terugslagkleppen voor pompafvoer

Korte samenvatting: Terugslagkleppen voor pompafvoerleidingen worden gebruikt om omgekeerde stroming te voorkomen, pompen te beschermen tegen omgekeerde rotatie, terugstroming in het pomphuis te verminderen en de drukstijging te beheersen wanneer de pomp stopt. De juiste terugslagklep voor de pompuitlaat moet worden geselecteerd op basis van debiet, pomptype, druk, pijpleidingindeling, risico op waterslag, installatierichting, sluitsnelheid van de klep, materiaal en onderhoudsvereisten.

Terugslagkleppen voor pompafvoer zijn cruciale componenten in waterzuiveringsinstallaties, pompstations, industriële nutssystemen, koelwatercircuits, chemische proceslijnen, afvalwatersystemen en hulppijpleidingen van elektriciteitscentrales. Wanneer een pomp stopt, kan de vloeistof in de persleiding proberen terug te stromen. Zonder een geschikte terugslagklep kan omgekeerde stroming de pomp beschadigen, omgekeerde rotatie veroorzaken, drukstoten veroorzaken en het hele pijpleidingsysteem verstoren.

Een terugslagklep voor pompafvoer is niet alleen een eenvoudige eenrichtingsklep. In echte industriële systemen moet deze op het juiste moment sluiten, terugstroming op betrouwbare wijze voorkomen, overmatige drukval vermijden, het dichtslaan van de klep verminderen en bestand zijn tegen herhaaldelijk starten en stoppen van de pomp. Als u het verkeerde kleptype kiest, kan dit leiden tot waterslag, geluid, trillingen, lekkage, beschadiging van de zitting, beweging van de leidingen en voortijdige pompstoringen.

In deze handleiding wordt uitgelegd hoe u terugslagkleppen kiest voor pompafvoerleidingen, waaronder terugslagkleppen, veerterugslagkleppen, dubbele plaatterugslagkleppen, mondstukterugslagkleppen, liftterugslagkleppen, wafer-terugslagkleppen en geflensde terugslagkleppen. Voor een breder overzicht van de typen terugslagkleppen en selectielogica kunt u onze hoofdgids lezen industriële terugslagkleppen.

Waarom pompafvoerleidingen terugslagkleppen nodig hebben

Een pompafvoerleiding heeft doorgaans een terugslagklep nodig, omdat de pomp alleen de voorwaartse stroom regelt terwijl deze in bedrijf is. Wanneer de pomp stopt, kunnen het stroommomentum, de statische druk, het drukverschil of de werking van de parallelle pomp de vloeistof naar achteren door de afvoerleiding duwen.

Als terugstroming de pomp bereikt, kan dit omgekeerde waaierrotatie, mechanische spanning, schade aan de afdichting, lagerbelasting, drukschokken en operationele instabiliteit veroorzaken. Een terugslagklep die na de pomp is geïnstalleerd, helpt de tegenstroom te stoppen en beschermt zowel de pomp als de pijpleiding.

Hoofdfuncties van terugslagkleppen voor pompafvoer

  • Voorkom tegenstroom na het uitschakelen van de pomp
  • Bescherm de pomp tegen omgekeerde rotatie en backspin
  • Verminder de terugstroming in het pomphuis
  • Voorkom drukverstoring tussen parallelle pompen
  • Verminder het risico op waterslag en het dichtslaan van de terugslagklep als u deze op de juiste manier selecteert
  • Bescherm afdichtingen, lagers, waaiers, pijpsteunen en stroomafwaartse apparatuur
  • Handhaaf eenrichtingsstroom in water-, chemicaliën-, olie-, afvalwater- en processystemen

Waar moet een terugslagklep worden geïnstalleerd na een pomp?

Bij de meeste pompafvoersystemen wordt de terugslagklep aan de perszijde van de pomp geïnstalleerd, vóór of nabij de isolatieklep. Een veel voorkomende regeling is:

Pomp → Terugslagklep → Isolatieklep → Afvoerkop

Deze opstelling helpt voorkomen dat de omgekeerde stroming de pomp bereikt wanneer het systeem is uitgeschakeld of wanneer een andere pomp in bedrijf is. Dankzij de isolatieklep kan de terugslagklep of pomp in stand worden gehouden nadat de leiding is geïsoleerd en drukloos is gemaakt.

De uiteindelijke regeling is echter afhankelijk van de projectstandaard, het pomptype, de leidinggrootte, de toegang voor onderhoud, de drukklasse en de systeemindeling. Bij sommige toepassingen kunnen extra instrumenten, aftapkranen, flexibele verbindingen, zeven of bypass-leidingen nodig zijn.

Installatiefactoren om te bevestigen

  • Afstand tussen pompuitlaat en terugslagklep
  • Beschikbare rechte pijplengte
  • Of de pijpleiding horizontaal of verticaal is
  • Onderhoudstoegang voor het verwijderen en inspecteren van de klep
  • Leidingsteun nabij de pomp en klep
  • Stroomrichting en afvoerrichting van de pomp
  • Locatie van de isolatieklep voor veilig onderhoud

Wat gebeurt er als de verkeerde terugslagklep wordt gebruikt?

Een verkeerde terugslagklep voor de pompafvoer kan ernstige systeemproblemen veroorzaken. Een klep die te langzaam sluit, kan ervoor zorgen dat er een tegenstroom ontstaat voordat deze wordt gesloten. Een te grote klep kan klapperen en nooit volledig opengaan. Een klep met overmatige drukval kan de pompefficiëntie verminderen. Een klep met het verkeerde materiaal kan corroderen, vastlopen of lekken.

Veelvoorkomende problemen veroorzaakt door slechte selectie

  • Terugslagklep slaat dicht nadat de pomp is uitgeschakeld
  • Waterslag en drukstoot
  • Pomp omgekeerde rotatie
  • Schijf- of plaatgeratel bij laag debiet
  • Beschadiging en lekkage van de stoel
  • Overmatig geluid en trillingen
  • Lekkage van de flenspakking als gevolg van drukschokken
  • Verkorte levensduur van pomp en klep

Belangrijkste typen terugslagkleppen voor pompafvoer

Terugslagklep

Een terugslagklep maakt gebruik van een scharnierende schijf die opent bij voorwaartse stroom en sluit wanneer de stroom stopt of omkeert. Het wordt veel gebruikt in water-, afvalwater-, HVAC-, nuts- en algemene industriële pompafvoersystemen.

Terugslagkleppen kunnen geschikt zijn voor pompsystemen met constante stroom waarbij de tegenstroom zich langzaam ontwikkelt en een lage drukval belangrijk is. Ze kunnen echter vastlopen in systemen met snelle pompuitschakeling, lange afvoerleidingen, hoge statische druk of onstabiele stroming.

Lees onze gids voor meer informatie over scharnierende schijfsluiting en veerondersteunde sluiting terugslagklep versus veerterugslagklep.

Veer terugslagklep

Een veerterugslagklep gebruikt veerkracht om de schijf, de schotel of het sluitelement te helpen sluiten wanneer de voorwaartse stroom afneemt. Deze snellere reactie kan de tegenstroom vóór volledige sluiting helpen verminderen.

Veerterugslagkleppen worden vaak gebruikt in compacte pomppersleidingen, verticale installaties, kleinere pijpleidingen, doseersystemen en nutsvoorzieningen. Kopers moeten vóór de selectie de scheurdruk, drukval, veermateriaal en stroomcapaciteit bevestigen.

Terugslagklep met dubbele plaat

Een terugslagklep met dubbele plaat maakt gebruik van twee veerondersteunde platen die op een centraal scharnier zijn gemonteerd. Het wordt vaak geleverd in het ontwerp van een wafer- of noklichaam en wordt tussen flenzen geïnstalleerd.

Terugslagkleppen met dubbele plaat worden vaak gebruikt in pompafvoersystemen waarbij compacte installatie, lager gewicht en snellere sluiting belangrijk zijn. Ze kunnen een praktisch alternatief zijn voor grotere terugslagkleppen in veel water-, HVAC-, maritieme en industriële systemen.

Lees onze gids voor structurele vergelijking terugslagklep met dubbele plaat versus terugslagklep.

Mondstuk terugslagklep

Een mondstukterugslagklep is ontworpen voor een snelle, niet-slam-sluiting. Het heeft meestal een axiale structuur, een geleid sluitelement en een door een veer ondersteunde korte slagbeweging. Het sluit snel wanneer de voorwaartse stroom vertraagt, waardoor de tegenstroom vóór sluiting wordt verminderd.

Terugslagkleppen met mondstuk worden vaak geselecteerd voor pompafvoersystemen met risico op waterslag, lange pijpleidingen, hoge stroomsnelheid, hoge opvoerhoogte, parallelle pompen of eerdere problemen met het dichtslaan van de klep. Kopers kunnen ook een beoordeling geven mondstuk terugslagklep wanneer non-slam-prestaties vereist zijn.

Lees voor meer informatie ons artikel over terugslagkleppen voor mondstukken ter voorkoming van waterslag.

Hef de terugslagklep op

Een liftterugslagklep maakt gebruik van een schijf die bij voorwaartse stroming van de zitting omhoog komt en terugkeert naar de zitting wanneer de stroming stopt of omkeert. Het kan worden gebruikt in geselecteerde schone vloeistof-, gas-, stoom- of drukdiensten.

Terugslagkleppen vereisen een geschikte stroomsnelheid en de juiste installatierichting. Ze zijn over het algemeen niet de eerste keuze voor vuil afvalwater, slurry of vaste stoffen bevattende toepassingen, tenzij ze specifiek voor die omstandigheden zijn ontworpen.

Lees onze gids voor vergelijkingen tussen schone vloeistoffen en hoge druk lift-terugslagklep versus zuiger-terugslagklep.

Verschillende soorten terugslagkleppen voor pompafvoertoepassingen
Zwenk-, veer-, dubbele plaat-, mondstuk- en liftterugslagkleppen kunnen worden gebruikt voor verschillende pompafvoeromstandigheden.

Vergelijking van terugslagkleptypes voor pompafvoer

Ventieltype Beste gebruik bij pompafvoer Belangrijkste voordeel Belangrijkste risico
Terugslagklep Steady-flow water- en nutspompsystemen Eenvoudige structuur en lage drukval Kan dichtslaan als de omgekeerde stroom zich snel ontwikkelt
Veer terugslagklep Compacte lijnen, verticale afvoer, kleinere pompsystemen Snellere sluiting dan ontwerpen met alleen zwaartekracht De scheurdruk en het drukverlies moeten worden gecontroleerd
Terugslagklep met dubbele plaat Compacte pompkamers, HVAC, waterbehandeling, maritieme systemen Korte face-to-face, lichter gewicht, veerondersteunde platen Het ontwerp van de veer en de plaat moeten overeenkomen met de stromingsomstandigheden
Mondstuk terugslagklep Hoog risico op waterslag, lange pijpleidingen, pompen met hoge opvoerhoogte Snelle non-slam sluiting en tegenstroomregeling Hogere kosten en technische beoordeling vereist
Hef de terugslagklep op Schone vloeistof-, gas-, stoom- en geselecteerde hogedrukafvoerleidingen Goede zitpositie indien correct geselecteerd Vereist schone media en geschikte stroomsnelheid

Terugstroom en omgekeerde pomprotatie

Tegenstroom na het uitschakelen van de pomp kan de pompwaaier naar achteren draaien. Deze omgekeerde rotatie kan mechanische afdichtingen, lagers, koppelingen en motoronderdelen beschadigen, vooral als de pomp opnieuw opstart terwijl deze in de verkeerde richting draait.

In parallelle pompsystemen kan een defecte of lekkende terugslagklep ervoor zorgen dat één werkende pomp vloeistof naar achteren door een gestopte pomp duwt. Dit kan de systeemefficiëntie verminderen, een onstabiele stroom creëren en het apparatuurrisico vergroten.

Een goed geselecteerde terugslagklep helpt tegenstroom te voorkomen voordat deze sterk genoeg wordt om de pomp te beschadigen. Voor kritische pompsystemen moeten de lekprestaties, sluitsnelheid en klepconditie regelmatig worden gecontroleerd.

Waterslag in de afvoerleidingen van de pompen

Waterslag treedt op wanneer de vloeistofsnelheid plotseling verandert en een drukgolf in de pijpleiding ontstaat. In pompafvoersystemen treedt waterslag vaak op wanneer een pomp stopt en de terugslagklep sluit nadat de tegenstroom zich al heeft ontwikkeld.

De ernst van de waterslag hangt af van het uitschakelgedrag van de pomp, de lengte van de pijpleiding, de stroomsnelheid, de statische hoogte, de sluitsnelheid van de klep, het leidingmateriaal en de systeemindeling. Een terugslagklep is belangrijk, maar is slechts een onderdeel van de waterslagbeheersing.

Tekenen van waterslag of terugslagklep

  • Luid bonkend geluid na het uitschakelen van de pomp
  • Trillingen of beweging van pijpleidingen
  • Fluctuatie van de manometer
  • Herhaaldelijke lekkage van de flenspakking
  • Beschadigde klepzitting of schijf
  • Losse buissteunen of beweging van anker
  • Problemen met pompafdichtingen of lagers na herhaaldelijk starten en stoppen
Inspectie van de terugslagklep van de pompafvoer op risico van waterslag en dichtslaan van de klep
Het risico op waterslag moet worden beoordeeld aan de hand van het uitschakelgedrag van de pomp, de lengte van de pijpleiding, de stroomsnelheid en de sluitsnelheid van de terugslagklep.

Hoe u het risico op waterslag kunt verminderen

  • Selecteer een terugslagklep met een geschikte sluitsnelheid
  • Vermijd te grote afmetingen van de terugslagklep
  • Bevestig de minimale en normale stroomsnelheid
  • Gebruik waar nodig veerondersteunde, dubbele plaat- of mondstukterugslagkleppen
  • Beoordeel het uitschakelgedrag en de besturingsmethode van de pomp
  • Controleer de lengte, hoogte en statische hoogte van de pijpleiding
  • Zorg voor goede leidingsteunen in de buurt van de pomp en de klep
  • Overweeg piekanalyse voor kritieke systemen

Voor pompafvoersystemen met een hoog risico kan een terugslagklep of een niet-slagklep geschikter zijn dan een traditionele terugslagklep. De juiste oplossing moet echter gebaseerd zijn op systeemgegevens, en niet alleen op de naam van het kleptype.

Wafer of geflensde terugslagklep voor pompafvoer?

Verbindingsstijl is een andere belangrijke beslissing. Wafer-terugslagkleppen zijn compact en licht van gewicht, waardoor ze bruikbaar zijn in pompkamers, skids en systemen met beperkte ruimte. Terugslagkleppen met flens zijn zwaarder en langer, maar bieden mogelijk een gemakkelijkere onafhankelijke verwijdering en een sterkere conventionele leidingondersteuning.

Voor compacte pompstations kan een wafer-terugslagklep met dubbele plaat praktisch zijn. Voor grotere of zware pompafvoerleidingen kan, afhankelijk van het systeem, een geflensde terugslagklep, een geflensde mondstukterugslagklep of een geflensde terugslagklep met flens de voorkeur worden gegeven.

Voor een gedetailleerde verbindingsvergelijking kunt u onze handleiding lezen wafer-terugslagklep versus geflensde terugslagklep.

Materiaalkeuze voor terugslagkleppen voor pompafvoer

De materiaalkeuze is afhankelijk van het verpompte medium, de druk, de temperatuur, het corrosierisico en de projectstandaard. Kopers moeten het lichaamsmateriaal, het schijf- of plaatmateriaal, het veermateriaal, het materiaal van de zitting, het pakkingmateriaal en het boutmateriaal controleren.

Middel / Dienst Gemeenschappelijke materiaalrichting Koper notities
Schoon water Nodulair gietijzer, koolstofstaal, roestvrij staal Controleer de drukklasse, coating en waterkwaliteit
Afvalwater Nodulair gietijzer, roestvrijstalen afwerking, gecoate behuizing Controleer vaste stoffen, risico op verstopping en toegang voor onderhoud
Zeewater Duplex, superduplex, brons, gecoate materialen Chloridecorrosie en veermateriaal zijn van cruciaal belang
Chemische dosering Roestvrij staal, PTFE, legering, gevoerde materialen Controleer de chemische concentratie, temperatuur en compatibiliteit van de afdichtingen
Olie of brandstof Koolstofstaal, roestvrij staal, geschikte elastomeren Voor veel oliediensten is EPDM doorgaans niet geschikt
Stoom of heet condensaat Koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, metalen zitting Controleer zorgvuldig de temperatuur, pakking, zitting en drukklasse

Selectie van zitting en afdichting

Het materiaal van de zitting heeft invloed op de lekkage, het sluitgedrag, de temperatuurlimiet en de levensduur. Zachte zittingen kunnen een strakkere afsluiting bieden bij geschikt water- of nutsvoorzieningen. Metalen zittingen kunnen nodig zijn bij hoge temperaturen, stoom, schurende omstandigheden of zware druk.

Materiaal zitting Typisch gebruik Belangrijke zorg
EPDM Water en geselecteerde chemicaliën Niet geschikt voor veel oliën en koolwaterstoffen
NBR Olie-watermengsels en geselecteerde nutsvoorzieningen Temperatuur- en chemische limieten moeten worden gecontroleerd
FKM Oliën, brandstoffen en geselecteerde chemicaliën Hogere kosten- en chemische compatibiliteitsbeoordeling vereist
PTFE Chemische service en wrijvingsarme afdichting Druk, temperatuur en mechanische belasting moeten worden beoordeeld
Metalen zitting Stoom, hoge temperatuur, zware service De lekklasse en de kwaliteit van het afdichtingsoppervlak moeten worden bevestigd

Horizontale en verticale pompafvoerinstallatie

Veel pompafvoerleidingen zijn horizontaal, maar verticale afvoerleidingen zijn ook gebruikelijk, vooral voor verticale pompen, compacte pompkamers en systemen met beperkte ruimte. Niet elk type terugslagklep is geschikt voor elke richting.

Terugslagkleppen worden vaak gebruikt in horizontale leidingen en geselecteerde verticale opwaartse stromingstoepassingen. Veerterugslagkleppen, dubbele plaatterugslagkleppen, mondstukterugslagkleppen en liftterugslagkleppen bieden mogelijk meer installatieflexibiliteit, afhankelijk van het ontwerp. Verticale neerwaartse stroming moet altijd zorgvuldig worden beoordeeld.

Voor een diepere uitleg, lees onze gids op of een terugslagklep verticaal kan worden geïnstalleerd.

Veel voorkomende selectiefouten

Fout 1: Een terugslagklep na de pomp installeren zonder de sluitsnelheid te controleren

Fundamentele terugstroompreventie is niet in elk pompsysteem voldoende. De sluitsnelheid moet overeenkomen met het uitschakelen van de pomp en het tegenstroomgedrag.

Fout 2: De terugslagklep te groot maken

Een te grote terugslagklep gaat mogelijk niet volledig open bij normaal debiet. Dit kan ratelen van de schijf, trillingen, stoelslijtage en lekkage veroorzaken.

Fout 3: Het minimale debiet negeren

Terugslagkleppen hebben voldoende voorwaartse stroming nodig om stabiel te blijven. Minimale stroomomstandigheden zijn belangrijk, vooral voor pompen met variabele snelheid en werking bij lage belasting.

Fout 4: Alleen kiezen op basis van de klepprijs

Een goedkopere klep kan duur worden als deze waterslag, pompschade, pakkinglekkage, stilstand of herhaald onderhoud veroorzaakt.

Fout 5: Het negeren van de isolatieklepopstelling

Er moet een terugslagklep worden geïnstalleerd met het oog op de toegang voor onderhoud. De isolatieklep en de afvoeropstelling moeten een veilige inspectie en verwijdering mogelijk maken.

Fout 6: Het negeren van veer- en interne materialen

Voor veer-, dubbelplaat- en mondstukterugslagkleppen zijn de veer- en geleidingsmaterialen van cruciaal belang. Corrosie of vermoeidheid kunnen vroegtijdig falen veroorzaken.

Hoe u een terugslagklep kiest voor pompafvoer

Selectie vraag Waarom het ertoe doet Waarschijnlijke richting
Is het pompsysteem stabiel en heeft het een lage piek? Fundamentele terugstroompreventie kan voldoende zijn De terugslagklep met zwenk-, veer- of dubbele plaat werkt mogelijk
Is er geschiedenis van waterslag of klepslag? De sluitsnelheid is van cruciaal belang Beoordeling van mondstuk- of niet-slam-terugslagklep
Is de installatieruimte beperkt? De lengte van aangezicht tot aangezicht is belangrijk Wafer- of dubbele terugslagklep
Is de pijpleiding verticaal? Zwaartekrachtsluiting werkt mogelijk niet Ontwerpreview van veer, lift, dubbele plaat of mondstuk
Is het medium vuil of bevat het vaste stoffen? Het risico op verstopping en vastlopen neemt toe Controleer schijfbeweging en onderhoudstoegang
Is drukval gevoelig? De pompefficiëntie kan worden beïnvloed Vergelijk CV- of drukvalgegevens
Is het systeem kritisch? Een storing kan stilstand of schade aan de apparatuur veroorzaken Maak gebruik van technische selectie, niet alleen van standaard voorraadventielen

Informatie die kopers vóór de offerte moeten verstrekken

  • Pomptype en maat afvoerleiding
  • Klepgrootte en vereist aansluittype
  • Middelmatige naam en netheidsconditie
  • Bedrijfsdruk en ontwerpdruk
  • Bedrijfstemperatuur en maximale temperatuur
  • Normaal, minimaal en maximaal debiet
  • Pompopvoerhoogte, pompcurve en uitschakelgedrag, indien beschikbaar
  • Lengte van de pijpleiding en hoogteverschil als waterslag een probleem is
  • Installatierichting: horizontaal, verticaal naar boven of verticaal naar beneden
  • Of het systeem eerder last heeft gehad van slam-, trillings- of overspanningsproblemen
  • Vereist kleptype: zwenk, veer, dubbele plaat, mondstuk, lift, wafer of flens
  • Vereisten voor behuizing, schijf, plaat, veer, zitting, pakking en boutmateriaal
  • Vereiste drukklasse, flensnorm, testrapport, materiaalcertificaat en gegevensblad

Gerelateerde terugslagklepgeleiders

Voor bredere pompafvoer- en terugslagklepselectiedetails kunnen deze gerelateerde handleidingen helpen:

Laatste aanbevelingen voor industriële kopers

Een terugslagklep voor de pompafvoer moet worden geselecteerd op basis van het systeemgedrag, en niet alleen op basis van de leidingmaat. Voor stabiele water- of nutssystemen met een laag risico kan een terugslagklep, veerterugslagklep of terugslagklep met dubbele plaat geschikt zijn. Voor compacte pompkamers kunnen wafer- en dubbele plaatterugslagkleppen ruimte besparen en het gewicht verminderen. Bij een hoog risico op waterslag, lange pijpleidingen, pompen met een hoge opvoerhoogte of herhaalde pompuitschakelingen moet een terugslagklep voor het mondstuk of een terugslagklep zonder slag worden herzien.

Kopers moeten altijd het debiet, de pompgegevens, de druk, de temperatuur, het medium, de installatierichting, het drukverlies, het risico op waterslag, het materiaal, het ontwerp van de zitting, de aansluitstandaard en de onderhoudstoegang bevestigen voordat ze bestellen. Een correct geselecteerde terugslagklep beschermt de pomp, verbetert de systeembetrouwbaarheid en vermindert het onderhoudsrisico op de lange termijn.

Als u hulp nodig heeft bij het selecteren van terugslagkleppen voor pompafvoerleidingen in waterbehandeling, afvalwater, koelwater, chemische verwerking, olie en gas, elektriciteitscentrales, HVAC of industriële processystemen, Vcore-klep kan uw werkomstandigheden beoordelen en een geschikte klepconfiguratie aanbevelen.

Voor industriële inkoop is de belangrijkste vraag niet alleen: “Welke terugslagklep komt achter de pomp?” De betere vraag is: “Welke terugslagklep kan tegenstroom voorkomen, de pomp beschermen, op de juiste snelheid sluiten en waterslag voorkomen in dit exacte afvoersysteem?”

Samenvatting van de koperbeslissing: Terugslagkleppen voor pompafvoer moeten worden geselecteerd op basis van pompgegevens, debiet, druk, temperatuur, medium, installatierichting, sluitsnelheid, risico op waterslag, materiaal, drukval en toegang tot onderhoud. Terugslagkleppen kunnen geschikt zijn voor systemen met een constante stroom. Terugslagkleppen met veer en dubbele plaat ondersteunen een snellere sluiting en compacte installatie. Terugslagkleppen van het mondstuk hebben de voorkeur waar niet-slamsluiting en vermindering van waterslag van cruciaal belang zijn.

Veelgestelde vragen

1. Waarom wordt er na een pomp een terugslagklep geïnstalleerd?

Na een pomp wordt een terugslagklep geïnstalleerd om tegenstroom te voorkomen wanneer de pomp stopt. Het helpt de pomp te beschermen tegen omgekeerde rotatie, terugstroming, drukstoten en schade aan apparatuur.

2. Moet de terugslagklep zich voor of na de pomp bevinden?

Bij de meeste pompafvoersystemen wordt de terugslagklep na de pomp aan de perszijde geïnstalleerd. Een gebruikelijke opstelling is de pomp, de terugslagklep, de isolatieklep en vervolgens de afvoercollector.

3. Welke terugslagklep is het beste voor pompafvoer?

De beste terugslagklep hangt af van het pomptype, debiet, druk, installatierichting, waterslagrisico en medium. Draai-, veer-, dubbele plaat-, mondstuk-, lift-, wafer- en geflensde terugslagkleppen kunnen allemaal geschikt zijn in verschillende systemen.

4. Hoe kan een terugslagklep waterslag verminderen?

Een goed geselecteerde terugslagklep sluit voordat er een sterke tegenstroom ontstaat. Veerondersteunde terugslagkleppen met dubbele plaat en mondstuk kunnen het dichtslaan van de klep en de drukstoot in geschikte pompafvoersystemen helpen verminderen.

5. Kan een terugslagklep worden gebruikt op de persleiding van een pomp?

Ja, een terugslagklep kan worden gebruikt op pompafvoerleidingen met een constante stroom en een laag overspanningsrisico. Als het uitschakelen van de pomp echter een snelle tegenstroom of waterslag veroorzaakt, kan een terugslagklep met veer, dubbele plaat of mondstuk beter zijn.