Clapets anti-retour pour refoulement de la pompe sont des composants essentiels dans les usines de traitement de l'eau, les stations de pompage, les systèmes de services publics industriels, les boucles d'eau de refroidissement, les lignes de traitement chimique, les systèmes de traitement des eaux usées et les canalisations auxiliaires des centrales électriques. Lorsqu'une pompe s'arrête, le fluide dans la conduite de refoulement peut tenter de refluer. Sans clapet anti-retour approprié, le flux inverse peut endommager la pompe, provoquer une rotation inverse, créer une surpression et perturber l'ensemble du système de canalisation.
Un clapet anti-retour de refoulement de pompe n'est pas seulement un simple clapet anti-retour. Dans les systèmes industriels réels, il doit se fermer au bon moment, empêcher le reflux de manière fiable, éviter une chute de pression excessive, réduire le claquement des vannes et résister aux démarrages et arrêts répétés de la pompe. Choisir le mauvais type de vanne peut entraîner des coups de bélier, du bruit, des vibrations, des fuites, des dommages au siège, un mouvement des tuyaux et une panne prématurée de la pompe.
Ce guide explique comment choisir des clapets anti-retour pour les conduites de refoulement de pompe, notamment les clapets anti-retour à battant, les clapets anti-retour à ressort, les clapets anti-retour à double plaque, les clapets anti-retour à buse, les clapets anti-retour à levage, les clapets anti-retour à plaquettes et les clapets anti-retour à brides. Pour un aperçu plus large des types de clapets anti-retour et de la logique de sélection, lisez notre guide principal sur clapets anti-retour industriels.
Pourquoi les conduites de refoulement de pompe ont besoin de clapets anti-retour
Une conduite de refoulement de pompe nécessite généralement un clapet anti-retour car la pompe ne contrôle le débit avant que pendant son fonctionnement. Lorsque la pompe s'arrête, l'impulsion d'écoulement, la hauteur statique, la différence de pression ou le fonctionnement parallèle de la pompe peuvent pousser le fluide vers l'arrière à travers la conduite de refoulement.
Si le reflux atteint la pompe, cela peut provoquer une rotation inverse de la turbine, des contraintes mécaniques, des dommages aux joints, une charge sur les roulements, un choc de pression et une instabilité opérationnelle. Un clapet anti-retour installé après la pompe aide à arrêter le flux inverse et à protéger à la fois la pompe et le pipeline.
Principales fonctions des clapets anti-retour de refoulement de pompe
- Empêcher le reflux après l'arrêt de la pompe
- Protéger la pompe de la rotation inverse et du backspin
- Réduire le reflux dans le corps de la pompe
- Empêcher les perturbations de pression entre les pompes parallèles
- Réduit le risque de coup de bélier et de claquement de clapet anti-retour lorsqu'il est correctement sélectionné
- Protéger les joints, les roulements, les roues, les supports de tuyaux et les équipements en aval
- Maintenir un flux unidirectionnel dans les systèmes d'eau, de produits chimiques, d'huile, d'eaux usées et de traitement
Où faut-il installer un clapet anti-retour après une pompe ?
Dans la plupart des systèmes de refoulement de pompe, le clapet anti-retour est installé du côté refoulement de la pompe, avant ou à proximité de la vanne d'isolement. Un arrangement courant est le suivant :
Pompe → Clapet anti-retour → Vanne d'isolement → Collecteur de décharge
Cette disposition permet d'empêcher le flux inverse d'atteindre la pompe lorsque le système est arrêté ou lorsqu'une autre pompe fonctionne. La vanne d'isolement permet de maintenir le clapet anti-retour ou la pompe une fois la conduite isolée et dépressurisée.
Cependant, l'agencement final dépend de la norme du projet, du type de pompe, de la taille de la conduite, de l'accès pour la maintenance, de la classe de pression et de la disposition du système. Dans certaines applications, des instruments supplémentaires, des vannes de vidange, des joints flexibles, des crépines ou des conduites de dérivation peuvent être nécessaires.
Facteurs d'installation à confirmer
- Distance entre la sortie de la pompe et le clapet anti-retour
- Longueur de tuyau droit disponible
- Que le pipeline soit horizontal ou vertical
- Accès de maintenance pour le retrait et l'inspection des vannes
- Support de tuyauterie à proximité de la pompe et de la vanne
- Sens d'écoulement et orientation de refoulement de la pompe
- Emplacement de la vanne d'isolement pour un entretien en toute sécurité
Que se passe-t-il si le mauvais clapet anti-retour est utilisé ?
Un mauvais clapet anti-retour de refoulement de la pompe peut entraîner de graves problèmes dans le système. Une vanne qui se ferme trop lentement peut permettre à un flux inverse de se développer avant de se fermer. Une vanne surdimensionnée peut vibrer et ne jamais s'ouvrir complètement. Une vanne présentant une chute de pression excessive peut réduire l'efficacité de la pompe. Une vanne avec le mauvais matériau peut se corroder, se gripper ou fuir.
Problèmes courants causés par une mauvaise sélection
- Claquement du clapet anti-retour après l'arrêt de la pompe
- Coup de bélier et coup de bélier
- Rotation inverse de la pompe
- Claquement de disque ou de plaque lors d'un faible débit
- Dommages au siège et fuite
- Bruit et vibrations excessifs
- Fuite du joint de bride due à un choc de pression
- Durée de vie réduite de la pompe et de la vanne
Principaux types de clapets anti-retour pour le refoulement de la pompe
Clapet anti-retour à battant
Un clapet anti-retour à battant utilise un disque articulé qui s'ouvre avec un débit direct et se ferme lorsque le débit s'arrête ou s'inverse. Il est largement utilisé dans les systèmes de décharge d'eau, d'eaux usées, de CVC, de services publics et de pompes industrielles générales.
Les clapets anti-retour à battant peuvent convenir aux systèmes de pompes à débit constant où le flux inverse se développe lentement et où une faible chute de pression est importante. Cependant, ils peuvent claquer dans les systèmes avec un arrêt rapide de la pompe, de longues canalisations de refoulement, une hauteur statique élevée ou un débit instable.
Pour plus de détails sur la fermeture à disque articulé et la fermeture assistée par ressort, lisez notre guide sur clapet anti-retour à battant vs clapet anti-retour à ressort.
Clapet anti-retour à ressort
Un clapet anti-retour à ressort utilise la force du ressort pour aider à fermer le disque, le clapet ou l'élément de fermeture lorsque le débit vers l'avant diminue. Cette réponse plus rapide peut aider à réduire le flux inverse avant la fermeture complète.
Les clapets anti-retour à ressort sont souvent utilisés dans les conduites de refoulement de pompes compactes, les installations verticales, les canalisations plus petites, les systèmes de dosage et les services publics. Les acheteurs doivent confirmer la pression de fissuration, la chute de pression, le matériau du ressort et la capacité d'écoulement avant la sélection.
Clapet anti-retour à double plaque
Un clapet anti-retour à double plaque utilise deux plaques assistées par ressort montées sur une charnière centrale. Il est souvent fourni sous forme de corps de plaquette ou de cosse et installé entre les brides.
Les clapets anti-retour à double plaque sont couramment utilisés dans les systèmes de refoulement de pompe où une installation compacte, un poids réduit et une fermeture plus rapide sont importants. Ils peuvent constituer une alternative pratique aux clapets anti-retour à battant plus grands dans de nombreux systèmes d'eau, de CVC, marins et industriels.
Pour une comparaison structurelle, lisez notre guide sur clapet anti-retour à double plaque vs clapet anti-retour à battant.
Clapet anti-retour de buse
Un clapet anti-retour de buse est conçu pour une fermeture rapide et sans claquement. Il possède généralement une structure à flux axial, un élément de fermeture guidé et un mouvement à course courte assisté par ressort. Il se ferme rapidement lorsque le flux direct décélère, contribuant ainsi à réduire le flux inverse avant la fermeture.
Les clapets anti-retour à buse sont souvent sélectionnés pour les systèmes de refoulement de pompe présentant un risque de coup de bélier, des canalisations longues, une vitesse d'écoulement élevée, une hauteur de chute élevée, des pompes parallèles ou des problèmes antérieurs de claquement de vanne. Les acheteurs peuvent également consulter un clapet anti-retour de buse lorsque des performances sans claquement sont requises.
Pour plus de détails, lisez notre article sur clapets anti-retour de buse pour la prévention des coups de bélier.
Clapet anti-retour de levage
Un clapet anti-retour à levage utilise un disque qui se soulève du siège sous l'écoulement vers l'avant et revient au siège lorsque le flux s'arrête ou s'inverse. Il peut être utilisé dans certains services de fluides propres, de gaz, de vapeur ou de pression.
Les clapets anti-retour à levage nécessitent une vitesse d'écoulement appropriée et une direction d'installation correcte. Ils ne constituent généralement pas le premier choix pour les eaux usées sales, les boues ou les services contenant des solides, à moins qu'ils ne soient spécifiquement conçus pour ces conditions.
Pour une comparaison entre fluide propre et haute pression, lisez notre guide sur clapet anti-retour à levage vs clapet anti-retour à piston.
Comparaison des types de clapets anti-retour pour le refoulement de la pompe
| Type de vanne | Meilleure utilisation pour le déchargement de la pompe | Principal avantage | Risque principal |
|---|---|---|---|
| Clapet anti-retour à battant | Systèmes de pompes d'eau et de services publics à débit constant | Structure simple et faible perte de charge | Peut claquer si le flux inverse se développe rapidement |
| Clapet anti-retour à ressort | Lignes compactes, décharge verticale, systèmes de pompes plus petits | Fermeture plus rapide que les modèles à gravité uniquement | La pression de craquage et la chute de pression doivent être vérifiées |
| Clapet anti-retour à double plaque | Salles de pompes compactes, CVC, traitement de l'eau, systèmes marins | Plaques face à face courtes, plus légères, assistées par ressort | La conception du ressort et de la plaque doit correspondre aux conditions d'écoulement |
| Clapet anti-retour de buse | Risque élevé de coup de bélier, canalisations longues, pompes à hauteur de refoulement élevée | Fermeture rapide sans claquement et contrôle du flux inverse | Coût plus élevé et examen technique requis |
| Clapet anti-retour de levage | Fluides propres, gaz, vapeur, conduites de refoulement haute pression sélectionnées | Bonne assise lorsqu'elle est correctement sélectionnée | Nécessite un milieu propre et une vitesse d’écoulement appropriée |
Refoulement et rotation inverse de la pompe
Le flux inverse après l'arrêt de la pompe peut faire tourner la turbine de la pompe vers l'arrière. Cette rotation inverse peut endommager les garnitures mécaniques, les roulements, les accouplements et les composants du moteur, surtout si la pompe redémarre en tournant dans le mauvais sens.
Dans les systèmes de pompes parallèles, un clapet anti-retour défectueux ou qui fuit peut permettre à une pompe en fonctionnement de pousser le fluide vers l'arrière à travers une pompe arrêtée. Cela peut réduire l’efficacité du système, créer un flux instable et augmenter les risques liés aux équipements.
Un clapet anti-retour correctement sélectionné aide à empêcher le reflux avant qu'il ne devienne suffisamment puissant pour endommager la pompe. Pour les systèmes de pompe critiques, les performances de fuite, la vitesse de fermeture et l’état des vannes doivent être vérifiés régulièrement.
Coup de bélier dans les conduites de refoulement de pompe
Les coups de bélier se produisent lorsque la vitesse du fluide change soudainement et crée une onde de pression dans le pipeline. Dans les systèmes de refoulement de pompe, les coups de bélier se produisent souvent lorsqu'une pompe s'arrête et que le clapet anti-retour se ferme après que le flux inverse s'est déjà développé.
La gravité des coups de bélier dépend du comportement d'arrêt de la pompe, de la longueur de la canalisation, de la vitesse d'écoulement, de la hauteur statique, de la vitesse de fermeture des vannes, du matériau des canalisations et de la disposition du système. Un clapet anti-retour est important, mais il ne constitue qu’un élément du contrôle des coups de bélier.
Signes de coup de bélier ou de claquement de clapet anti-retour
- Fort bruit de claquement après l'arrêt de la pompe
- Vibrations ou mouvements du pipeline
- Fluctuation du manomètre
- Fuite répétée du joint de bride
- Siège ou disque de soupape endommagé
- Supports de tuyaux desserrés ou mouvement de l'ancre
- Problèmes de joint ou de roulement de pompe après des démarrages et arrêts répétés
Comment réduire le risque de coup de bélier
- Sélectionnez un clapet anti-retour avec une vitesse de fermeture appropriée
- Évitez de surdimensionner le clapet anti-retour
- Confirmer la vitesse d'écoulement minimale et normale
- Utilisez des clapets anti-retour à ressort, à double plaque ou à buse si nécessaire
- Examiner le comportement d'arrêt de la pompe et la méthode de contrôle
- Vérifiez la longueur, l'élévation et la hauteur statique du pipeline
- Prévoir des supports de tuyaux appropriés à proximité de la pompe et de la vanne
- Envisagez une analyse des surtensions pour les systèmes critiques
Pour les systèmes de refoulement de pompe à haut risque, un clapet anti-retour à buse ou un clapet anti-retour sans claquement peut être plus approprié qu'un clapet anti-retour à battant traditionnel. Cependant, la solution correcte doit être basée sur les données du système, et pas seulement sur le nom du type de vanne.
Clapet anti-retour à plaquette ou à bride pour la décharge de la pompe ?
Le style de connexion est une autre décision importante. Les clapets anti-retour Wafer sont compacts et légers, ce qui les rend utiles dans les salles de pompes, les skids et les systèmes à espace limité. Les clapets anti-retour à brides sont plus lourds et plus longs, mais ils peuvent permettre un retrait indépendant plus facile et un support de tuyauterie conventionnel plus solide.
Pour les stations de pompage compactes, un clapet anti-retour à double plaque peut être pratique. Pour les canalisations de refoulement de pompe plus grandes ou plus résistantes, un clapet anti-retour à battant à bride, un clapet anti-retour à buse à bride ou un clapet anti-retour à levage à bride peuvent être préférés en fonction du système.
Pour une comparaison détaillée des connexions, lisez notre guide sur clapet anti-retour à plaquette vs clapet anti-retour à bride.
Sélection de matériaux pour les clapets anti-retour de refoulement de pompe
La sélection des matériaux dépend du fluide pompé, de la pression, de la température, du risque de corrosion et des normes du projet. Les acheteurs doivent examiner le matériau du corps, le matériau du disque ou de la plaque, le matériau du ressort, le matériau du siège, le matériau du joint et le matériau des boulons.
| Moyen / Service | Direction commune des matériaux | Notes de l'acheteur |
|---|---|---|
| Eau propre | Fonte ductile, acier au carbone, acier inoxydable | Examinez la classe de pression, le revêtement et la qualité de l’eau |
| Eaux usées | Fonte ductile, garniture en acier inoxydable, corps revêtu | Vérifiez les solides, le risque de colmatage et l’accès pour la maintenance |
| Eau de mer | Duplex, super duplex, bronze, matériaux enduits | La corrosion des chlorures et le matériau des ressorts sont critiques |
| Dosage chimique | Acier inoxydable, PTFE, alliage, matériaux doublés | Confirmer la concentration chimique, la température et la compatibilité des joints |
| Huile ou carburant | Acier au carbone, acier inoxydable, élastomères adaptés | L'EPDM ne convient généralement pas à de nombreux services pétroliers |
| Vapeur ou condensat chaud | Acier au carbone, acier allié, acier inoxydable, siège métallique | Vérifiez soigneusement la température, le joint, le siège et la classe de pression. |
Sélection du siège et du joint
Le matériau du siège affecte les fuites, le comportement de fermeture, la limite de température et la durée de vie. Les sièges souples peuvent fournir une fermeture plus serrée dans un service d'eau ou de service public approprié. Des sièges métalliques peuvent être nécessaires pour des températures élevées, de la vapeur, des conditions abrasives ou des pressions sévères.
| Matériau du siège | Utilisation typique | Préoccupation importante |
|---|---|---|
| EPDM | Eau et produits chimiques sélectionnés | Ne convient pas à de nombreuses huiles et hydrocarbures |
| NBR | Mélanges huile-eau et services publics sélectionnés | Les limites de température et de produits chimiques doivent être vérifiées |
| FKM | Huiles, carburants et produits chimiques sélectionnés | Coût plus élevé et examen de la compatibilité chimique requis |
| PTFE | Service chimique et étanchéité à faible friction | La pression, la température et la charge mécanique doivent être revues |
| Siège en métal | Vapeur, haute température, service sévère | La classe de fuite et la qualité de la surface d'étanchéité doivent être confirmées |
Installation de refoulement de pompe horizontale et verticale
De nombreuses conduites de refoulement de pompes sont horizontales, mais les conduites de refoulement verticales sont également courantes, en particulier pour les pompes verticales, les salles de pompage compactes et les systèmes à espace limité. Tous les types de clapets anti-retour ne conviennent pas à toutes les directions.
Les clapets anti-retour à battant sont couramment utilisés dans les conduites horizontales et dans certaines applications à débit vertical ascendant. Les clapets anti-retour à ressort, les clapets anti-retour à double plaque, les clapets anti-retour à buse et les clapets anti-retour à levage peuvent offrir plus de flexibilité d'installation en fonction de la conception. Le flux vertical descendant doit toujours être examiné attentivement.
Pour une explication plus approfondie, lisez notre guide sur si un clapet anti-retour peut être installé verticalement.
Erreurs de sélection courantes
Erreur 1 : Installer un clapet anti-retour après la pompe sans vérifier la vitesse de fermeture
La prévention de base du refoulement ne suffit pas dans tous les systèmes de pompe. La vitesse de fermeture doit correspondre à l'arrêt de la pompe et au comportement de flux inversé.
Erreur 2 : surdimensionner le clapet anti-retour
Un clapet anti-retour surdimensionné peut ne pas s'ouvrir complètement à un débit normal. Cela peut provoquer des vibrations, une usure du siège et des fuites.
Erreur 3 : ignorer le débit minimum
Les clapets anti-retour ont besoin d’un débit suffisant pour rester stables. Les conditions de débit minimum sont importantes, en particulier pour les pompes à vitesse variable et les fonctionnements à faible charge.
Erreur 4 : Choisir uniquement en fonction du prix de la valve
Une vanne moins chère peut devenir coûteuse si elle provoque des coups de bélier, des dommages à la pompe, des fuites de joints, des temps d'arrêt ou un entretien répété.
Erreur 5 : ignorer la disposition de la vanne d'isolement
Un clapet anti-retour doit être installé en gardant à l’esprit l’accès pour la maintenance. La vanne d'isolement et le dispositif de drainage doivent permettre une inspection et un retrait en toute sécurité.
Erreur 6 : ignorer le ressort et les matériaux internes
Pour les clapets anti-retour à ressort, à double plaque et à buse, les matériaux du ressort et du guide sont essentiels. La corrosion ou la fatigue peuvent provoquer une défaillance précoce.
Comment choisir un clapet anti-retour pour le refoulement de la pompe
| Question de sélection | Pourquoi c'est important | Direction probable |
|---|---|---|
| Le système de pompe est-il stable et à faible poussée ? | Une prévention de base contre le refoulement peut suffire | Un clapet anti-retour à battant, à ressort ou à double plaque peut fonctionner |
| Y a-t-il un historique de coup de bélier ou de claquement de valve ? | La vitesse de fermeture est essentielle | Examen de la buse ou du clapet anti-retour |
| L'espace d'installation est-il limité ? | La longueur face à face compte | Clapet anti-retour à plaquette ou double plaque |
| Le pipeline est-il vertical ? | La fermeture par gravité peut ne pas fonctionner | Examen de la conception des ressorts, des levées, des plaques doubles ou des buses |
| Le fluide est-il sale ou contient des matières solides ? | Le risque de colmatage et de collage augmente | Examiner le mouvement du disque et l’accès pour la maintenance |
| La chute de pression est-elle sensible ? | L'efficacité de la pompe peut être affectée | Comparez les données de Cv ou de chute de pression |
| Le système est-il critique ? | Une panne peut entraîner un temps d'arrêt ou des dommages à l'équipement | Utilisez une sélection technique, pas seulement une vanne de stock standard |
Informations que les acheteurs doivent fournir avant le devis
- Type de pompe et taille de la conduite de refoulement
- Taille de la vanne et type de connexion requis
- Nom du support et état de propreté
- Pression de service et pression de conception
- Température de fonctionnement et température maximale
- Débit normal, minimum et maximum
- Tête de pompe, courbe de pompe et comportement d'arrêt si disponible
- Longueur du pipeline et différence d'élévation si les coups de bélier sont un problème
- Sens d'installation : horizontal, vertical vers le haut ou vertical vers le bas
- Si le système a déjà rencontré des problèmes de claquement, de vibration ou de surtension
- Type de vanne requis : à battant, à ressort, à double plaque, à buse, à levage, à plaquette ou à bride
- Exigences en matière de corps, disque, plaque, ressort, siège, joint et boulonnage
- Classe de pression requise, norme de bride, rapport de test, certificat de matériau et fiche technique
Guides de clapet anti-retour associés
Pour plus de détails sur le refoulement de la pompe et la sélection des clapets anti-retour, ces guides connexes peuvent vous aider :
- Clapets anti-retour industriels : types, applications et guide de sélection — guide principal pour les types de clapets anti-retour, les matériaux, la prévention du reflux et la logique de sélection.
- Clapet anti-retour de buse pour la prévention des coups de bélier — explique quand une fermeture rapide sans claquement est nécessaire.
- Clapet anti-retour à double plaque vs clapet anti-retour à battant — compare la conception compacte à double plaque avec la fermeture traditionnelle à disque articulé.
- Gamme de produits de clapet anti-retour — comparez les clapets anti-retour à battant, à ressort, à levage, à double plaque, à buse, à plaquette et à bride pour les systèmes industriels.
Recommandations finales pour les acheteurs industriels
Un clapet anti-retour de refoulement de pompe doit être sélectionné en fonction du comportement du système, et pas seulement en fonction de la taille du tuyau. Pour les systèmes d'eau ou de services publics stables à faible risque, un clapet anti-retour à battant, un clapet anti-retour à ressort ou un clapet anti-retour à double plaque peuvent convenir. Pour les salles de pompes compactes, les clapets anti-retour à plaquette et à double plaque peuvent économiser de l'espace et réduire le poids. En cas de risque élevé de coup de bélier, de canalisations longues, de pompes à hauteur de refoulement élevée ou d'arrêts répétés de pompe, un clapet anti-retour de buse ou un clapet anti-retour sans claquement doit être envisagé.
Les acheteurs doivent toujours confirmer le débit, les données de la pompe, la pression, la température, le fluide, le sens d'installation, la chute de pression, le risque de coup de bélier, le matériau, la conception du siège, la norme de connexion et l'accès pour la maintenance avant de commander. Un clapet anti-retour correctement sélectionné protège la pompe, améliore la fiabilité du système et réduit les risques de maintenance à long terme.
Si vous avez besoin d'aide pour sélectionner des clapets anti-retour pour les conduites de refoulement de pompe dans les domaines du traitement de l'eau, des eaux usées, de l'eau de refroidissement, du traitement chimique, du pétrole et du gaz, des services publics des centrales électriques, du CVC ou des systèmes de processus industriels, Vanne Vcore peut examiner vos conditions de travail et recommander une configuration de vanne adaptée.
Pour l’approvisionnement industriel, la question clé n’est pas seulement « Quel clapet anti-retour après la pompe ? » La meilleure question est : « Quel clapet anti-retour peut empêcher le reflux, protéger la pompe, se fermer à la bonne vitesse et éviter les coups de bélier dans ce système de refoulement précis ? »
FAQ
1. Pourquoi un clapet anti-retour est-il installé après une pompe ?
Un clapet anti-retour est installé après une pompe pour empêcher le reflux lorsque la pompe s'arrête. Il aide à protéger la pompe contre la rotation inverse, le reflux, les coups de bélier et les dommages matériels.
2. Le clapet anti-retour doit-il être placé avant ou après la pompe ?
Dans la plupart des systèmes de refoulement de pompe, le clapet anti-retour est installé après la pompe, côté refoulement. Un agencement courant est une pompe, un clapet anti-retour, une vanne d'isolement, puis un collecteur de refoulement.
3. Quel clapet anti-retour convient le mieux au refoulement de la pompe ?
Le meilleur clapet anti-retour dépend du type de pompe, du débit, de la pression, du sens d'installation, du risque de coup de bélier et du fluide. Les clapets anti-retour à battant, à ressort, à double plaque, à buse, à levage, à plaquette et à bride peuvent tous convenir à différents systèmes.
4. Comment un clapet anti-retour peut-il réduire les coups de bélier ?
Un clapet anti-retour correctement sélectionné se ferme avant qu'un fort flux inverse ne se développe. Les clapets anti-retour à ressort, à double plaque et à buse peuvent aider à réduire le claquement des vannes et les coups de bélier dans les systèmes de refoulement de pompe appropriés.
5. Un clapet anti-retour à battant peut-il être utilisé sur une conduite de refoulement de pompe ?
Oui, un clapet anti-retour à battant peut être utilisé sur les conduites de refoulement de pompe avec un débit constant et un faible risque de surtension. Cependant, si l'arrêt de la pompe crée un débit inverse rapide ou un coup de bélier, un clapet anti-retour à ressort, à double plaque ou à buse peut être préférable.
