黄色のコーティングが施された手動フランジ付き溶接ボールバルブ。統合されたフルフランジ端とレバーハンドルが特徴で、ガスおよび石油パイプライン用途に適しています。

フランジ溶接ボールバルブ|産業用パイプラインボールバルブ 

Vcore Valve のフランジ溶接ボールバルブは、安全で永久的な接続が必要であり、現場溶接が非現実的または望ましくない用途向けに設計されています。
精密機械加工されたボールとシートのコンポーネントは、耐久性の高いパイプラインでの堅牢な遮断と最小限の漏れを実現します。サイズ DN15 ~ DN300、圧力定格 PN16 ~ PN40 が用意されているこれらのバルブは、水、石油、ガス、化学サービスに適しています。 接続タイプ: フランジ + 溶接端
ドライブオプション: 手動 / 作動
本体材質:炭素鋼/ステンレス鋼
ボール材質: ステンレス鋼
アプリケーション: 産業用絶縁および制御
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製品説明

A フランジ溶接ボールバルブ 溶接継手の強度とフランジ接続の利便性を兼ね備えています。長いパイプラインの配管、埋設設備、または頻繁に振動するシステムなどの多くの産業設備では、溶接接続により潜在的な漏れ箇所が最小限に抑えられ、フランジを繰り返し再梱包する必要がなくなります。

溶接端は通常、パイプラインの仕様に応じて突合せ溶接またはソケット溶接で行われ、構造的完全性を強化する永久的なパイプライン接合部を形成します。フランジ付きの端により、バルブ、ストレーナー、その他のインライン機器との統合が容易になります。

Vコアバルブ、当社は設計の期待を超え、過酷なパイプライン環境の実際的な課題に対応する溶接ボールバルブの製造に重点を置いています。

黄色のコーティングが施された手動フランジ付き溶接ボールバルブ。統合されたフルフランジ端とレバーハンドルが特徴で、ガスおよび石油パイプライン用途に適しています。エンジニアリングの理論的根拠

溶接ボールバルブの設計は、次のような設置場所で選択されます。

  • 恒久的なパイプラインの設置 必要です
  • 構造剛性 最大化する必要があります
  • 漏れ経路を最小限に抑える必要がある
  • 頻繁な分解は想定されていない

ねじ継手やフランジ接続のみに依存するのではなく、溶接されたバルブがパイプラインに直接結合されるため、応力集中と潜在的な漏れ経路が軽減されます。

溶接ボールバルブは、取り付けられると、統合されたパイプラインコンポーネントのように動作し、簡単な 4 分の 1 回転操作で信頼性の高い遮断を実現します。

工事内容

バルブ本体:
通常、 鍛造または鋳造炭素鋼 使用条件に応じて (WCB) またはステンレス鋼 (CF8/CF8M)。材料の選択には、温度範囲、耐食性、圧力クラスが考慮されます。

ボール要素:
精密機械加工 ステンレス球 (SS304、SS316) は研磨されており、安定したシール接触と低い作動トルクを実現します。

席:
PTFE または強化ポリマーシートにより、確実な遮断と幅広い流体との互換性が保証されます。高温または研磨作業の場合は、金属シートを構成できます。

ステムとパッキン:
多層パッキンを備えた非噴出ステム設計により、逃散放出を防止し、周期的な温度変化下でも長寿命を保証します。


エンジニアリング設計用の断面図、寸法仕様、流量特性曲線を含む、フランジ付き溶接ボールバルブの技術図

典型的なエンジニアリング仕様

パラメータ 仕様
バルブの種類 フランジ溶接ボールバルブ
サイズ範囲 DN15 – DN300
圧力定格 PN16~PN40
本体材質 炭素鋼・ステンレス鋼
ボール材質 ステンレス鋼
シート素材 PTFE / 強化ポリマー
接続 溶接端 + フランジ端
エンドウェルドタイプ 突合せ溶接・ソケット溶接
操作 マニュアル、ギア、空圧アクチュエーター、電動アクチュエーター
温度範囲 -20℃~+200℃
設計基準 ISO 17292、API 6D (オプション)
試験規格 API 598

注意事項

  1. 溶接タイプの選択 (突合せかソケット) は、パイプの厚さと製造要件によって異なります。
  2. 圧力/温度定格は材質とシートの選択によって異なります。

このバルブが通常設置される場所

フランジ付き溶接ボールバルブは、以下の用途でよく使用されます。

  • 産業プロセスライン 振動や熱サイクルが発生する場所
  • 埋設パイプライン フランジの再梱包へのアクセスが制限されている場合
  • 長距離配水パイプライン 機械的安定性が重要な場合
  • 石油およびガスの移送ライン 高い構造的完全性が必要
  • 化学サービス 漏れ経路を最小限に抑える必要がある場所

実際には、次の用途に設計されたシステムでは溶接ボールバルブが好まれます。 長いサービス間隔 頻繁なメンテナンスや分解を必要とせずに済みます。

工場生産中の青色コーティングされたフランジ付き溶接ボールバルブのバッチ。工業用配管システム用の均一なフランジ付き端部接続を示しています。

インストールおよびサービスに関する注意事項

インストールの準備をする場合:

  1. 溶接端の寸法を確認する パイプライン仕様に従って。
  2. 適切な位置合わせを確保する 溶接完了後の内部応力を避けるためです。
  3. 資格のある溶接工を使用する 該当する規定 (ASME、API、または現地の規制) を満たしていること。
  4. 溶接後、フランジやアクチュエータを取り付ける前に位置合わせを確認してください。

サービス中には、次の点に重点を置いて検査が行われます。

  • シート漏れ
  • ステムの梱包状態
  • アクチュエータの性能 (取り付けられている場合)

ネジ付きまたはフランジのみのバルブとは異なり、溶接ボールバルブは通常、一度取り付けると取り外されません。メンテナンスは通常、本体自体ではなくアクチュエータまたはシールのレベルで行われます。


よくある質問

フランジ付き溶接ボールバルブと標準フランジ付きボールバルブの違いは何ですか?

フランジ付き溶接ボールバルブには、パイプラインに永久的に接続するために溶接されたパイプ端が含まれていますが、標準のフランジ付きバルブは両端にボルトオンのフランジ接続を使用します。

溶接エンドボールバルブはいつ指定する必要がありますか?

これらは、パイプラインの完全性を最大限に高める必要があり、埋設設備、高振動環境、または高安定性ラインなど、頻繁な分解が必要ない場合に最適です。

このバルブは自動化できますか?

はい、溶接ボールバルブには空気圧または電気アクチュエータを取り付けることができ、遠隔操作や制御システムとの統合が可能になります。

どのような溶接手順を使用する必要がありますか?

突合せ溶接は、高信頼性の接合部に一般的です。突合せ溶接とソケット溶接のどちらを選択するかは、パイプのスケジュール、肉厚、および製造基準によって異なります。

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