Kurze Zusammenfassung: Ventil-OEM-Projekte fertigen im Allgemeinen nach vom Käufer kontrollierten Anforderungen, während ODM-Projekte möglicherweise vom Lieferanten geleitetes Design oder Engineering umfassen. Verantwortlichkeit, Genehmigungsbefugnis und geistiges Eigentum müssen jedoch vertraglich festgelegt werden. Ein kontrolliertes Projekt verbindet die Ausschreibung, genehmigte Zeichnungen, Materialrückverfolgbarkeit, Fertigungskontrollpunkte, Inspektion, Druckprüfung, Dokumentation, private Etikettierung und Änderungskontrolle vor dem Versand.
Dieser OEM- und ODM-Prozessleitfaden für Ventile erklärt, warum kundenspezifische Industrieventilprojekte mehr Kontrolle erfordern als der Kauf eines Standardventils aus dem Katalog. Ein Händler benötigt möglicherweise eine Produktpalette unter Eigenmarken, ein EPC-Käufer benötigt möglicherweise projektspezifische Zeichnungen und Testaufzeichnungen und ein Ingenieurteam benötigt möglicherweise ein nicht standardmäßiges Material, einen Aktuator, eine Beschichtung oder ein Dokumentationspaket. In jedem Fall ist die Handelsbezeichnung „OEM“ oder „ODM“ weniger wichtig als die genehmigten technischen Anforderungen und die Verantwortungsgrenze zwischen Käufer, Lieferant und etwaigen qualifizierten Subunternehmern.
In diesem Leitfaden wird erläutert, wie ein praktisches Ventil-OEM- und ODM-Projekt von der Angebotsanfrage bis zur Lieferung gesteuert werden sollte. Der Schwerpunkt liegt auf Käufereingaben, technischer Überprüfung, Dokumentengenehmigung, Materialrückverfolgbarkeit, Inspektion, Tests, privater Etikettierung und Lieferantenbewertung. Eine separate Übersicht über die Fertigungsstufen in der Werkstatt finden Sie im Herstellungsverfahren für Industrieventile.
Ventil-OEM vs. ODM: Was ist der praktische Unterschied?
Bei der Ventilbeschaffung bezieht sich OEM normalerweise auf die Fertigung anhand von vom Käufer kontrollierten Anforderungen, einem vorhandenen Design, einer Private-Label-Spezifikation oder einem vom Käufer bereitgestellten oder genehmigten Zeichnungspaket. ODM kann vom Hersteller geleitetes Design, Konfigurationsentwicklung oder technische Unterstützung umfassen, aber das überträgt nicht automatisch die Genehmigungsbefugnis oder das Eigentum an geistigem Eigentum. Der genaue Umfang muss durch den Vertrag, genehmigte technische Dokumente und eine etwaige IP- oder Vertraulichkeitsvereinbarung festgelegt werden.
Weder OEM noch ODM sind eine Qualitätsstufe. Ein Ventil ist nur dann akzeptabel, wenn es der Bestellung, dem genehmigten Datenblatt, den Zeichnungen, den geltenden Normen, dem Inspektions- und Testplan und den vereinbarten Dokumentationsanforderungen entspricht.
| Artikel | Typische OEM-Anordnung | Typische ODM-Anordnung | Kontrollhinweis |
|---|---|---|---|
| Startinformationen | Käuferspezifikation, Zeichnung oder Muster | Anforderungen an den Käuferservice und Lieferantenvorschlag | Vertragsabhängig |
| Design-Input | Oft vom Käufer kontrolliert | Oft vom Lieferanten zur Überprüfung entwickelt | Die Genehmigungsbehörde muss schriftlich erfolgen |
| Genehmigungsbehörde | Der Käufer genehmigt Abweichungen und Freigabe | Der Käufer genehmigt die endgültige technische Grundlage, sofern nichts anderes vereinbart wurde | Verlassen Sie sich nicht allein auf die Terminologie |
| Zeichnungskontrolle | Käufer- oder Lieferantenzeichnungen unter Revisionskontrolle | Lieferantenzeichnungen zur Genehmigung vorgelegt | Die neueste genehmigte Revision regelt die Produktion |
| Werkzeuge | Kann im Besitz des Käufers oder des Lieferanten sein | Oftmals vom Lieferanten kontrolliert, es sei denn, es wurde vom Käufer gekauft | Eigentums- und Wiederverwendungsrechte bedürfen einer Vereinbarung |
| Prototyp oder erster Artikel | Projektabhängig | Üblich bei neuen Designs, aber nicht universell | Definieren Sie die Abnahme vor der Produktion |
| Herstellung | Gegen genehmigte Käuferanforderungen | Gegen genehmigtes Lieferantendesign und Käuferumfang | Untervergebene Prozesse sollten transparent sein |
| Inspektion und Prüfung | Pro PO, ITP und Standards | Gemäß genehmigtem Testplan und Entwicklungsumfang | Das OEM/ODM-Label ersetzt keine Akzeptanzkriterien |
| Private Etikettierung | Gewöhnlich | Gewöhnlich | Die Pflicht zur Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit bleibt bestehen |
| Dokumentation | Vom Käufer definiertes Paket | Lieferantenpaket anhand der Bestellung überprüft | Zertifikate müssen dem verifizierten Umfang entsprechen |
| Geistiges Eigentum | Oft im Besitz des Käufers, aber nicht automatisch | Kann im Besitz des Lieferanten, gemeinsam genutzt oder im Besitz des Käufers sein | Im Vertrag definieren, nicht in Annahmen |
| Kontrolle ändern | Genehmigung des Käufers für Zeichnungs- oder Materialänderungen | Zustimmung des Käufers für vereinbarte kritische Änderungen | Alle Zugeständnisse sollten dokumentiert werden |
Erforderliche Informationen vor einer OEM- oder ODM-Ventilanfrage
Eine nützliche Ausschreibung sollte dem Lieferanten genügend Informationen liefern, um Machbarkeit, Standards, Materialien, Tests und Dokumentation zu prüfen, bevor der Preis bestätigt wird. Der Käufer sollte mindestens Ventiltyp, Größe, Menge, Auslegungsdruck und -temperatur, Betriebsdruck und -temperatur, Medium, Konzentration, Druckklasse oder PN-Bezeichnung, Endanschlüsse und direkte Anforderungen definieren.
Die Materialanforderungen sollten die Materialien für Gehäuse, Verkleidung, Sitz, Dichtung, Packung, Dichtung und Schrauben unterscheiden. Die Betriebsmethode sollte die manuelle, pneumatische, elektrische oder hydraulische Betätigung umfassen, einschließlich der Fehlerposition, des Zubehörs und der Stromversorgung, sofern zutreffend. Besondere Anforderungen wie Leckageklasse, feuersicheres Design, Kontrolle diffuser Emissionen, NACE/ISO 15156-Eignung für den sauren Gebrauch, Beschichtung, Korrosionsschutz, Inspektionspunkte, Zertifizierung, Kennzeichnung, Branding, Verpackung und Liefermeilensteine sollten vor dem Angebot angegeben werden.
Die Ausschreibung sollte auch Vertraulichkeit, Zeichnungseigentum, Werkzeugeigentum, Genehmigungsmeilensteine und den Prozess zur Genehmigung technischer Abweichungen abdecken. Ohne diese Eingaben könnte ein Lieferant ein Produkt anbieten, das kommerziell attraktiv, aber technisch unvollständig ist.
Ventil-OEM- und ODM-Prozess: Kontrollierte Phasen von der Anfrage bis zur Lieferung
- Anforderungs- und Verantwortungsdefinition. Der Käufer stellt die vorgesehene Leistung, den kaufmännischen Umfang und die erforderlichen Unterlagen zur Verfügung. Der Lieferant bestätigt, was er im Rahmen des Projektumfangs herstellen, koordinieren, prüfen oder auslagern kann.
- Machbarkeits- und Compliance-Prüfung. Der Lieferant prüft den Ventiltyp, die Druckstufe, das Material, den Endanschluss, die geltenden Normen, die Prüfung, die Zertifizierung und den Zeitplan. Eventuelle Unklarheiten sollten vor Auftragsannahme geklärt werden.
- Datenblatt-, Zeichnungs- und Dokumentenfreigabe. Als Arbeitsgrundlage dienen freigegebene Datenblätter, Zeichnungen, ITPs und Dokumentationslisten. Der Käufer sollte angeben, ob Dokumente zur Prüfung, Genehmigung, Information oder Herstellungsfreigabe dienen.
- Bei Bedarf Prototypen- oder Erstartikelphase. Neue Designs, neue Werkzeuge, ungewöhnliche Materialien oder Produktreihen von Eigenmarken erfordern möglicherweise eine Prototypen- oder Erstmusterprüfung. Es ist nicht für jede Wiederholungs- oder Standardkonfiguration obligatorisch.
- Materialbeschaffung und Rückverfolgbarkeit. Die Materialien sollten der genehmigten Spezifikation entsprechen. Chargennummern, Materialzertifikate und Substitutionen bedürfen einer dokumentierten Kontrolle.
- Fertigungs- und Inprozesskontrolle. Die Produktion folgt genehmigten Zeichnungen und Verfahren. Bearbeitungs-, Montage-, Schweiß-, Beschichtungs- oder Unterauftragsprozesse sollten gemäß dem vereinbarten Plan gesteuert werden.
- Druck-, Funktions- und projektspezifische Prüfungen. Gehäuse-, Sitz-, Funktions-, Aktuator-, Beschichtungs-, diffuse Emissions-, Feuersicherheits- oder andere Tests werden nur durchgeführt, wenn dies von der PO, der Norm oder dem ITP gefordert wird.
- Abschließende Dokumentenprüfung, Markierung, Verpackung und Freigabe. Wenn das Projekt dies erfordert, überprüft der Käufer oder die Inspektionspartei vor dem Versand die Freigabedokumente, Markierungen, die Verpackung und die Versandbereitschaft.
Designüberprüfung und anwendbare Ventilstandards
Anwendbare Normen hängen vom Ventiltyp, der Druckklasse, dem Material, dem Endanschluss, der Branche, dem Standort und der Projektspezifikation ab. Ein Kugelhahn, ein Absperrschieber, eine Absperrklappe und ein Rückschlagventil können durch unterschiedliche Konstruktions- und Prüfnormen gesteuert werden. Normen wie ASME B16.34, API 6D, API 600, API 608, API 609, API 598, ISO 5208 und relevante EN-Normen können relevant sein, aber keine einzelne Liste gilt für jedes Ventil.
Käufer sollten Designstandards, Teststandards, Materialstandards und Zertifizierungsanforderungen trennen. Beispielsweise kann ein Ventil einen Standard für die Konstruktion, einen anderen für Endanschlüsse, einen anderen für Tests und eine projektspezifische Spezifikation für Dokumentation und Inspektion verwenden.
| Anforderungstyp | Typische Frage | Käuferkontrollpunkt |
|---|---|---|
| Designstandard | Welcher Ventilkonstruktionscode regelt Druckgrenze und Konstruktion? | Bestätigen Sie bei Bedarf den Ventiltyp und die Ausführung |
| Endverbindungsstandard | Welcher Flansch, welches Gewinde, welches Schweißende oder welche Wafer-Schnittstelle wird benötigt? | Überprüfen Sie die Spezifikation des Gegenrohrs und des Flansches |
| Persönlicher Standard | Passt das Ventil zum bestehenden Rohrlayout? | Genehmigen Sie die Abmessungen der GA-Zeichnung |
| Materialstandard | Welche Guss-, Schmiede-, Verkleidungs-, Sitz- und Schraubenqualitäten sind akzeptabel? | Lehnen Sie nicht genehmigte Ersetzungen ab |
| Inspektions- und Prüfstandard | Welche Schalen-, Sitz- und Funktionsprüfungen gelten? | Überprüfen Sie das ITP- und Testberichtsformat |
| Anforderungen an das Qualitätssystem | Ist ISO 9001, API Spec Q1 oder ein anderes System erforderlich? | Überprüfen Sie den Umfang des Zertifikats, nicht nur das Logo |
| Projektspezifische Spezifikation | Gibt es zusätzliche Kunden-, EPC- oder Endbenutzeranforderungen? | Lösen Sie Konflikte vor der Produktion |
Materialrückverfolgbarkeit und Fertigungskontrolle
Die Materialkontrolle beginnt mit genehmigten Materialspezifikationen. Der Lieferant sollte vor der Beschaffung die Anforderungen an Gehäuse, Motorhaube, Verschluss, Schaft, Verkleidung, Sitz, Dichtung, Dichtung und Verschraubung bestätigen. Materialtestberichte oder Materialzertifikate sollten anhand der Bestellung und des Datenblatts überprüft werden. EN 10204 3.1 oder 3.2 Dokumente sollten nur zugesagt werden, wenn sie im vereinbarten Umfang enthalten und in der jeweiligen Lieferkette verfügbar sind.
Je nach Ventiltyp und Projektrisiko können Rückverfolgbarkeit anhand der Chargennummer, positive Materialidentifizierung, Guss- oder Schmiedelieferantenkontrolle, Bearbeitungsprüfungen, Schweißaufzeichnungen, NDE-Berichte, Montagekontrolle, Nichtkonformitätsaufzeichnungen und Korrekturmaßnahmen erforderlich sein. Der Materialaustausch erfordert vor der Verwendung eine dokumentierte Zustimmung des Käufers, auch wenn die vorgeschlagene Qualität gleichwertig erscheint.
Inspektion, Druckprüfung und Endabnahme
In einem Ventil-OEM- und ODM-Prozess sollte der Inspektionsplan die Projektanforderungen in Halte-, Zeugen-, Überprüfungs- und Überwachungspunkte umsetzen. A Ventilinspektions- und Prüfplan hilft zu definieren, wer Dokumente überprüft, wer Tests beobachtet und welche Aufzeichnungen vor dem Versand erforderlich sind.
Zu den typischen Abnahmeaktivitäten können Eingangsprüfungen des Materials, prozessbegleitende Maßkontrollen, Schalentests, Sitztests, Funktionstests, Stellantriebstests, Beschichtungsinspektionen, Markierungsprüfungen, Verpackungsinspektionen und die endgültige Freigabedokumentation gehören. A Werksabnahmetest sollte angegeben werden, wenn der Käufer ein formelles, bezeugtes Freigabeereignis oder eine integrierte Überprüfung des Ventil- und Aktuatorpakets benötigt.
Dokumentation, die Käufer in der Bestellung festlegen sollten
Die Dokumentation sollte vor Auftragserteilung vereinbart und nicht erst beim Versand angefordert werden. Je nach Projektumfang kann das Dokumentenpaket genehmigte Datenblätter, Übersichtszeichnungen, Materiallisten, sofern vertraglich erforderlich, Materialzertifikate, ITP, Inspektionsberichte, Drucktestberichte, NDE-Berichte, Beschichtungsberichte, Betriebs- und Wartungshandbücher, Packlisten und Konformitätsbescheinigungen umfassen.
Die Zertifizierungssprache sollte präzise sein. API-Monogramm-Ansprüche sind nur zulässig, wenn der Herstellungsort, das Produkt und die anwendbare Spezifikation in einen gültigen Lizenzbereich fallen. CE-, PED-, SIL-, Brandschutz-, diffuse Emissionen- oder NACE-bezogene Aussagen sollten nur gemacht werden, wenn das Zertifikat, der Prüfbericht oder die Konformitätsgrundlage für das entsprechende Produkt und Projekt überprüft wurde.
Weitere Einzelheiten dazu, wie Käufer MTCs, Testberichte und Release-Pakete überprüfen sollten, finden Sie unter Ventilzertifikate und Qualitätsdokumente.
Private Etikettierung, Kennzeichnung und geistiges Eigentum
Zur privaten Etikettierung können Markenname, Verpackung, Typenschildlayout, Farbschema oder Kundenteilenummern gehören. Sie ersetzt nicht die obligatorischen Ventilmarkierungen, Druckklassenmarkierungen, Materialrückverfolgbarkeit, Wärmenummern, Durchflussrichtung, Größe, Nennleistung oder andere Markierungen, die in der geltenden Norm und Bestellung erforderlich sind.
Zeichnungseigentum, Werkzeugeigentum, vertrauliche Informationen, Erlaubnis zur Wiederverwendung von Entwürfen und Änderungskontrollgenehmigung sollten im Vertrag geregelt werden. Ein Käufer kann Eigentümer der Marke und einiger Zeichnungen sein, während der Lieferant Prozess-Know-how, Standardmuster oder Fertigungsdaten besitzen kann. Bei diesem Artikel handelt es sich nicht um eine Rechtsberatung; Kommerzielle und IP-Bedingungen sollten vor Beginn der Entwicklung vertraglich überprüft werden.
Häufige Risiken bei OEM- und ODM-Projekten
Die meisten Probleme werden nicht durch die Wörter OEM oder ODM verursacht. Sie sind auf unvollständige Servicebedingungen, unklare Verantwortungsgrenzen, nicht genehmigten Materialaustausch, widersprüchliche Standards, unkontrollierte Zeichnungsüberarbeitungen, verpasste Inspektionspunkte, nicht unterstützte Zertifizierungsansprüche, schwache Dokumentenkontrolle oder unzureichende Exportverpackung zurückzuführen.
Ein kontrolliertes Projekt macht jedes Risiko frühzeitig sichtbar. Der Lieferant sollte Einschränkungen vor der Produktion mitteilen und der Käufer sollte Änderungen schriftlich genehmigen oder ablehnen.
Ventil-OEM- und ODM-RFQ-Checkliste
| RFQ-Artikel | Was ist bereitzustellen? | Warum es wichtig ist |
|---|---|---|
| Servicebedingungen | Medien, Konzentration, Druck, Temperatur und Zyklen | Überprüfung des Antriebsmaterials, der Dichtung und der Druckstufe |
| Ventilkonfiguration | Typ, Größe, Bohrung, Endanschluss, Betrieb und Zubehör | Verhindert die Angebotserstellung für die falsche Konstruktion |
| Standards | Design-, Abmessungs-, Material-, Prüf- und Dokumentationsstandards | Vermeidet Konflikte zwischen Codes und Projektspezifikationen |
| Materialien | Karosserie, Verkleidung, Sitz, Dichtungen, Dichtungen, Verschraubung und Beschichtung | Kontrolliert Korrosions-, Temperatur- und Kompatibilitätsrisiken |
| Inspektionsumfang | ITP-Punkte, Zeugenanforderungen und Inspektion durch Dritte | Definiert den Abnahme- und Freigabeprozess |
| Dokumentation | Datenblätter, Zeichnungen, Zertifikate, Berichte und Handbücher | Verhindert Lieferverzögerungen und unvollständige Übergabe |
| Branding und Verpackung | Typenschild, Farbe, Etikett, Verpackung und Exportanforderungen | Hält das Private Label von der obligatorischen Kennzeichnung getrennt |
| Kommerzielle Kontrollen | Zeitplan, Meilensteine, Genehmigungszeitpunkt, IP und Vertraulichkeit | Klärt die Verantwortung vor Produktionsbeginn |
So bewerten Sie einen Ventil-OEM- oder ODM-Lieferanten
Ein fähiger Lieferant sollte in der Lage sein, die technischen Anforderungen vor der Preisbestätigung zu überprüfen, die für den Ventiltyp geltenden Standards zu identifizieren, seinen Herstellungs- und Unterauftragsumfang zu erläutern, die Rückverfolgbarkeit von Materialien zu kontrollieren, kalibrierte Inspektions- und Testgeräte zu warten, Dokumentrevisionen zu verwalten, Nichtkonformitäten aufzuzeichnen und Genehmigungspunkte klar zu kommunizieren.
Käufer sollten sich erkundigen, wie der Lieferant Guss- oder Schmiedequellen, Bearbeitungsprüfungen, Montageprüfungen, Drucktests, Aktuatorintegration, Verpackung und Exportfreigabe kontrolliert. Der Zertifizierungsumfang sollte anhand des genauen Produkts und Herstellungsorts überprüft werden.
Besprechen Sie Ihr individuelles Ventilprojekt
Vcore Valve kann kundenspezifische Ventilanforderungen, Eigenmarkenanforderungen, Materialanfragen, Inspektionserwartungen und Dokumentationspakete entsprechend dem Projektumfang überprüfen. Die Verfügbarkeit hängt vom Ventiltyp, der Norm, dem Material und den Zulassungsanforderungen ab.
Um einen Ventil-OEM- und ODM-Prozess, eine Ausschreibung oder eine OEM/ODM-Verantwortungsgrenze zu besprechen, Wenden Sie sich an Vcore Valve mit dem Ventildatenblatt, den Betriebsbedingungen, den erforderlichen Normen und dem erwarteten Dokumentationspaket.
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen OEM- und ODM-Ventilen?
Unter Ventil-OEM versteht man in der Regel die Fertigung nach vom Käufer kontrollierten Anforderungen oder nach einem genehmigten bestehenden Design. Ventil-ODM kann vom Lieferanten geleitetes Design oder technische Entwicklung umfassen. In beiden Fällen richten sich die genaue Zuständigkeit, Genehmigungsbefugnis und Eigentumsverhältnisse nach dem Vertrag und den genehmigten Unterlagen.
Wem gehören die Ventilzeichnungen und das geistige Eigentum?
Zeichnung und Eigentum an geistigem Eigentum werden nicht automatisch durch die OEM- oder ODM-Terminologie bestimmt. Sie sollten im Kaufvertrag, in den Zeichnungsgenehmigungsbedingungen, in der Werkzeugvereinbarung und in der Vertraulichkeitsvereinbarung festgelegt werden.
Welche Informationen sind für eine Ventil-OEM-Anfrage erforderlich?
Eine nützliche Ausschreibung sollte Ventiltyp, Größe, Menge, Druck- und Temperaturbedingungen, Medien, Materialien, Endanschlüsse, Betriebsmethode, geltende Normen, Inspektionsumfang, Dokumentationsanforderungen, Kennzeichnung, Verpackung, Zeitplan und etwaige IP- oder Vertraulichkeitsanforderungen umfassen.
Ist immer eine Prototypen- oder Erstmusterprüfung erforderlich?
Nein. Eine Prototypen- oder Erstmusterprüfung ist projektabhängig. Dies ist häufig bei neuen Designs, neuen Werkzeugen, Eigenmarkensortimenten oder ungewöhnlichen Materialien nützlich, bei Nachbestellungen oder genehmigten Standardkonfigurationen jedoch möglicherweise nicht erforderlich.
Welche Standards gelten für ein OEM- oder ODM-Ventilprojekt?
Die geltenden Normen hängen vom Ventiltyp, der Druckklasse, dem Anschluss, dem Material, der Branche und der Projektspezifikation ab. Design-, Endverbindungs-, Material-, Prüf- und Dokumentationsstandards sollten in der Ausschreibung oder Bestellung separat aufgeführt werden.
Welche Qualitätsdokumente sollte ein Ventilkäufer anfordern?
Zu den gängigen Dokumenten gehören genehmigte Datenblätter, Übersichtszeichnungen, Materialzertifikate, ITP, Inspektionsberichte, Drucktestberichte, anwendbare NDE- oder Beschichtungsberichte, Betriebshandbücher, Packlisten und Konformitätsbescheinigungen, sofern dies für das Projekt erforderlich ist.
Kann die Eigenmarke eines Kunden auf dem Ventil angebracht werden?
Ja, nach Vereinbarung kann ein privates Branding angebracht werden, es darf jedoch nicht die obligatorischen Ventilmarkierungen, Typenschildinformationen oder Rückverfolgbarkeitsanforderungen entfernen, die in den geltenden Normen und in der Bestellung erforderlich sind.
Wie sollen Designänderungen nach der Genehmigung kontrolliert werden?
Konstruktionsänderungen sollten durch revisionskontrollierte Zeichnungen, aktualisierte Datenblätter oder dokumentierte Zugeständnisse aufgezeichnet werden. Materialersetzungen, Maßänderungen und Funktionsänderungen sollten vor der Umsetzung vom Käufer genehmigt werden.
Technische Referenzen
Die folgenden offiziellen Seiten sind nützliche Referenzen für den Kontext von Qualitätssicherungssystemen und Ventilstandards. Sie sollten vor der Verwendung mit der Bestellung und den aktuellen Projektanforderungen abgeglichen werden:
- ISO 9001:2015 ist die ISO-Anforderungsnorm für Qualitätsmanagementsysteme. Auf der ISO-Seite wird die Ausgabe von 2015 als aktuell angezeigt, wobei Änderung 1:2024 und Revisionsaktivität vermerkt sind.
- API-Spezifikation Q1 wird von API für Anforderungen an Qualitätsmanagementsysteme für Organisationen veröffentlicht, die Produkte für die Erdöl- und Erdgasindustrie anbieten.
- ASME B16.34 deckt neu konstruierte Ventile ab, einschließlich Druck-Temperatur-Bewertungen, Materialien, Prüfung, Prüfung und Kennzeichnung im Rahmen des angegebenen Geltungsbereichs. Auf der offiziellen ASME-Produktseite wird derzeit B16.34-2025 angezeigt.
