Présentation du produit
Le fonctionnement à des températures aussi basses que -196 °C nécessite une conception de vanne spécialisée pour gérer la contraction thermique et garantir la sécurité. Vanne Vcore offre une prime Cryogénique Vanne à vanne série conçue pour les applications les plus exigeantes dans les terminaux GNL, les unités de séparation d'air et le stockage d'azote liquide. En utilisant des capots allongés et des matériaux avancés, chaque Vanne à vanne cryogénique Vcore empêche la garniture de tige de geler et maintient un joint étanche aux bulles sous des cycles thermiques extrêmes.
Fonctionnalités d'ingénierie de base
Technologie de barrière thermique
Le capot allongé est un élément de sécurité essentiel du Vanne à vanne cryogénique Vcore conçu selon la norme BS 6364. Il crée une colonne de gaz qui isole la garniture de tige du liquide cryogénique. Cela garantit que la garniture reste à température ambiante, préservant son élasticité et évitant les fuites externes dangereuses.
Surfaces d'assise anti-grippage
À des températures inférieures à zéro, les surfaces en acier inoxydable standard peuvent facilement se gripper ou se irriter. Pour résoudre cela, Vanne Vcore des faces dures pour les sièges de chacun Vanne cryogénique avec alliage à base de cobalt Stellite 6. Ce matériau offre une dureté rouge exceptionnelle et un faible coefficient de friction, permettant au coin de fonctionner en douceur sans coller même après des périodes prolongées en position fermée.
Système d'égalisation de pression
Les gaz liquéfiés se dilatent considérablement lorsqu'ils se vaporisent. Si du liquide reste emprisonné dans la cavité de la vanne, le pic de pression qui en résulte peut provoquer une défaillance catastrophique du corps. Notre Vanne cryogénique La conception comporte un trou de décompression en amont dans la cale pour égaliser automatiquement la pression et assurer la sécurité du système.
Spécifications techniques
| Catégorie | Détail technique |
| Marque | Vanne Vcore |
| Type de vanne | Vanne cryogénique |
| Norme de conception | API 600, API 603, BS 6364, OIN 28921 |
| Température de fonctionnement | -196C à +120C |
| Pressions nominales | Classe 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
| Gamme de tailles | 2 pouces à 48 pouces (DN50 à DN1200) |
| Matériaux du corps | ASTM A351 CF8, CF8M, CF3, CF3M |
| Matériaux de garniture | Sièges et cale à face dure Stellite 6 |
| Terminer les connexions | RF/RTJ à bride, soudure bout à bout BW |
| Fonctionnement | Volant, engrenage, actionneur électrique ou pneumatique |
| Normes de test | API 598, BS 6364 (Test cryogénique à l'hélium) |
Contrôle qualité et tests
Chaque Vanne à vanne cryogénique Vcore est soumis à un processus de vérification rigoureux. Nous effectuons des essais hydrostatiques de coque et de siège à température ambiante, suivis d'essais de type à basse température. Lors du test cryogénique, le Vanne cryogénique est immergé dans de l'azote liquide et testé avec de l'hélium gazeux pour détecter même les plus petites fuites, garantissant ainsi la conformité aux exigences de fuite de taux A.
Meilleures pratiques d’installation et de maintenance
Pour assurer la fiabilité à long terme de votre Vanne cryogénique, une installation correcte est essentielle :
Orientation et placement
Ces vannes doivent être installées avec la tige en position verticale vers le haut. Cela permet à la colonne de gaz de se former correctement dans le capot allongé. Une installation horizontale peut entraîner la pénétration de liquide dans la boîte d'emballage, provoquant une défaillance immédiate du Vanne cryogénique sceller.
Procédure de refroidissement
Avant une opération complète, le Vanne à vanne cryogénique Vcore doit subir un processus de refroidissement contrôlé. Un choc thermique rapide peut provoquer une contraction inégale des composants internes, ce qui peut affecter les performances d'étanchéité à long terme.
Nettoyage pour le service d’oxygène
Pour les applications d'oxygène liquide (LOX), chaque Vanne cryogénique doit être totalement exempt d’huile et de graisse. Même une infime quantité de résidus d’hydrocarbures peut provoquer un incendie ou une explosion en présence d’oxygène à forte concentration.
FAQ
Quelle est la fonction de la plaque d'égouttement sur la vanne cryogénique Vcore ?
La plaque anti-goutte empêche l'humidité atmosphérique de se condenser et de s'écouler du chapeau jusqu'à l'isolation ou sur la tige de la vanne. Cela évite l'accumulation de glace qui pourrait endommager la garniture ou gêner le fonctionnement du Vanne cryogénique.
Pourquoi l'hélium est-il utilisé pour les tests de fuite cryogéniques plutôt que l'eau ?
À -196°C, l’eau gèlerait instantanément. L'hélium est utilisé pour Vanne cryogénique car il reste un gaz à des températures extrêmement basses et a une très petite taille moléculaire, ce qui en fait le milieu le plus efficace pour identifier les chemins de fuite microscopiques potentiels.
Comment le revêtement Stellite 6 améliore-t-il la durée de vie des vannes cryogéniques ?
Le Stellite 6 est un alliage cobalt chrome tungstène qui conserve ses propriétés mécaniques à froid extrême. Il fournit une surface dure et résistante à l'usure qui empêche le grippage métal sur métal courant dans les vannes en acier inoxydable, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie du Vanne cryogénique dans les applications GNL à cycle élevé.
Quelles sont les exigences d'installation spécifiques pour un robinet-vanne cryogénique Vcore ?
Ces vannes doivent être installées avec la tige en position verticale vers le haut pour maintenir la colonne de gaz protecteur. Si le Vanne cryogénique est incliné ou installé horizontalement, du liquide peut atteindre l'emballage, provoquant son gel et sa fuite.
Vcore Valve peut-elle fournir des unités pour le service Oxygène ?
Oui, chacun Vanne cryogénique peut subir des procédures spécialisées de dégraissage et de nettoyage pour éliminer tous les hydrocarbures. Nous fournissons une documentation complète pour les vannes nettoyées à l'oxygène destinées au service LOX afin de garantir l'absence de risque de combustion.