Führung bewegt, ist das Ventil empfindlicher gegenüber Schmutz, Ablagerungen, klebrigen Medien und Schwebstoffen.
Hauptmerkmale von Kolbenrückschlagventilen
- Kolbenartiges Verschlusselement, das im Inneren des Ventilkörpers geführt ist
- Stabile geführte Bewegung, wenn das Medium sauber ist
- Geeignet für ausgewählte Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen
- Häufig in Dampf-, Gas-, Öl- und Reinprozessflüssigkeitssystemen
- Gute Sitzleistung bei ordnungsgemäßer Bearbeitung und Wartung
- Empfindlicher gegenüber Schmutz, Ablagerungen und Ablagerungen als viele offene Scheibenausführungen
- Erfordert eine sorgfältige Material- und Abstandsauswahl
Hubrückschlagventil vs. Kolbenrückschlagventil: Kernunterschiedstabelle
| Vergleichsfaktor | Rückschlagventil anheben | Kolbenrückschlagventil |
|---|---|---|
| Verschlusselement | Disc hebt sich vom Sitz ab | Kolbenartiges Verschlusselement bewegt sich in einer Führung |
| Bewegungsstil | Vertikale Hubbewegung | Geführte Kolbenbewegung |
| Beste Medien | Saubere Flüssigkeiten, Gase, Dämpfe und ausgewählte Prozessflüssigkeiten | Sauberes Gas, Dampf, Öl und Hochdruckflüssigkeiten |
| Druckeignung | Geeignet für ausgewählte Mittel- und Hochdruckanwendungen | Wird häufig verwendet, wenn im Hochdruckbetrieb ein geführter Verschluss bevorzugt wird |
| Toleranz gegenüber schmutzigen Medien | Begrenzt; hängt vom Design ab | Normalerweise empfindlicher gegenüber Schmutz, Zunder und klebrigen Medien |
| Druckabfall | Kann aufgrund des Strömungswegs höher sein als Rückschlagventile | Kann aufgrund der geführten Innenstruktur auch höher sein |
| Installationsrichtung | Die Anforderungen an Ventildesign und Durchflussrichtung müssen eingehalten werden | Muss dem Design folgen; Die horizontale und vertikale Eignung muss bestätigt werden |
| Hauptrisiko des Käufers | Klappern der Scheibe, unvollständiges Öffnen, falsche Einbaurichtung | Kolben klemmt, verschmutzt, übermäßiger Druckabfall, falsches Spiel/Material |
So funktioniert ein Hubrückschlagventil
Ein Hubrückschlagventil arbeitet durch Druckdifferenz. Wenn der Vorwärtsströmungsdruck größer ist als das Scheibengewicht und die Federkraft, hebt sich die Scheibe vom Sitz. Das Medium strömt durch den Ventilkörper. Wenn der Vorwärtsfluss schwächer wird, stoppt oder sich umkehrt, kehrt die Scheibe zum Sitz zurück und verhindert einen Rückfluss.
Diese einfache Bewegung kann im sauberen Betrieb eine zuverlässige Rückflussverhinderung gewährleisten. Wenn die Strömungsgeschwindigkeit jedoch zu niedrig ist, kann es sein, dass sich die Scheibe nicht vollständig anhebt. Eine teilweise angehobene Scheibe kann Geräusche, Vibrationen, Druckverlust und Sitzverschleiß verursachen.
Hubrückschlagventile reagieren häufig empfindlicher auf die Strömungsgeschwindigkeit als Rückschlagklappen. Käufer sollten vor der Bestellung die Mindestdurchflussrate, den Druckabfall und die Installationsrichtung bestätigen.
Wie ein Kolbenrückschlagventil funktioniert
Ein Kolbenrückschlagventil funktioniert nach einem ähnlichen Rückschlagprinzip, allerdings ist das Verschlusselement kolbenförmig und wird durch den Ventilkörper bzw. die Führungsstruktur geführt. Der Vorwärtsfluss hebt den Kolben vom Sitz weg. Wenn der Durchfluss abnimmt oder sich umkehrt, bewegt sich der Kolben zurück zum Sitz.
Die geführte Kolbenbewegung kann dazu beitragen, die Ausrichtung zwischen dem Verschlusselement und dem Sitz aufrechtzuerhalten. Dies ist bei ausgewählten Hochdruck- oder Hochtemperaturanwendungen nützlich, bei denen stabiler Sitz und kontrollierte Bewegung wichtig sind.
Das Führungsspiel muss jedoch sauber und leichtgängig bleiben. Wenn das Medium Rost, Zunder, Feststoffe, kristallisierte Chemikalien, klebrige Ablagerungen oder starke Verunreinigungen enthält, kann der Kolben stecken bleiben oder sich langsam bewegen. Dies kann zu Undichtigkeiten, verzögertem Schließen oder Betriebsstörungen führen.
Druck- und Temperaturleistung
Sowohl Hubrückschlagventile als auch Kolbenrückschlagventile werden häufig in Druckbetrieben eingesetzt. Ihre tatsächliche Eignung für Druck und Temperatur hängt jedoch vom Gehäusematerial, der Druckklasse, der Sitzkonstruktion, dem Innengarniturmaterial, dem Dichtungsmaterial und der geltenden Ventilnorm ab.
Kolbenrückschlagventile werden häufig in Systemen ausgewählt, in denen eine geführte Schließbewegung bevorzugt wird, insbesondere in Hochdruckdampf-, Gas-, Öl- oder sauberen Industriebetrieben. Hubrückschlagventile können bei geeigneter Konstruktion, Material und Einbau auch in Hochdruckleitungen eingesetzt werden.
Käufer sollten nicht nur nach Namen wählen. Ein Ventil namens „Hubrückschlagventil“ oder „Kolbenrückschlagventil“ kann in verschiedenen Materialien, Druckklassen, Endanschlüssen und Innenkonstruktionen geliefert werden. Bestätigen Sie immer Datenblatt, Zeichnung, Druckstufe, Prüfnorm und Materialzertifikat.
Druckabfall und Strömungswiderstand
Im Vergleich zu einigen Rückschlagventilen können Hub- und Kolbenrückschlagventile einen höheren Druckabfall erzeugen, da der Strömungsweg die Richtung ändert oder durch einen engeren Innenbereich verläuft. Der tatsächliche Druckabfall hängt von der Ventilgröße, dem Gehäusemuster, der Scheiben- oder Kolbengeometrie, der Strömungsgeschwindigkeit und davon ab, ob das Verschlusselement vollständig geöffnet ist.
Wenn der Durchfluss zu gering ist, hebt sich die Scheibe oder der Kolben möglicherweise nicht vollständig an. Dies kann den Druckverlust erhöhen und Vibrationen oder Geräusche verursachen. Bei Pumpensystemen kann ein übermäßiger Druckabfall die Effizienz verringern. Bei Gas- und Dampfsystemen kann eine Durchflussbeschränkung die Prozessleistung beeinträchtigen.
Vor der Auswahl eines Ventils sollten Käufer die normalen, minimalen und maximalen Durchflussraten angeben. Der Lieferant kann dann prüfen, ob sich das Ventil vollständig öffnet und stabil arbeitet.
Installationsrichtung
Die Einbaurichtung ist sowohl bei Hubrückschlagventilen als auch bei Kolbenrückschlagventilen sehr wichtig. Einige Ausführungen sind für horizontale Rohrleitungen vorgesehen. Einige können im vertikalen Aufwärtsfluss verwendet werden. Vertikaler Abwärtsfluss ist in der Regel schwieriger und muss sorgfältig bestätigt werden.
Ein Hubrückschlagventil hängt von der ordnungsgemäßen Bewegung der Scheibe relativ zum Sitz ab. Bei falscher Installation kommt die Disc möglicherweise nicht richtig zurück oder lässt sich nicht vollständig öffnen. Ein Kolbenrückschlagventil erfordert außerdem die richtige Ausrichtung, damit sich der Kolben in der Führung frei bewegen kann.
Allgemeine Hinweise zur Installation von Rückschlagventilen finden Sie in unserer Anleitung unter ob ein Rückschlagventil vertikal eingebaut werden kann.
Dichtungsleistung
Die Dichtungsleistung hängt vom Sitzdesign, der Bearbeitungsqualität, der Verschlussausrichtung, dem Material, der Druckdifferenz und dem Zustand des Mediums ab. Hubrückschlagventile können eine gute Abdichtung bieten, wenn die Scheibe und der Sitz ordnungsgemäß bearbeitet sind und das Medium sauber ist.
Kolbenrückschlagventile können zudem einen stabilen Sitz bieten, da der Kolben geführt ist. Wenn jedoch Partikel oder Ablagerungen in die Führung oder den Sitzbereich gelangen, kann es zu Undichtigkeiten oder Verklebungen kommen. Saubere Medien sind besonders wichtig für den zuverlässigen Betrieb von Kolbenrückschlagventilen.
Sitzmaterialoptionen
- Metallsitz für hohe Temperaturen und harten Einsatz
- Edelstahlsitz für Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit
- PTFE-Sitz für ausgewählte chemische Beständigkeit und dichtere Abdichtung
- Weicher Sitz aus EPDM oder NBR für ausgewählte Wasser- oder Versorgungsanwendungen
- Gepanzerter Sitz für Anwendungen mit hohem Verschleiß oder hohen Temperaturen
Anwendungsvergleich
| Bewerbung | Empfohlene Richtung | Grund |
|---|---|---|
| Hochdruck-Pipeline für saubere Flüssigkeiten | Hubrückschlagventil oder Kolbenrückschlagventil | Die Auswahl hängt vom Druck, der Durchflussrate und den Sitzanforderungen ab |
| Steam-Dienst | Oft Kolben- oder Hubrückschlagventil | Hohe Temperaturen und stabiler Sitz müssen überprüft werden |
| Gasservice | Kolben- oder Hubrückschlagventil | Saubere Gas- und Druckbedingungen können für geführte Verschlussdesigns geeignet sein |
| Schmutziges Abwasser oder Schlamm | Normalerweise nicht bevorzugt | Feststoffe können zum Anhaften, Verschleiß oder Auslaufen führen |
| Kompakte Hochdruckrohrleitung | Rückschlagventil anheben | Ein kompakter Körper und eine vertikale Scheibenbewegung können nützlich sein |
| Öl oder saubere Prozessflüssigkeit | Ein Kolbenrückschlagventil kann in Betracht gezogen werden | Eine geführte Kolbenbewegung kann einen stabilen Betrieb unterstützen, wenn das Medium sauber ist |
| Pipeline mit geringem Durchfluss | Sorgfältige Prüfung erforderlich | Die Scheibe oder der Kolben öffnen sich möglicherweise nicht vollständig, was zu Rattern und Druckverlust führt |
Material- und Besatzauswahl
Die Materialauswahl ist von entscheidender Bedeutung, da Hub- und Kolbenrückschlagventile oft unter anspruchsvollen Druck- oder Temperaturbedingungen arbeiten. Käufer sollten nicht nur das Gehäusematerial, sondern auch Scheibe, Kolben, Führung, Sitz, Dichtung, Feder (falls vorhanden) und Schraubenmaterialien überprüfen.
| Komponente | Allgemeine Optionen | Hinweise des Käufers |
|---|---|---|
| Körper | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl, geschmiedeter Stahl | Wählen Sie nach Druck, Temperatur, Korrosionsrisiko und Projektstandard |
| Scheibe / Kolben | Edelstahl, legierter Stahl, gepanzerte Zierleiste | Muss Stößen, Verschleiß, Korrosion und Temperatur standhalten |
| Leitfaden | Edelstahl, Legierung, gepanzerte Oberflächen | Wichtig für die Kolbenbewegung und die Antihaftwirkung |
| Sitz | Metall, gepanzertes Metall, PTFE, weicher Sitz unter bestimmten Bedingungen | Beeinflusst die Leckageleistung und Temperatureignung |
| Dichtung | Graphit, PTFE, spiralförmig gewickelt, Metalldichtung | Muss mit Druck, Temperatur und Flanschstandard übereinstimmen |
| Verschrauben | Schrauben aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Legierung | Muss zur Druckklasse, Temperatur und Korrosionsumgebung passen |
Häufige Auswahlfehler
Fehler 1: Verwendung von Kolbenrückschlagventilen in schmutzigen Medien ohne Überprüfung
Kolbenrückschlagventile benötigen eine freie Bewegung innerhalb der Führung. Verschmutzte Medien, Rost, Zunder, Schlamm oder klebrige Flüssigkeiten können dazu führen, dass der Kolben festsitzt oder langsam schließt.
Fehler 2: Ignorieren der Mindestdurchflussrate
Hub- und Kolbenrückschlagventile benötigen ausreichend Vorwärtsströmung, um das Verschlusselement vollständig anzuheben. Ein geringer Durchfluss kann zu Rattern, Vibrationen, Druckverlust und Sitzverschleiß führen.
Fehler 3: Die Annahme, dass eine vertikale Installation immer akzeptabel ist
Die Einbaurichtung muss durch die Ventilkonstruktion bestätigt werden. Eine falsche Ausrichtung kann das ordnungsgemäße Öffnen oder Schließen verhindern.
Fehler 4: Auswahl nur nach Druckklasse
Die Druckklasse ist wichtig, reicht aber nicht aus. Auch Medium, Temperatur, Strömungsgeschwindigkeit, Sitzmaterial, Innengarniturdesign und Einbaurichtung spielen eine Rolle.
Fehler 5: Druckabfall ignorieren
Hub- und Kolbenrückschlagventile können einen höheren Strömungswiderstand erzeugen als einige andere Rückschlagventiltypen. Käufer sollten vor der Auswahl den Druckabfall bestätigen.
Fehler 6: Wartungszugriff ignorieren
Bei Kolben- und Hubrückschlagventilen kann eine Inspektion der Scheiben-, Kolben-, Führungs-, Sitz- und Dichtungsoberflächen erforderlich sein. Der Wartungszugang sollte vor der Installation geplant werden.
So wählen Sie zwischen Hub- und Kolbenrückschlagventilen
| Auswahlfrage | Wenn ja | Wahrscheinliche Richtung |
|---|---|---|
| Ist das Medium sauber? | Keine Feststoffe, Zunder oder klebrige Ablagerungen | Ein Hub- oder Kolbenrückschlagventil kann geeignet sein |
| Ist geführter Verschluss wichtig? | Stabile Kolbenbewegung und -sitz sind erforderlich | Kolbenrückschlagventil |
| Liegt im System ein hoher Druck oder eine hohe Temperatur vor? | Dampf-, Gas-, Öl- oder Energieversorgung | Überprüfung des Hub- oder Kolbendesigns |
| Ist die Durchflussrate niedrig oder instabil? | Verschlusselement öffnet sich möglicherweise nicht vollständig | Sorgfältige Prüfung erforderlich |
| Ist das Medium verschmutzt oder enthält es Feststoffe? | Es besteht die Gefahr von Verklebungen oder Verstopfungen | Ziehen Sie andere Rückschlagventiltypen in Betracht |
| Ist der Druckabfall empfindlich? | Energieeffizienz oder Prozessablauf sind wichtig | Vergleichen Sie die Cv-/Durchflusskoeffizientendaten |
Informationen, die Käufer vor dem Angebot bereitstellen sollten
- Ventilgröße und Rohrleitungsgröße
- Erforderlicher Ventiltyp: Hubrückschlagventil, Vertikalhubrückschlagventil oder Kolbenrückschlagventil
- Mittlerer Name und Sauberkeitszustand
- Ob das Medium Feststoffe, Zunder oder klebrige Ablagerungen enthält
- Betriebsdruck und Auslegungsdruck
- Betriebstemperatur und maximale Temperatur
- Normale, minimale und maximale Durchflussrate
- Einbaurichtung: horizontal, vertikal nach oben oder vertikal nach unten
- Verbindungstyp: Flansch, geschweißt, mit Gewinde oder Wafer
- Anforderungen an Karosseriematerial und Besatzmaterial
- Anforderungen an Sitzmaterial und Leckage
- Druckabfall- oder Cv-Anforderung, falls verfügbar
- Erforderliche Prüfnorm, Zeichnung, Datenblatt, Zertifikate und Dokumentation
Zugehörige Rückschlagventilführungen
Für eine breitere Auswahl an Rückschlagventilen und Installationsdetails können diese entsprechenden Leitfäden hilfreich sein:
- Industrielle Rückschlagventile: Typen, Anwendungen und Auswahlhilfe – Hauptleitfaden für Rückschlagventiltypen, Rückflussverhinderung, Materialien und Auswahllogik.
- Wafer-Rückschlagventil vs. Flansch-Rückschlagventil – vergleicht Verbindungsstil, Baulänge, Installationsraum und Wartungszugang.
- Kann ein Rückschlagventil vertikal installiert werden? – erläutert die vertikale Installation, die Durchflussrichtung und die Eignung des Ventiltyps.
- Produktpalette von Rückschlagventilen – Vergleichen Sie Hub-, Vertikalhub-, Schwenk-, Feder-, Wafer-, Doppelplatten-, Düsen- und andere industrielle Rückschlagventiloptionen.
Abschließende Empfehlungen für Industriekäufer
Ein Hubrückschlagventil eignet sich normalerweise für saubere Flüssigkeiten, Gase, Dämpfe und ausgewählte Hochdruckleitungen, bei denen eine vertikale Scheibenbewegung und ein zuverlässiger Sitz erforderlich sind. Dies kann eine praktische Wahl sein, wenn die Strömungsbedingungen stabil sind und die Installationsrichtung korrekt ist.
Ein Kolbenrückschlagventil wird normalerweise ausgewählt, wenn eine geführte Schließbewegung wichtig ist, insbesondere in ausgewählten Hochdruck-, Hochtemperatur-, Dampf-, Gas-, Öl- und sauberen Prozessflüssigkeitssystemen. Es sollte jedoch nicht gelegentlich in schmutzigen, klebrigen, verklumpten oder schlammigen Umgebungen verwendet werden, da der Kolben stecken bleiben oder sich abnutzen kann.
Wenn Sie Hilfe bei der Auswahl zwischen Hubrückschlagventilen und Kolbenrückschlagventilen für Dampf, Gas, Öl, saubere Flüssigkeiten, Hochdruckleitungen, Kraftwerke, chemische Versorgungssysteme oder industrielle Prozessdienstleistungen benötigen, Vcore-Ventil kann Ihre Arbeitsbedingungen überprüfen und eine geeignete Rückschlagventilkonfiguration empfehlen. Käufer können die verfügbaren Optionen auch in unserem vergleichen Kategorie der Rückschlagventile.
Für die industrielle Beschaffung ist die Schlüsselfrage nicht nur „Auftrieb oder Kolben?“ Die bessere Frage lautet: „Welche Rückschlagventilstruktur kann sich unter genau diesen Druck-, Temperatur-, Medium- und Durchflussbedingungen vollständig öffnen, zuverlässig schließen, ordnungsgemäß abdichten und ein Festkleben verhindern?“
FAQ
1. Was ist der Unterschied zwischen einem Hubrückschlagventil und einem Kolbenrückschlagventil?
Ein Hubrückschlagventil verwendet eine Scheibe, die sich bei Vorwärtsströmung vom Sitz abhebt. Ein Kolbenrückschlagventil verwendet ein kolbenartiges Verschlusselement, das im Inneren des Ventilkörpers geführt wird, um eine kontrolliertere Bewegung zu ermöglichen.
2. Wann sollte ich ein Hubrückschlagventil wählen?
Wählen Sie ein Hubrückschlagventil für saubere Flüssigkeiten, Gas, Dampf und ausgewählte Druckanwendungen, bei denen der Durchfluss stabil ist und das Ventil in der richtigen Richtung installiert werden kann.
3. Wann sollte ich ein Kolbenrückschlagventil wählen?
Wählen Sie ein Kolbenrückschlagventil, wenn eine geführte Schließbewegung im sauberen Hochdruck-, Hochtemperatur-, Dampf-, Gas-, Öl- oder Prozessflüssigkeitsbetrieb erforderlich ist.
4. Können Kolbenrückschlagventile für verschmutzte Medien eingesetzt werden?
Kolbenrückschlagventile werden im Allgemeinen nicht für schmutzige Medien, Schlamm, Ablagerungen oder klebrige Flüssigkeiten verwendet, da Partikel und Ablagerungen dazu führen können, dass der Kolben festklebt.
5. Welches Ventil hat einen geringeren Druckabfall?
Der Druckabfall hängt von der Ventilgröße, dem Gehäusedesign, der Durchflussrate und der Innengeometrie ab. Käufer sollten den tatsächlichen Druckabfall oder die Cv-Daten vergleichen, anstatt davon auszugehen, dass ein Typ immer niedriger ist.
