Válvulas de esfera industriais são amplamente utilizados em tubulações de processo porque fornecem operação rápida, fechamento confiável, estrutura compacta, baixa queda de pressão e fácil automação. Em comparação com muitas válvulas multivoltas, uma válvula esférica pode abrir ou fechar com uma rotação de 90 graus, tornando-a prática para isolamento, desligamento de emergência, transferência de tanques, manuseio de produtos químicos, serviço de gás, tratamento de água, sistemas de óleo e muitas aplicações de controle de fluxo industrial.
Para compradores B2B, a escolha de uma válvula esfera não envolve apenas tamanho e preço. A seleção correta depende do meio, pressão, temperatura, material do corpo, material da esfera, material da sede, projeto de vedação, tipo de porta, padrão de conexão, frequência de operação, requisitos do atuador e documentação do projeto. Uma válvula de esfera que funciona bem em água limpa pode não ser adequada para vapor, gás, ácido, lama, alta pressão ou serviços químicos corrosivos.
Este guia explica os principais tipos de válvulas esfera industriais, materiais comuns, opções de sede e vedação, aplicações típicas, erros de seleção e as informações técnicas que os compradores devem preparar antes de solicitar um orçamento. Os compradores também podem navegar pela Vcore Valve categoria de válvula de esfera para comparar as opções de válvulas de esfera disponíveis para projetos de tubulações industriais.
O que é uma válvula de esfera industrial?
Uma válvula de esfera industrial é uma válvula que usa uma esfera giratória com um furo no centro para controlar o fluxo de fluido. Quando o furo está alinhado com a tubulação, a válvula está aberta. Quando a esfera gira 90 graus, o lado sólido da esfera bloqueia o caminho do fluxo e a válvula é fechada.
As válvulas de esfera industriais são usadas principalmente para isolamento liga-desliga, mas certos projetos também podem suportar roteamento de fluxo, comutação ou funções de controle limitadas. Eles são comumente usados em sistemas de utilidades industriais, líquidas, gasosas, de vapor, químicas, de água, de óleo e industriais.
As válvulas esfera são populares porque combinam um princípio operacional simples com forte desempenho de vedação e instalação compacta. No entanto, diferentes designs de válvulas esféricas podem funcionar de maneira muito diferente em serviço real. Os compradores não devem tratar todas as válvulas de esfera como o mesmo produto.
Como funciona uma válvula de esfera?
Uma válvula esférica funciona girando uma esfera dentro do corpo da válvula. A bola tem um buraco, chamado furo ou porta, em seu centro. Na posição aberta, o furo se alinha com o tubo e permite a passagem do meio. Na posição fechada, a bola gira 90 graus e bloqueia o fluxo.
A função de vedação geralmente depende de assentos colocados ao redor da esfera. Essas sedes podem ser feitas de PTFE, PTFE reforçado, PEEK, metal ou outros materiais, dependendo da pressão, temperatura, meio e condições operacionais.
A maioria das válvulas de esfera são projetadas para fechamento rápido em vez de estrangulamento preciso. Usar uma válvula de esfera padrão para estrangulamento parcialmente aberto a longo prazo pode causar desgaste da sede, vibração, erosão ou fluxo instável. Para um controle preciso do processo, uma válvula de controle dedicada pode ser mais adequada.
Para princípios de roteamento de fluxo, posições de porta e operação de porta L ou porta T, consulte nosso guia detalhado em como funciona uma válvula esfera de 3 vias.
Principais tipos de válvulas esfera industriais
Válvulas de esfera flutuantes
Uma válvula de esfera flutuante usa uma esfera que não é fixada por um munhão inferior. A esfera é mantida entre as sedes e se move ligeiramente a jusante sob pressão, ajudando a esfera a pressionar contra a sede a jusante para formar uma vedação.
Válvulas de esfera flutuantes são comuns em tamanhos pequenos e médios e em muitas aplicações industriais em geral. Elas são frequentemente selecionadas para serviços de água, gás, óleo, transferência de produtos químicos e corte geral, onde a pressão, o tamanho e o torque permanecem dentro dos limites do projeto da válvula.
Para tarefas padrão de isolamento de dutos, os compradores podem avaliar um válvula de esfera flutuante quando estrutura compacta, fechamento confiável e custo-desempenho prático são importantes.
Válvulas de esfera montadas em munhão
Uma válvula esfera montada em munhão usa suportes mecânicos na parte superior e inferior da esfera. A esfera é fixada na posição e os assentos se movem em direção à esfera para criar força de vedação. Este projeto é comumente usado para tamanhos maiores, pressões mais altas e aplicações onde o torque operacional deve ser controlado.
As válvulas de esfera montadas em munhão são frequentemente consideradas para petróleo e gás, transmissão de dutos, serviços de alta pressão e sistemas de grande diâmetro. Eles geralmente exigem um projeto mais complexo e custos de fabricação mais elevados do que as válvulas de esfera flutuantes.
Válvulas de esfera de 2 vias
Uma válvula de esfera de 2 vias possui uma entrada e uma saída. É o tipo de válvula de esfera mais comum e é usado principalmente para isolamento aberto-fechado em tubulações.
As válvulas de esfera de 2 vias são adequadas para transferência de produtos químicos, linhas de água, serviços de gás, sistemas de óleo, linhas de entrada e saída de tanques e muitos sistemas de utilidades industriais.
Válvulas esfera de 3 vias
Uma válvula esférica de 3 vias possui três portas e é usada para desvio de fluxo, mistura, desvio ou comutação entre linhas. Pode usar uma porta L ou uma esfera T dependendo da lógica de fluxo exigida pelo sistema.
As válvulas esfera de 3 vias são úteis quando uma válvula precisa controlar vários caminhos de fluxo. Para roteamento automatizado, os compradores podem considerar um válvula de esfera elétrica de três vias onde o controle remoto e a comutação de processos são necessários.
Válvulas de esfera de passagem completa
Uma válvula esfera de passagem completa tem um diâmetro próximo ao diâmetro interno da tubulação. Reduz a queda de pressão e permite uma passagem mais fácil do fluxo. Válvulas de passagem completa são frequentemente selecionadas quando baixa restrição de fluxo, pigging, limpeza ou alta capacidade de fluxo são importantes.
Válvulas esfera com porta reduzida
Uma válvula esfera de porta reduzida tem um diâmetro menor que a tubulação. Geralmente é mais compacto e econômico, mas cria maior queda de pressão em comparação com um projeto de porta completa. Válvulas de porta reduzida são frequentemente aceitáveis quando a capacidade total de fluxo não é necessária.
Comparação de tipos de válvulas de esfera industriais
| Tipo de válvula de esfera | Melhor uso | Principais vantagens | Risco de seleção |
|---|---|---|---|
| Válvula de esfera flutuante | Desligamento industrial geral | Compacto, confiável e econômico em vários tamanhos | O torque aumenta com a pressão e o tamanho |
| Válvula de esfera munhão | Serviço de grande porte ou alta pressão | Torque operacional mais baixo, adequado para tubulações pesadas | Custo mais alto e estrutura mais complexa |
| Válvula de esfera de 2 vias | Isolamento de pipeline | Caminho de fluxo simples, operação rápida | Não é adequado para roteamento multilinha |
| Válvula de esfera de 3 vias | Desvio, mixagem, bypass, comutação | Controla vários caminhos de fluxo com uma válvula | A configuração da porta deve corresponder à lógica do processo |
| Válvula de esfera de porta completa | Baixa queda de pressão e fluxo total | Maior capacidade de fluxo e limpeza mais fácil | Corpo maior e custo mais alto |
| Válvula de esfera com porta reduzida | Desligamento geral onde a queda de pressão é aceitável | Compacto e econômico | Menor capacidade de fluxo do que o projeto de porta completa |
Materiais comuns do corpo da válvula de esfera
Válvulas de esfera de aço inoxidável
As válvulas de esfera de aço inoxidável são amplamente utilizadas em processamento químico, tratamento de água, alimentos e bebidas, petróleo e gás, fluidos limpos e sistemas industriais corrosivos. As classes comuns incluem aço inoxidável 304, 316 e 316L.
Os aços inoxidáveis 316 e 316L são frequentemente selecionados quando é necessária uma melhor resistência à corrosão em comparação com o 304. No entanto, o aço inoxidável não deve ser tratado como uma solução universal. Ácidos fortes, fluidos ricos em cloreto, água do mar, meios corrosivos de alta temperatura ou misturas químicas severas podem exigir válvulas revestidas, titânio, aço inoxidável duplex ou ligas de níquel.
Os compradores que avaliam o desempenho do aço inoxidável em sistemas exigentes também podem ler este guia em válvulas de aço inoxidável para aplicações de alta pressão.
Válvulas de esfera de aço carbono
As válvulas de esfera de aço carbono são usadas em muitos serviços industriais de petróleo, gás, vapor, combustível e em geral, onde o risco de corrosão é controlado e os requisitos de pressão ou temperatura são mais elevados. Eles podem ser adequados para meios não corrosivos ou levemente corrosivos, dependendo dos revestimentos, acabamento, sede e condições do processo.
Válvulas esfera de PTFE e válvulas esfera com sede em PTFE
O PTFE é comumente usado em sedes e vedações de válvulas esféricas devido à sua ampla resistência química e baixo atrito. As válvulas de esfera com sede em PTFE são frequentemente selecionadas para fluidos químicos limpos, produtos químicos para tratamento de água, fluidos de alimentos e bebidas e meios corrosivos onde o projeto da válvula é adequado.
Para aplicações que exigem assento de PTFE e desempenho de vedação resistente a produtos químicos, os compradores podem avaliar um Válvula de esfera PTFE dependendo do meio, pressão, temperatura e requisitos de desligamento.
Válvulas de esfera de titânio
As válvulas de esfera de titânio podem ser consideradas para condições severas de corrosão, como meios ricos em cloreto, água do mar, dessalinização, produtos químicos oxidantes e aplicações selecionadas de transferência de produtos químicos. O titânio é geralmente mais caro que o aço inoxidável padrão, portanto deve ser selecionado quando a resistência à corrosão, a vida útil e o risco de falha justificarem o custo.
Para serviços corrosivos severos, os compradores podem comparar um válvula de esfera de titânio quando o aço inoxidável padrão não é suficiente.
Válvulas de esfera de liga
Aço inoxidável duplex, aço inoxidável super duplex, ligas de níquel e outras ligas especiais podem ser usados em aplicações químicas de alto risco, offshore, água do mar, ácidos ou de alta pressão. A seleção da liga deve ser baseada na compatibilidade do meio, nos padrões do projeto, na temperatura, na pressão e no custo total de propriedade.
Materiais de sede e vedação para válvulas de esfera
O desempenho da válvula esfera depende muito dos materiais da sede e da vedação. Um material correto do corpo não pode evitar vazamentos se a sede, o anel de vedação, a gaxeta ou a gaxeta forem incompatíveis com o meio.
| Material do assento/vedação | Principais pontos fortes | Limitações | Uso Comum |
|---|---|---|---|
| PTFE | Ampla resistência química, baixo atrito | Os limites de temperatura, pressão e abrasão devem ser verificados | Produtos químicos, tratamento de água, serviço de fluidos limpos |
| PTFE reforçado | Resistência mecânica melhorada em comparação com PTFE padrão | A compatibilidade depende do enchimento e das condições de serviço | Pressão mais alta ou serviço de assento macio mais exigente |
| ESPIAR | Maior resistência e capacidade de temperatura em aplicações selecionadas | Custo mais alto e revisão de compatibilidade necessária | Válvulas de esfera industriais de alto desempenho |
| EPDM | Útil para água, alguns ácidos e alguns álcalis | Não é adequado para muitos óleos e hidrocarbonetos | O-rings, vedações, serviço selecionado de água e produtos químicos |
| FKM | Útil para muitos óleos, combustíveis e produtos químicos selecionados | Não é universal para todos os ácidos e álcalis | O-rings e vedações em aplicações industriais selecionadas |
| Assento Metálico | Adequado para alta temperatura, abrasão ou serviço severo | Pode exigir maior torque e projeto de vedação especial | Válvulas de esfera para alta temperatura, abrasivas ou para serviços severos |
Para serviços químicos, os compradores devem analisar cuidadosamente a compatibilidade da sede e da vedação. O mesmo corpo de válvula pode funcionar de maneira muito diferente dependendo do material da sede, do material da vedação, da pressão, da temperatura e da limpeza do meio.
Tipos de conexão para válvulas esfera industriais
Válvulas esfera flangeadas
As válvulas esfera flangeadas são amplamente utilizadas em tubulações industriais porque são fáceis de instalar, remover, inspecionar e substituir. Eles são comuns em fábricas de produtos químicos, oleodutos e gasodutos, sistemas de tratamento de água e concessionárias de energia.
Os compradores devem confirmar o padrão do flange, classe de pressão, tipo de face, material da junta, material do parafuso e espaço de instalação. Para linhas de processo soldadas ou flangeadas, um válvula de esfera soldada flangeada podem ser avaliados dependendo dos requisitos do projeto.
Válvulas de esfera roscadas
Válvulas de esfera roscadas são comuns em tubulações menores e sistemas utilitários. Eles são compactos e fáceis de instalar, mas podem não ser preferidos para serviços químicos de alto risco, de alta pressão ou de grande diâmetro, onde conexões flangeadas ou soldadas são mais adequadas.
Válvulas de esfera soldadas
As válvulas de esfera soldadas são usadas onde são necessárias conexões de tubulação permanentes e estanques. Eles são comuns em certos serviços de petróleo, gás, vapor e alta pressão. Os compradores devem considerar o acesso para manutenção porque as válvulas soldadas são mais difíceis de remover do que as válvulas flangeadas.
Válvulas de esfera manuais, elétricas e pneumáticas
Válvulas de esfera manuais
As válvulas de esfera manuais são operadas por uma alavanca, volante ou caixa de engrenagens. Eles são adequados para tubulações acessíveis, tarefas simples de isolamento, operação de baixa frequência e aplicações sensíveis ao custo.
Válvulas Esferas Elétricas
As válvulas de esfera elétricas usam um atuador elétrico para operação automatizada de abertura e fechamento ou modulação. Eles são úteis para operação remota, controle de lote, transferência de tanques, dosagem de produtos químicos e automação de processos.
Os compradores que selecionam válvulas acionadas elétricas devem confirmar o torque do atuador, a tensão, o sinal de controle, o ciclo de trabalho, a proteção do invólucro, o acionamento manual e o sinal de feedback. Para automação química, leia nosso guia em válvulas de esfera elétricas em fábricas de produtos químicos. Para uma seleção mais ampla de válvulas elétricas, consulte válvulas de esfera elétricas.
Válvulas de esfera pneumáticas
As válvulas de esfera pneumáticas usam ar comprimido para operar a válvula. Eles são comuns em plantas de processo onde a operação rápida, altos ciclos, retorno por mola à prova de falhas ou requisitos para áreas perigosas são importantes. Os acessórios pneumáticos podem incluir válvulas solenóides, interruptores de limite, posicionadores, filtros e reguladores.
Onde as válvulas de esfera industriais são usadas
Processamento Químico
As válvulas de esfera são usadas em transferência de produtos químicos, dosagem, isolamento de tanques, sistemas ácidos e alcalinos, manuseio de solventes, produtos químicos para tratamento de água e utilidades de processo. A compatibilidade do material é crítica porque o corpo, a sede, a vedação e a haste podem enfrentar ataques químicos.
Petróleo e Gás
Os sistemas de petróleo e gás usam válvulas de esfera para isolamento, fechamento de tubulações, serviço de gás, manuseio de combustível e sistemas de processo. Tamanhos maiores e pressões mais altas podem exigir projetos montados em munhão, sedes especiais, projetos à prova de fogo ou padrões específicos do projeto.
Para aplicações relacionadas a gás, os compradores também podem ler este artigo em válvulas de esfera para gases.
Tratamento de Água
Os sistemas de água e esgoto usam válvulas de esfera para dosagem de produtos químicos, plataformas de filtração, isolamento de bombas, linhas de distribuição e tubulações de serviços públicos. A escolha do material depende da qualidade da água, dos produtos químicos, da pressão e da frequência de operação.
Geração de energia
As usinas de energia usam válvulas de esfera em sistemas de água, sistemas de combustível, injeção de produtos químicos, tubulações auxiliares e aplicações selecionadas relacionadas a vapor. A alta temperatura e pressão devem ser revisadas cuidadosamente antes de selecionar assentos macios.
Alimentos e Bebidas
As válvulas de esfera de aço inoxidável podem ser usadas no manuseio de fluidos limpos, onde o design higiênico, a facilidade de limpeza e a compatibilidade de materiais são importantes. Os compradores devem confirmar os padrões aplicáveis e os requisitos de acabamento superficial.
Válvulas de esfera vs válvulas de gaveta e válvulas globo
Válvulas esfera, válvulas gaveta e válvulas globo são frequentemente comparadas porque todas as três são válvulas industriais comuns. As válvulas de esfera são normalmente preferidas para fechamento rápido e baixa queda de pressão. As válvulas gaveta são frequentemente usadas para isolamento total em tubulações maiores. As válvulas globo são comumente usadas para estrangulamento e regulação de fluxo.
Para uma comparação mais ampla de válvulas, consulte nosso guia em válvula de esfera vs válvula gaveta vs válvula globo.
| Tipo de válvula | Função principal | Força | Limitação Típica |
|---|---|---|---|
| Válvula de esfera | Desligamento e isolamento rápidos | Operação de um quarto de volta, vedação hermética, baixa queda de pressão | Não é ideal para aceleração precisa, a menos que seja especialmente projetado |
| Válvula de gaveta | Isolamento totalmente aberto ou fechado | Bom para grandes tubulações e baixa restrição de fluxo | Operação mais lenta e não para estrangulamento |
| Válvula globo | Regulação de fluxo | Melhor capacidade de aceleração | Maior queda de pressão do que válvulas de esfera ou gaveta |
Como escolher a válvula de esfera industrial certa
A seleção da válvula esfera deve começar com condições reais de trabalho. Os compradores devem evitar selecionar apenas por tamanho, conexão ou preço.
| Item de seleção | O que confirmar | Por que é importante |
|---|---|---|
| Médio | Água, gás, óleo, vapor, produtos químicos, lama, solvente, etc. | Determina o material do corpo, sede, vedação e acabamento |
| Pressão | Pressão operacional e pressão de projeto | Determina a classe de pressão e a estrutura da válvula |
| Temperatura | Temperatura normal, máxima e de limpeza | Afeta a seleção do assento, da vedação e do material do corpo |
| Tamanho da válvula | Tamanho DN/NPS e cronograma de tubulação | Impacta a capacidade de fluxo, torque e conexão |
| Tipo de porta | Porta completa ou porta reduzida | Controla a queda de pressão e a capacidade de fluxo |
| Desenho de bola | Flutuante ou montado em munhão | Afeta a capacidade de pressão e o torque operacional |
| Conexão | Design flangeado, rosqueado, soldado ou compacto | Deve corresponder às necessidades de projeto e manutenção do gasoduto |
| Operação | Manual, redutor, elétrico ou pneumático | Determina os requisitos de torque, automação e controle |
| Documentação | Desenhos, relatórios de teste, certificados, folhas de dados | Suporta aprovação de projetos e controle de qualidade |
Erros comuns na seleção de válvulas esféricas
Erro 1: escolher apenas pelo preço
A válvula esfera de menor preço pode falhar precocemente se o material do corpo, material da sede, classificação de pressão ou método de operação não corresponderem às condições de trabalho.
Erro 2: Ignorar o material do assento
O material da sede afeta diretamente o vazamento, o torque, a capacidade de temperatura, a resistência química e a vida útil. Os compradores devem confirmar se PTFE, PTFE reforçado, PEEK, sede metálica, EPDM, FKM ou outros materiais são adequados.
Erro 3: usar válvulas de esfera para estrangulamento preciso sem revisão
As válvulas de esfera padrão são projetadas principalmente para serviço aberto-fechado. O estrangulamento a longo prazo pode danificar as sedes ou criar um controle instável, a menos que a válvula seja projetada especificamente para serviço modulante.
Erro 4: Selecionar porta reduzida quando o fluxo total é necessário
Válvulas de porta reduzida podem ser econômicas, mas criam maior queda de pressão e menor capacidade de vazão. Os compradores devem confirmar se o projeto completo da porta é necessário.
Erro 5: Subdimensionar o Atuador
Para válvulas esfera elétricas ou pneumáticas, o torque do atuador deve ser baseado nos dados de torque da válvula e nas condições reais de serviço. Depósitos, inchaço da sede, corrosão ou longos períodos de inatividade podem aumentar o torque ao longo do tempo.
Documentação e Controle de Qualidade
Para projetos industriais, os compradores devem solicitar documentos técnicos em vez de depender apenas de fotos de produtos ou pequenos orçamentos. Documentos úteis podem incluir:
- Folha de dados da válvula
- Desenho dimensional
- Certificado de material
- Relatório de teste de pressão
- Relatório de teste de vazamento de assento
- Confirmação do material da sede e da vedação
- Folha de dados do atuador, se automatizado
- Manual de instalação e manutenção
- Informações de embalagem e marcação
Guias de aprofundamento relacionados nesta série de válvulas esféricas
Este artigo é o guia principal para a seleção de válvulas de esfera industriais. Os seguintes guias de apoio podem ser usados para decisões mais específicas sobre válvulas de esfera:
- Como funciona uma válvula esfera de 3 vias? — caminhos de fluxo, porta L, porta T, mistura, desvio e lógica de instalação.
- Válvula de esfera de 2 vias vs 3 vias — comparação para compradores que escolhem entre fechamento padrão e roteamento de fluxo.
- Válvula de esfera flutuante vs válvula de esfera montada em munhão — seleção por pressão, tamanho, torque e severidade de serviço.
- Válvula de esfera de porta completa vs porta reduzida — capacidade de fluxo, queda de pressão, custo e diferenças de aplicação.
- Guia de seleção de válvula de esfera elétrica — torque do atuador, tensão, sinal de controle, ciclo de trabalho e requisitos de automação.
- Válvulas de esfera de aço inoxidável para aplicações industriais — seleção de materiais para serviços de água, produtos químicos, gás e fluidos limpos.
Recomendações finais para compradores B2B
As válvulas de esfera industriais são confiáveis e versáteis, mas a válvula certa depende das condições reais de operação. Os compradores devem confirmar o meio, a pressão, a temperatura, a capacidade de fluxo, a compatibilidade do material, o material da sede, a estrutura da válvula, o tipo de conexão, o método de operação e os requisitos de documentação antes de fazer um pedido.
Para líquido limpo e fechamento geral, uma válvula de esfera flutuante pode ser adequada. Para serviços de grande porte ou de alta pressão, pode ser necessário um projeto montado em munhão. Para serviços químicos, podem ser necessários aço inoxidável, sedes de PTFE, titânio ou materiais especiais. Para automação, o torque do atuador, a tensão, o sinal de controle e a proteção do invólucro devem ser revisados cuidadosamente.
Se precisar de ajuda para selecionar válvulas de esfera industriais para processamento químico, petróleo e gás, tratamento de água, serviços de gás, vapor ou isolamento geral de tubulações, Válvula Vcore pode revisar suas condições de trabalho e recomendar uma configuração de válvula adequada. Os compradores também podem navegar em nosso soluções de válvula de esfera industrial e gama de produtos para opções disponíveis.
Para fornecimento industrial, a melhor pergunta não é simplesmente “De que tamanho de válvula esfera eu preciso?” A melhor pergunta é: “Qual estrutura, material, sede, conexão e método de operação da válvula de esfera podem funcionar de maneira confiável neste exato serviço de tubulação?”
Perguntas frequentes
1. Para que são utilizadas as válvulas de esfera industriais?
As válvulas de esfera industriais são usadas para fechamento, isolamento, roteamento de fluxo, transferência de tanques, serviço de gás, manuseio de produtos químicos, tratamento de água, sistemas de petróleo e controle automatizado de tubulações. Eles são comumente usados onde operação rápida, vedação hermética e baixa queda de pressão são importantes.
2. Qual é a diferença entre válvulas de esfera flutuantes e de munhão?
Uma válvula de esfera flutuante usa pressão para empurrar a esfera contra a sede a jusante, enquanto uma válvula de esfera montada em munhão suporta a esfera mecanicamente na parte superior e inferior. As válvulas esfera flutuantes são comuns em tamanhos menores e médios, enquanto as válvulas esfera munhão são frequentemente usadas para tamanhos maiores e pressões mais altas.
3. As válvulas de esfera são adequadas para estrangulamento?
As válvulas de esfera padrão são projetadas principalmente para serviço aberto-fechado. Eles podem ser usados para controle limitado em alguns sistemas, mas o estrangulamento a longo prazo pode causar desgaste da sede, vibração ou fluxo instável. Para um controle preciso, uma válvula globo ou válvula de controle pode ser mais adequada.
4. Qual material é melhor para válvulas de esfera industriais?
O melhor material depende do meio, pressão, temperatura e risco de corrosão. O aço inoxidável é amplamente utilizado para muitos serviços industriais, as sedes de PTFE são comuns para resistência química, o titânio pode ser usado para corrosão severa e o aço carbono pode ser adequado para serviços selecionados de petróleo, gás, vapor ou não corrosivos.
5. Como escolho a válvula de esfera certa?
Para escolher a válvula de esfera correta, confirme o meio, a pressão, a temperatura, o tamanho da válvula, o tipo de porta, o material do corpo, o material da sede, o padrão de conexão, o método de operação, os requisitos do atuador e as necessidades de documentação. O fornecedor pode então recomendar uma estrutura de válvula de esfera e configuração de material adequadas.
