빠른 답변: 필요한 밸브 기능과 PLC 또는 DCS 인터페이스에 따라 전기 밸브 액추에이터 제어 신호를 선택하십시오. 기본 절연을 위한 개별 OPEN/CLOSE 명령, 비례 위치 지정을 위한 4~20mA 또는 0~10V와 같은 변조 입력, 디지털 상태, 진단 또는 네트워크 제어가 필요한 경우 필드버스 통신을 사용합니다. 명령 입력, 위치 피드백, 끝 위치 접점, 오류 출력 및 전원 공급 장치를 별도로 지정하십시오. 4~20mA 명령에는 4~20mA 피드백이 자동으로 포함되지 않으며 신호 유형, 전압, 능동/수동 루프 배열, 오류 동작 및 단자 다이어그램이 확인될 때까지 액추에이터를 연결해서는 안 됩니다.

전기 밸브 액추에이터는 종종 "220V 전기 액추에이터", "4–20mA 제어" 또는 "피드백 포함"과 같은 설명과 함께 주문됩니다. 이러한 설명 중 어느 것도 안정적인 PLC 또는 DCS 통합을 위해 충분하지 않습니다.

전원 공급 장치는 작동 에너지의 출처를 액추에이터에 알려줍니다. 제어 입력은 어떤 움직임이 필요한지 알려줍니다. 피드백은 제어 시스템에 도달한 위치나 조건을 알려줍니다. 이는 인터페이스의 별도 부분이며 서로 다른 전압, 단자 및 신호 유형을 사용할 수 있습니다.

기술적으로 올바른 액추에이터 순서는 제조 전에 모두 정의해야 합니다. 그렇지 않으면 밸브가 올바른 토크와 장착 플랜지와 함께 도착할 수 있지만 현장 제어반에서는 여전히 사용할 수 없습니다.

전기 밸브 액추에이터 제어 신호 및 위치 피드백 아키텍처

전원, 명령, 피드백을 분리하는 것부터 시작하세요

가장 중요한 첫 번째 단계는 액추에이터 인터페이스를 개별 기능으로 나누는 것입니다.

인터페이스 기능 기능 일반적인 예
전원공급장치 모터, 전자 장치 및 옵션 히터에 에너지를 제공합니다. 24VDC, 110~120VAC, 220~240VAC, 3상 AC
제어 명령 액추에이터에 열림, 닫힘, 정지 또는 목표 위치로 이동을 지시합니다. 건식 접점, 전환 전압, 4~20mA, 0~10V, 필드버스 명령
위치 피드백 실제 밸브 또는 액추에이터 위치를 보고합니다. 개방/폐쇄 접점, 4~20mA 트랜스미터, 디지털 위치 값
상태 및 경보 출력 액추에이터 상태 또는 결함 보고 로컬/원격, 토크 트립, 모터 열 결함, 전력 손실, 집단 결함
커뮤니케이션 명령, 상태, 매개변수 및 진단을 교환합니다. Modbus RTU, Profibus, Foundation Fieldbus 또는 제조업체 지원 프로토콜

제어 신호 전압을 액츄에이터 전원 전압으로 가정하지 마십시오. 230VAC 액추에이터는 제어 모듈에 따라 24VDC 명령, 건식 접촉 명령, 4~20mA 아날로그 입력 또는 필드버스 명령을 수용할 수 있습니다.

온/오프 전동 액추에이터 제어

On/Off 제어는 밸브가 정상적으로 완전히 열리거나 완전히 닫혀 작동할 때 사용됩니다. 일반적인 응용 분야에는 파이프라인 격리, 탱크 입구 및 출구 제어, 배치 전송, 바이패스 전환 및 비상 프로세스 순서 지정이 포함됩니다.

OPEN, STOP 및 CLOSE 명령

많은 산업용 전동 액추에이터는 별도의 OPEN, STOP 및 CLOSE 제어 명령을 사용합니다. 제어 로직에 따라 명령은 끝 위치에 도달할 때까지 유지되거나 내부 제어 회로를 래치하는 펄스로 적용될 수 있습니다.

액추에이터 제조업체는 이러한 모드를 접촉 유지, 밀어서 실행, 인칭 또는 자체 유지 제어로 설명할 수 있습니다. PLC 로직과 액추에이터 구성은 동일한 작동 철학을 사용해야 합니다.

예를 들어 AUMA의 기본 액추에이터 제어 문서에는 DCS로 반환되는 끝 위치 및 오류 신호와 함께 OPEN, STOP 및 CLOSE 명령이 설명되어 있습니다. 이는 단순한 "액추에이터 켜기/끄기" 설명이 아직 불완전한 이유를 보여줍니다. 구매자는 명령 전압, 접점 동작 및 반환 신호를 정의해야 합니다.

건식 접촉과 전환 전압

건식 접점은 의도적으로 외부 전압을 공급하지 않고 회로를 열거나 닫는 무전위 접점입니다. 일부 액추에이터 입력은 자체 감지 또는 습윤 전압을 제공하며 닫으려면 원격 접점만 필요합니다. 다른 입력은 PLC 또는 제어판이 지정된 전압을 적용할 것으로 예상합니다.

이러한 배열은 서로 바꿔 사용할 수 없습니다. 배선하기 전에 다음을 확인하십시오.

  • 입력 전압 및 전류
  • 액추에이터 또는 제어판이 감지 전압을 공급하는지 여부
  • 공통단자 배치
  • 입력이 격리되어 있는지 여부
  • 유지 또는 펄스 명령 논리
  • STOP, ESD 및 로컬 제어의 우선순위

개방 및 폐쇄 한도 피드백

On/Off 액추에이터는 일반적으로 무전위 접점 또는 전자 출력을 통해 별도의 개방 한계 및 폐쇄 한계 표시를 반환합니다. 이 신호는 액추에이터가 구성된 끝 위치에 도달했음을 확인합니다.

끝 위치 피드백은 연속적인 위치 피드백이 아닙니다. 두 접점 모두 활성화되지 않으면 밸브가 이동 중이거나, 중간 위치에서 정지되었거나, 국부적으로 작동되거나, 전원이 공급되지 않거나 오류가 발생한 것일 수 있습니다. 이러한 조건을 구별해야 하는 제어 시스템에는 추가 상태 신호 또는 위치 송신기가 필요합니다.

온-오프 전동 액추에이터 개방 폐쇄 명령 및 제한 피드백 신호

전동 액추에이터 제어 변조

변조 액츄에이터는 지속적으로 변화하는 명령에 따라 밸브를 중간 위치로 이동시킵니다. 선택한 밸브가 스로틀링에 적합할 때 유량, 압력, 온도, 레벨 또는 프로세스 비율 제어에 사용됩니다.

액추에이터는 조절 임무에 맞게 설계되어야 합니다. 기본 개방-폐쇄 액추에이터에 4~20mA 모듈을 추가해도 모터, 기어링 및 제어 장치가 빈번한 위치 지정에 자동으로 적합하지 않습니다. 임무 분류, 시간당 시작, 위치 정확도, 불감대, 모터 가열 및 기계적 마모를 검토해야 합니다.

변조가 필요한지 여부를 결정하기 전에 비교하십시오. 온-오프 밸브와 모듈레이팅 밸브.

4~20mA 제어 입력

일반적인 직접 작동 구성에서는 4mA가 최소 위치를 명령하고 20mA가 최대 위치를 명령합니다. 1/4 회전 밸브의 경우 이는 0° 및 90°에 해당할 수 있지만 관계는 다르게 구성될 수 있습니다. 일부 애플리케이션에서는 역동작, 제한된 이동 또는 분할 범위를 사용합니다.

4mA 낮은 값은 실시간 영점을 제공합니다. 따라서 0mA에 가까운 신호는 시스템이 이를 감지하도록 설계되었을 때 단선, 루프 전원 손실 또는 다른 오류로 인식될 수 있습니다. 정확한 경보 임계값과 실패 응답은 가정하기보다는 컨트롤러와 액추에이터에서 구성되어야 합니다.

0~10V 및 기타 전압 입력

0~10V, 2~10V, 1~5V 등의 전압 신호는 선택한 액추에이터에서 사용할 수 있습니다. 이는 HVAC 및 일부 산업 제어 시스템에서 일반적입니다. 올바른 작동은 호환 가능한 입력 임피던스, 기준 전위, 배선 길이, 접지 및 전기 잡음 조건에 따라 달라집니다.

둘 다 0~100% 위치를 나타낸다는 이유만으로 4~20mA를 0~10V로 대체하지 마십시오. PLC 출력 카드와 액추에이터 입력 모듈은 동일한 신호를 지원해야 합니다.

플로팅 또는 3점 제어

플로팅 제어는 별도의 명령을 사용하여 절대 아날로그 타겟을 전송하지 않고 액추에이터를 열림 또는 닫힘 방향으로 구동합니다. 컨트롤러는 이동 시간과 프로세스 응답을 기반으로 위치를 추정하거나 조정합니다.

이 접근 방식은 선택된 시스템에 적합할 수 있지만 아날로그 위치 제어와 혼동해서는 안 됩니다. 정확한 실제 위치가 필요한 경우 지속적인 위치 피드백을 추가하거나 내부 위치 제어 기능이 있는 액추에이터를 사용하십시오.

명령 신호와 위치 피드백이 다릅니다

빈번한 사양 오류는 입력인지, 출력인지, 아니면 둘 다인지 밝히지 않고 "4~20mA"만 쓰는 것입니다.

  • 4~20mA 명령 입력: PLC 또는 DCS가 목표 위치를 요청합니다.
  • 4~20mA 위치 피드백 출력: 액추에이터는 측정된 위치를 보고합니다.
  • 개별 끝 위치 피드백: 접점은 완전 개방 또는 완전 폐쇄를 나타냅니다.
  • 오류/상태 출력: 릴레이 또는 디지털 상태가 비정상적인 상태를 보고합니다.

액추에이터에는 다른 기능 없이 이러한 기능 중 하나만 포함될 수 있습니다. 따라서 전체 구매 설명에는 "4~20mA 변조 입력, 절연된 4~20mA 위치 재전송, 2개의 끝 위치 접점 및 1개의 집단 오류 릴레이"가 필요할 수 있습니다. 최종 용어는 선택한 제조업체의 데이터시트와 일치해야 합니다.

능동 및 수동 전류 루프

4~20mA 인터페이스는 활성 또는 수동일 수 있습니다. 활성 장치는 루프 전원을 공급합니다. 수동 장치에는 다른 장치의 전원이 필요합니다. 두 개의 활성 출력을 함께 연결하거나 공급 장치 없이 수동 루프를 떠나면 작동이 방해되거나 장비가 손상될 수 있습니다.

각 아날로그 입력 및 출력에 대해 다음을 확인하십시오.

  • 능동 또는 수동 루프 배열
  • 필요한 루프 공급 전압
  • 최대 허용 부하 또는 입력 저항
  • 갈바닉 절연
  • 신호 공통 및 접지 배열
  • 4mA 미만 또는 20mA 초과 동작

이러한 세부 정보는 액추에이터 및 제어 시스템 터미널 문서에서 나와야 합니다. 와이어 색상이나 일반적인 산업 습관은 충분한 근거가 아닙니다.

위치 피드백 출력과 비교하여 4-20mA 액추에이터 명령 입력

위치 피드백 옵션

피드백 방법 제공되는 정보 일반적인 사용 중요한 제한사항
개방/폐쇄 제한 접점 두 가지 최종 상태 기본 온/오프 확인 중간 위치를 표시하지 않습니다.
전위차계 여행과 관련된 저항 로컬 또는 패널 기반 위치 측정 호환 가능한 측정 회로 및 교정이 필요합니다.
4~20mA 트랜스미터 연속 여행 비율 원격 아날로그 위치 표시 활성/수동 및 크기 조정을 확인해야 합니다.
디지털 필드버스 가치 위치 플러스 상태 및 가능한 진단 네트워크 제어 시스템 프로토콜과 장치 통합이 일치해야 합니다.

피드백 장치는 일반적으로 액추에이터 또는 출력 구동 위치를 측정합니다. 이는 내부 밸브 폐쇄 요소가 손상되지 않았거나 올바르게 밀봉되었음을 증명하지 않습니다. 분리된 커플링, 손상된 스템 또는 미끄러지는 드라이브는 어셈블리에 적절한 기계적 무결성과 진단 기능이 없으면 잘못된 위치 표시를 생성할 수 있습니다.

구매자가 정의해야 하는 결함 및 상태 신호

개방 및 폐쇄 표시만으로는 중요한 자동화 밸브에 충분하지 않습니다. 액추에이터에 따라 유용한 상태 신호에는 다음이 포함될 수 있습니다.

  • 열림 또는 닫힘 중 토크 트립
  • 모터 열 과부하
  • 위상 손실 또는 잘못된 위상 조건
  • 로컬, 정지 또는 원격 선택기 상태
  • 작동 중인 액추에이터
  • 중간 위치 또는 명령 위치에 도달함
  • 전원 공급 장치 결함
  • 통신 결함
  • 집단적 또는 일반적인 결함

출력이 정상적으로 열리거나 정상적으로 닫히는지 여부와 정상적인 작동을 나타내는 상태를 지정합니다. 정상적으로 전원이 공급되는 정상 릴레이는 제어 시스템이 액추에이터 전원 손실이나 회로 파손을 인식하는 데 도움이 될 수 있지만 최종 설계는 프로젝트의 제어 및 안전 철학을 따라야 합니다.

필드버스 및 디지털 통신

디지털 통신은 하나의 네트워크를 통해 명령, 위치, 상태, 진단 및 매개변수 데이터를 전달할 수 있습니다. 사용 가능한 프로토콜은 액추에이터 제어 장치에 따라 다르며 Modbus RTU, Profibus, Foundation Fieldbus 또는 기타 제조업체 지원 시스템이 포함될 수 있습니다.

"Modbus" 또는 "fieldbus"만 지정하지 마십시오. 확인:

  • 정확한 프로토콜 및 물리 계층
  • RS-485, 이더넷 또는 기타 네트워크 매체
  • 전송 속도, 주소 지정 및 종료
  • 필수 장치 설명 또는 통합 파일
  • 단일 또는 중복 통신
  • 사용할 수 있는 명령 및 진단
  • 통신이 끊긴 후의 행동
  • 하드와이어된 ESD 또는 최종 위치 신호가 계속 필요한지 여부

디지털 네트워크는 현장 배선을 줄이고 진단 기능을 향상시킬 수 있지만 시운전 및 호환성 요구 사항도 발생시킵니다. 주요 차단 기능은 편의성에 의존하기보다는 승인된 안전 아키텍처를 따라야 합니다.

신호나 전원이 손실되면 어떻게 됩니까?

신호 손실 동작과 전력 손실 동작은 동일하지 않습니다.

아날로그 명령이 손실된 경우 구성 가능한 액추에이터는 마지막 위치를 유지하거나 사전 정의된 위치로 이동하거나 마지막 유효한 값을 계속 사용하거나 오류를 보고할 수 있습니다. 주 전력 손실의 경우 표준 전동 액추에이터는 일반적으로 스프링 메커니즘, 배터리, 슈퍼커패시터 또는 지원되는 백업 전원과 같은 에너지 저장 장비가 없으면 움직일 수 없습니다.

닫힘 에너지가 어떻게 제공되는지 확인하지 않고 일반 전기 액추에이터에 대해 "실패 닫힘"이라고 쓰지 마십시오. 별도로 정의하십시오.

  • 제어 신호 손실에 대한 조치
  • 통신두절에 대한 조치
  • 주전원 손실에 대한 조치
  • 필수 비상 정지 입력
  • 비상 명령이 로컬 또는 원격 제어보다 우선하는지 여부
  • 안전한 위치까지 소요 소요시간

제어 신호 선택 표

필수 기능 일반적인 명령 추천 피드백 주요 점검사항
기본 격리 개별 OPEN/CLOSE 개방형 및 폐쇄형 접점 전압, 접점 로직, 로컬/원격 상태
결함 모니터링을 통한 격리 개별 OPEN/STOP/CLOSE 최종 접점과 집단 결함 릴레이 상태 정상, 토크 트립, 열 결함
비례 위치 4~20mA 또는 0~10V 연속 위치 + 결함 스케일링, 동작 방향, 데드밴드, 듀티
네트워크로 연결된 액추에이터 필드버스 명령 디지털 위치, 상태 및 진단 프로토콜, 중복성, 통합 파일, 손실 동작
비상운동 전용 ESD 또는 안전 시스템 명령 안전 위치 및 결함 확인 명령 우선순위, 독립적인 에너지 및 이동 시간

시운전 점검

액추에이터에 전원을 공급하기 전에 승인된 배선 다이어그램을 액추에이터 단자 설계도 및 제어판 도면과 비교하십시오. 시운전에는 다음이 포함되어야 합니다.

  1. 전원 전압, 위상, 주파수, 극성 및 보호 장치를 확인하십시오.
  2. 보호 접지와 지정된 차폐 또는 접지 배열을 확인하십시오.
  3. 명령 입력 전압 및 공통 단자를 확인하십시오.
  4. 모든 아날로그 루프에 대한 능동/수동 배열을 확인하십시오.
  5. 원격 명령을 내리기 전에 로컬 작동과 기계적 이동을 테스트하십시오.
  6. 개방 방향과 정방향 또는 역방향 아날로그 동작을 확인하십시오.
  7. 해당되는 경우 0%, 중간 및 100% 위치를 교정합니다.
  8. PLC 또는 DCS에서 열림, 닫힘, 실행 및 오류 표시를 테스트합니다.
  9. 명령 손실, 통신 손실 및 허용된 오류 조건을 시뮬레이션합니다.
  10. 승인된 밸브 한계를 초과하지 않고 토크 및 한계 설정을 확인하십시오.
  11. 최종 매개변수, 단자 번호 및 테스트 결과를 기록합니다.

토크 선택은 별도의 기계적 요구 사항으로 남아 있습니다. 사용 밸브 액츄에이터 토크 사이징 가이드 최종 액추에이터 구성 전에 브레이크, 작동 및 장착 토크를 확인합니다.

전동 액추에이터 제어를 위한 RFQ 체크리스트

품목 제공할 정보
밸브 듀티 온-오프, 포지셔닝 또는 변조; 정상 및 실패 위치
밸브 및 토크 밸브 유형, 크기, BTO/실행/안착 토크, MAST 및 이동
전원공급장치 전압, 위상, 주파수, 허용 변동 및 백업 가용성
명령 입력 건식 접점, 전환 전압, 4~20mA, 0~10V, 플로팅 또는 필드버스
위치 피드백 개방/폐쇄 접점, 4~20mA 출력, 전위차계 또는 디지털 값
상태 출력 운전, 로컬/원격, 토크 트립, 열 트립, 집단 결함 및 전원 상태
아날로그 루프 세부정보 능동/수동, 루프 전압, 부하, 절연 및 정동작/역동작
커뮤니케이션 정확한 프로토콜, 매체, 주소 지정, 중복성 및 손실 동작
의무와 속도 시간당 사이클 또는 시작, 듀티 조절 및 필요한 이동 시간
환경 주변 온도, 실내/실외 위치, 인클로저, 부식 및 위험 지역 요구 사항

Vcore Valve는 밸브, 액추에이터 및 제어 인터페이스를 하나의 어셈블리로 검토할 수 있습니다. 관련 리소스에는 다음이 포함됩니다. 전기 볼 밸브 선택 가이드, 화학 공장의 전기 볼 밸브 그리고 전기 밸브 액추에이터 브랜드 및 사양 가이드.

전기 밸브 액추에이터 신호 선택 및 PLC 호환성 워크플로우

엔지니어링 결정 요약

전기 밸브 액츄에이터 제어 신호는 필요한 프로세스 기능과 제어 시스템 아키텍처에서 선택해야 합니다. 기본적인 열기 및 닫기에는 개별 명령이 적합합니다. 밸브와 액추에이터가 변조 임무용으로 설계된 경우 아날로그 신호는 비례 위치 지정을 지원합니다. Fieldbus 통신은 진단을 추가하고 배선을 줄일 수 있지만 프로토콜과 시스템 통합이 완전히 정의된 경우에만 가능합니다.

항상 전원, 명령 입력, 위치 피드백, 최종 접점, 알람 및 고장 동작을 별도로 지정하십시오. 배선하기 전에 능동/수동 아날로그 루프 배열 및 제어 전압을 확인하십시오. 가장 신뢰할 수 있는 구매 사양은 "4~20mA의 전동 액추에이터"가 아닙니다. 이는 제어 시스템이 보내는 내용, 액추에이터가 반환하는 내용, 신호나 전원이 손실될 때 발생해야 하는 일을 정확하게 공급업체에 알려주는 문서화된 인터페이스 일정입니다.

액추에이터 구성 검토를 위해 Vcore Valve에 밸브 유형, 토크 데이터, 공급 전압, 제어 명령, 피드백 요구 사항, 듀티, 이동 시간, 고장 조치, 인클로저 및 통신 요구 사항을 보내십시오. 밸브 프로젝트 문의 페이지.

자주 묻는 질문

ON/OFF와 변조 액추에이터 제어의 차이점은 무엇입니까?

켜기/끄기 제어는 일반적으로 밸브를 완전히 열거나 완전히 닫습니다. 변조 제어는 아날로그 또는 디지털 대상에 따라 밸브를 중간 위치로 이동시키며 빈번한 위치 지정 작업을 위해 설계된 액추에이터가 필요합니다.

4~20mA 명령은 4~20mA 위치 피드백과 동일합니까?

아니요. 명령 입력은 액추에이터에 이동할 위치를 알려주고, 피드백 출력은 도달한 위치를 보고합니다. 이는 별도의 회로이므로 독립적으로 지정해야 합니다.

220V 액추에이터를 24VDC 신호로 제어할 수 있습니까?

예, 선택한 액추에이터 제어 모듈이 24VDC 입력용으로 설계된 경우 가능합니다. 모터 전원 전압과 제어 입력 전압은 다를 수 있지만 둘 다 승인된 단자 다이어그램과 일치해야 합니다.

건식 접촉 제어란 무엇을 의미합니까?

건식 접점은 전위가 없는 스위칭 접점입니다. 전체 회로에는 제조업체가 정의한 대로 액추에이터 또는 외부 제어 시스템에서 공급되는 호환 가능한 감지 또는 제어 전압이 필요합니다.

정전이 되면 전동 액추에이터는 어떻게 되나요?

표준 전동 액추에이터는 일반적으로 전원이 없으면 움직일 수 없습니다. 안전한 위치로 이동하려면 스프링, 배터리, 슈퍼커패시터 또는 외부 백업 공급 장치와 같은 지원되는 저장 에너지 또는 백업 장치가 필요합니다.

개방형 및 폐쇄형 리미트 스위치가 지속적인 밸브 위치를 제공합니까?

아니요. 끝 위치만을 나타냅니다. 지속적인 위치 표시에는 송신기, 전위차계 또는 액추에이터가 지원하는 디지털 위치 값이 필요합니다.

기술 참고자료