คำตอบด่วน: เลือกสัญญาณควบคุมแอคชูเอเตอร์วาล์วไฟฟ้าตามฟังก์ชันวาล์วที่ต้องการและอินเทอร์เฟซ PLC หรือ DCS ใช้คำสั่ง OPEN/CLOSE แบบแยกสำหรับการแยกพื้นฐาน อินพุตมอดูเลต เช่น 4–20 mA หรือ 0–10 V สำหรับการกำหนดตำแหน่งตามสัดส่วน และการสื่อสารฟิลด์บัสเมื่อจำเป็นต้องมีสถานะดิจิทัล การวินิจฉัย หรือการควบคุมเครือข่าย ระบุอินพุตคำสั่ง การป้อนกลับตำแหน่ง หน้าสัมผัสตำแหน่งสิ้นสุด เอาต์พุตข้อผิดพลาด และแหล่งจ่ายไฟแยกกัน คำสั่ง 4–20 mA จะไม่รวมค่าป้อนกลับ 4–20 mA โดยอัตโนมัติ และไม่ควรเชื่อมต่อแอคชูเอเตอร์จนกว่าจะมีการยืนยันประเภทสัญญาณ แรงดันไฟฟ้า การจัดเรียงลูปแอ็คทีฟ/พาสซีฟ ลักษณะการทำงานที่ล้มเหลว และแผนภาพขั้วต่อ

แอคชูเอเตอร์วาล์วไฟฟ้ามักถูกสั่งพร้อมคำอธิบาย เช่น "แอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า 220 V" "การควบคุม 4–20 mA" หรือ "พร้อมฟีดแบ็ก" คำอธิบายเหล่านี้ไม่ครบถ้วนเพียงพอสำหรับการรวม PLC หรือ DCS ที่เชื่อถือได้

แหล่งจ่ายไฟจะบอกแอคชูเอเตอร์ว่าพลังงานในการทำงานมาจากไหน อินพุตควบคุมจะบอกว่าจำเป็นต้องมีการเคลื่อนไหวใด คำติชมจะบอกระบบควบคุมว่าถึงตำแหน่งหรือสภาวะใดแล้ว สิ่งเหล่านี้เป็นส่วนแยกต่างหากของอินเทอร์เฟซและอาจใช้แรงดันไฟฟ้า ขั้วต่อ และประเภทสัญญาณที่แตกต่างกัน

ลำดับแอคชูเอเตอร์ที่ถูกต้องทางเทคนิคควรกำหนดลำดับทั้งหมดก่อนการผลิต มิฉะนั้น วาล์วอาจมาถึงด้วยแรงบิดและหน้าแปลนติดตั้งที่ถูกต้อง แต่ยังคงใช้กับแผงควบคุมไซต์ไม่ได้

สัญญาณควบคุมตัวกระตุ้นวาล์วไฟฟ้าและสถาปัตยกรรมการตอบสนองตำแหน่ง

เริ่มต้นด้วยการแยกอำนาจ การสั่งการ และผลตอบรับ

ขั้นตอนแรกที่สำคัญที่สุดคือการแบ่งอินเทอร์เฟซของแอคชูเอเตอร์ออกเป็นฟังก์ชันที่แตกต่างกัน

ฟังก์ชั่นอินเทอร์เฟซ มันทำอะไร ตัวอย่างทั่วไป
แหล่งจ่ายไฟ ให้พลังงานแก่มอเตอร์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องทำความร้อนเสริม 24 VDC, 110–120 VAC, 220–240 VAC, ไฟฟ้ากระแสสลับสามเฟส
คำสั่งควบคุม บอกให้แอคชูเอเตอร์เปิด ปิด หยุด หรือเคลื่อนไปยังตำแหน่งเป้าหมาย หน้าสัมผัสแห้ง, แรงดันไฟฟ้าสลับ, 4–20 mA, 0–10 V, คำสั่ง fieldbus
ข้อเสนอแนะตำแหน่ง รายงานตำแหน่งวาล์วหรือแอคชูเอเตอร์จริง หน้าสัมผัสเปิด/ปิด, เครื่องส่ง 4–20 mA, ค่าตำแหน่งดิจิทัล
สถานะและเอาต์พุตแจ้งเตือน รายงานสภาพหรือข้อบกพร่องของแอคชูเอเตอร์ ภายในเครื่อง/ระยะไกล การตัดทอนแรงบิด ความผิดปกติด้านความร้อนของมอเตอร์ การสูญเสียกำลัง ความผิดปกติร่วม
การสื่อสาร แลกเปลี่ยนคำสั่ง สถานะ พารามิเตอร์ และการวินิจฉัย Modbus RTU, Profibus, Foundation Fieldbus หรือโปรโตคอลที่ผู้ผลิตสนับสนุน

อย่าสันนิษฐานว่าแรงดันสัญญาณควบคุมคือแรงดันไฟของแอคชูเอเตอร์ แอคชูเอเตอร์ 230 VAC อาจยอมรับคำสั่ง 24 VDC, คำสั่งหน้าสัมผัสแห้ง, อินพุตอะนาล็อก 4–20 mA หรือคำสั่งฟิลด์บัส ขึ้นอยู่กับชุดควบคุม

เปิด/ปิดการควบคุมแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า

การควบคุมการเปิด/ปิดจะใช้เมื่อวาล์วทำงานตามปกติโดยเปิดเต็มที่หรือปิดสนิท การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การแยกท่อ การควบคุมทางเข้าและทางออกของถัง การถ่ายโอนเป็นชุด การสลับบายพาส และการจัดลำดับกระบวนการฉุกเฉิน

คำสั่งเปิด หยุด และปิด

แอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าทางอุตสาหกรรมจำนวนมากใช้คำสั่งควบคุม OPEN, STOP และ CLOSE แยกกัน ขึ้นอยู่กับตรรกะการควบคุม คำสั่งอาจคงอยู่จนกระทั่งถึงตำแหน่งสิ้นสุดหรือใช้เป็นพัลส์ที่ล็อควงจรควบคุมภายใน

ผู้ผลิตแอคชูเอเตอร์อาจอธิบายโหมดเหล่านี้ว่าเป็นการควบคุมแบบหน้าสัมผัสคงเดิม การกดเพื่อรัน การขยับนิ้ว หรือการควบคุมแบบยึดตัวเอง การกำหนดค่าลอจิก PLC และแอคชูเอเตอร์ต้องใช้ปรัชญาการทำงานเดียวกัน

เอกสารควบคุมแอ๊คทูเอเตอร์พื้นฐานของ AUMA อธิบายคำสั่ง OPEN, STOP และ CLOSE พร้อมสัญญาณตำแหน่งสิ้นสุดและความผิดปกติที่ส่งกลับไปยัง DCS นี่แสดงให้เห็นว่าเหตุใดคำอธิบาย "เปิด/ปิดแอคชูเอเตอร์" แบบง่ายๆ ยังคงไม่สมบูรณ์: ผู้ซื้อจะต้องกำหนดแรงดันไฟฟ้าคำสั่ง ลักษณะการสัมผัส และสัญญาณส่งคืน

หน้าสัมผัสแบบแห้งเทียบกับแรงดันไฟฟ้าแบบสวิตช์

หน้าสัมผัสแบบแห้งคือหน้าสัมผัสที่ไม่มีศักย์ไฟฟ้าซึ่งจะเปิดหรือปิดวงจรโดยไม่ได้ตั้งใจจ่ายแรงดันไฟฟ้าภายนอก อินพุตแอคชูเอเตอร์บางตัวมีแรงดันการตรวจจับหรือแรงดันเปียกของตัวเอง และต้องการเพียงหน้าสัมผัสระยะไกลเพื่อปิดเท่านั้น อินพุตอื่นๆ คาดว่า PLC หรือแผงควบคุมจะใช้แรงดันไฟฟ้าที่ระบุ

ข้อตกลงเหล่านี้ไม่สามารถใช้แทนกันได้ ก่อนเดินสายไฟ ให้ยืนยัน:

  • แรงดันและกระแสอินพุต
  • ไม่ว่าแอคชูเอเตอร์หรือแผงควบคุมจะจ่ายแรงดันการตรวจจับหรือไม่
  • การจัดเรียงเทอร์มินัลทั่วไป
  • ไม่ว่าอินพุตจะถูกแยกออกหรือไม่
  • ตรรกะคำสั่งที่ได้รับการบำรุงรักษาหรือพัลส์
  • ลำดับความสำคัญของ STOP, ESD และการควบคุมภายใน

คำติชมเกี่ยวกับขีดจำกัดแบบเปิดและแบบปิด

แอคทูเอเตอร์เปิด/ปิดมักจะส่งคืนตัวบ่งชี้ขีดจำกัดเปิดและขีดจำกัดปิดแยกกันผ่านหน้าสัมผัสที่ไม่มีศักย์ไฟฟ้าหรือเอาต์พุตอิเล็กทรอนิกส์ สัญญาณเหล่านี้ยืนยันว่าแอคชูเอเตอร์ถึงตำแหน่งสิ้นสุดที่กำหนดค่าไว้แล้ว

การตอบรับตำแหน่งสิ้นสุดไม่ใช่การตอบรับตำแหน่งต่อเนื่อง หากไม่มีการสัมผัสใด ๆ ทำงานอยู่ วาล์วอาจกำลังเคลื่อนที่ หยุดที่ตำแหน่งกลาง ทำงานเฉพาะที่ ไม่มีไฟฟ้า หรือเกิดข้อผิดพลาด ระบบควบคุมที่ต้องแยกแยะเงื่อนไขเหล่านี้จำเป็นต้องมีสัญญาณสถานะเพิ่มเติมหรือเครื่องส่งสัญญาณตำแหน่ง

แอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าเปิด-ปิด คำสั่งเปิดปิด และจำกัดสัญญาณตอบรับ

การมอดูเลตการควบคุมแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า

แอคทูเอเตอร์แบบมอดูเลตจะเคลื่อนวาล์วไปยังตำแหน่งตรงกลางตามคำสั่งที่เปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง ใช้สำหรับการควบคุมการไหล ความดัน อุณหภูมิ ระดับ หรืออัตราส่วนกระบวนการ เมื่อวาล์วที่เลือกเหมาะสำหรับการควบคุมปริมาณ

แอคชูเอเตอร์ต้องได้รับการออกแบบสำหรับการปรับหน้าที่ การเพิ่มโมดูล 4–20 mA ให้กับแอคชูเอเตอร์เปิด-ปิดพื้นฐานไม่ได้ทำให้มอเตอร์ การเข้าเกียร์ และส่วนควบคุมเหมาะสำหรับการวางตำแหน่งบ่อยครั้งโดยอัตโนมัติ ต้องตรวจสอบการจัดประเภทหน้าที่ การเริ่มต่อชั่วโมง ความแม่นยำของตำแหน่ง เดดแบนด์ ความร้อนของมอเตอร์ และการสึกหรอทางกล

ก่อนที่จะตัดสินใจว่าจำเป็นต้องมอดูเลตหรือไม่ ให้เปรียบเทียบ วาล์วเปิด-ปิด กับ วาล์วมอดูเลต.

อินพุตควบคุม 4–20 mA

ในการกำหนดค่าแบบออกฤทธิ์โดยตรงทั่วไป 4 mA จะสั่งตำแหน่งต่ำสุด และ 20 mA จะสั่งตำแหน่งสูงสุด สำหรับวาล์วหมุนสี่เลี้ยว ค่านี้อาจสอดคล้องกับ 0° และ 90° แต่ความสัมพันธ์สามารถกำหนดค่าให้แตกต่างออกไปได้ แอปพลิเคชันบางตัวใช้การย้อนกลับ การเดินทางที่จำกัด หรือช่วงการแยก

ค่าที่ต่ำกว่า 4 mA จะให้ค่าศูนย์สด สัญญาณที่อยู่ใกล้ 0 mA จึงสามารถรับรู้ได้ว่าเป็นสายไฟขาด กำลังไฟฟ้าลูปหายไป หรือความผิดปกติอื่นเมื่อระบบได้รับการออกแบบให้ตรวจจับได้ เกณฑ์การแจ้งเตือนและการตอบสนองต่อความล้มเหลวที่แน่นอนต้องได้รับการกำหนดค่าในตัวควบคุมและแอคชูเอเตอร์ แทนที่จะสันนิษฐานไว้

0–10 V และอินพุตแรงดันไฟฟ้าอื่นๆ

สัญญาณแรงดันไฟฟ้า เช่น 0–10 V, 2–10 V หรือ 1–5 V มีอยู่ในแอคทูเอเตอร์ที่เลือก พบได้ทั่วไปใน HVAC และระบบควบคุมอุตสาหกรรมบางระบบ การทำงานที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับอิมพีแดนซ์อินพุตที่เข้ากันได้ ศักยภาพในการอ้างอิง ความยาวสายไฟ การต่อลงดิน และสภาวะสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า

อย่าเปลี่ยน 0–10 V เป็น 4–20 mA เพียงเพราะว่าทั้งคู่แสดงตำแหน่ง 0–100% การ์ดเอาท์พุต PLC และโมดูลอินพุตแอคชูเอเตอร์จะต้องรองรับสัญญาณเดียวกัน

การควบคุมแบบลอยตัวหรือสามจุด

การควบคุมแบบลอยตัวใช้คำสั่งแยกกันเพื่อขับเคลื่อนแอคชูเอเตอร์ในทิศทางเปิดหรือปิด โดยไม่ส่งเป้าหมายแอนะล็อกสัมบูรณ์ ตัวควบคุมจะประมาณหรือปรับตำแหน่งตามเวลาเดินทางและการตอบสนองของกระบวนการ

วิธีการนี้อาจเหมาะสมกับระบบที่เลือก แต่ไม่ควรสับสนกับการควบคุมตำแหน่งแบบอะนาล็อก หากต้องการตำแหน่งจริงที่แม่นยำ ให้เพิ่มการป้อนกลับตำแหน่งอย่างต่อเนื่อง หรือใช้แอคชูเอเตอร์ที่มีการควบคุมตำแหน่งภายใน

สัญญาณคำสั่งและการตอบสนองตำแหน่งแตกต่างกัน

ข้อผิดพลาดด้านข้อมูลจำเพาะที่พบบ่อยคือการเขียนเพียง “4–20 mA” โดยไม่ได้บอกว่าเป็นอินพุต เอาต์พุต หรือทั้งสองอย่าง

  • อินพุตคำสั่ง 4–20 mA: PLC หรือ DCS ขอตำแหน่งเป้าหมาย
  • เอาต์พุตป้อนกลับตำแหน่ง 4–20 mA: แอคชูเอเตอร์รายงานตำแหน่งที่วัดได้
  • การตอบสนองตำแหน่งสิ้นสุดแบบแยกส่วน: หน้าสัมผัสระบุว่าเปิดจนสุดหรือปิดสนิท
  • เอาต์พุตข้อผิดพลาด/สถานะ: รีเลย์หรือสถานะดิจิตอลรายงานสภาวะผิดปกติ

แอคชูเอเตอร์สามารถรวมหนึ่งในฟังก์ชันเหล่านี้ได้โดยไม่ต้องมีฟังก์ชันอื่น คำอธิบายการซื้อที่สมบูรณ์อาจต้องใช้ "อินพุตมอดูเลต 4-20 mA, การส่งตำแหน่งใหม่แบบแยก 4-20 mA, หน้าสัมผัสตำแหน่งปลายสองตัว และรีเลย์ข้อบกพร่องรวมหนึ่งตัว" คำศัพท์สุดท้ายควรตรงกับเอกสารข้อมูลของผู้ผลิตที่เลือก

ลูปปัจจุบันแบบแอ็คทีฟและพาสซีฟ

อินเทอร์เฟซ 4–20 mA อาจเป็นแบบแอ็คทีฟหรือพาสซีฟ อุปกรณ์ที่ใช้งานอยู่จะจ่ายพลังงานแบบลูป อุปกรณ์แบบพาสซีฟต้องใช้พลังงานจากอุปกรณ์อื่น การเชื่อมต่อเอาต์พุตแบบแอคทีฟสองตัวเข้าด้วยกันหรือปล่อยให้พาสซีฟลูปโดยไม่มีแหล่งจ่ายไฟสามารถป้องกันการทำงานหรือทำให้อุปกรณ์เสียหายได้

สำหรับแต่ละอินพุตและเอาต์พุตอะนาล็อก ให้ยืนยัน:

  • การจัดเรียงลูปแบบแอ็คทีฟหรือพาสซีฟ
  • แรงดันไฟฟ้าของลูปที่ต้องการ
  • โหลดสูงสุดที่อนุญาตหรือความต้านทานอินพุต
  • การแยกกัลวานิก
  • การจัดเตรียมสัญญาณทั่วไปและการต่อสายดิน
  • ลักษณะการทำงานต่ำกว่า 4 mA หรือสูงกว่า 20 mA

รายละเอียดเหล่านี้ต้องมาจากเอกสารประกอบเทอร์มินัลแอคชูเอเตอร์และระบบควบคุม สีลวดหรือนิสัยในอุตสาหกรรมทั่วไปนั้นไม่เพียงพอ

อินพุตคำสั่งแอคชูเอเตอร์ 4-20 mA เปรียบเทียบกับเอาต์พุตป้อนกลับตำแหน่ง

ตัวเลือกคำติชมตำแหน่ง

วิธีการตอบรับ ข้อมูลที่ให้ไว้ การใช้งานทั่วไป ข้อจำกัดที่สำคัญ
ผู้ติดต่อจำกัดการเปิด/ปิด สองสถานะสิ้นสุด การยืนยันการเปิด/ปิดพื้นฐาน ไม่แสดงตำแหน่งตรงกลาง
โพเทนชิออมิเตอร์ ความต้านทานที่เกี่ยวข้องกับการเดินทาง การวัดตำแหน่งในพื้นที่หรือตามแผง ต้องใช้วงจรการวัดและการสอบเทียบที่เข้ากันได้
เครื่องส่ง 4–20 มิลลิแอมป์ เปอร์เซ็นต์การเดินทางต่อเนื่อง การระบุตำแหน่งแบบอะนาล็อกระยะไกล ต้องยืนยันการใช้งาน/พาสซีฟและการปรับขนาด
ค่าฟิลด์บัสแบบดิจิทัล ตำแหน่งบวกสถานะและการวินิจฉัยที่เป็นไปได้ ระบบควบคุมแบบเครือข่าย การรวมโปรโตคอลและอุปกรณ์ต้องตรงกัน

โดยทั่วไปอุปกรณ์ป้อนกลับจะวัดตำแหน่งแอคชูเอเตอร์หรือเอาท์พุตไดรฟ์ ไม่ได้พิสูจน์ว่าองค์ประกอบปิดวาล์วภายในไม่เสียหายหรือปิดผนึกอย่างถูกต้อง คัปปลิ้งที่ขาดการเชื่อมต่อ ก้านเสียหาย หรือตัวขับเคลื่อนที่ลื่นไถลอาจทำให้เกิดการบ่งชี้ตำแหน่งที่ทำให้เข้าใจผิด เว้นแต่ว่าชุดประกอบจะมีความสมบูรณ์ทางกลไกและการวินิจฉัยที่เหมาะสม

ข้อผิดพลาดและสัญญาณสถานะที่ผู้ซื้อควรกำหนด

ตัวบ่งชี้การเปิดและปิดไม่ค่อยเพียงพอสำหรับวาล์วอัตโนมัติที่สำคัญ สัญญาณสถานะที่เป็นประโยชน์อาจขึ้นอยู่กับแอคชูเอเตอร์:

  • แรงบิดสะดุดขณะเปิดหรือปิด
  • มอเตอร์โอเวอร์โหลดความร้อน
  • สูญเสียเฟสหรือสภาวะเฟสไม่ถูกต้อง
  • สถานะตัวเลือกท้องถิ่น หยุด หรือระยะไกล
  • แอคชูเอเตอร์ทำงานอยู่
  • ถึงตำแหน่งกลางหรือตำแหน่งผู้บังคับบัญชาแล้ว
  • ความผิดปกติของแหล่งจ่ายไฟ
  • ความผิดพลาดในการสื่อสาร
  • ความผิดส่วนรวมหรือความผิดทั่วไป

ระบุว่าเอาต์พุตเปิดตามปกติหรือปิดตามปกติ และสถานะใดที่แสดงถึงการทำงานที่ดี รีเลย์ที่มีพลังงานปกติสามารถช่วยให้ระบบควบคุมรับรู้ถึงการสูญเสียกำลังของแอคชูเอเตอร์หรือวงจรที่เสียหาย แต่การออกแบบขั้นสุดท้ายจะต้องเป็นไปตามปรัชญาการควบคุมและความปลอดภัยของโครงการ

ฟิลด์บัสและการสื่อสารดิจิทัล

การสื่อสารแบบดิจิทัลสามารถส่งคำสั่ง ตำแหน่ง สถานะ การวินิจฉัย และข้อมูลพารามิเตอร์ผ่านเครือข่ายเดียว โปรโตคอลที่ใช้ได้จะขึ้นอยู่กับหน่วยควบคุมแอคชูเอเตอร์ และอาจรวมถึง Modbus RTU, Profibus, Foundation Fieldbus หรือระบบอื่นๆ ที่ผู้ผลิตสนับสนุน

อย่าระบุเพียง “Modbus” หรือ “fieldbus” ยืนยัน:

  • โปรโตคอลที่แน่นอนและเลเยอร์ทางกายภาพ
  • RS-485, อีเธอร์เน็ต หรือสื่อเครือข่ายอื่นๆ
  • อัตรารับส่งข้อมูล การกำหนดที่อยู่และการสิ้นสุด
  • ไฟล์คำอธิบายอุปกรณ์หรือการรวมที่จำเป็น
  • การสื่อสารเดี่ยวหรือซ้ำซ้อน
  • มีคำสั่งและการวินิจฉัยอะไรบ้าง
  • พฤติกรรมหลังสูญเสียการสื่อสาร
  • ไม่ว่าจะต้องการสัญญาณ ESD แบบเดินสายหรือตำแหน่งสิ้นสุดหรือไม่

เครือข่ายดิจิทัลอาจลดการเดินสายภาคสนามและปรับปรุงการวินิจฉัย แต่ยังสร้างข้อกำหนดในการทดสอบการใช้งานและความเข้ากันได้ด้วย ฟังก์ชันการปิดระบบที่สำคัญควรเป็นไปตามสถาปัตยกรรมความปลอดภัยที่ได้รับอนุมัติ แทนที่จะอาศัยความสะดวกสบาย

จะเกิดอะไรขึ้นเมื่อสัญญาณหรือพลังงานหายไป?

พฤติกรรมการสูญเสียสัญญาณและพฤติกรรมการสูญเสียพลังงานไม่เหมือนกัน

สำหรับการสูญเสียคำสั่งอะนาล็อก แอคชูเอเตอร์ที่กำหนดค่าได้อาจคงตำแหน่งสุดท้าย ย้ายไปยังตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ใช้ค่าที่ถูกต้องล่าสุดต่อไป หรือรายงานข้อผิดพลาด สำหรับการสูญเสียพลังงานไฟฟ้าหลัก โดยทั่วไปแล้วแอคชูเอเตอร์แบบใช้มอเตอร์มาตรฐานจะไม่สามารถเคลื่อนที่ได้เว้นแต่จะมีอุปกรณ์เก็บพลังงาน เช่น กลไกสปริง แบตเตอรี่ ซุปเปอร์คาปาซิเตอร์ หรือแหล่งจ่ายสำรองที่รองรับ

ห้ามเขียนคำว่า "ปิดไม่สำเร็จ" สำหรับแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าธรรมดาโดยไม่ยืนยันว่าพลังงานในการปิดนั้นให้มาอย่างไร กำหนดแยกกัน:

  • การดำเนินการกับการสูญเสียสัญญาณควบคุม
  • การดำเนินการกับการสูญเสียการสื่อสาร
  • การดำเนินการกับการสูญเสียพลังงานหลัก
  • อินพุตปิดฉุกเฉินที่จำเป็น
  • คำสั่งฉุกเฉินจะแทนที่การควบคุมภายในเครื่องหรือจากระยะไกลหรือไม่
  • ใช้เวลาเดินทางที่จำเป็นไปยังตำแหน่งที่ปลอดภัย

ตารางการเลือกสัญญาณควบคุม

ฟังก์ชันที่จำเป็น คำสั่งทั่วไป ข้อเสนอแนะที่แนะนำ การตรวจสอบหลัก
การแยกขั้นพื้นฐาน เปิด/ปิดแบบแยกส่วน เปิดและปิดผู้ติดต่อ แรงดันไฟฟ้า ตรรกะหน้าสัมผัส สถานะภายใน/ระยะไกล
การแยกด้วยการตรวจสอบข้อผิดพลาด เปิด/หยุด/ปิดแบบไม่ต่อเนื่อง สิ้นสุดการติดต่อบวกความผิดโดยรวม สถานะรีเลย์ที่ดี, ทริปแรงบิด, ความผิดปกติของความร้อน
การวางตำแหน่งตามสัดส่วน 4–20 mA หรือ 0–10 V ตำแหน่งต่อเนื่องบวกความผิด การปรับขนาด ทิศทางการดำเนินการ เดดแบนด์ หน้าที่
ตัวกระตุ้นแบบเครือข่าย คำสั่งฟิลด์บัส ตำแหน่งดิจิทัล สถานะ และการวินิจฉัย โปรโตคอล ความซ้ำซ้อน ไฟล์การรวม พฤติกรรมการสูญเสีย
การเคลื่อนไหวฉุกเฉิน ESD เฉพาะหรือคำสั่งระบบความปลอดภัย การยืนยันตำแหน่งที่ปลอดภัยและข้อผิดพลาด ลำดับความสำคัญของคำสั่ง พลังงานที่เป็นอิสระ และเวลาเดินทาง

การตรวจสอบการว่าจ้าง

ก่อนที่จะจ่ายไฟให้กับแอคชูเอเตอร์ ให้เปรียบเทียบแผนภาพการเดินสายไฟที่ได้รับอนุมัติกับแผนขั้วต่อของแอคชูเอเตอร์และแบบแผงควบคุม การว่าจ้างควรรวมถึง:

  1. ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้า เฟส ความถี่ ขั้วไฟฟ้า และอุปกรณ์ป้องกัน
  2. ยืนยันสายดินป้องกันและการจัดระบบป้องกันหรือการต่อสายดินที่ระบุ
  3. ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าอินพุตคำสั่งและขั้วต่อทั่วไป
  4. ยืนยันการจัดเรียงแบบแอ็คทีฟ/พาสซีฟสำหรับทุกลูปอะนาล็อก
  5. ทดสอบการทำงานในพื้นที่และการเคลื่อนที่ของกลไกก่อนสั่งการจากระยะไกล
  6. ตรวจสอบทิศทางการเปิดและการกระทำแบบอะนาล็อกโดยตรงหรือย้อนกลับ
  7. ปรับเทียบตำแหน่ง 0%, ระดับกลางและ 100% หากมี
  8. ทดสอบสัญญาณเปิด ปิด การทำงาน และข้อผิดพลาดที่ PLC หรือ DCS
  9. จำลองการสูญเสียคำสั่ง การสูญเสียการสื่อสาร และสภาวะความผิดปกติที่อนุญาต
  10. ยืนยันการตั้งค่าแรงบิดและขีดจำกัดโดยไม่เกินขีดจำกัดวาล์วที่ได้รับอนุมัติ
  11. บันทึกพารามิเตอร์สุดท้าย หมายเลขเทอร์มินัล และผลการทดสอบ

การเลือกแรงบิดยังคงเป็นข้อกำหนดทางกลที่แยกจากกัน ใช้ คู่มือขนาดแรงบิดของแอคชูเอเตอร์วาล์ว เพื่อยืนยันแรงบิดการเบรก การวิ่ง และแรงบิดของเบาะนั่งก่อนการกำหนดค่าแอคชูเอเตอร์ขั้นสุดท้าย

รายการตรวจสอบ RFQ สำหรับการควบคุมแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า

รายการ ข้อมูลที่จะให้
หน้าที่ของวาล์ว เปิด-ปิด การวางตำแหน่งหรือการมอดูเลต ตำแหน่งปกติและล้มเหลว
วาล์วและแรงบิด ประเภทวาล์ว ขนาด BTO/แรงบิดขณะวิ่ง/การนั่ง MAST และระยะเคลื่อนที่
แหล่งจ่ายไฟ แรงดันไฟฟ้า เฟส ความถี่ ความแปรผันที่อนุญาต และความพร้อมใช้งานของการสำรองข้อมูล
อินพุตคำสั่ง หน้าสัมผัสแห้ง, แรงดันไฟฟ้าสลับ, 4–20 mA, 0–10 V, แบบลอยตัวหรือฟิลด์บัส
ข้อเสนอแนะตำแหน่ง หน้าสัมผัสเปิด/ปิด, เอาต์พุต 4–20 mA, โพเทนชิโอมิเตอร์หรือค่าดิจิทัล
เอาต์พุตสถานะ ขณะวิ่ง ในพื้นที่/ระยะไกล ทริปแรงบิด ทริประบายความร้อน ความผิดปกติรวม และสถานะกำลัง
รายละเอียดลูปอะนาล็อก แอคทีฟ/พาสซีฟ แรงดันลูป โหลด การแยก และการกระทำโดยตรง/ย้อนกลับ
การสื่อสาร โปรโตคอลที่แน่นอน สื่อกลาง การกำหนดแอดเดรส ความซ้ำซ้อน และพฤติกรรมการสูญเสีย
หน้าที่และความเร็ว รอบหรือเริ่มต้นต่อชั่วโมง ปรับหน้าที่ และเวลาเดินทางที่ต้องการ
สิ่งแวดล้อม ข้อกำหนดเกี่ยวกับอุณหภูมิแวดล้อม ตำแหน่งในร่ม/กลางแจ้ง กล่องหุ้ม การกัดกร่อน และพื้นที่อันตราย

Vcore Valve สามารถตรวจสอบวาล์ว แอคชูเอเตอร์ และอินเทอร์เฟซการควบคุมเป็นชุดเดียว แหล่งข้อมูลที่เกี่ยวข้องได้แก่ คู่มือการเลือกบอลวาล์วไฟฟ้า, บอลวาล์วไฟฟ้าในโรงงานเคมี และ ยี่ห้อแอคชูเอเตอร์วาล์วไฟฟ้าและคู่มือข้อมูลจำเพาะ.

การเลือกสัญญาณแอคชูเอเตอร์วาล์วไฟฟ้าและขั้นตอนการทำงานที่เข้ากันได้กับ PLC

สรุปการตัดสินใจทางวิศวกรรม

ควรเลือกสัญญาณควบคุมแอคชูเอเตอร์วาล์วไฟฟ้าจากฟังก์ชั่นกระบวนการที่ต้องการและสถาปัตยกรรมระบบควบคุม คำสั่งแยกมีความเหมาะสมสำหรับการเปิดและปิดพื้นฐาน สัญญาณอะนาล็อกรองรับตำแหน่งตามสัดส่วนเมื่อวาล์วและแอคชูเอเตอร์ได้รับการออกแบบสำหรับการปรับหน้าที่ การสื่อสาร Fieldbus สามารถเพิ่มการวินิจฉัยและลดการเดินสายได้ แต่เฉพาะเมื่อมีการกำหนดโปรโตคอลและการรวมระบบโดยสมบูรณ์เท่านั้น

ระบุกำลัง อินพุตคำสั่ง การตอบสนองตำแหน่ง ผู้ติดต่อปลายทาง สัญญาณเตือน และลักษณะการทำงานที่ล้มเหลวแยกกันเสมอ ยืนยันการจัดเรียงลูปแอนะล็อกแบบแอ็คทีฟ/พาสซีฟและควบคุมแรงดันไฟฟ้าก่อนเดินสายไฟ ข้อมูลจำเพาะการซื้อที่น่าเชื่อถือที่สุดไม่ใช่ "แอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าที่มี 4–20 mA"; เป็นตารางอินเทอร์เฟซที่บันทึกไว้ซึ่งจะบอกซัพพลายเออร์อย่างชัดเจนว่าระบบควบคุมจะส่งอะไร สิ่งใดที่แอคชูเอเตอร์ส่งคืน และสิ่งที่ต้องเกิดขึ้นเมื่อสัญญาณหรือแหล่งพลังงานหายไป

สำหรับการตรวจสอบการกำหนดค่าแอคทูเอเตอร์ ให้ส่งวาล์ว Vcore ไปยังประเภทของวาล์ว ข้อมูลแรงบิด แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่าย คำสั่งควบคุม ข้อกำหนดการป้อนกลับ หน้าที่ เวลาในการเดินทาง การดำเนินการที่ล้มเหลว กล่องหุ้ม และข้อกำหนดในการสื่อสาร ผ่านทาง หน้าสอบถามโครงการวาล์ว.

คำถามที่พบบ่อย

อะไรคือความแตกต่างระหว่างการเปิด/ปิดและการควบคุมแอคชูเอเตอร์แบบมอดูเลต?

โดยปกติแล้วการควบคุมการเปิด/ปิดจะเลื่อนวาล์วให้เปิดจนสุดหรือปิดจนสุด การควบคุมแบบมอดูเลตจะย้ายวาล์วไปยังตำแหน่งตรงกลางตามเป้าหมายแบบอะนาล็อกหรือดิจิทัล และต้องใช้แอคชูเอเตอร์ที่ออกแบบมาเพื่อหน้าที่ในการวางตำแหน่งบ่อยครั้ง

คำสั่ง 4–20 mA เหมือนกับการป้อนกลับตำแหน่ง 4–20 mA หรือไม่

ไม่ อินพุตคำสั่งจะบอกแอคชูเอเตอร์ว่าจะเคลื่อนที่ไปที่ใด ในขณะที่เอาต์พุตป้อนกลับจะรายงานตำแหน่งที่ไปถึง เป็นวงจรแยกกันและต้องระบุแยกกัน

แอคชูเอเตอร์ 220 V สามารถควบคุมด้วยสัญญาณ 24 VDC ได้หรือไม่

ใช่ หากโมดูลควบคุมแอคชูเอเตอร์ที่เลือกได้รับการออกแบบสำหรับอินพุต 24 VDC แรงดันไฟฟ้าของมอเตอร์และแรงดันไฟฟ้าอินพุตควบคุมอาจแตกต่างกัน แต่ทั้งสองต้องตรงกับแผนภาพขั้วต่อที่ได้รับอนุมัติ

การควบคุมการสัมผัสแบบแห้งหมายถึงอะไร?

หน้าสัมผัสแบบแห้งคือหน้าสัมผัสสวิตชิ่งที่ไม่มีศักย์ไฟฟ้า วงจรที่สมบูรณ์ยังคงต้องการแรงดันไฟฟ้าตรวจจับหรือควบคุมที่เข้ากันได้ซึ่งจ่ายโดยแอคชูเอเตอร์หรือระบบควบคุมภายนอกตามที่กำหนดโดยผู้ผลิต

จะเกิดอะไรขึ้นกับแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าเมื่อไฟฟ้าดับ?

โดยปกติแล้วแอคชูเอเตอร์แบบใช้มอเตอร์มาตรฐานจะไม่สามารถเคลื่อนที่ได้หากไม่มีกำลัง การเคลื่อนย้ายไปยังตำแหน่งที่ปลอดภัยจำเป็นต้องมีพลังงานสำรองหรือการจัดเตรียมที่รองรับ เช่น สปริง แบตเตอรี่ ซุปเปอร์คาปาซิเตอร์ หรือแหล่งจ่ายสำรองภายนอก

ลิมิตสวิตช์เปิดและปิดทำให้ตำแหน่งวาล์วต่อเนื่องหรือไม่

ไม่ ระบุเฉพาะตำแหน่งสิ้นสุดเท่านั้น การระบุตำแหน่งอย่างต่อเนื่องต้องใช้เครื่องส่ง โพเทนชิออมิเตอร์ หรือค่าตำแหน่งดิจิทัลที่แอคชูเอเตอร์รองรับ

ข้อมูลอ้างอิงทางเทคนิค