設置前のボールバルブの保存: 石油およびガスプロジェクトの保管チェック

簡単な概要: 工場でテストされたボール バルブでも、数か月間 EPC を保管すると損傷する可能性があります。石油およびガスの購入者は、エンドカバーの完全性、フランジ面の保護、内部の清浄度、湿気の侵入、腐食、シートとシールの互換性、アクチュエータの状態、トレーサビリティおよび保存記録を管理する必要があります。設置前に、輸送用の箱が密閉されていれば準備が整っていると考えるのではなく、メーカーが承認した保存手順に従ってバルブを検査してください。

石油およびガスプロジェクトでは、配管システムが完成するずっと前にボールバルブを受け取ることがよくあります。クラス 900 トラニオン取り付けバルブは、工場でのシェルおよびシートのテストに合格した後、沿岸の倉庫、オープンなレイダウン ヤード、または遠隔のパイプラインの中継エリアで数か月を過ごす場合があります。保管間隔は別のリスク期間です。雨水、塩化物の堆積、ほこり、衝撃、および不正な操作により、発送時には適合していたバルブが損傷を受ける可能性があります。

このガイドでは次のことに重点を置いています 工場での受け入れから設置までの保存、Vcore ですでにカバーされているデザイン選択ではありません トラニオンボールバルブ そして 高圧ボールバルブ 製品ページ。

エンドキャップとタグ付き木箱を備えた石油およびガス EPC 倉庫のトラニオン ボール バルブの保護
画像 1. 屋外で管理されていない状態で保管するよりも、屋根付きで追跡可能な倉庫保管が望ましいです。

1. 発注段階で保存期間を定義する

保存は納品後ではなく、RFQ の時点で開始する必要があります。サプライヤーに、意図した出荷および保管条件、保存有効性または再検査間隔、承認された腐食防止剤、端部保護、梱包方法、およびバルブサイクルの制限を明記するよう依頼してください。これらの詳細は、バルブの設計、シートの材質、アクチュエータのパッケージ、プロジェクト環境によって異なります。

プロジェクトの状況 保存上の懸念 必要なアクション
短い屋内保管 ホコリ、取り扱い上のダメージ、キャップの紛失 乾燥した状態で、キャップをしてサポートの上に置いてください。ログ検査
拡張ストレージ 抑制剤の寿命、エラストマーの老化、湿度 サプライヤー承認の定期検査と更新
沿岸の敷設ヤード 塩水噴霧、たまり水、コーティング欠陥 耐候性の高架保管庫。塩化物と腐食のチェック
作動弁パッケージ 筐体内の湿気、アクチュエータの損傷 アクチュエータの OEM 保管手順に従い、接続を保護します

2. 受入検査: 箱を開ける前に記録する内容

バルブタグ番号、注文書、メーカー、シリアル番号、サイズ、圧力クラス、末端接続、オペレーター、クレートの状態、受領日を記録します。梱包を取り除く前に、目に見える配送上の損傷を写真に撮ります。銘板と保存ラベルを梱包リスト、承認された全体配置図、および検査リリースノートと照合します。

  • 持ち上げポイント、木枠の安定性、衝撃インジケーター (付属している場合)、および目に見える輸送上の損傷を確認してください。
  • 両端が損傷のない保護カバーで閉じられたままであることを確認します。
  • RF/RTJ フランジ面と溶接端が衝撃や湿気から保護されていることを確認します。
  • 水の汚れ、破れた防湿層、湿った乾燥剤インジケーター、または露出したファスナーの腐食を探してください。
  • 損傷したバルブや文書化されていないバルブは、設置前にサプライヤーの処分のために検疫してください。
ボールバルブフランジカバーの銘板と保護パッキンを検査する受入検査員
画像 2. 受領検査により、状態とトレーサビリティのベースラインが確立されます。

3. バルブキャビティ内に異物や水が入らないようにしてください

ボールバルブシートと研磨されたボール表面は、砂、溶接の破片、梱包材の破片、または腐食生成物によって損傷する可能性があります。ほこりの多いステージングエリアでは、エンドカバーを外したままにしないでください。バルブ穴を工具、吊り上げバー、または一時的な配管材の便利な通路として使用しないでください。

保管位置とバルブ操作位置はメーカーの指示に従う必要があります。すべてのボールバルブは全開または全閉で保管しなければならないという普遍的な規則を適用しないでください。承認された位置は、ソフトシート、トラニオンシートの設計、内部保存液、ドレン/ベントの配置、輸送上の拘束によって異なります。同様に、定期的なストロークは、OEM 手順がそれを許可し、方法を定義している場合にのみ実行する必要があります。

キャビティの潤滑を即興で行わないでください。 注入継手では、保管されているバルブに一般的なグリースや溶剤を注入することは許可されていません。未承認の製品はラインを汚染したり、エラストマーを膨張させたり、注入通路を閉塞したり、試運転を妨げたりする可能性があります。

4. ボール、シート、ステム、圧力境界を異なる方法で保護します。

コンポーネント 保管リスク 保存チェック
ボールと座席 粒子、水分、不適合防止剤 シールされた端部を清潔に保ちます。 OEM承認の内部処理を使用
ステムとパッキン 湿気、腐食、未承認のサイクリング シールを乱すことなく、露出したステムとパッキン領域を検査します
本体とボルト締め 大気腐食、塗装損傷 塗装、ボルト、排水管、サポートの接触点を検査します。
RF/RTJ 面 傷、錆、溝の損傷 硬いフェイスプロテクターを着用してください。取り付ける前にガスケットの表面を確認してください
BW終了 端部ダメージ、汚れ 溶接エンドキャップとベベル保護を所定の位置に保ちます
アクチュエーターとコントロール 水の浸入、プラグの紛失、配線の損傷 OEM の湿度、ヒーター、蓄電要件に従ってください

耐火試験済みのアセンブリについては、次のことを想定しないでください。 防火ボールバルブ label によりストレージ制御が不要になります。防火資格と保管保存はさまざまなリスクに対処します。

ボールバルブの内部コンポーネントと倉庫保管中の保護されたシール面
画像 3. シート、研磨されたボール表面、パッキンおよび端面には、さまざまな保護方法が必要です。

5. クラス 900、RTJ、およびサワーサービスプロジェクトの特別チェック

高圧バルブには、より厳格なトレーサビリティとインターフェース要件が求められることがよくあります。クラス 900 マーキングは、普遍的な保管間隔を規定するものではありません。正確な材料スケジュール、シートコンパウンド、圧力温度定格、およびエンド接続を確認してください。 RTJ フランジの場合は、リングの溝に腐食やへこみがないか検査します。承認された修理指示なしに現場研削を試みないでください。

NACE MR0175/ISO 15156 準拠が指定されている場合は、材料のトレーサビリティと硬度の記録を保存してください。たとえ元の材料証明書が許容可能であったとしても、保管腐食や文書化されていない修理により不適合が生じる可能性があります。サイトを確認してください サワーサービスバルブ選択ガイド 材料関連の考慮事項。

6. 保管検査スケジュールと保管ポイント

すべてのバルブに対して毎月または四半期ごとの固定保存ルールを作成しないでください。この間隔は、購入仕様書と製造元の指示に従う必要があり、嵐、洪水、事故の処理、または長期保管期間の延長の後に追加のチェックが行われます。

ホールドポイント 最低記録 解除基準
領収書 写真、タグ/シリアル、梱包状態 ダメージ処理完了
定期点検 環境、キャップ、腐食、梱包、日付 未解決の劣化なし
保存更新 OEM 指示、製品、技術者、承認 互換性のある治療と文書化された完了
プレインストールリリース 視覚的チェック、文書、承認された機能チェック サイト QA/QC および OEM 要件を満たしている

7. インストール前チェックリスト: 何を確認する必要がありますか?

  1. 承認されたラインリストと照合して、バルブタグ、サイズ、クラス、材質、末端接続および流量/サービス義務を確認してください。
  2. 保管履歴、検査ログ、不適合または修理レポートを確認します。
  3. 管理されたクリーンエリアでプロテクターを慎重に取り外した後、フランジ面または溶接ベベルを検査します。
  4. シール面を損傷することなく、ボア内部に異物、目に見える腐食、湿気がないか確認します。
  5. 一時保存材が安全に除去できること、および計画された洗浄/試運転方法に適合していることを確認します。
  6. アクチュエータの状態、位置表示、電気/空気接続、および承認された機能テスト手順を確認します。
  7. 該当する圧力/シートテストレポートが利用可能であることを確認します。契約または技術評価によってサイトの再テストが必要かどうかを決定します。
  8. バルブをきれいな配管に接続する準備ができるまで、端部保護を取り付けたままにしてください。

工場での受け入れ証拠は、保管後に完全な再テストを自動的に要求したり、サイトチェックを自動的に免除したりすることはありません。追加のテストについてはエンジニアリングおよびバルブ OEM と合意します。不必要なテストを行うと、ソフトシートが不適切な媒体や圧力条件にさらされる可能性があります。参照 バルブ圧力試験方法 シェルとシートのテストを区別するため。

石油とガスのパイプライン設置前に保護されたボールバルブアクチュエータとフランジ面を検査する技術者
画像 4. 文書化された設置前のリリースにより、蓄積された損傷が配管システムに到達するのを防ぎます。

8. EPC調達条項と引き渡しパッケージのサンプル

RFQ 条項の例: サプライヤーは、出荷位置、端部保護、内部/外部の腐食処理、保管環境、検査と更新の間隔、禁止されている取り扱い/操作、保存の有効性、および設置前のリリースチェックを含む、各ボールバルブおよびアクチュエータのパッケージについて承認された保存および保管の指示を提供するものとします。すべての処理は、指定されたプロセス媒体、バルブシート、シール、コーティング、および試運転要件に適合する必要があります。サプライヤーは逸脱を特定し、保存記録と推奨スペアパーツを提供するものとします。

承認された GA 図面、データシート、材料証明書、該当する API 6D またはプロジェクト固有の試験報告書、必要に応じて火災試験の証拠、アクチュエータの文書、保存手順、梱包リスト、シリアル番号記録簿、保管検査記録、および最終的な不適合処分を要求します。パイプライン建設とインライン保守計画については、 全溶接ボールバルブ そして トップエントリーボールバルブ 構成。

EPC オイルおよびガス ボール バルブ保存ログの設計図および最終検査文書
画像 5. 保存文書は、設置リリースまでの各タグ付きバルブに従う必要があります。

9. よくある質問

ボールバルブは開いたまま保管すべきですか、それとも閉じたまま保管すべきですか?

メーカーの保管指示に従ってください。正しい位置は、バルブの構造、シート システム、内部保存の要件によって異なります。

設置前にボールバルブを屋外に保管できますか?

承認された梱包および保管手順で許可されている場合に限ります。海岸への暴露、洪水、紫外線、粉塵、結露の場合は、追加の保護または屋内保管が必要になる場合があります。

トラニオンボールバルブは保管時にグリースを注入したほうがよいでしょうか?

OEM 保存手順で承認された製品と方法が指定されている場合を除きます。一般的なグリースはシートを傷つけたり、プロセスを汚染したりする可能性があります。

工場での圧力テストは長期保管後も有効ですか?

元のレポートは工場でのテストの記録として残りますが、保管時の損傷を評価する必要があります。追加のテストは、契約、条件、および承認されたエンジニアリング/OEM の指示によって異なります。

EPC購入者にとって最も重要な保存文書は何ですか?

メーカーが承認したバルブとアクチュエータの保存手順は、個別のタグ/シリアル番号に関連付けられ、検査および更新記録によってサポートされます。

追加のボールバルブ構成については、Vcore の Web サイトを参照してください。 ボールバルブの製品範囲。バルブタグ、保管期間、場所、コーティング、シートタイプ、アクチュエータの詳細を Vcore のお問い合わせページ プロジェクト固有の保存レビュー用。