Vanne à guillotine industrielle conçue pour isoler ou contrôler le rejet de matériaux secs en vrac des silos, trémies, bacs et équipements de transport.
Vanne à guillotine pour l'isolation des matériaux en vrac et le contrôle des décharges
A vanne à guillotine est un dispositif d'isolation industriel conçu principalement pour les matériaux secs en vrac plutôt que pour les services conventionnels par pipelines de liquides. Une plaque de porte plate se déplace à travers l'ouverture du matériau pour démarrer ou arrêter le déchargement de poudres, granulés, pellets et autres solides en vrac à écoulement libre ou modérément difficiles.
Les points d'installation typiques comprennent les sorties des silos, les bacs de stockage, les trémies, les convoyeurs à vis, les mélangeurs, les dépoussiéreurs et les équipements de manutention de matériaux en vrac. Lorsque la porte est complètement rétractée, l'ouverture offre un chemin relativement dégagé pour la décharge du matériau. Lorsque la porte passe en position fermée, elle isole le matériau en amont des équipements en aval.
Vcore Valve propose des solutions de vannes coulissantes en fonction du matériau réel, des dimensions de sortie, de la fréquence de fonctionnement, de la température, du niveau d'abrasion, de l'orientation de l'installation et des exigences d'automatisation du projet. Des configurations carrées, rectangulaires et rondes peuvent être conçues pour correspondre aux équipements existants et aux connexions fabriquées.
Description du produit
La vanne à guillotine Vcore se compose principalement d'un corps ou d'un cadre fabriqué, d'une plaque de vanne coulissante, de guides de vanne, de composants d'étanchéité ou d'emballage et d'un mécanisme de commande. Selon l'installation, le portail peut être actionné manuellement ou entraîné par un vérin pneumatique, un actionneur électrique ou un autre système d'entraînement spécifié par le projet.
Contrairement aux vannes à coin conventionnelles utilisées dans les oléoducs, les oléoducs ou les oléoducs, ce type de vanne à guillotine est principalement destiné à service d'isolation de solides en vrac et de déchargement par gravité. Sa conception se concentre donc sur le passage du matériau, le support de la lame, la résistance aux fuites de poussière, la prévention de l'accumulation de matériau et le mouvement fiable du portail sous la charge créée par le matériau en vrac au-dessus.
Passage clair du matériau
La porte se rétracte de l'ouverture pendant le fonctionnement, aidant ainsi à maintenir un chemin de décharge dégagé pour les poudres, les granulés et les matériaux granulaires.
Construction fabriquée
Les conceptions fabriquées en acier au carbone et en acier inoxydable peuvent être adaptées aux prises d'équipement carrées, rectangulaires ou rondes.
Options d'actionnement multiples
Les systèmes d'exploitation manuels, pneumatiques et électriques peuvent être sélectionnés en fonction de la taille de la vanne, de la fréquence des cycles et des exigences d'automatisation de l'usine.
Étanchéité spécifique à l'application
Les guides de porte, les dispositifs d'emballage et d'étanchéité peuvent être sélectionnés en fonction des caractéristiques de la poussière, de la température, de la taille des particules et du niveau de confinement requis.
Options résistantes à l'abrasion
Des plaques de porte, des revêtements et une protection interne résistants à l'usure peuvent être envisagés pour le ciment, les minéraux, les cendres et autres matériaux en vrac abrasifs.
Conception de connexion personnalisée
Les dimensions de montage et le perçage des brides peuvent être fabriqués en fonction des sorties de trémie, des dessins d'équipement et des interfaces spécifiques au projet.
Spécifications techniques
| Article | Spécification disponible |
|---|---|
| Type de produit | Vanne à guillotine / Vanne à guillotine |
| Service principal | Isolation des matériaux secs en vrac et contrôle du déchargement |
| Médias typiques | Poudres, granulés, pellets, ciment, chaux, cendres volantes, céréales, minéraux, pellets de plastique et solides en vrac similaires |
| Forme du port | Carré, rectangulaire ou rond |
| Taille du port | Spécifique au projet selon les dimensions de sortie du silo, de la trémie, de la goulotte ou du convoyeur |
| Matériau du corps/cadre | Acier au carbone, acier inoxydable 304, acier inoxydable 316 ou matériau spécifié par le projet |
| Plaque de porte | Construction en acier au carbone, en acier inoxydable ou résistante à l'usure selon l'application |
| Scellement | Contact métallique, garniture ou dispositif d'étanchéité souple sélectionné en fonction des exigences en matière de matériaux et de contrôle de la poussière |
| Fonctionnement | Volant manuel / mécanisme manuel, vérin pneumatique ou actionneur électrique |
| Connexion | Bride fabriquée, bride percée ou connexion d'équipement personnalisée |
| Mise en place | Sortie de silo, sortie de trémie, déchargement de bac, goulotte, convoyeur, malaxeur ou matériel de manutention |
| État de fonctionnement | Systèmes de solides en vrac à écoulement par gravité et à faible pression différentielle ; les exigences en matière de pression ou de vide doivent être spécifiées avant la conception |
| Inspection | Inspection dimensionnelle, confirmation des matériaux, inspection du déplacement du portail, test du fonctionnement de l'actionneur et inspection visuelle selon les exigences du projet |
Les vannes à guillotine pour solides en vrac ne doivent pas être automatiquement sélectionnées par les classes de pression de pipeline conventionnelles telles que PN16 ou ASME Classe 150. La conception requise dépend de la charge de charge du matériau, des conditions de pression ou de vide, du raccordement de l'équipement, des dimensions de la vanne et des conditions de fonctionnement. Veuillez fournir les données réelles du système avant le devis.
Comment fonctionne une vanne à guillotine ?
Le principe de fonctionnement est simple. Une plaque d'obturation plate se déplace horizontalement ou verticalement à travers les guides du cadre de la vanne. En position ouverte, la lame se rétracte du passage de matière afin que le produit en vrac puisse passer à travers l'ouverture.
Lors de la fermeture, l'actionneur pousse ou tire la lame à travers le flux de matériau jusqu'à ce que la sortie soit isolée. Les guides de porte soutiennent la lame et aident à maintenir l'alignement tandis que le système d'étanchéité limite la fuite de poussière ou de matériaux fins autour de la lame.
La force de fonctionnement requise peut varier considérablement car la lame peut devoir se déplacer contre le poids et la friction du matériau en vrac au-dessus de la vanne. La densité du matériau, la taille des particules, la teneur en humidité, la zone de porte et la position d'installation doivent donc être prises en compte lors de la sélection d'un fonctionnement manuel ou motorisé.
La lame de la porte coulissante, le guide et les composants d'étanchéité assurent un déplacement fluide et un confinement des matériaux lors d'ouvertures et de fermetures répétées.
Vannes à guillotine manuelles, pneumatiques et électriques
| Type d'opération | Idéal pour | Considérations de sélection |
|---|---|---|
| Vanne à guillotine manuelle | Isolation de maintenance, fonctionnement occasionnel et prises d'équipement plus petites | Confirmer la taille de la porte, la charge de matériaux et l'espace de fonctionnement disponible |
| Vanne à guillotine pneumatique | Dosage automatisé, cycles fréquents et intégration des équipements de traitement | Confirmer les exigences en matière de pression d'air, de course du vérin, de vitesse de fonctionnement et de position de défaillance |
| Vanne à guillotine électrique | Fonctionnement à distance lorsque l'air comprimé n'est pas disponible ou que la commande électrique est préférée | Confirmer l'alimentation électrique, le couple ou la poussée de l'actionneur, le signal de commande, la protection IP et le temps d'ouverture/fermeture |
Une vanne à guillotine installée sous un silo ou une trémie assure l'isolation entre les matériaux en vrac stockés et les équipements de transport ou de traitement en aval.
Applications typiques des vannes à guillotine
Les vannes à guillotine sont principalement utilisées aux points de transfert et de déchargement de matériaux où les opérateurs doivent isoler les matériaux en vrac stockés des équipements de traitement en aval.
- Silos et bacs de stockage : Isolation du matériel avant la maintenance ou l'entretien des équipements en aval.
- Déchargement de la trémie : Ouverture et fermeture de la sortie matière au dessus des alimentateurs, mélangeurs ou convoyeurs.
- Manutention du ciment et des cendres volantes : Isolation de poudres en vrac dans les cimenteries, les systèmes de dosage et les équipements de manutention des cendres.
- Mines et minéraux : Manipulation de sable, poudres minérales et autres matériaux secs abrasifs avec protection anti-usure appropriée.
- Granulés et granulés de plastique : Isolation des granulés de résine, des mélanges maîtres et des matières premières granulaires.
- Transformation des céréales et des aliments : Des configurations en acier inoxydable peuvent être spécifiées pour les systèmes compatibles de manipulation d’aliments secs et de céréales.
- Traitement chimique des poudres : Une construction compatible avec les matériaux peut être sélectionnée pour les poudres chimiques sèches et les additifs.
- Systèmes de dépoussiérage : Isolation sous les dépoussiéreurs, les cyclones ou les trémies de collecte lorsque les conditions d'exploitation le permettent.
Vanne à guillotine ou vanne à guillotine
Les noms vanne à guillotine et vanne à guillotine sont parfois utilisés de manière interchangeable sur le marché, de sorte que l'état de service réel doit toujours être confirmé plutôt que de sélectionner une vanne uniquement par son nom.
Pour cette gamme de produits Vcore, une vanne à guillotine fait principalement référence à une vanne fabriquée utilisée pour les poudres, granulés, granulés et autres matériaux secs en vrac dans les silos, trémies et équipements de transport. Une vanne à guillotine fait normalement référence à une vanne utilisée dans les systèmes de traitement des boues, des eaux usées, de la pâte à papier, des mines ou d'autres systèmes de traitement contenant des matières en suspension.
| Comparaison | Vanne à guillotine | Vanne à guillotine |
|---|---|---|
| Milieu typique | Poudres sèches, pellets, grains et solides en vrac | Milieux de traitement contenant des boues, des eaux usées, de la pâte et des solides |
| Installation typique | Silo, trémie, bac, goulotte et sortie de convoyeur | Pipeline de processus |
| Configuration des ports | Carré, rectangulaire ou rond | Alésage généralement rond du pipeline |
| Construction du corps | Fréquemment fabriqué pour correspondre aux dimensions de l'équipement | Corps de vanne conçu en fonction des exigences de connexion des pipelines |
| Principaux facteurs de sélection | Densité apparente, taille des particules, abrasion, charge de matériau et géométrie de sortie | Pression, température, concentration de boue, teneur en matières solides et norme de pipeline |
Pour les vannes d'isolement de canalisations industrielles conventionnelles, consultez notre
gamme de vannes industrielles
.
Comment sélectionner une vanne à guillotine
La sélection correcte d'un portail coulissant commence par les propriétés du matériau en vrac et la charge mécanique exercée sur le portail plutôt que par la seule taille de l'ouverture. Fournir des informations complètes sur l'application permet d'éviter le blocage de la lame, la charge excessive de l'actionneur, l'usure et les fuites de poussière.
Informations requises avant le devis
- Matériel en vrac : ciment, cendres volantes, céréales, poudre, granulés, minéraux ou autres matériaux.
- Densité apparente : nécessaire pour évaluer la charge agissant sur le portail.
- Taille des particules : poudre, granulés fins, pellets ou matériaux grossiers.
- Comportement en matière d'humidité et d'écoulement : tendance à s'écouler librement, à être collante, à se compacter ou à former un pont.
- Température : température de fonctionnement normale et maximale.
- Abrasion : indiquer si le matériau est très abrasif.
- Dimensions d'ouverture : dimensions de sortie carrées, rectangulaires ou rondes.
- Schéma d'installation : dimensions de la trémie, du silo, de la goulotte ou de l'interface de l'équipement.
- Fréquence de fonctionnement : isolement occasionnel ou cycles automatiques fréquents.
- Actionnement : manuel, pneumatique ou électrique.
- Pression ou vide : spécifier toute pression différentielle positive ou négative.
- Exigence matérielle : acier au carbone, SS304, SS316 ou autre matériau spécifié.
- Confinement de la poussière : préciser le niveau d'étanchéité requis.
Options de matériaux et de protection contre l'usure
La combinaison correcte de matériaux dépend des exigences en matière de corrosion, d’abrasion, de température et de propreté du produit. Les carrosseries fabriquées en acier au carbone conviennent à de nombreuses applications industrielles générales de manutention de vrac, tandis que l'acier inoxydable peut être sélectionné lorsqu'une résistance à la corrosion ou des surfaces de contact avec des matériaux plus propres sont requises.
Pour les matériaux abrasifs tels que le ciment, les cendres, le sable et les produits minéraux, l'état de la lame, des guides et des zones de contact avec le matériau est particulièrement important. Des plaques résistantes à l'usure, des composants d'usure remplaçables ou d'autres dispositifs de protection peuvent être évalués en fonction du projet.
Fabrication, inspection et préparation à l'exportation
Chaque projet doit être vérifié par rapport aux dimensions et à la configuration de fonctionnement approuvées avant expédition. L’inspection peut inclure les dimensions du corps et du cadre, l’alignement des plaques de portail, la course d’ouverture et de fermeture, la connexion de l’actionneur, la qualité de fabrication et l’état visuel final.
Pour les configurations pneumatiques et électriques, le fonctionnement fonctionnel doit être vérifié avant l'emballage. L'identification des matériaux, les dessins, les dossiers d'inspection et autres documents peuvent être préparés en fonction du bon de commande et des exigences du projet.
Inspection dimensionnelle, vérification du déplacement du portail, vérification des actionneurs et emballage d'exportation protégé avant expédition.
Pourquoi choisir Vcore Valve pour les projets de vannes à guillotine ?
- Ingénierie spécifique au projet basée sur les caractéristiques réelles des matériaux en vrac et les dimensions des équipements.
- Options d'acier au carbone, d'acier inoxydable et de matériaux spécifiques à l'application.
- Configurations d'ouverture carrées, rectangulaires et rondes.
- Options de fonctionnement manuel, pneumatique et électrique.
- Prise en charge des dimensions de montage personnalisées et du perçage des brides.
- Support à l’inspection et à la documentation selon les exigences du projet.
- Protection des exportations et emballage pour des projets industriels internationaux.
FAQ sur les vannes à glissière
A quoi sert un robinet à guillotine ?
Une vanne à guillotine est principalement utilisée pour isoler ou contrôler le rejet de matériaux secs en vrac tels que les poudres, les granulés, les pellets, le ciment, les cendres volantes et les céréales. Il est généralement installé sous les silos, trémies, bacs de stockage, goulottes et convoyeurs.
Une vanne à guillotine est-elle la même chose qu'une vanne à guillotine ?
Pas toujours. Les termes sont parfois utilisés de manière interchangeable, mais les vannes coulissantes sont généralement associées aux équipements de manutention de vrac sec, tandis que les vannes à guillotine sont largement utilisées dans les applications de pipelines pour le lisier, les eaux usées et les solides. Le fluide réel et les conditions de fonctionnement doivent déterminer le choix de la vanne.
Une vanne à guillotine peut-elle gérer la poudre ?
Oui. Les vannes à guillotine sont couramment utilisées pour les poudres et les solides fins en vrac. Pour les produits très fins ou poussiéreux, la configuration d’étanchéité et le niveau de confinement des poussières requis doivent être spécifiés avant la fabrication.
Les vannes à guillotine peuvent-elles être actionnées pneumatiquement ?
Oui. Les vérins pneumatiques sont couramment utilisés lorsqu'une ouverture et une fermeture automatisées rapides ou fréquentes sont nécessaires. La taille du cylindre et la force de fonctionnement doivent être sélectionnées en fonction des dimensions de la porte, de la charge du matériau et de la pression d'air disponible.
La vanne peut-elle être fabriquée pour une sortie de trémie personnalisée ?
Oui. Les portes coulissantes fabriquées peuvent être conçues avec des ouvertures carrées, rectangulaires ou rondes et des dimensions de connexion personnalisées selon les dessins du silo, de la trémie, de la goulotte ou du convoyeur.
Quelles informations sont nécessaires pour proposer un devis pour une vanne à guillotine ?
Veuillez fournir le matériau en vrac, la densité, la taille des particules, la température, les dimensions d'ouverture, le dessin d'installation, la fréquence de fonctionnement, l'état de pression ou de vide, le matériau du corps, la méthode d'actionnement et la quantité.
Besoin d'une vanne à guillotine pour votre système de produits en vrac ?
Envoyez à Vcore Valve votre matériau en vrac, la densité, la taille des particules, la température, les dimensions de sortie du silo ou de la trémie, le dessin d'installation, le matériau du corps requis, la méthode de fonctionnement et la quantité. Nous pouvons examiner l'application et recommander une configuration de portail coulissant appropriée avant le devis.
