이 밸브 액추에이터 선택 가이드에서는 공압, 전기 또는 유압 작동을 밸브 움직임, 작동 토크 또는 추력, 사용 가능한 유틸리티 공급 장치, 고장 위치, 제어 모드, 임무, 설치 환경 및 장착 인터페이스에 일치시키는 방법을 설명합니다. 액추에이터는 독립 액세서리가 아닌 전체 밸브 패키지의 일부로 선택해야 합니다. 최종 선택은 확인된 밸브 작동 데이터 및 프로젝트 요구 사항을 기반으로 해야 합니다.
자동화 밸브는 단순히 모터나 실린더가 추가된 수동 밸브가 아닙니다. 밸브, 액추에이터, 장착 키트, 제어 및 피드백 장치는 실제 프로세스 및 현장 조건에서 하나의 엔지니어링 어셈블리로 작동해야 합니다.
적절한 액추에이터는 전체 이동을 통해 밸브를 이동하고, 가장 까다로운 스트로크 지점에서 적절한 출력을 제공하고, 정의된 오류 후 필요한 위치에 도달하고, 플랜트 제어 시스템과 올바르게 통신해야 합니다. 또한 스템, 샤프트, 커플링 또는 기어박스의 허용 하중을 초과하지 않고 밸브에 기계적으로 맞아야 합니다.
이 밸브 액츄에이터 선택 가이드 격리 밸브, 제어 밸브 및 비상 정지 응용 분야에 대한 공압, 전기 및 유압 시스템을 비교하는 실용적인 방법을 제공합니다.
액추에이터 전원이 첫 번째 결정이 되어서는 안 됩니다. 전체 밸브 패키지가 수행해야 하는 작업을 정의하는 것부터 시작하십시오.
| 선택 단계 | 확인해야 할 정보 | 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 밸브 기능 | 격리, 조절, 압력 제어, 비상 정지 또는 전환 | 제어 정확도, 속도 및 실패 위치 요구 사항을 정의합니다. |
| 밸브의 움직임 | 부분 회전, 다중 회전 또는 선형 | 액추에이터 출력 동작 및 장착 배열을 결정합니다. |
| 필수 출력 | 토크, 추력, 스트로크, 회전수 및 전체 이동 시간 | 크기 부족 및 기계적 과부하 방지 |
| 사용 가능한 유틸리티 | 계기 공기, 전기 공급, 유압 또는 파이프라인 가스 | 실용적인 액추에이터 옵션을 좁힙니다. |
| 통제 요구사항 | 온-오프, 인칭, 변조, 로컬, 원격 또는 비상 조치 | 제어, 피드백 및 의무 요구 사항을 정의합니다. |
| 실패 대응 | 페일클로즈, 페일오픈, 페일인플레이스 또는 제어된 종료 | 저장된 에너지 및 제어 아키텍처 결정 |
| 현장 조건 | 주변 온도, 부식, 먼지, 물 침투, 진동 및 위험 지역 분류 | 인클로저, 재료, 인증 및 보호를 정의합니다. |
이러한 조건을 확인한 후에만 공압식, 전기식 및 유압식 액추에이터 옵션을 비교해야 합니다.
2. 액츄에이터를 밸브 움직임에 맞추세요
액추에이터 출력 움직임은 밸브의 작동 움직임과 일치해야 합니다. 잘못된 모션이나 인터페이스를 갖춘 올바른 전원은 안정적인 패키지를 생성하지 않습니다.
부분 회전 작동
부분 회전 액추에이터는 완전한 1회전 미만으로 회전 토크를 전달합니다. 대부분의 산업용 쿼터턴 밸브는 일반적으로 약 90도 이동을 사용합니다.
일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
- 볼 밸브
- 버터플라이 밸브
- 플러그 밸브
- 1/4회전 댐퍼
부분 회전 액추에이터는 랙 앤 피니언, 스카치 요크, 베인, 웜 기어 또는 기타 구동 장치를 사용할 수 있습니다. 선택한 토크 곡선은 공칭 액추에이터 출력보다는 밸브 토크 프로필과 일치해야 합니다.
다중 회전 작동
다중 회전 액추에이터는 1회 이상의 완전한 회전에 대한 회전 출력을 제공합니다. 밸브 및 드라이브 배열에 따라 어셈블리는 축 추력을 수용하거나 전달해야 할 수도 있습니다.
일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
- 게이트 밸브
- 나사식 스템 메커니즘이 있는 글로브 밸브
- 대형 수문
- 다중 회전 기어 작동 밸브
스템 회전 수, 스템 방향, 스템 직경, 나사 세부 사항, 필요한 장착 하중 및 허용 스템 추력을 확인해야 합니다.
선형 작동
선형 액추에이터는 정의된 스트로크에 걸쳐 추력을 제공합니다. 밸브 폐쇄 요소가 직선 축을 따라 직접 움직이는 경우에 일반적으로 사용됩니다.
일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
- 글로브 제어 밸브
- 각도 조절 밸브
- 다이어프램 제어 밸브
- 실린더 작동식 나이프 게이트 밸브
선형 액추에이터를 선택하려면 필요한 추력, 스트로크 길이, 작동 방향, 폐쇄 하중 및 사용 가능한 설치 높이가 필요합니다.
3. 공압식 vs 전기식 vs 유압식 밸브 액츄에이터
어떤 액추에이터 기술도 보편적으로 우수하지는 않습니다. 올바른 선택은 밸브 듀티, 사용 가능한 유틸리티, 프로세스 위험 및 현장 인프라에 따라 달라집니다.
| 선택 요소 | 공압식 액츄에이터 | 전동 액추에이터 | 유압 액츄에이터 |
|---|---|---|---|
| 주요 유틸리티 | 특별히 설계된 곳에서는 압축 공기 또는 공정 가스를 청소하십시오. | 지정된 AC 또는 DC 전력 | HPU 또는 전용 시스템의 가압 유압유 |
| 공통의 강점 | 빠른 응답, 간단한 봄 반환 준비 및 광범위한 분기 회전 가용성 | 계기용 공기를 사용할 수 없는 경우에 유용합니다. 원격 전기 제어 및 진단 지원 | 크고 중요한 밸브 작업을 위한 높은 출력 힘 또는 토크 |
| 일반적인 제한사항 | 적절한 공기 품질, 압력, 유량 및 공압 액세서리가 필요합니다. | 듀티, 기동 전류, 외함, 작동 속도 및 전력 손실 동작에 대한 세심한 검토가 필요합니다. | 유압 장비, 유체 관리, 누출 제어 및 전문적인 유지 관리가 필요합니다. |
| 무브먼트 실패 | 스프링 리턴 액추에이터 또는 저장된 공압 에너지를 사용하여 달성되는 경우가 많습니다. | 정전 후 이동이 필요한 경우 정의된 저장 에너지 또는 백업 전원 배열이 필요합니다. | 스프링, 어큐뮬레이터 또는 엔지니어링된 유압 로직을 사용할 수 있습니다. |
| 일반적인 응용 | 공정 플랜트, 화학 시스템, 제어 밸브 및 빈번한 온오프 서비스 | 물 시스템, 유틸리티, 발전소, 원격 스테이션 및 분산 설치 | 대형 파이프라인, 높은 토크 차단 밸브 및 중요 차단 시스템 |
공압식 액추에이터를 일반적으로 고려할 때
공압식 작동은 안정적인 계기-공기 시스템이 이미 존재하고 애플리케이션에 빠른 스트로크, 빈번한 사이클링 또는 스프링 복귀 실패 동작이 필요한 경우 종종 실용적입니다.
크기 조정에는 액추에이터에서 사용 가능한 최소 공기 압력을 사용해야 합니다. 배관, 필터, 조절기, 솔레노이드 밸브 및 속도 제어 장치를 통한 압력 손실도 고려해야 합니다. 공압식 개폐기는 압축기 토출 압력만으로 선택해서는 안 됩니다.
공압식 액추에이터가 모든 위험 장소에 자동으로 적합한 것은 아닙니다. 솔레노이드 밸브, 포지셔너, 리미트 스위치, 트랜스미터 및 정션 박스는 전기 장치이며 프로젝트 영역 분류를 준수해야 합니다.
전동 액추에이터를 일반적으로 고려할 때
전기 작동은 전력을 사용할 수 있지만 중앙 집중식 계기-공기 시스템이 없는 경우에 유용합니다. 원격 파이프라인, 수처리 시설, 전력 및 유틸리티 시스템, 탱크 팜 및 저주파 격리 업무용으로 자주 선택됩니다.
선택 사항은 다음을 확인해야 합니다.
- 전원 전압, 위상 및 주파수
- 온-오프, 인칭 또는 모듈레이팅 듀티
- 소요시간
- 모터 시동 전류 및 사용 가능한 전기 용량
- 제어 입력 및 위치 피드백
- 침투 방지 및 위험 지역 요구 사항
- 전력 상실 및 복구 이후의 행동
표준 전동 액추에이터는 전원이 꺼진 후 밸브를 안전한 위치로 자동으로 구동하지 않습니다. 고장 후 이동이 필요한 경우 패키지에는 검증된 스프링 메커니즘, 배터리, 슈퍼커패시터, UPS, 전기 유압 시스템 또는 기타 승인된 에너지 저장 장치가 필요합니다.
일반적으로 유압 액츄에이터를 고려할 때
유압식 작동은 비교적 컴팩트한 작동기에서 높은 힘이나 토크를 제공할 수 있습니다. 따라서 대형 밸브, 높은 차압, 중요한 파이프라인 격리 및 비상 차단 임무에 고려됩니다.
전체 시스템에는 유압 동력 장치, 저장소, 펌프, 어큐뮬레이터, 제어 매니폴드, 필터, 배관 및 유체 상태 모니터링이 필요할 수 있습니다. 이러한 구성 요소에는 더 높은 출력 성능의 이점을 비교하여 평가해야 하는 엔지니어링 및 유지 관리 요구 사항이 추가됩니다.
4. 실제 밸브 토크 또는 추력을 기준으로 액츄에이터 크기 조정
공칭 밸브 크기와 압력 등급만을 기반으로 한 액추에이터 크기는 신뢰할 수 없습니다. 필요한 출력은 밸브 설계, 시트 재질, 차압, 온도, 매체, 작동 주파수 및 시간에 따라 한 위치에서 변경됩니다.
부분 회전 밸브의 경우 제조업체는 스트로크 전반에 걸쳐 관련 토크 값을 식별해야 합니다. 밸브 유형에 따라 다음이 포함될 수 있습니다.
- 완전히 닫힌 위치에서 이탈 토크
- 이동 도중 토크 실행
- 엔드-투-오픈 토크
- 엔드-투-클로즈 또는 재장착 토크
- 차압 하에서 최대 토크
선형 밸브의 경우 회전 토크에 의존하기보다는 추력을 지정하십시오. 필수 정보에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.
- 최대 개폐 추력
- 필요한 밸브 스트로크
- 시트 하중 또는 차단력
- 포장마찰
- 플러그, 디스크 또는 게이트에 작용하는 프로세스 힘
- 필요한 스트로크 시간
액추에이터 출력은 가장 불리한 유틸리티 조건에서 점검되어야 합니다. 예를 들어 공압식 액츄에이터의 최소 공기압, 유압 장치의 최소 유압, 전동 액츄에이터의 지정된 전압 허용 오차 등이 있습니다.
자세한 크기 조정 방법은 다음을 참조하세요. 밸브 액추에이터 토크 크기 조정 가이드.
액추에이터 출력 및 토크 스위치 설정은 밸브 스템, 샤프트, 키, 커플링, 브래킷, 기어박스 또는 내부 폐쇄 구성 요소의 허용 부하를 초과해서는 안 됩니다. 가능한 경우 최대 허용 스템 토크 또는 추력을 검토해야 합니다.
소형 액추에이터는 스트로크를 완료하기 전에 멈출 수 있습니다. 과도한 크기는 패키지 비용을 증가시킬 수 있으며 스템, 커플링, 시트 또는 클로저 요소가 불필요한 기계적 부하에 노출될 수 있습니다.
5. 실패 조치를 정확하게 정의하십시오.
고장 조건과 필요한 최종 밸브 위치가 명시되지 않으면 "Fail-safe"는 불완전합니다.
프로젝트는 다음 동작을 별도로 정의해야 합니다.
- 명령 신호 손실
- 의사소통의 상실
- 전력 손실
- 계기 공기 손실
- 유압 손실
- 비상 정지 명령
- 내부 액추에이터 또는 부속품 결함
페일클로즈
밸브는 지정된 실패 후 닫힌 위치로 이동합니다. 이는 공정 유체를 중단하여 식별된 공정 위험을 줄이는 경우 선택할 수 있습니다.
페일오픈
지정된 실패 후에 밸브가 열린 위치로 이동합니다. 이는 지속적인 냉각, 압력 완화, 최소 유량 또는 기타 공정 기능을 유지해야 하는 경우 필요할 수 있습니다.
Fail-in-Place 또는 Fail-Lock
액추에이터는 마지막 위치를 유지하거나 유지하려고 시도합니다. 이러한 동작은 프로세스 힘, 제어 시스템을 통한 누출 및 고장 기간을 기준으로 평가되어야 합니다.
필요한 위치는 밸브 유형에만 기초한 일반 규칙이 아닌 공정 안전 평가에 따라 설정되어야 합니다. 참조 페일클로즈 vs 페일오픈 밸브 집중적인 비교를 위해
공압식 패키지의 경우 스프링 리턴 구성과 복동식 구성 사이의 선택에 대해 설명합니다. 단동식 액츄에이터와 복동식 액츄에이터.
6. 제어 및 피드백 아키텍처 선택
액추에이터는 필요한 밸브 기능과 플랜트 제어 시스템 모두와 호환되어야 합니다.
온-오프 제어
온-오프 밸브는 일반적으로 별개의 열기 및 닫기 명령을 받습니다. 전체 패키지에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 열기 및 닫기 명령 입력
- 개방형 및 폐쇄형 리미트 스위치
- 로컬 및 원격 선택기
- 위치 표시
- 오류 또는 트립 출력
- 공압 또는 유압 제어용 솔레노이드 밸브
인칭 또는 조깅 제어
인칭을 사용하면 밸브를 짧은 간격으로 이동할 수 있습니다. 이는 정확한 변조 제어와 자동으로 동일하지 않습니다. 액추에이터, 모터, 기어링, 제어 장치 및 밸브는 예상되는 시작-정지 주파수에 대한 등급을 받아야 합니다.
변조 제어
변조 액츄에이터는 프로세스 명령에 따라 밸브를 완전 개방과 완전 폐쇄 사이에서 반복적으로 위치시킵니다. 패키지에는 다음이 필요할 수 있습니다.
- 아날로그 또는 디지털 위치 명령
- 위치 송신기
- 포지셔너 또는 액추에이터 컨트롤러
- 필요한 위치 정확도 및 불감대
- 신호 실패 후 정의된 응답
- 적절한 변조 듀티 등급
일반적인 아날로그 신호에는 4~20mA 또는 0~10V가 포함될 수 있지만 프로젝트 배선 다이어그램과 제어 철학은 실제 입력, 출력 및 오류 논리를 확인해야 합니다. 명령 신호와 위치 피드백은 별도의 기능이므로 동일한 신호 유형을 사용한다고 가정해서는 안 됩니다.
참조 전기 밸브 액추에이터 제어 신호 신호 및 피드백 선택 세부사항을 확인하세요.
7. 듀티 사이클, 작동 주파수 및 속도 확인
공장 테스트 중에 밸브를 한 번 움직일 수 있는 액추에이터는 여전히 실제 작동 임무에 적합하지 않을 수 있습니다.
예상되는 내용을 제공하세요.
- 시간당, 일별 또는 연간 작업 수
- 최대 연속 시작
- 평균 및 최대 실행 시간
- 개폐 소요 시간
- 온-오프, 인칭 또는 연속 변조 듀티
- 완전 열림, 닫힘 또는 중간 위치의 예상 기간
작동 속도는 공정 요구 사항에 따라 선택해야 합니다. 더 빠른 액추에이터가 자동으로 더 좋아지는 것은 아닙니다. 밸브의 급격한 움직임은 압력 서지, 수격 현상, 불안정한 제어 또는 과도한 기계적 충격을 유발할 수 있습니다. 반대로, 너무 느리게 움직이는 액추에이터는 비상 격리 또는 프로세스 반응 요구 사항을 충족하지 못할 수 있습니다.
공압 및 유압 시스템의 경우 튜브 크기, 제어 밸브 흐름 용량 및 배기 제한 사항이 이동 시간에 영향을 미칠 수 있습니다. 전동 액추에이터의 경우 모터 속도, 기어비, 부하 및 공급 조건을 고려해야 합니다.
8. 액추에이터를 설치 환경에 맞추십시오.
환경 적합성은 액추에이터 하우징, 단자함, 솔레노이드 밸브, 포지셔너, 리미트 스위치 박스, 케이블 글랜드, 정션 박스 및 노출된 튜브를 포함한 전체 액추에이터 패키지에 적용됩니다.
다음을 확인하세요.
- 최소 및 최대 주변 온도
- 실내, 실외, 노출 또는 보호 설치
- 먼지, 비, 홍수, 홍수 또는 일시적 침수 위험
- 해양, 연안, 해안 또는 부식성 대기
- 위험 지역 구역, 구분, 가스 그룹 및 온도 등급
- 필수 침투 보호 또는 인클로저 등급
- 코팅시스템 및 외장재 요구사항
- 해당되는 경우 진동 및 지진 요구 사항
침투 보호 등급은 고체 및 물의 유입에 대한 보호를 나타냅니다. 그 자체로는 위험 지역 적합성을 확인하지 않습니다. 방폭 인증은 해당 프로젝트 분류 및 설치 방법과 일치해야 합니다.
자세한 환경 선택은 다음을 참조하세요. 전기 작동 밸브 인클로저 선택.
9. 장착 플랜지, 브래킷 및 커플링 확인
단순히 볼트 구멍이 일치한다고 해서 액츄에이터 장착이 완료되지는 않습니다. 밸브와 액츄에이터는 완전한 기계적 구동 트레인인지 점검해야 합니다.
부분 회전 패키지의 경우 다음을 확인하십시오.
- 밸브 장착 플랜지 명칭 및 치수
- 액추에이터 플랜지 및 볼트 패턴
- 스템 또는 샤프트 모양 및 치수
- 정사각형, 키, 스플라인 또는 기타 드라이브 방향
- 커플링 보어, 결합 깊이 및 재질
- 브래킷 높이, 강성 및 부식 방지
- 액추에이터 방향 및 제어 장치에 대한 접근
- 전체 밸브 스트로크를 통한 정렬
ISO 5211은 부분 회전 액추에이터 연결을 위한 표준화된 부착 치수를 제공하는 반면, ISO 5210은 다중 회전 액추에이터 부착을 다룹니다. 인터페이스 표준을 준수한다고 해서 중간 브래킷, 커플링, 스템 하중 및 패키지 정렬을 확인할 필요가 없어지는 것은 아닙니다.
참조 ISO 5211 작동 밸브 장착 플랜지, 드라이브 및 브래킷 정렬에 대해 집중적으로 설명합니다.
정렬이 잘못되면 마찰이 증가하고 하중이 고르지 않게 되며 마모가 가속화될 수 있습니다. 추가 예제는 다음에서 다룹니다. 잘못 정렬된 밸브 액츄에이터의 결과.
10. 작동 밸브 패키지의 일부로 액세서리를 선택하십시오.
액세서리는 액추에이터가 명령을 수신하고, 움직임을 제어하고, 위치를 보고하고 비정상적인 조건에 반응하는 방법을 결정합니다. 조화로운 디자인 없이 추가하기보다는 패키지 사양에 포함되어야 합니다.
| 액세서리 | 주요 기능 | 주요 선택 정보 |
|---|---|---|
| 솔레노이드 밸브 | 공압 또는 유압 공급을 지시합니다. | 전압, 포팅, 유량, 고장상태 및 면적 인증 |
| 리미트 스위치 박스 | 공개 및 마감 포지션을 보고합니다. | 스위치 유형, 수량, 접점 등급, 외함 및 케이블 입구 |
| 포지셔너 | 중간 밸브 위치 제어 | 입력 신호, 액추에이터 동작, 통신 프로토콜, 피드백 및 공기 용량 |
| 에어 필터 레귤레이터 | 공압 공급 조건 및 조절 | 입구 압력, 출구 범위, 여과, 배수 및 재료 |
| 속도 컨트롤러 | 열거나 닫는 시간을 조정합니다. | 필요한 이동 시간, 흐름 방향 및 실패 조치 영향 |
| 위치 송신기 | 지속적인 위치 피드백 제공 | 출력 신호, 정확도, 전원 공급 장치 및 교정 범위 |
| 수동 오버라이드 | 로컬 수동 작업 허용 | 참여방법, 접근, 인터록 및 안전운행 절차 |
액세서리 튜브, 피팅, 브래킷, 패스너 및 케이블 입구도 프로젝트의 환경 및 자재 요구 사항과 일치해야 합니다.
11. 일반적인 용도에 따른 액츄에이터 선택
일반 공정 개폐 밸브
공압식 랙 앤 피니언 또는 스카치 요크 액추에이터는 계기용 공기를 사용할 수 있고 밸브에 반복적인 1/4 회전 작동이 필요한 경우 자주 고려됩니다. 전동 액추에이터는 작동 주파수가 낮거나 공기 공급이 없는 분산 밸브에 실용적입니다.
제어 밸브
제어 밸브에는 밸브 본체, 트림, 액추에이터, 포지셔너 및 부속품을 조화롭게 선택해야 합니다. 액추에이터는 제어 범위 전체에 걸쳐 충분한 추력 또는 토크를 제공하고 프로세스 힘이 변화하는 경우에도 필요한 위치 성능을 유지해야 합니다.
리뷰 가능 산업용 제어 밸브 구성 애플리케이션에 단순한 격리가 아닌 지속적인 규제가 필요한 경우.
원격 파이프라인 격리
전동 액추에이터는 안정적인 전력과 원격 통신을 갖춘 스테이션에 적합할 수 있습니다. 고출력 또는 비상 정지 요구 사항에 따라 유압식, 가스 유압식 또는 공압식 시스템을 선택할 수 있습니다. 결정에는 사용 가능한 유틸리티 공급, 통신 아키텍처, 필요한 폐쇄 시간 및 스테이션 장애 후 사용 가능한 에너지가 포함되어야 합니다.
비상 차단 밸브
비상 정지 패키지는 승인된 정지 철학을 기반으로 해야 합니다. 필수 폐쇄 또는 개방 시간, 저장된 에너지, 부분 스트로크 테스트, 투표 논리, 재설정 방법 및 검증 테스트 요구 사항은 담당 프로세스 및 안전 분야에서 지정해야 합니다.
전력 및 증기 시스템
고온 증기 및 급수 서비스에는 밸브 작동 추력 또는 토크, 열 효과, 스템 패킹 마찰, 장착력, 작동 빈도 및 접근성을 검토해야 합니다. 액추에이터 위치와 브래킷 배열은 정렬을 유지하면서 민감한 구성 요소를 과도한 열로부터 보호해야 합니다.
물 및 폐수 시스템
전기 다중 회전 및 부분 회전 액추에이터는 전기 인프라를 사용할 수 있는 게이트, 버터플라이 밸브 및 격리 밸브에 널리 고려됩니다. 실외 노출, 홍수 위험, 응결, 작동 빈도 및 비상 수동 작동을 정의해야 합니다.
12. 전체 밸브-액추에이터 어셈블리 검사 및 테스트
별도의 밸브 및 액추에이터 인증서는 조립된 패키지가 올바르게 작동함을 입증하지 않습니다. 최종 검사에서는 조립 후 기계적, 제어 및 고장 기능을 확인해야 합니다. 합의된 선적 전 확인 순서에 대해서는 다음을 검토하십시오. 밸브 공장 승인 테스트 체크리스트.
프로젝트별 검사 및 테스트 계획에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 밸브, 액추에이터 및 액세서리 식별
- 장착 방향 및 패스너 확인
- 결합 및 정렬
- 완전 개폐 기능 스트로크
- 작동 방향
- 개장 및 폐장 소요시간
- 리미트 스위치 및 위치 표시기 조정
- 해당되는 경우 토크 스위치 또는 추력 제한 설정
- 제어신호 및 위치 피드백 검증
- 로컬, 원격 및 수동 오버라이드 작동
- 지정된 실패 조치 테스트
- 솔레노이드, 포지셔너 및 액세서리 기능
- 합의된 밸브 표준에 따른 밸브 쉘 및 시트 테스트
- 코팅, 보존 및 케이블 진입 보호
제어 밸브의 경우 액추에이터 및 필수 액세서리는 즉시 사용 가능한 완전한 밸브 어셈블리의 일부를 구성합니다. 따라서 검사 범위는 액추에이터를 관련 없는 장비로 취급하기보다는 조립된 제어 밸브를 다루어야 합니다.
기계적 릴리스, 제로 및 스팬, 디지털 자동 보정, 중간 이동 확인, 피드백 및 오류 테스트를 포함한 자세한 설정 및 승인 작업 흐름을 보려면 당사를 이용하십시오. 제어 밸브 포지셔너 교정 가이드.
일반적인 문서
- 밸브 및 액추에이터 데이터 시트
- 승인된 기본도면
- 액추에이터 크기 계산 또는 선택 시트
- 밸브 토크 또는 추력 데이터
- 배선 및 단자 다이어그램
- 공압 또는 유압 회로도
- 액세서리 목록 및 재료 사양
- 기능 테스트 보고서
- 밸브 압력 및 누출 테스트 보고서
- 필요한 경우 위험 지역 인증서
- 설치, 운영 및 유지보수 매뉴얼
13. 밸브 액츄에이터 RFQ 체크리스트
정확한 견적을 위해 다음 정보를 최대한 많이 제공해 주시기 바랍니다.
- 밸브 세부사항: 유형, 크기, 압력 등급, 본체 재질, 시트 또는 트림 재질 및 연결.
- 프로세스 데이터: 매체, 설계 및 작동 압력, 차압, 온도 및 흐름 방향.
- 밸브 움직임: 부분 회전, 다중 회전 또는 선형.
- 필수 출력: 밸브 토크, 추력, 스트로크, 회전 수 및 허용 스템 하중.
- 액추에이터 선호사항: 엔지니어링 선택을 위해 공압, 전기, 유압 또는 개방형.
- 유틸리티 공급: 최소 및 최대 공기 또는 유압, 또는 전기 전압, 위상 및 주파수.
- 제어 모드: 온-오프, 인칭, 변조 또는 비상 차단.
- 실패 위치: 페일오픈(fail-open), 페일클로즈(fail-close), 페일인플레이스(fail-in-place) 또는 기타 정의된 작업.
- 제어 신호: 개별, 아날로그 또는 디지털 통신 요구 사항.
- 피드백: 개방/폐쇄 접점, 지속적인 위치 피드백 및 오류 출력.
- 운영 시간: 개폐 시간이 필요합니다.
- 의무: 작동 주파수, 시간당 시작 및 변조 요구 사항.
- 사이트 환경: 주변 온도, 실외 노출, 부식 및 침투 요구 사항.
- 위험 지역: 분류, 가스 그룹, 온도 등급 및 필수 인증 시스템.
- 부속품: 솔레노이드, 리미트 스위치, 포지셔너, 공기 세트, 속도 제어, 수동 오버라이드 또는 로컬 제어 스테이션.
- 검사 문서: 도면, 계산, 인증서, 보고서 및 제3자 검사 요구 사항.
밸브 작동 토크 또는 추력을 사용할 수 없는 경우 액추에이터를 선택하기 전에 요구 사항을 검토할 수 있도록 전체 밸브 및 프로세스 데이터를 제공하십시오.
14. 관련 표준 및 프로젝트 참고자료
적용 가능한 표준은 밸브 유형, 액추에이터 동작 및 프로젝트 사양에 따라 다릅니다. 일반적인 참고 자료에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- ISO 5211 부분 회전 액추에이터 부착용
- ISO 5210 다중 회전 액추에이터 부착용
- IEC 60534-1 제어 밸브 용어 및 일반 고려사항
- IEC 60534-4 제어 밸브 검사 및 정기 테스트용
선택된 밸브, 액추에이터, 인터페이스 및 테스트 범위가 해당 에디션 및 프로젝트 문서에 대해 검토되지 않는 한 표준은 일반 제품 준수로 나열되어서는 안 됩니다.
밸브 액츄에이터 선택 가이드: 최종 엔지니어링 점검
올바른 액추에이터는 필수 제어 및 고장 기능을 충족하면서 실제 프로세스, 유틸리티 및 환경 조건에서 선택한 밸브를 안정적으로 작동하는 액추에이터입니다.
주문을 취소하기 전에 다음 사항을 모두 확인하세요.
- 액추에이터 동작은 밸브 동작과 일치합니다.
- 토크 또는 추력은 실제 밸브 작동 데이터를 기반으로 합니다.
- 출력은 사용 가능한 최소 유틸리티 조건에서 적절합니다.
- 밸브 스템, 샤프트, 커플링 및 기어박스에 과부하가 걸리지 않습니다.
- 정의된 각 오류 이후에 필요한 동작이 문서화되어 있습니다.
- 제어 신호와 피드백은 플랜트 시스템과 일치합니다.
- 듀티, 속도 및 작동 주파수가 적합합니다.
- 모든 전기 및 공압 액세서리는 현장 분류와 일치합니다.
- 장착 인터페이스, 브래킷 및 커플링이 검증되었습니다.
- 조립된 밸브 패키지는 기능 테스트를 거칩니다.
이 완전한 패키지 접근 방식은 밸브 크기, 전원 또는 공칭 출력만으로 액추에이터를 선택하는 것보다 더 안정적입니다.
작동식 밸브 패키지가 필요하십니까?
Vcore Valve에 밸브 사양, 프로세스 조건, 토크 또는 추력 요구 사항, 유틸리티 공급 장치, 고장 위치, 제어 신호 및 사이트 분류를 보냅니다. 밸브, 액추에이터, 마운팅 및 액세서리 구성을 하나의 패키지로 검토할 수 있습니다.
관련 기술 리소스
- 밸브 액추에이터 토크 크기: 브레이크 토크, 작동 토크 및 안전계수
- 전기 밸브 액추에이터 제어 신호
- 전기 작동 밸브 인클로저 선택
- ISO 5211 작동 밸브 장착
- 단동식 액츄에이터와 복동식 액츄에이터
- 페일클로즈 vs 페일오픈 밸브
- 수동 및 자동 밸브 선택
자주 묻는 질문
공압식 밸브 액츄에이터와 전기식 밸브 액츄에이터 중에서 어떻게 선택합니까?
사용 가능한 유틸리티 공급 장치, 필요한 작동 속도, 듀티, 장애 조치, 제어 인터페이스 및 현장 환경을 비교하십시오. 공압식 작동은 신뢰할 수 있는 계기용 공기를 사용할 수 있고 스프링 복귀 동작 또는 더 빠른 사이클링이 필요한 경우 종종 실용적입니다. 전기 작동은 전력을 사용할 수 있지만 계기용 공기는 사용할 수 없는 경우에 적합한 경우가 많습니다.
유압 밸브 액추에이터는 언제 선택해야 합니까?
밸브에 높은 토크나 추력이 필요한 경우, 특히 대형 파이프라인 밸브나 중요한 차단 작업의 경우 유압 액츄에이터를 고려할 수 있습니다. 추가된 유압 출력, 유체 제어 및 유지 관리 요구 사항도 평가해야 합니다.
밸브 사이즈로만 액츄에이터를 선택할 수 있나요?
아니요. 밸브 크기만으로는 필요한 액추에이터 출력이 결정되지 않습니다. 실제 차압, 온도, 시트 재질, 매체 및 작동 조건에서 확인된 밸브 토크 또는 추력을 사용하여 선택해야 합니다.
액츄에이터 안전계수는 얼마만큼 사용해야 합니까?
필요한 마진은 밸브 제조업체의 데이터, 액추에이터 선택 절차 및 프로젝트 사양을 따라야 합니다. 밸브 토크 프로필, 최소 유틸리티 공급 및 허용되는 스템 또는 샤프트 부하를 확인하지 않고 보편적인 비율을 적용해서는 안 됩니다.
전동 액추에이터는 정전 시 자동으로 페일클로즈됩니까?
아니요. 패키지에 적절한 저장 에너지 또는 백업 전력 시스템이 포함되어 있지 않으면 기존 전동 액추에이터는 전력 손실 후 움직일 수 없습니다. 신호 손실 후 및 전원 손실 후 필요한 조치를 별도로 지정해야 합니다.
공압식 액츄에이터는 자동으로 방폭형인가요?
아니요. 액추에이터 메커니즘은 압축 공기를 사용할 수 있지만 해당 솔레노이드 밸브, 포지셔너, 리미트 스위치 및 기타 전기 액세서리는 여전히 위험 지역 분류와 일치해야 합니다.
작동 밸브 견적을 위해서는 어떤 정보가 필요합니까?
밸브 유형, 크기, 압력 등급, 재료, 프로세스 조건, 필요한 토크 또는 추력, 유틸리티 공급 장치, 제어 모드, 고장 위치, 작동 시간, 임무, 환경, 위험 지역 분류 및 필수 액세서리를 제공합니다.
