Respuesta rápida: Seleccione un actuador de válvula comparando su par de salida disponible con el par requerido de la válvula en cada punto relevante tanto en la carrera de apertura como en la de cierre. Verifique el par de apertura, el par de funcionamiento y el par de asiento final, no solo un valor publicado. Aplique un margen de servicio aprobado, utilice la salida del actuador en la peor condición de energía disponible y confirme que el actuador no pueda sobrecargar el vástago de la válvula, la caja de engranajes, el acoplamiento o la interfaz de montaje. La selección final debe basarse en datos de torque verificados por el fabricante de la válvula y en los requisitos reales de presión, temperatura, medio, frecuencia de operación y acción de falla.
Un actuador puede parecer lo suficientemente grande en una página de catálogo y aun así no lograr mover la válvula en servicio. La razón habitual no es la falta de par nominal del actuador. Es una falta de coincidencia entre la demanda de torque cambiante de la válvula y la salida cambiante del actuador durante la carrera.
Una válvula de un cuarto de vuelta puede necesitar su par máximo cuando se aleja por primera vez del asiento cerrado. Es posible que necesite menos torsión a mitad del recorrido y luego requiera otro aumento para alcanzar la posición cerrada especificada. Un actuador neumático con retorno por resorte produce resultados diferentes en sus carreras de aire y resorte. Un actuador eléctrico puede tener límites nominales, de arranque, de asiento y de salida máxima separados. Por lo tanto, comparar un número de válvula con un número de actuador no establece un resultado de dimensionamiento confiable.
Esta guía explica un método práctico de dimensionamiento del torque del actuador de válvula para válvulas industriales de bola, mariposa y de macho. También muestra dónde pertenecen los factores de seguridad, por qué es importante una presión de aire mínima o un voltaje de suministro bajo y cómo el par de torsión máximo permitido del vástago puede descalificar a un actuador que parece lo suficientemente potente.
Qué debe demostrar el tamaño del torque del actuador de válvula
Una verificación de tallas completa debe demostrar cuatro cosas:
- El actuador puede iniciar el movimiento de la válvula desde cualquier posición final cuando sea necesario.
- El actuador puede continuar durante toda su carrera sin déficit de par.
- El actuador puede alcanzar la posición final requerida y lograr la condición de cierre especificada.
- La máxima salida posible del actuador no dañará el vástago de la válvula, el tren de transmisión, la caja de cambios, el acoplamiento ni los componentes de montaje.
Las primeras tres comprobaciones establecen la producción mínima requerida. El cuarto establece el rendimiento máximo aceptable. Un buen tamaño debe caber dentro de ambos límites.
El resultado también debe seguir siendo válido en las condiciones de potencia reales. Normalmente, la salida del actuador neumático debe verificarse a la presión mínima disponible en el actuador mientras el sistema está funcionando, no a la presión de la placa de identificación del compresor. Los actuadores eléctricos deben revisarse al voltaje y frecuencia especificados, incluida la variación de voltaje permitida, las condiciones de arranque del motor y la clasificación de servicio.
Los valores de torsión que importan
Torque de apertura
El par de apertura, a menudo abreviado BTO, es el par necesario para mover una válvula cerrada lejos de su asiento. También se le llama par de rotura, par de arranque o par de arranque. Para muchas válvulas de bola de asiento blando, BTO es un punto crítico porque el contacto del asiento, la carga de presión y la fricción estática actúan juntos mientras la válvula ha estado estacionaria.
El par de frenado puede aumentar después de largos períodos de inactividad, cambios de temperatura, hinchazón del asiento, depósitos, corrosión o pérdida de lubricación. Por lo tanto, un valor medido en una válvula nueva y limpia a temperatura ambiente puede ser inferior al par requerido después de meses de servicio real.
Par de carrera
El par de funcionamiento es el par requerido mientras la válvula se desplaza entre sus posiciones finales. No es necesariamente constante. La fricción del rodamiento, la carga del empaque, las fuerzas del fluido y la geometría de la válvula pueden hacer que la demanda cambie con el ángulo.
Para una válvula de bola, el par de funcionamiento suele ser inferior a la demanda inicial de desbloqueo, pero eso no debe asumirse sin los datos de la válvula. Las válvulas de mariposa pueden desarrollar un par dinámico significativo bajo flujo, y la magnitud y dirección pueden cambiar con el ángulo del disco, la velocidad y la presión diferencial. Las válvulas de tapón pueden retener una fricción sustancial durante una mayor parte de su carrera.
Torque de extremo para abrir y de ruptura para cerrar
El torque de extremo a abierto es la demanda cerca de la posición completamente abierta. El par de apertura y cierre es el par necesario para comenzar a pasar de completamente abierto a cerrado. Estos valores son importantes cuando una válvula de proceso debe invertir de manera confiable la dirección desde cualquier posición final.
A veces se omiten en las tablas de torsión simplificadas. Si la válvula o el proceso produce un perfil de par asimétrico, asumir que la apertura y el cierre son idénticos puede subestimar una dirección.
Torsión de asiento o de extremo a cierre
Se requiere torsión de asiento cerca del final de la carrera de cierre para alcanzar la posición cerrada especificada y comprimir o acoplar el sistema de sellado según lo diseñado. Un par demasiado pequeño puede dejar la válvula cerca de su asiento y provocar fugas. El exceso de torsión puede dañar un asiento blando, deformar un vástago o un acoplamiento, sobrecargar una caja de cambios o generar disparos de torsión repetidos.
No aumente la configuración del actuador simplemente para compensar una válvula que ya no se asienta normalmente. Se debe investigar la desalineación, los depósitos, los daños en el asiento, la distorsión térmica o una obstrucción en lugar de forzarlos con más torsión.
De dónde deben provenir los datos de torque de la válvula
El fabricante de la válvula debe proporcionar los valores de torque requeridos para la construcción real de la válvula e identificar el ángulo y la dirección en la que ocurre cada máximo. Los datos deben corresponder a los seleccionados:
- Tipo, tamaño y clase de presión de válvula
- Materiales de carrocería, molduras, asientos, sellos y empaquetaduras.
- Presión diferencial máxima en cada dirección de flujo
- Temperaturas de funcionamiento y diseño.
- Sólidos, depósitos o viscosidad media y esperada
- Frecuencia de operación y períodos de inactividad esperados
- Rendimiento requerido de fuga o cierre
No dimensione a partir de un valor de torque copiado de una válvula del mismo tamaño nominal de otro fabricante. El diámetro del vástago, el diseño del asiento, el sistema de rodamientos, el acabado de la superficie, las tolerancias y la carga de presión pueden producir demandas de torque materialmente diferentes.
Si los datos de torque certificados no están disponibles, el proveedor debe indicar la base de la estimación y la incertidumbre aplicada. Para aislamiento crítico, parada de emergencia, gas a alta presión o servicio químico severo, la incertidumbre debe resolverse mediante revisión o pruebas de ingeniería en lugar de ocultarse dentro de un actuador arbitrariamente sobredimensionado.
Cómo cambian las condiciones del proceso el par requerido
El par de válvula publicado sólo es útil cuando su base de prueba coincide con el servicio. Las siguientes condiciones comúnmente requieren corrección o margen adicional:
| condición de servicio | Posible efecto sobre el par | Que confirmar |
|---|---|---|
| Mayor presión diferencial | Aumenta la carga de presión sobre el elemento de cierre o el asiento. | Presión diferencial máxima durante condiciones normales, de arranque, de parada y de perturbación |
| Baja temperatura | Puede aumentar la rigidez del sello, la fricción del empaque y la resistencia al lubricante. | Temperatura mínima de funcionamiento y ambiente, no solo temperatura normal |
| Alta temperatura | Puede cambiar la interferencia del asiento, los espacios libres, la carga de embalaje y la resistencia del material. | Temperatura máxima de proceso y ciclo térmico. |
| Gas seco o funcionamiento poco frecuente | Puede aumentar la fricción estática después de largos períodos estacionarios. | Horario de ciclismo y tiempo de inactividad más largo esperado |
| Lodos, incrustaciones o medios de cristalización | Los depósitos pueden obstruir el movimiento y aumentar la fricción del asiento o del rodamiento. | Contenido de sólidos, tamaño de partículas, disposición de lavado y limpieza. |
| Medios pegajosos o de alta viscosidad | Puede aumentar la demanda de arrastre y ruptura. | Viscosidad a la temperatura de servicio más baja. |
| Servicio de ciclo alto | Aumenta las limitaciones del actuador relacionadas con el calor, el desgaste y el servicio. | Ciclos por hora, tiempo de viaje y servicio modulante. |
| Asientos o embalaje envejecidos | La fricción puede aumentar durante el intervalo de servicio. | Intervalo de mantenimiento y condición esperada de fin de funcionamiento |
Estos efectos deben abordarse utilizando factores de servicio del fabricante de la válvula o correcciones específicas de la aplicación siempre que estén disponibles. Un factor de seguridad general no sustituye la comprensión del servicio.
Cómo aplicar un factor de seguridad
Un factor de seguridad agrega margen entre la demanda esperada de la válvula y la salida mínima del actuador. En su forma más simple:
Par de diseño en una posición determinada = par de válvula verificado en esa posición × factor de seguridad aprobado
Por ejemplo, si el par de apertura verificado es de 400 Nm y el factor aprobado es 1,25, el valor de diseño para esa posición es de 500 Nm.
Esta ecuación es simple; elegir el factor no lo es. Emerson publica un ejemplo de tamaño de actuador utilizando 1,2 o 20 %, pero ese es un ejemplo para el cálculo indicado, no una regla industrial universal. El margen requerido depende de cómo se estableció el par de válvula original, si ya incluye factores de servicio, la severidad de la aplicación, la certeza del suministro de energía y las especificaciones del proyecto.
Evite el margen de doble conteo
Pregunte si la tabla de torque de la válvula es:
- Un valor de prueba bruto
- Un valor nominal calculado
- Un par máximo requerido
- Ya corregido por presión diferencial y temperatura.
- Ya se suministra con un factor de seguridad recomendado por el fabricante.
Aplicar otro factor general a un número que ya incluye margen puede producir un sobredimensionamiento innecesario. El sobredimensionamiento aumenta el costo y puede hacer que una sobrecarga mecánica sea más severa.
Cuando puede ser necesario más margen
Se puede justificar un margen adicional cuando los datos de torque son inciertos, la válvula permanece inactiva durante períodos prolongados, los depósitos o la polimerización son creíbles, las temperaturas aumentan materialmente la fricción o una función de seguridad requiere un movimiento confiable en condiciones degradadas. El importe debe ser acordado entre el proveedor de la válvula, el proveedor del actuador y el ingeniero del proyecto.
Un mayor margen no soluciona un diseño de válvula inadecuado. Si los sólidos pueden acumularse en las cavidades, los materiales se hinchan en el medio o la válvula es propensa a sufrir adherencias térmicas, la respuesta correcta puede ser una válvula, un asiento, una disposición de lavado o un procedimiento operativo diferente.
Haga coincidir las curvas de par completas
Después de corregir la demanda de la válvula, compárela con la salida del actuador en cada posición relevante. El actuador debe permanecer por encima de la curva requerida durante la apertura y el cierre.
Actuadores neumáticos de doble acción
Para un actuador de doble acción, verifique la salida en ambas direcciones a la presión de suministro mínima disponible. Las tablas del catálogo son específicas de la presión. La selección de una columna de 6 bar no es válida si el actuador puede recibir solo 4,5 bar después de las pérdidas del filtro-regulador, la caída de presión de la tubería y la demanda de aire simultánea.
Utilice los valores de torsión inicial, media y final del fabricante del actuador o la curva completa. Un único número de salida nominal puede ocultar un déficit en el que el mecanismo produce menos par.
Actuadores neumáticos con retorno por resorte
Un actuador de retorno por resorte tiene dos perfiles de salida diferentes:
- El golpe de aire, donde la fuerza neumática actúa contra el resorte.
- La carrera del resorte, donde la fuerza almacenada del resorte impulsa la válvula después de que se elimina el aire.
Verifique ambos trazos de forma independiente. El par del extremo del resorte debe ser suficiente para completar la acción de falla requerida, mientras que la carrera de aire debe superar la válvula más la carga del resorte a una presión de aire mínima. Una unidad que se abre correctamente durante la puesta en servicio aún puede no cerrar de manera segura después de una pérdida de aire si solo se verificó la carrera de aire.
La dirección del fallo debe definirse a partir del requisito de seguridad del proceso. Revisión Selección de válvula de cierre fallido o de apertura fallida antes de asignar la orientación del actuador.
Salida de cremallera y piñón frente a salida de yugo escocés
Los actuadores de piñón y cremallera y de yugo escocés no necesariamente producen el mismo perfil de torsión. Un mecanismo de yugo escocés puede proporcionar un mayor rendimiento cerca de los extremos del recorrido y un menor rendimiento cerca de la mitad de la carrera, lo que puede adaptarse a ciertos perfiles de demanda de válvulas de un cuarto de vuelta. La comparación todavía tiene que utilizar la curva real del fabricante; El tipo de mecanismo por sí solo no garantiza el tamaño correcto.
Actuadores eléctricos
Para un actuador eléctrico, confirme el par de salida nominal, el par de asiento permisible, la capacidad de arranque o arranque, los ajustes del interruptor de par y la salida máxima. Verifique también:
- Tensión de alimentación, fase y frecuencia.
- Variación de tensión permitida
- Servicio de apertura-cierre, posicionamiento o modulación.
- Inicios por hora y tiempo de ejecución.
- Requisitos de temperatura ambiente y recinto.
- Límites térmicos del motor y del engranaje
Algunos actuadores eléctricos pueden proporcionar un aumento de par brevemente durante el desmontaje, pero esa característica debe confirmarse a partir de la documentación y la configuración del modelo seleccionado. No debe asumirse a partir del par nominal. Los compradores que comparen opciones de válvulas automatizadas también pueden revisar la Guía de selección de válvulas de bola eléctricas..
Verifique el torque máximo permitido del vástago
La producción mínima es sólo la mitad del tamaño del sobre. El par máximo entregable o establecido del actuador debe permanecer por debajo del límite más débil permitido en la cadena mecánica. Esto puede incluir:
- Par máximo permitido del vástago de la válvula
- Límite de par de entrada o salida de la caja de cambios
- Capacidad de llave, cuadrado o ranura
- Capacidad de acoplamiento y adaptador.
- Resistencia del soporte de montaje
- Par de referencia de la brida actuador-válvula
El par máximo permitido del vástago a menudo se abrevia como MAST. No es el par requerido para operar la válvula. Es un límite estructural. Por tanto, una selección válida satisface ambas condiciones:
Salida mínima del actuador > demanda de válvula corregida en cada posición requerida
Máxima salida posible del actuador o ajuste de par < límites aplicables de válvula y tren de transmisión
Si no se pueden cumplir ambas condiciones, simplemente elegir un actuador más grande no es seguro. Es posible que sea necesario cambiar el vástago de la válvula, la caja de cambios, los accesorios de montaje o la estrategia de control del actuador.
Ejemplo de dimensionamiento de un cuarto de vuelta trabajado
Supongamos que un fabricante de válvulas suministra los siguientes valores de torque máximo requerido para una válvula de bola de un cuarto de vuelta a la presión diferencial y temperatura del proyecto:
| Posición de la válvula | Requisito publicado | factor aprobado | Requisito de diseño |
|---|---|---|---|
| romper para abrir | 400 Nm | 1.25 | 500 Nm |
| Carrera a mitad de carrera | 240 Nm | 1.25 | 300 Nm |
| Fin para cerrar | 320 Nm | 1.25 | 400 Nm |
Un candidato a actuador neumático de doble efecto produce, a la presión de aire mínima disponible:
- 560 Nm al inicio de la apertura
- 420 Nm a mitad de carrera
- 470 Nm al final del cierre
El actuador supera los requisitos de diseño en los tres puntos comprobados. Pasa la comparación de producción mínima.
Ahora supongamos que su salida más alta posible a la presión de suministro máxima es de 720 Nm, mientras que el MAST de válvula confirmado y todos los límites del tren de transmisión están por encima de 900 Nm. También pasa la prueba preliminar de sobrecarga. La selección no está completa hasta que se confirmen la interfaz de montaje, el tiempo de carrera, el consumo de aire, el servicio, la acción de falla, los accesorios y las condiciones ambientales, pero la comparación de torque es aceptable.
Si el actuador produjera sólo 280 Nm a mitad de carrera, fallaría aunque su par de arranque excediera el requisito de frenado de 500 Nm. Si su salida máxima posible excediera el límite del vástago o del acoplamiento, también fallaría a pesar de tener un par de operación amplio.
El montaje y la alineación pueden cambiar el resultado del campo
Un cálculo correcto aún puede producir un mal funcionamiento si el actuador está mal montado. La carga lateral, un soporte descentrado, un adaptador de transmisión incorrecto o un acoplamiento insuficiente del acoplamiento pueden aumentar la fricción y concentrar la tensión.
ISO 5211:2026 define los requisitos para las interfaces de conexión de actuadores de fracción de vuelta, incluidas las dimensiones de bridas y componentes de accionamiento y los valores de par de referencia. No elimina la necesidad de diseñar el soporte intermedio y el acoplamiento para la carga real. Cuando el montaje directo no sea práctico, el kit de montaje completo debe transmitir el par sin deflexión ni holgura excesivas.
Verifique la alineación del actuador y la válvula durante toda la carrera antes de aumentar los ajustes de torque. Ver la guía de actuadores de válvula desalineados para consecuencias mecánicas comunes.
Errores comunes en el tamaño del actuador
Utilizar únicamente el tamaño de válvula nominal
Dos válvulas DN100 o de 4 pulgadas pueden requerir un par de torsión diferente porque su clase de presión, asiento, vástago, sistema de cojinetes y presión diferencial difieren. El tamaño no es una especificación de torque.
Comprobación únicamente del par de rotura
La apertura para abrir puede ser la mayor demanda, pero no es automáticamente el único punto crítico. Los requisitos para correr, invertir la dirección y sentarse aún necesitan comparación.
Uso de presión de suministro normal en lugar de presión mínima
La potencia neumática disminuye con la presión de suministro. El dimensionamiento a una presión de catálogo conveniente no puede dejar margen de torsión durante la demanda máxima de aire de la planta.
Ignorando el golpe de resorte
Un actuador de retorno por resorte debe operar la válvula con energía de resorte almacenada durante la carrera de falla. La ejecución de un golpe aéreo por sí sola no puede demostrar la acción de seguridad.
Aplicar un factor de seguridad universal
Un porcentaje fijo no captura depósitos desconocidos, fricción del sello a baja temperatura o datos inciertos de la válvula. También podrá duplicar el margen ya incluido por el fabricante de la válvula.
Ignorar el par máximo permitido
Un actuador de gran tamaño puede torcer un vástago o dañar el tren de transmisión. Los ajustes máximos de presión de suministro y par del actuador deben incluirse en la verificación de sobrecarga.
Confundir par con empuje
Esta guía se centra principalmente en las válvulas de fracción de vuelta. Las válvulas de compuerta y de globo multivueltas pueden requerir cálculos de empuje además del par de entrada, según la geometría del vástago, la presión diferencial, la carga de empaque y asiento. No dimensione una aplicación lineal o de múltiples vueltas únicamente con un método de torsión de un cuarto de vuelta.
Flujo de trabajo para dimensionar el par del actuador
- Defina la función de la válvula, la posición normal y la posición de falla requerida.
- Obtenga datos de torque del fabricante para la construcción exacta de la válvula.
- Confirme la presión diferencial máxima en ambas direcciones del flujo.
- Corrija el par de la válvula según el medio, la temperatura, los depósitos, la frecuencia y el tiempo de inactividad reales.
- Confirme si los valores suministrados ya incluyen el margen de servicio.
- Aplique el factor de seguridad aprobado por el proyecto cuando sea necesario.
- Identifique la presión neumática mínima o la peor condición de suministro eléctrico en el actuador.
- Compare la salida del actuador y la demanda de la válvula en cada punto crítico en ambas direcciones.
- Para el retorno por resorte, verifique las carreras de aire y de resorte por separado.
- Verifique los límites del MÁSTIL, la caja de cambios, la transmisión, el acoplamiento, el soporte y la interfaz a la máxima potencia posible.
- Confirme el ciclo de trabajo, el tiempo de funcionamiento, los arranques por hora, el entorno y los accesorios.
- Documente los supuestos y la configuración aprobada en la hoja de datos o cotización.
Lista de verificación de RFQ para el tamaño de válvulas y actuadores
Proporcione la siguiente información antes de solicitar una selección de actuador:
| grupo de datos | Información requerida |
|---|---|
| válvula | Tipo, tamaño, clase de presión, modelo, dimensiones del vástago/impulsor, dirección de apertura e interfaz de montaje |
| Proceso | Medio, sólidos o viscosidad, presión de operación/diseño, presión diferencial, temperatura de operación/diseño y dirección del flujo. |
| par | BTO, valores en ejecución, de extremo a apertura, de ruptura a cierre y de extremo a cierre; base de prueba; factores de servicio incluidos; MÁSTIL |
| Operación | Servicio de encendido/apagado o modulante, ciclos por hora, tiempo de viaje requerido, acción de emergencia y período de inactividad más largo |
| Suministro neumático | Presión mínima y máxima en el actuador, calidad del aire, posición de falla y volumen de aire disponible |
| Suministro eléctrico | Tensión, fase, frecuencia, señal de control, retroalimentación, variación de tensión permitida y clasificación de servicio. |
| Medio ambiente | Requisitos de ubicación interior/exterior, temperatura ambiente, clase de corrosión, recinto y áreas peligrosas |
| Accesorios | Válvula solenoide, interruptores de límite, posicionador, filtro regulador, anulación manual, controles locales y protocolo de comunicación. |
Para aplicaciones de válvulas de bola automatizadas, Vcore Valve puede revisar la construcción de la válvula y la configuración del actuador juntas. Los recursos relacionados incluyen válvulas de bola accionadas para automatización de procesos, Actuadores de simple efecto versus doble efecto y válvulas de bola de bajo par para sistemas de automatización.
Resumen de decisiones de ingeniería
El dimensionamiento del par del actuador de la válvula es un ejercicio de coincidencia de curvas y verificación de límites, no una comparación de un solo número. El actuador debe exceder la demanda corregida de la válvula en el arranque, en el recorrido y en el asiento final en ambas direcciones requeridas. La selección neumática debe utilizar la presión de aire mínima disponible y la selección de retorno por resorte debe verificar las carreras del aire y del resorte de forma independiente. La selección eléctrica debe incluir la variación del suministro, el funcionamiento y el comportamiento de control del par.
El actuador seleccionado también debe permanecer dentro del par máximo permitido del vástago, la caja de engranajes, el acoplamiento y la interfaz de montaje. Un actuador más grande no es automáticamente más seguro. La selección confiable proviene de datos de torque de válvulas verificados, supuestos de servicio explícitos y una comparación documentada de los perfiles completos de torque de válvulas y actuadores.
Para solicitar una revisión de la configuración, envíe a Vcore Valve el tipo de válvula, tamaño, clase de presión, medio, presión diferencial, temperatura, frecuencia de operación, posición de falla requerida, fuente de alimentación disponible y requisitos de documentación del proyecto a través del página de consulta sobre proyectos de válvulas.
Preguntas frecuentes
¿Qué es el par de rotura en una válvula?
El par de rotura es el par necesario para alejar una válvula de una posición final estacionaria. El par de apertura es a menudo crítico porque la carga del asiento y la fricción estática actúan juntas cuando una válvula cerrada comienza a moverse por primera vez.
¿El par de funcionamiento es siempre inferior al par de frenado?
No. A menudo es más bajo para algunos diseños de válvulas de bola, pero la geometría de la válvula, la presión diferencial, las fuerzas del fluido, los depósitos y la fricción pueden crear otro punto crítico durante el recorrido. Utilice los datos de par completo del fabricante de la válvula en lugar de asumir un perfil genérico.
¿Qué factor de seguridad se debe utilizar para el dimensionamiento del actuador?
No existe un factor universal para cada válvula y servicio. El factor debe seguir la recomendación del fabricante de la válvula y las especificaciones del proyecto, considerando si el torque publicado ya incluye correcciones de servicio. En un ejemplo de dimensionamiento de Emerson aparece un factor de 1,2, pero no debe tratarse como una regla para todas las aplicaciones.
¿Por qué un actuador neumático debe dimensionarse a una presión de aire mínima?
La salida del actuador disminuye con la presión de aire disponible. La pérdida de presión a través de tuberías y accesorios o la alta demanda simultánea de la planta pueden hacer que la presión en el actuador sea menor que la presión del compresor o del cabezal.
¿Puede un actuador ser demasiado grande para una válvula?
Sí. El exceso de salida puede sobrecargar el vástago de la válvula, la caja de cambios, el adaptador de transmisión, el acoplamiento o el soporte de montaje. Los ajustes máximos de salida y par del actuador deben permanecer por debajo de los límites mecánicos aplicables.
¿Cuál es la diferencia entre el torque de la válvula y MAST?
El torque de la válvula es la cantidad requerida para operar la válvula. El torque máximo permitido del vástago, o MAST, es un límite estructural que no debe excederse. Una selección correcta proporciona suficiente par de operación mientras se mantiene por debajo de MAST y otros límites del tren motriz.
