압력 조절기는 일반적으로 프로세스 압력과 내부 스프링, 다이어프램, 피스톤 또는 파일럿 시스템을 사용하여 별도의 컨트롤러 없이 상류 또는 하류 압력을 유지하는 독립형 압력 제어 장치입니다. 제어 밸브는 일반적으로 트랜스미터, 컨트롤러, 액추에이터 및 종종 포지셔너를 사용하는 외부 루프의 최종 제어 요소입니다. 단순성과 외부 유틸리티와의 독립성이 중요한 경우 정의된 로컬 압력 제어 임무에 맞는 레귤레이터를 선택하십시오. 프로세스에 원격 설정값 변경, 다중 제어 변수, 광범위한 자동화 통합, 진단, 엔지니어링된 오류 조치 또는 조정된 플랜트 제어가 필요한 경우 제어 밸브를 선택하십시오.
압력 조절기와 제어 밸브는 모두 유체를 조절하고 압력을 변경할 수 있습니다. 외부에서 보면 동일한 작업을 수행하는 것처럼 보일 수도 있습니다. 이로 인해 일반적인 조달 질문이 발생합니다.
프로젝트에 압력 조절기 또는 제어 밸브를 사용해야 합니까?
정답은 밸브 본체보다는 제어 아키텍처에 더 많이 의존합니다. 레귤레이터는 보통 기계적으로 또는 파일럿을 통해 압력을 감지해 별도의 컨트롤러 없이 스스로 조정한다. 제어 밸브는 외부 제어 시스템으로부터 명령을 받고 압력, 유량, 온도, 레벨 또는 기타 측정 변수에 반응할 수 있습니다.
이 가이드에서는 비교합니다. 제어 밸브 대 압력 조절기 작동 원리, 정확성, 부하 응답, 유틸리티, 자동화, 장애 조치, 유지 관리 및 애플리케이션 위험을 기준으로 합니다.
한 테이블의 차이점
| 비교항목 | 압력 조절기 | 제어 밸브 |
|---|---|---|
| 주요 기능 | 정의된 업스트림 또는 다운스트림 압력을 유지합니다. | 압력, 유량, 온도, 레벨 또는 기타 프로세스 변수를 제어하기 위해 유량을 조절합니다. |
| 제어 신호 | 일반적으로 다이어프램, 피스톤, 벨로우즈 또는 파일럿을 통해 프로세스 압력을 직접 감지합니다. | 외부 공압, 아날로그, 디지털 또는 통신 명령을 수신합니다. |
| 외부전원 | 직접 및 파일럿 작동식 레귤레이터는 일반적으로 별도의 전기 또는 계기 공기 전원 없이 작동합니다. | 일반적으로 계기용 공기, 전기, 수력 또는 기타 액추에이터 유틸리티가 필요합니다. |
| 설정값 조정 | 종종 국소적인 기계적 조정; 선택한 디자인에서는 원격 로딩이 가능합니다. | PLC, DCS, 컨트롤러 또는 감시 로직을 통해 원격으로 변경할 수 있습니다. |
| 통제 범위 | 일반적으로 하나의 압력 제어 기능에만 사용됩니다. | 캐스케이드, 비율, 오버라이드, 분할 범위 및 다변수 제어 전략에 참여할 수 있습니다. |
| 일반적인 복잡성 | 컴팩트하고 독립적입니다. | 밸브, 액추에이터, 포지셔너, 트랜스미터, 컨트롤러 및 액세서리가 포함됩니다. |
| 주요 성능 문제 | 드루프, 록업, 공급 압력 효과, 크리프, 파일럿 안정성 및 흐름 곡선 제한. | 크기 조정, 설치된 게인, 불감대, 액추에이터 힘, 튜닝, 캐비테이션, 소음 및 신호 무결성. |
압력 조절기의 작동 방식
압력 조절기는 내부 밸브 요소를 움직이는 힘의 균형을 맞춥니다. 설계에 따라 스프링 또는 로딩 압력은 다이어프램, 피스톤 또는 벨로우즈가 감지한 압력에 대해 작용합니다.
레귤레이터는 수요와 압력 변화에 따라 자동으로 열리거나 닫힙니다. 일반적으로 별도의 컨트롤러가 출력 신호를 계산할 때까지 기다리지 않습니다.
감압 레귤레이터
감압 레귤레이터는 하류 압력을 제어합니다. 하류 수요가 증가하고 압력이 떨어지기 시작하면 조절기가 더 열립니다. 하류 수요가 감소하고 압력이 상승하면 조절기가 닫힌 위치로 이동합니다.
일반적인 용도는 다음과 같습니다.
- 천연가스 유통
- 계기 가스 시스템
- 증기압 감소
- 물 및 유틸리티 압력 제어
- 가스 실린더 및 분석기 시스템
- 장비 입구 압력 제어
배압 조절기
배압 조절기는 조절기의 상류 압력을 제어합니다. 상류 압력이 설정된 조건 이상으로 상승하면 열리고 필요한 상류 압력을 유지하기 위해 조절됩니다.
이는 압력 릴리프 밸브와 다릅니다. 배압 조절기는 연속 또는 조절 압력 제어를 위한 프로세스 제어 장치입니다. 릴리프 또는 안전 밸브는 정의된 과압 조건에서 초과 압력을 배출하기 위해 선택된 보호 장치입니다.
과압 보호 기본 사항에 대해서는 다음을 검토하세요. 압력 릴리프 밸브 가이드.
직동 레귤레이터
직접 작동식 조절기는 감지 요소를 내부 밸브 메커니즘에 직접 연결합니다. 비교적 간단하고 컴팩트하며 경제적입니다.
그 적합성은 필요한 유량 범위 전체에서 허용되는 압력 변화에 따라 달라집니다. 수요의 큰 변화는 프로세스가 허용하는 것보다 더 넓은 비례적 반응 또는 감소를 생성할 수 있습니다.
파일럿 작동식 레귤레이터
파일럿 작동식 레귤레이터는 더 작은 파일럿 시스템을 사용하여 메인 밸브를 제어합니다. 파일럿은 압력을 감지하고 프로세스 유체 또는 로딩 압력을 사용하여 메인 밸브의 위치를 정합니다.
파일럿 작동식 설계는 기본 직접 작동식 레귤레이터보다 수요 변화에 따라 더 높은 용량, 더 좁은 비례 대역 또는 더 나은 압력 제어를 제공할 수 있습니다. 공정 압력이 작동 에너지를 공급하고 별도의 플랜트 유틸리티가 필요하지 않은 경우 일반적으로 자체 작동되는 것으로 간주됩니다.
제어 밸브의 작동 방식
제어 밸브는 일반적으로 완전한 피드백 또는 명령 시스템의 일부입니다.
일반적인 압력 제어 루프에는 다음이 포함됩니다.
- 압력 트랜스미터는 프로세스 압력을 측정합니다.
- 컨트롤러는 측정값을 필요한 설정점과 비교합니다.
- 컨트롤러는 밸브 포지셔너 또는 액추에이터에 명령을 보냅니다.
- 액추에이터가 밸브 트림을 움직입니다.
- 변경된 흐름은 프로세스 압력을 수정합니다.
제어 변수는 압력일 필요는 없습니다. 올바른 센서와 제어 로직을 사용하는 경우 유량, 온도, 레벨, 구성 또는 다른 프로세스 요구 사항에 대해 동일한 밸브 패키지를 선택할 수 있습니다.
완전한 제어 밸브 패키지에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 글로브, 앵글, 로터리, 버터플라이 또는 편심 플러그 밸브 본체
- 공압, 전기 또는 유압 액츄에이터
- 디지털 또는 전기 공압식 포지셔너
- 에어 필터 레귤레이터
- 솔레노이드 밸브
- 리미트 스위치 또는 위치 트랜스미터
- 볼륨 부스터 또는 속도 제어 액세서리
- PLC, DCS 또는 독립형 컨트롤러 인터페이스
전체 밸브 본체 및 트림 결정 경로의 경우 제어 밸브 선택 가이드.
레귤레이터 압력이 완벽하게 일정하지 않은 이유
조절기 설정점은 모든 흐름 및 입구 조건에서 완벽하게 고정된 하나의 출구 압력으로 해석되어서는 안 됩니다.
처짐
Droop은 유량 변화에 따른 제어된 압력의 변화입니다. 감압 조절기에서 하류 압력은 일반적으로 유량 수요가 증가함에 따라 감소합니다.
따라서 레귤레이터 선택 시 예상되는 입구 압력, 출구 압력, 매체 및 흐름 범위에서 제조업체의 흐름 곡선을 사용해야 합니다. 유용한 작동 영역은 하나의 카탈로그 설정 압력 값보다 더 중요합니다.
락업
록업은 조절기가 흐름 상태에서 완전히 닫힌 상태로 이동하는 데 필요한 압력 증가입니다. 따라서 비유동 압력은 유체가 흐르는 동안 관찰되는 압력보다 높을 수 있습니다.
공급 압력 효과
공급 압력 효과는 입구 압력의 변화가 제어된 출구 압력에 어떻게 영향을 미치는지 설명합니다. 방향과 크기는 레귤레이터 설계에 따라 달라집니다.
균형 잡힌 밸브 요소, 파일럿 시스템 또는 다단계 배열로 효과를 줄일 수 있지만 구매자는 여전히 제조업체가 게시한 성능을 확인해야 합니다.
크리프
크리프는 조절기가 닫힌 후 하류 압력이 점진적으로 증가하는 것입니다. 이는 오염, 시트 손상, 부적절한 조립 또는 기타 밀봉 문제를 나타낼 수 있습니다.
입구 압력, 출구 설정점 및 연결 크기만으로 압력 조절기를 승인하지 마십시오. 흐름 곡선, 처짐, 잠금, 입구 압력 변화, 매체 특성 및 필요한 최대 흐름을 검토합니다.
일반적으로 압력 조절기가 더 나은 선택인 경우
다음 조건이 적용될 때 압력 조절기가 더 실용적인 선택이 될 수 있습니다.
의무는 지역적이고 압력에 기반합니다
장치는 한 위치에서 상류 또는 하류 압력만 유지하면 됩니다. 이 공정에는 온도, 유량, 레벨 또는 조정된 다변수 제어가 필요하지 않습니다.
외부 유틸리티를 사용할 수 없거나 바람직하지 않습니다.
자체 작동식 레귤레이터는 계기 공기, 전력, 컨트롤러 출력 또는 통신 인프라 없이도 계속 작동할 수 있습니다.
단순성은 고급 자동화보다 더 중요합니다
레귤레이터는 간단한 압력 제어 스테이션에 필요한 기기, 케이블, 배관, 제어 패널 및 소프트웨어 기능의 수를 줄일 수 있습니다.
필요한 유량 및 압력 범위는 조절기 곡선에 맞습니다.
선택한 조절기는 예상되는 입구 압력 및 유량 범위 전체에서 허용 범위 내에서 압력을 유지해야 합니다. 정상 동작점에만 선택해서는 안 됩니다.
빠른 로컬 기계적 응답이 유익합니다.
레귤레이터는 로컬에서 압력을 감지하므로 원격 트랜스미터, 컨트롤러 계산 및 명령 경로를 기다리지 않고 응답할 수 있습니다. 실제 동적 성능은 여전히 조정기 크기, 감지 배열, 볼륨 및 시스템 안정성에 따라 달라집니다.
일반적으로 제어 밸브가 더 나은 선택인 경우
설정값은 원격으로 변경되어야 합니다.
제어 밸브는 DCS, PLC 또는 감시 시스템으로부터 변경되는 설정점을 수신할 수 있습니다. 이는 배치 프로세스, 부하 추적 시스템, 레시피 변경 및 공장 전체 최적화에 유용합니다.
제어되는 변수는 압력뿐만이 아닙니다
제어 밸브는 다음을 조절할 수 있습니다.
- 흐름
- 온도
- 레벨
- 차압
- 혼합비율
- 증기 상태
- 여러 개의 조정된 프로세스 변수
프로세스에는 고급 제어 논리가 필요합니다
제어 밸브는 다음에 참여할 수 있습니다.
- 캐스케이드 제어
- 비율 제어
- 분할 범위 제어
- 제어 무시
- 피드포워드 제어
- 원격 종료 또는 인터록 로직
진단 및 위치 피드백이 필요합니다
디지털 포지셔너는 선택한 장치 및 통신 시스템에 따라 이동, 명령 편차, 공기 공급 상태, 마찰 표시기 및 기타 진단 정보를 보고할 수 있습니다.
실패 작업은 독립적으로 엔지니어링되어야 합니다.
제어 밸브 패키지는 스프링 동작, 저장된 에너지, 잠금 시스템 또는 프로젝트별 제어 아키텍처를 통해 오류 시 열림, 오류 시 닫힘 또는 오류 발생을 방지하도록 설계할 수 있습니다.
밸브는 심각한 압력 강하 조건을 관리해야 합니다.
제어 밸브에는 감소된 트림, 저소음 케이지, 캐비테이션 방지 트림, 다단계 압력 감소, 강화 구성품 또는 특수 바디 스타일이 제공될 수 있습니다.
캐비테이션, 플래싱 또는 높은 공기역학적 소음이 발생할 수 있는 경우 검토하세요. 캐비테이션 및 소음 감소를 위한 제어 밸브 트림 옵션.
프로젝트 요구사항별 결정 매트릭스
| 프로젝트 요구 사항 | 가능성 있는 출발점 | 엔지니어링 점검 |
|---|---|---|
| 간단한 국지적 하류 압력 감소 | 감압 레귤레이터 | 흐름 곡선, 처짐, 잠금, 흡입구 변형 및 시트 호환성. |
| 프로세스 또는 회수 라인의 업스트림 압력 유지 | 배압 조절기 | 축적량, 유량 범위, 배출 목적지 및 구제 의무와의 구별. |
| 계기용 공기가 없는 증기 분배 압력 | 직접 또는 파일럿 작동식 증기 조절기 | 증기 품질, 스트레이너, 분리기, 응축수 배열, 부하 변화 및 압력 대역. |
| DCS의 원격 압력 설정점 | 제어 밸브 | 송신기 범위, 튜닝, 액추에이터, 포지셔너, 고장 조치 및 통신. |
| 유량이나 온도에 맞춰 조정되는 압력 제어 | 제어 밸브 | 제어 전략, 루프와 밸브 설치 게인 간의 상호 작용. |
| 매우 넓은 부하 범위와 까다로운 압력 안정성 | 비교 후 파일럿 레귤레이터 또는 제어 밸브 | 필수 제어 대역, 흐름 턴다운, 유입구 변형, 유틸리티 및 수명주기 지원. |
| 안전 과압 보호 | 안전 또는 릴리프 밸브 | 적용기호, 설정압력, 배출용량, 토출방식 레귤레이터나 일반 제어 밸브를 대체하지 마십시오. |
제어 정확성: 하나의 보편적인 주장을 피하십시오
모든 제어 밸브가 모든 조절기보다 더 정확하다고 말하는 것은 기술적으로 옳지 않습니다.
파일럿 작동식 레귤레이터는 적절하게 선택된 임무에서 엄격하고 반복 가능한 압력 제어를 제공할 수 있습니다. 과도한 불감대, 잘못된 튜닝 또는 부적합한 트랜스미터를 갖춘 잘못된 크기의 제어 밸브는 성능을 저하시킬 수 있습니다.
비교에는 실제 프로젝트 기준을 사용해야 합니다.
- 허용 압력 변동
- 최소, 정상 및 최대 흐름
- 최소 및 최대 입구 압력
- 필요한 응답 시간
- 설정값 변경 주파수
- 프로세스 볼륨 및 배관 역학
- 측정 정확도
- 필수 턴다운
- 유틸리티 및 유지 관리 가용성
레귤레이터는 공개된 압력 흐름 성능과 작동 한계를 통해 크게 평가됩니다. 제어 밸브는 밸브 크기, 예측 이동, 설치된 특성, 액추에이터 응답, 측정 품질 및 루프 튜닝을 통해 평가됩니다.
Cv, Kv 및 예상 이동 요구 사항에 대해서는 다음을 읽어보세요. 제어 밸브 크기를 조정하는 방법.
고장 모드 및 안전 행동
레귤레이터 오류 고려 사항
가능한 레귤레이터 문제는 다음과 같습니다:
- 시트 오염 및 하류 압력 크리프
- 다이어프램, 벨로우즈 또는 파일럿 손상
- 차단된 감지 라인
- 잘못된 스프링 범위
- 대형 또는 불량한 배관 배열로 인한 불안정성
- 가스 서비스의 동결, 응축 또는 줄-톰슨 냉각
- 허용되는 공정 대역을 벗어난 강하 또는 공급 압력 효과
다이어프램 또는 파일럿 실패의 결과는 레귤레이터 설계에 따라 다릅니다. 구매자는 규제 기관이 항상 실패 처리를 할 것이라고 가정하기보다는 문서화된 실패 동작을 요청해야 합니다.
제어 밸브 고장 고려 사항
가능한 제어 밸브 문제는 다음과 같습니다.
- 계기 공기 또는 전력 손실
- 포지셔너 또는 신호 오류
- 액추에이터 소형화
- 잘못된 실패 조치 액세서리
- 스템 또는 샤프트 마찰
- 침식, 캐비테이션 또는 막힘 제거
- 송신기 신호 또는 컨트롤러 출력 손실
완전한 페일오픈(fail-open), 페일클로즈(fail-close) 또는 페일인플레이스(fail-in-place) 응답은 조립된 패키지로 테스트되어야 합니다.
액추에이터를 선택하려면 다음을 사용하십시오. 밸브 액츄에이터 선택 가이드.
유지 관리 및 수명 주기 비교
| 유지보수 구역 | 압력 조절기 | 제어 밸브 |
|---|---|---|
| 주요 기계 부품 | 시트, 플러그 또는 포핏, 스프링, 다이어프램, 피스톤, 벨로우즈 및 파일럿 부품. | 본체, 트림, 스템 또는 샤프트, 패킹, 액추에이터, 장착 및 액세서리. |
| 교정 | 설정 압력 및 성능 점검 해당되는 경우 파일럿 조정. | 포지셔너 제로/스팬, 이동, 피드백, 컨트롤러 루프 및 실패 동작 테스트. |
| 진단 능력 | 별도의 계측기를 설치하지 않는 한 일반적으로 제한됩니다. | 디지털 밸브 진단 및 원격 위치 피드백을 포함할 수 있습니다. |
| 지원 요구 사항 | 조절기 수리 키트, 스프링, 다이어프램, 파일럿 및 흐름 성능 데이터. | 부품 다듬기, 패킹, 액추에이터 씰, 포지셔너 지원, 교정 도구 및 제어 시스템 지식. |
견적 전 필수 정보
압력 레귤레이터의 경우
- 감압 또는 배압 의무
- 매체 및 화학 성분
- 최소 및 최대 입구 압력
- 필요한 제어 압력 및 허용 변동
- 최소, 정상 및 최대 흐름
- 작동 및 설계 온도
- 연결 크기 및 표준
- 차체, 트림, 다이어프램 및 시트 재료 요구 사항
- 직접 작동, 파일럿 작동 또는 원격 로드 선호
- 예상되는 흐름 없음 조건 및 잠금 요구 사항
- 소음, 결빙, 결로 또는 오염 위험
- 필수 압력 게이지, 스트레이너, 릴리프 보호 및 문서
컨트롤 밸브의 경우
- 제어변수와 제어철학
- 최소, 일반 및 최대 프로세스 사례
- 모든 경우에 대한 입구 및 출구 압력
- 유체 특성 및 온도
- 필수 Cv 또는 Kv 및 예상 이동
- 지정된 경우 밸브 본체 및 트림 기본 설정
- 누설 기준 및 등급
- 액추에이터 유형 및 최소 유틸리티 공급
- 페일오픈, 페일클로즈 또는 페일인플레이스 요구 사항
- 제어 신호, 피드백 및 통신 프로토콜
- 위험 지역, 인클로저 및 주변 조건
- 검사, 교정 및 문서화 요구 사항
조달 결정 체크리스트
- 변수를 정의합니다. 장치가 국지적 압력만 제어합니까, 아니면 다른 프로세스 변수만 제어합니까?
- 아키텍처를 정의합니다. 자체적으로 작동해야 합니까, 아니면 PLC/DCS에 의해 제어되어야 합니까?
- 작동 범위를 정의합니다. 최소, 정상, 최대 유량과 입구 압력은 무엇입니까?
- 압력 대역을 정의합니다. 변화하는 수요에 따라 어느 정도의 압력 변화가 허용됩니까?
- 유틸리티를 확인하세요: 계기용 공기, 전기 및 제어 신호를 사용할 수 있습니까?
- 설정점 요구 사항을 확인하십시오. 로컬 조정으로 충분합니까, 아니면 운영자가 원격으로 변경해야 합니까?
- 실패 동작을 확인하십시오. 신호, 전원, 다이어프램 또는 파일럿 기능이 손실된 후에는 어떻게 됩니까?
- 심각한 서비스를 확인하십시오. 소음, 캐비테이션, 플래싱, 침식, 결빙 또는 더러운 매체가 발생할 수 있습니까?
- 유지 관리 확인: 수리 키트, 교정 도구, 기술자 및 예비 부품이 제공됩니까?
- 안전을 독립적으로 유지하십시오. 별도의 구제나 안전보호가 필요한지 확인하세요.
장치를 선택하기 전에 압력 제어 의무를 보내십시오
매체, 입구 압력 범위, 필요한 제어 압력, 유량 범위, 온도, 제어 철학, 사용 가능한 유틸리티, 실패 요구 사항 및 문서 범위를 제공합니다. Vcore Valve는 프로젝트에서 자체 작동식 레귤레이터, 파일럿 작동식 레귤레이터 또는 작동식 제어 밸브 패키지를 사용해야 하는지 여부를 검토할 수 있습니다.
관련 기술 리소스
- 제어 밸브 선택 가이드
- 제어 밸브 크기를 조정하는 방법
- 동일한 백분율 대 선형 제어 밸브
- 제어 밸브 누출 등급
- 밸브 액츄에이터 선택 가이드
- 캐비테이션 및 소음 감소를 위한 제어 밸브 트림 옵션
- 압력 릴리프 밸브 가이드
- 산업용 제어 밸브 제품
기술 참고자료
자주 묻는 질문
제어 밸브와 압력 조절기의 주요 차이점은 무엇입니까?
압력 조절기는 일반적으로 내부 기계 또는 파일럿 시스템을 통해 압력을 감지하고 제어합니다. 제어 밸브는 일반적으로 컨트롤러로부터 외부 명령을 수신하고 압력, 유량, 온도, 레벨 또는 기타 변수를 조절할 수 있습니다.
압력 조절기에는 전기나 계기용 공기가 필요합니까?
직접 작동식 및 다수의 파일럿 작동식 레귤레이터는 공정 압력을 사용하므로 별도의 전기나 계기용 공기가 필요하지 않습니다. 원격 부하식 또는 전자 제어식 조정기 시스템은 추가 유틸리티를 사용할 수 있습니다.
압력 조절기가 제어 밸브보다 더 정확합니까?
보편적으로는 아닙니다. 성능은 조절기 흐름 곡선, 드루프, 흡입구 변형 및 파일럿 설계나 제어 밸브 크기, 트랜스미터 정확도, 액추에이터 응답 및 루프 튜닝에 따라 달라집니다. 실제 허용압력대와 사용범위를 비교해보세요.
압력 조절기 드루프(droop)란 무엇입니까?
Droop은 유량 변화에 따른 제어된 압력의 변화입니다. 감압 조절기에서는 일반적으로 하류 흐름 수요가 증가함에 따라 출구 압력이 감소합니다.
압력 조절기를 원격으로 제어할 수 있습니까?
일부 파일럿 작동식, 돔 부하식 또는 압력 부하식 레귤레이터는 원격 부하 또는 설정점 조정을 지원합니다. 기존의 스프링 장착형 직접 작동식 레귤레이터는 일반적으로 국지적으로 조정됩니다.
압력 조절기로 안전 밸브를 교체할 수 있나요?
아니요. 일반적인 프로세스 압력 제어에는 레귤레이터가 사용됩니다. 안전 및 릴리프 밸브는 해당 코드 및 필요한 릴리프 용량에 따라 독립적인 과압 보호를 위해 선택됩니다.
레귤레이터 대신 제어 밸브를 언제 사용해야 합니까?
프로젝트에 원격 설정점 변경, 압력 이외의 변수 제어, DCS 또는 PLC 로직과의 통합, 진단, 엔지니어링된 고장 조치 또는 심각한 서비스 트림이 필요한 경우 제어 밸브를 사용하십시오.
레귤레이터와 컨트롤 밸브를 비교하려면 어떤 데이터가 필요합니까?
매체, 입구 압력 범위, 필요한 제어 압력, 허용 가능한 압력 변동, 최소 및 최대 유량, 온도, 사용 가능한 유틸리티, 제어 철학, 고장 요구 사항 및 검사 범위를 제공합니다.
