คู่มือการเลือกแอคชูเอเตอร์วาล์ว: ระบบนิวเมติก ไฟฟ้า และไฮดรอลิก

วาล์วอัตโนมัติไม่ได้เป็นเพียงวาล์วแบบแมนนวลที่มีมอเตอร์หรือกระบอกสูบอยู่ด้านบน วาล์ว แอคชูเอเตอร์ ชุดติดตั้ง อุปกรณ์ควบคุม และอุปกรณ์ป้อนกลับจะต้องทำงานเป็นชุดประกอบที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมภายใต้กระบวนการจริงและสภาวะของไซต์งาน

แอคทูเอเตอร์ที่เหมาะสมจะต้องเคลื่อนวาล์วไปตามการเคลื่อนที่ที่สมบูรณ์ ให้เอาต์พุตที่เพียงพอ ณ จุดที่ต้องใช้มากที่สุดในจังหวะ ไปถึงตำแหน่งที่ต้องการหลังจากเกิดความล้มเหลวที่กำหนดไว้ และสื่อสารอย่างถูกต้องกับระบบควบคุมโรงงาน นอกจากนี้ยังต้องติดตั้งวาล์วด้วยกลไกโดยไม่เกินน้ำหนักที่อนุญาตของก้าน เพลา คัปปลิ้ง หรือกระปุกเกียร์

นี้ คู่มือการเลือกตัวกระตุ้นวาล์ว นำเสนอวิธีการที่ปฏิบัติได้จริงในการเปรียบเทียบระบบนิวแมติก ไฟฟ้า และระบบไฮดรอลิกสำหรับวาล์วแยก วาล์วควบคุม และการปิดระบบฉุกเฉิน

แหล่งพลังงานของแอคชูเอเตอร์ไม่ควรเป็นการตัดสินใจครั้งแรก เริ่มต้นด้วยการกำหนดว่าแพ็คเกจวาล์วที่สมบูรณ์จะต้องทำอะไร

หลังจากทราบสภาวะเหล่านี้แล้วเท่านั้น จึงควรเปรียบเทียบตัวเลือกแอคชูเอเตอร์แบบนิวแมติก ไฟฟ้า และไฮดรอลิก

2. จับคู่แอคทูเอเตอร์กับการเคลื่อนไหวของวาล์ว

การเคลื่อนที่เอาท์พุตของแอคทูเอเตอร์จะต้องสอดคล้องกับการเคลื่อนที่ของวาล์ว แหล่งพลังงานที่ถูกต้องซึ่งมีการเคลื่อนไหวหรืออินเทอร์เฟซไม่ถูกต้องจะไม่สร้างแพ็คเกจที่เชื่อถือได้

การกระตุ้นแบบ Part-Turn

แอคชูเอเตอร์แบบแยกส่วนส่งแรงบิดแบบหมุนผ่านการปฏิวัติที่สมบูรณ์น้อยกว่าหนึ่งครั้ง วาล์วหมุนควอเตอร์ทางอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ปกติจะใช้การเคลื่อนที่ประมาณ 90 องศา

การใช้งานทั่วไปได้แก่:

• บอลวาล์ว
• วาล์วปีกผีเสื้อ
• เสียบวาล์ว
• แดมเปอร์แบบควอเตอร์เทิร์น

แอคทูเอเตอร์แบบเลี้ยวกลับอาจใช้ระบบแร็คแอนด์พีเนียน สก็อตช์แอก ใบพัด เฟืองตัวหนอน หรือการจัดเตรียมระบบขับเคลื่อนอื่นๆ กราฟแรงบิดที่เลือกจะต้องตรงกับโปรไฟล์แรงบิดของวาล์ว ไม่ใช่เฉพาะเอาท์พุตของแอคชูเอเตอร์ที่ระบุเท่านั้น

การกระตุ้นแบบหลายรอบ

แอคชูเอเตอร์แบบหลายเลี้ยวให้เอาท์พุตแบบหมุนในการปฏิวัติที่สมบูรณ์หนึ่งรอบหรือมากกว่า ขึ้นอยู่กับการจัดเรียงวาล์วและไดรฟ์ ชุดประกอบอาจจำเป็นต้องรองรับหรือส่งแรงขับตามแนวแกน

การใช้งานทั่วไปได้แก่:

• วาล์วประตู
• โกลปวาล์วพร้อมกลไกก้านเกลียว
• ประตูน้ำขนาดใหญ่
• วาล์วควบคุมด้วยเกียร์หลายรอบ

ต้องยืนยันจำนวนการหมุนของก้าน ทิศทางของก้าน เส้นผ่านศูนย์กลางของก้าน รายละเอียดเกลียว น้ำหนักที่นั่งที่ต้องการ และแรงขับของก้านที่อนุญาต

การกระตุ้นเชิงเส้น

ตัวกระตุ้นเชิงเส้นให้แรงผลักดันเหนือจังหวะที่กำหนด โดยทั่วไปจะใช้โดยที่องค์ประกอบปิดวาล์วเคลื่อนที่ไปตามแกนตรงโดยตรง

การใช้งานทั่วไปได้แก่:

• วาล์วควบคุมลูกโลก
• วาล์วควบคุมมุม
• วาล์วควบคุมไดอะแฟรม
• มีดเกตวาล์วพร้อมการทำงานของกระบอกสูบ

การเลือกแอคชูเอเตอร์เชิงเส้นจำเป็นต้องมีแรงขับ ความยาวช่วงชัก ทิศทางการทำงาน น้ำหนักในการปิด และความสูงในการติดตั้งที่มีอยู่

3. ตัวกระตุ้นวาล์วแบบนิวเมติกกับแบบไฟฟ้าและแบบไฮดรอลิก

ไม่มีเทคโนโลยีแอคชูเอเตอร์ใดที่เหนือกว่าในระดับสากล ตัวเลือกที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับหน้าที่ของวาล์ว สาธารณูปโภคที่มีอยู่ ความเสี่ยงของกระบวนการ และโครงสร้างพื้นฐานของสถานที่

เมื่อพิจารณาถึงตัวกระตุ้นแบบนิวแมติก

การสั่งงานด้วยลมมักจะใช้งานได้จริงเมื่อมีระบบเครื่องมือ-อากาศที่มีความเสถียรอยู่แล้ว และการใช้งานจำเป็นต้องมีการลูบไล้อย่างรวดเร็ว การวนซ้ำบ่อยครั้ง หรือความล้มเหลวในการกลับสปริง

ต้องใช้แรงดันอากาศขั้นต่ำที่แอคชูเอเตอร์ในการปรับขนาด การสูญเสียแรงดันผ่านท่อ ตัวกรอง ตัวควบคุม โซลินอยด์วาล์ว และการควบคุมความเร็วก็จำเป็นต้องพิจารณาเช่นกัน ไม่ควรเลือกแอคชูเอเตอร์แบบนิวแมติกจากแรงดันระบายของคอมเพรสเซอร์เพียงอย่างเดียว

เมื่อพิจารณาถึงแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า

การกระตุ้นด้วยไฟฟ้ามีประโยชน์เมื่อมีพลังงานไฟฟ้า แต่ไม่มีระบบเครื่องมือ-อากาศแบบรวมศูนย์ มักถูกเลือกสำหรับท่อส่งระยะไกล สิ่งอำนวยความสะดวกบำบัดน้ำ ระบบไฟฟ้าและสาธารณูปโภค ฟาร์มถัง และหน้าที่แยกความถี่ต่ำ

การเลือกจะต้องยืนยัน:

• แรงดันไฟ เฟส และความถี่
• การเปิด-ปิด การขยับนิ้ว หรือการปรับหน้าที่
• เวลาทำการที่ต้องการ
• กระแสสตาร์ทของมอเตอร์และความจุไฟฟ้าที่มีอยู่
• อินพุตควบคุมและการตอบรับตำแหน่ง
• ข้อกำหนดการป้องกันทางเข้าและพื้นที่อันตราย
• พฤติกรรมภายหลังการสูญเสียและการฟื้นฟูอำนาจ

แอคชูเอเตอร์ไฟฟ้ามาตรฐานจะไม่ขับเคลื่อนวาล์วไปยังตำแหน่งที่ปลอดภัยโดยอัตโนมัติหลังจากที่ไฟฟ้าดับ ในกรณีที่จำเป็นต้องมีการเคลื่อนย้ายหลังเกิดความล้มเหลว บรรจุภัณฑ์จำเป็นต้องมีกลไกสปริง แบตเตอรี่ ซุปเปอร์คาปาซิเตอร์ UPS ระบบไฟฟ้า-ไฮดรอลิก หรือการจัดเตรียมพลังงานสะสมอื่นที่ได้รับอนุมัติ

เมื่อพิจารณาถึงตัวกระตุ้นไฮดรอลิก

การกระตุ้นแบบไฮดรอลิกสามารถให้แรงหรือแรงบิดสูงจากตัวกระตุ้นที่มีขนาดกะทัดรัด ดังนั้นจึงพิจารณาสำหรับวาล์วขนาดใหญ่ ความดันแตกต่างสูง การแยกท่อที่สำคัญ และหน้าที่การปิดระบบฉุกเฉิน

ระบบที่สมบูรณ์อาจต้องใช้หน่วยกำลังไฮดรอลิก อ่างเก็บน้ำ ปั๊ม แอคคิวมูเลเตอร์ ท่อร่วมควบคุม ตัวกรอง ท่อ และการตรวจสอบสภาพของเหลว ส่วนประกอบเหล่านี้เพิ่มข้อกำหนดทางวิศวกรรมและการบำรุงรักษาที่ควรได้รับการประเมินโดยเทียบกับประโยชน์ของความสามารถในการผลิตที่สูงขึ้น

4. ปรับขนาดแอคทูเอเตอร์จากแรงบิดหรือแรงขับของวาล์วจริง

ขนาดของแอคชูเอเตอร์ตามขนาดวาล์วที่ระบุและระดับแรงดันเท่านั้นไม่น่าเชื่อถือ เอาท์พุตที่ต้องการจะเปลี่ยนแปลงไปตามการออกแบบวาล์ว วัสดุบ่าวาล์ว แรงดันต่าง อุณหภูมิ ตัวกลาง ความถี่ในการทำงาน และเวลาในตำแหน่งเดียว

สำหรับวาล์วเปลี่ยนชิ้นส่วน ผู้ผลิตควรระบุค่าแรงบิดที่เกี่ยวข้องตลอดช่วงจังหวะ สิ่งเหล่านี้อาจรวมถึง: ขึ้นอยู่กับประเภทของวาล์ว

• แรงบิดหลุดจากตำแหน่งปิดสุด
• แรงบิดวิ่งผ่านช่วงกลางการเดินทาง
• แรงบิดจากปลายถึงเปิด
• แรงบิดจากจุดต่อปิดหรือการติดตั้งใหม่
• แรงบิดสูงสุดภายใต้แรงดันต่าง

สำหรับลิเนียร์วาล์ว ให้ระบุแรงผลักดันแทนที่จะอาศัยแรงบิดแบบหมุน ข้อมูลที่จำเป็นโดยปกติจะประกอบด้วย:

• แรงผลักดันในการเปิดและปิดสูงสุด
• จังหวะวาล์วที่ต้องการ
• โหลดที่นั่งหรือแรงปิด
• แรงเสียดทานในการบรรจุ
• แรงกระบวนการที่กระทำต่อปลั๊ก ดิสก์ หรือเกต
• ต้องใช้เวลาในการลูบ

ต้องตรวจสอบเอาท์พุตของแอคชูเอเตอร์ในสภาพการใช้งานที่เหมาะสมที่สุด ตัวอย่างได้แก่ ความดันอากาศขั้นต่ำสำหรับตัวกระตุ้นแบบนิวแมติกส์ ความดันไฮดรอลิกขั้นต่ำสำหรับชุดไฮดรอลิก และความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้าที่ระบุสำหรับตัวกระตุ้นแบบไฟฟ้า

สำหรับวิธีการปรับขนาดโดยละเอียด โปรดดูที่ คู่มือขนาดแรงบิดของตัวกระตุ้นวาล์ว.

แอคชูเอเตอร์ที่มีขนาดเล็กกว่าอาจหยุดทำงานก่อนจะครบจังหวะ การเพิ่มขนาดมากเกินไปอาจทำให้ต้นทุนบรรจุภัณฑ์เพิ่มขึ้น และอาจทำให้ก้าน ข้อต่อ ที่นั่ง หรือส่วนประกอบตัวปิดสัมผัสกับภาระทางกลที่ไม่จำเป็น

5. กำหนดการกระทำที่ล้มเหลวอย่างแม่นยำ

“ป้องกันความผิดพลาด” จะไม่สมบูรณ์ เว้นแต่จะระบุสภาวะความล้มเหลวและตำแหน่งวาล์วสุดท้ายที่จำเป็นไว้

โครงการควรแยกกำหนดพฤติกรรมดังต่อไปนี้:

• สูญเสียสัญญาณคำสั่ง
• สูญเสียการสื่อสาร
• การสูญเสียพลังงานไฟฟ้า
• การสูญเสียอากาศของเครื่องมือ
• การสูญเสียแรงดันไฮดรอลิก
• คำสั่งปิดเครื่องฉุกเฉิน
• แอคชูเอเตอร์ภายในหรืออุปกรณ์เสริมทำงานผิดปกติ

ล้มเหลว-ปิด

วาล์วจะเคลื่อนไปยังตำแหน่งปิดหลังจากเกิดความล้มเหลวตามที่ระบุ สิ่งนี้อาจถูกเลือกโดยที่การหยุดของเหลวในกระบวนการช่วยลดความเสี่ยงของกระบวนการที่ระบุ

ล้มเหลว-เปิด

วาล์วจะเคลื่อนไปยังตำแหน่งเปิดหลังจากเกิดความล้มเหลวตามที่ระบุ สิ่งนี้อาจจำเป็นในกรณีที่ต้องรักษาการทำความเย็น การระบายแรงดัน การไหลขั้นต่ำ หรือฟังก์ชันกระบวนการอื่นอย่างต่อเนื่อง

Fail-in-Place หรือ Fail-Lock

แอคชูเอเตอร์ยึดหรือพยายามรักษาตำแหน่งสุดท้าย พฤติกรรมนี้จะต้องได้รับการประเมินโดยเทียบกับแรงในกระบวนการ การรั่วไหลผ่านระบบควบคุม และระยะเวลาที่เกิดความล้มเหลว

ตำแหน่งที่ต้องการควรถูกกำหนดโดยการประเมินความปลอดภัยของกระบวนการ ไม่ใช่ตามกฎทั่วไปที่ขึ้นอยู่กับประเภทของวาล์วเท่านั้น ดูสิ Fail-Close และ Fail-Open Valve เพื่อการเปรียบเทียบที่เน้น

สำหรับบรรจุภัณฑ์แบบนิวแมติก จะกล่าวถึงตัวเลือกระหว่างการกำหนดค่าแบบสปริงกลับและแบบแสดงสองทาง แอคชูเอเตอร์แบบแสดงเดี่ยวและแบบแสดงสองครั้ง.

6. เลือกสถาปัตยกรรมการควบคุมและผลตอบรับ

แอคชูเอเตอร์ต้องเข้ากันได้กับทั้งฟังก์ชันวาล์วที่ต้องการและระบบควบคุมโรงงาน

การควบคุมการเปิด-ปิด

โดยปกติวาล์วเปิด-ปิดจะได้รับคำสั่งเปิดและปิดแยกกัน แพ็คเกจที่สมบูรณ์อาจรวมถึง:

• เปิดและปิดอินพุตคำสั่ง
• ลิมิตสวิตช์เปิดและปิด
• ตัวเลือกท้องถิ่นและระยะไกล
• การระบุตำแหน่ง
• ข้อผิดพลาดหรือการตัดการทำงาน
• โซลินอยด์วาล์วสำหรับการควบคุมด้วยลมหรือไฮดรอลิก

การควบคุมอีกนิดหรือการจ็อกกิ้ง

การขยับอีกนิดทำให้วาล์วสามารถเคลื่อนที่ได้ทีละน้อย มันไม่เทียบเท่ากับการควบคุมการมอดูเลตที่แม่นยำโดยอัตโนมัติ แอคชูเอเตอร์ มอเตอร์ เกียร์ ควบคุม และวาล์วต้องได้รับการจัดอันดับสำหรับความถี่ในการสตาร์ท-ดับที่คาดหวัง

การควบคุมแบบมอดูเลต

แอคทูเอเตอร์แบบมอดูเลตจะวางตำแหน่งวาล์วซ้ำๆ ระหว่างเปิดจนสุดและปิดสุดเพื่อตอบสนองต่อคำสั่งของกระบวนการ แพ็คเกจอาจต้องการ:

• คำสั่งตำแหน่งแบบอะนาล็อกหรือดิจิตอล
• ตำแหน่งเครื่องส่งสัญญาณ
• ตัวกำหนดตำแหน่งหรือตัวควบคุมแอคชูเอเตอร์
• ความแม่นยำของตำแหน่งและเดดแบนด์ที่ต้องการ
• การตอบสนองที่กำหนดหลังจากสัญญาณขัดข้อง
• อัตราการปรับหน้าที่ที่เหมาะสม

สัญญาณอะนาล็อกทั่วไปอาจมี 4–20 mA หรือ 0–10 V แต่แผนภาพการเดินสายของโปรเจ็กต์และปรัชญาการควบคุมจะต้องยืนยันตรรกะอินพุต เอาต์พุต และความล้มเหลวที่เกิดขึ้นจริง สัญญาณคำสั่งและการตอบสนองตำแหน่งเป็นฟังก์ชันที่แยกจากกัน และไม่ควรถือว่าใช้สัญญาณประเภทเดียวกัน

ดูสิ สัญญาณควบคุมแอคทูเอเตอร์วาล์วไฟฟ้า สำหรับรายละเอียดการเลือกสัญญาณและข้อเสนอแนะ

7. ยืนยันรอบการทำงาน ความถี่ในการทำงาน และความเร็ว

แอคชูเอเตอร์ที่สามารถขยับวาล์วได้หนึ่งครั้งในระหว่างการทดสอบจากโรงงานอาจยังไม่เหมาะสมกับการใช้งานจริง

ระบุสิ่งที่คาดหวัง:

• จำนวนการดำเนินการต่อชั่วโมง วัน หรือปี
• การออกสตาร์ตติดต่อกันสูงสุด
• เวลาทำงานเฉลี่ยและสูงสุด
• เวลาเปิดและปิดที่ต้องการ
• หน้าที่เปิด-ปิด, การขยับนิ้ว หรือการปรับอย่างต่อเนื่อง
• ช่วงเวลาที่คาดหวังในตำแหน่งเปิดเต็มที่ ปิดหรือกลาง

ควรเลือกความเร็วในการทำงานตามความต้องการของกระบวนการ แอคชูเอเตอร์ที่เร็วกว่านั้นไม่ได้ดีกว่าโดยอัตโนมัติ การเคลื่อนไหวของวาล์วอย่างรวดเร็วสามารถทำให้เกิดแรงดันไฟกระชาก ค้อนน้ำ การควบคุมที่ไม่เสถียร หรือผลกระทบทางกลมากเกินไป ในทางกลับกัน แอคชูเอเตอร์ที่เคลื่อนที่ช้าเกินไปอาจไม่เป็นไปตามข้อกำหนดการแยกฉุกเฉินหรือการตอบสนองต่อกระบวนการ

สำหรับระบบนิวแมติกและไฮดรอลิก ขนาดท่อ ความสามารถในการไหลของวาล์วควบคุม และข้อจำกัดด้านไอเสียอาจส่งผลต่อระยะเวลาในการเดินทาง สำหรับแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า ต้องพิจารณาความเร็วของมอเตอร์ อัตราทดเกียร์ โหลดและเงื่อนไขการจ่ายไฟ

8. จับคู่แอคชูเอเตอร์กับสภาพแวดล้อมการติดตั้ง

ความเหมาะสมด้านสิ่งแวดล้อมใช้กับแพ็คเกจแอคชูเอเตอร์แบบเต็ม รวมถึงตัวเรือนของแอคชูเอเตอร์ ช่องส่วนเทอร์มินัล โซลินอยด์วาล์ว ตัวกำหนดตำแหน่ง กล่องลิมิตสวิตช์ เคเบิลแกลนด์ กล่องรวมสัญญาณ และท่อเปลือย

ยืนยันสิ่งต่อไปนี้:

• อุณหภูมิโดยรอบต่ำสุดและสูงสุด
• การติดตั้งในร่มกลางแจ้งกลางแจ้งหรือที่กำบัง
• ฝุ่น ฝน การชะล้าง น้ำท่วม หรือการจมน้ำชั่วคราว
• บรรยากาศทางทะเล นอกชายฝั่ง ชายฝั่ง หรือบรรยากาศที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
• โซนพื้นที่อันตราย การแบ่ง กลุ่มก๊าซ และระดับอุณหภูมิ
• ต้องมีการป้องกันน้ำเข้าหรือระดับกรอบหุ้ม
• ข้อกำหนดของระบบการเคลือบและวัสดุภายนอก
• ข้อกำหนดด้านการสั่นสะเทือนและแผ่นดินไหวตามความเหมาะสม

ระดับการป้องกันน้ำเข้าอธิบายถึงการป้องกันการเข้าของของแข็งและน้ำ ไม่ได้ยืนยันความเหมาะสมในพื้นที่อันตรายด้วยตัวมันเอง การรับรองการป้องกันการระเบิดจะต้องตรงกับการจำแนกประเภทและวิธีการติดตั้งของโครงการที่เกี่ยวข้อง

สำหรับการเลือกสภาพแวดล้อมโดยละเอียด โปรดดู การเลือกสิ่งที่แนบมากับวาล์วกระตุ้นด้วยไฟฟ้า.

9. ตรวจสอบหน้าแปลนยึด ตัวยึด และข้อต่อ

การติดตั้งแอคชูเอเตอร์ไม่เสร็จสมบูรณ์เพียงเพราะรูโบลต์ดูเข้ากัน ต้องตรวจสอบวาล์วและแอคชูเอเตอร์ว่าเป็นระบบขับเคลื่อนแบบกลไกที่สมบูรณ์

สำหรับแพ็คเกจแบบแยกส่วน ให้ตรวจสอบ:

• การกำหนดและขนาดของหน้าแปลนยึดวาล์ว
• หน้าแปลนแอคทูเอเตอร์และรูปแบบสลักเกลียว
• รูปร่างและขนาดของก้านหรือเพลา
• สี่เหลี่ยม แป้น ร่อง หรือการวางแนวไดรฟ์อื่นๆ
• รูข้อต่อ ความลึกของหน้าสัมผัส และวัสดุ
• ความสูงของตัวยึด ความแข็งแกร่ง และการป้องกันการกัดกร่อน
• การวางแนวแอคชูเอเตอร์และการเข้าถึงการควบคุม
• การจัดแนวตลอดจังหวะวาล์วให้สมบูรณ์

ISO 5211 กำหนดขนาดการแนบที่เป็นมาตรฐานสำหรับการเชื่อมต่อแอคชูเอเตอร์แบบเลี้ยวส่วน ในขณะที่ ISO 5210 ระบุถึงการแนบแอคชูเอเตอร์แบบหลายเลี้ยว การปฏิบัติตามมาตรฐานอินเทอร์เฟซไม่ได้ขจัดความจำเป็นในการตรวจสอบตัวยึดตรงกลาง ข้อต่อ โหลดของก้าน และการวางแนวของบรรจุภัณฑ์

ดูสิ การติดตั้งวาล์วกระตุ้น ISO 5211 สำหรับคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับการจัดตำแหน่งหน้าแปลน ระบบขับเคลื่อน และฉากยึด

การวางแนวที่ไม่ถูกต้องอาจเพิ่มแรงเสียดทาน ทำให้เกิดการโหลดที่ไม่สม่ำเสมอ และเร่งการสึกหรอ มีตัวอย่างเพิ่มเติมอยู่ใน ผลที่ตามมาของแอคทูเอเตอร์วาล์วที่ไม่ตรงแนว.

10. เลือกอุปกรณ์เสริมเป็นส่วนหนึ่งของแพ็คเกจวาล์วกระตุ้น

อุปกรณ์เสริมจะกำหนดวิธีที่แอคชูเอเตอร์รับคำสั่ง ควบคุมการเคลื่อนไหว รายงานตำแหน่ง และตอบสนองต่อสภาวะที่ผิดปกติ ควรรวมอยู่ในข้อกำหนดของบรรจุภัณฑ์แทนที่จะเพิ่มโดยไม่มีการออกแบบที่ประสานกัน

ท่ออุปกรณ์เสริม ข้อต่อ ฉากยึด ตัวยึด และรายการสายเคเบิลควรตรงกับข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและวัสดุของโครงการ

11. การเลือกแอคชูเอเตอร์ตามการใช้งานทั่วไป

วาล์วเปิด-ปิดกระบวนการทั่วไป

แอคทูเอเตอร์แบบแร็คแอนด์พีเนียนหรือสก๊อตช์แอกแบบนิวแมติกมักถูกพิจารณาเมื่อมีอากาศในเครื่องมือและวาล์วจำเป็นต้องดำเนินการแบบหมุนควอเตอร์ซ้ำหลายครั้ง แอคทูเอเตอร์ไฟฟ้าใช้งานได้จริงกับวาล์วแบบกระจายที่มีความถี่ในการทำงานต่ำกว่าหรือไม่มีการจ่ายอากาศ

วาล์วควบคุม

วาล์วควบคุมจำเป็นต้องเลือกตัววาล์ว ส่วนปิด แอคชูเอเตอร์ ตัวกำหนดตำแหน่ง และอุปกรณ์เสริมร่วมกัน แอคชูเอเตอร์จะต้องมีแรงขับหรือแรงบิดเพียงพอตลอดช่วงการควบคุม และรักษาประสิทธิภาพการกำหนดตำแหน่งที่ต้องการภายใต้แรงของกระบวนการที่เปลี่ยนแปลง

รีวิวได้ การกำหนดค่าวาล์วควบคุมอุตสาหกรรม เมื่อแอปพลิเคชันต้องมีการควบคุมอย่างต่อเนื่องมากกว่าการแยกแบบธรรมดา

การแยกไปป์ไลน์ระยะไกล

แอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าอาจเหมาะกับสถานีที่มีกำลังไฟฟ้าที่เชื่อถือได้และการสื่อสารระยะไกล อาจเลือกระบบไฮดรอลิก แก๊ส-ไฮดรอลิก หรือนิวแมติกสำหรับข้อกำหนดเอาต์พุตสูงหรือการปิดระบบฉุกเฉิน การตัดสินใจควรรวมถึงการจัดหาสาธารณูปโภคที่มีอยู่ สถาปัตยกรรมการสื่อสาร เวลาปิดที่ต้องการ และพลังงานที่มีอยู่หลังจากสถานีขัดข้อง

วาล์วปิดเครื่องฉุกเฉิน

แพ็คเกจการปิดระบบฉุกเฉินต้องเป็นไปตามปรัชญาการปิดระบบที่ได้รับอนุมัติ เวลาปิดหรือเปิดที่ต้องการ พลังงานที่เก็บไว้ การทดสอบจังหวะบางส่วน ตรรกะการลงคะแนน วิธีการรีเซ็ต และข้อกำหนดการทดสอบการพิสูจน์หลักฐาน ควรระบุไว้โดยกระบวนการที่รับผิดชอบและระเบียบวินัยด้านความปลอดภัย

ระบบไฟฟ้าและไอน้ำ

บริการไอน้ำและน้ำป้อนอุณหภูมิสูงจำเป็นต้องมีการตรวจสอบแรงขับหรือแรงบิดในการทำงานของวาล์ว ผลกระทบจากความร้อน แรงเสียดทานของการบรรจุก้าน แรงนั่ง ความถี่ในการทำงาน และการเข้าถึง ตำแหน่งแอคชูเอเตอร์และการจัดเรียงฉากยึดควรปกป้องส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อนจากความร้อนที่มากเกินไปในขณะที่ยังคงรักษาแนวตำแหน่งไว้

ระบบน้ำและน้ำเสีย

แอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าแบบหลายเลี้ยวและแบบแยกส่วนได้รับการพิจารณาอย่างกว้างขวางสำหรับประตู วาล์วผีเสื้อ และวาล์วแยกที่มีโครงสร้างพื้นฐานทางไฟฟ้า ควรกำหนดการสัมผัสกลางแจ้ง ความเสี่ยงน้ำท่วม การควบแน่น ความถี่ในการทำงาน และการดำเนินการด้วยตนเองในกรณีฉุกเฉิน

12. ตรวจสอบและทดสอบชุดวาล์ว-แอคทูเอเตอร์ที่สมบูรณ์

ใบรับรองวาล์วและแอคชูเอเตอร์แยกกันไม่ได้พิสูจน์ว่าแพ็คเกจที่ประกอบทำงานอย่างถูกต้อง การตรวจสอบขั้นสุดท้ายควรตรวจสอบฟังก์ชันกลไก การควบคุม และความล้มเหลวหลังการประกอบ สำหรับลำดับการตรวจสอบก่อนการจัดส่งที่ตกลงกันไว้ ให้ตรวจสอบ รายการตรวจสอบการทดสอบการยอมรับจากโรงงานวาล์ว.

แผนการตรวจสอบและทดสอบเฉพาะโครงการอาจรวมถึง:

• การระบุวาล์ว แอคชูเอเตอร์ และอุปกรณ์เสริม
• การวางแนวการติดตั้งและการตรวจสอบตัวยึด
• การมีเพศสัมพันธ์และการจัดตำแหน่ง
• จังหวะการทำงานแบบเปิด-ปิดเต็มรูปแบบ
• ทิศทางการดำเนินงาน
• เวลาเปิดและปิดการเดินทาง
• การปรับลิมิตสวิตช์และตัวระบุตำแหน่ง
• การตั้งค่าสวิตช์แรงบิดหรือขีดจำกัดแรงขับตามความเหมาะสม
• สัญญาณควบคุมและการตรวจสอบการตอบสนองตำแหน่ง
• การดำเนินการแทนที่ในพื้นที่ ระยะไกล และด้วยตนเอง
• การทดสอบการกระทำที่ล้มเหลวที่ระบุ
• ฟังก์ชั่นโซลินอยด์ ตัวกำหนดตำแหน่ง และอุปกรณ์เสริม
• การทดสอบเปลือกวาล์วและบ่าวาล์วตามมาตรฐานวาล์วที่ตกลงกัน
• การเคลือบ การเก็บรักษา และการป้องกันทางเข้าสายเคเบิล

สำหรับวาล์วควบคุม ตัวกระตุ้นและอุปกรณ์เสริมที่จำเป็นจะเป็นส่วนหนึ่งของชุดวาล์วที่พร้อมใช้งานอย่างสมบูรณ์ ขอบเขตการตรวจสอบจึงควรเน้นไปที่วาล์วควบคุมที่ประกอบแล้ว แทนที่จะมองว่าแอคชูเอเตอร์เป็นอุปกรณ์ที่ไม่เกี่ยวข้องกัน

สำหรับขั้นตอนการตั้งค่าและการยอมรับโดยละเอียด รวมถึงการปล่อยกลไก ศูนย์และช่วง การสอบเทียบอัตโนมัติแบบดิจิทัล การตรวจสอบระยะกลาง การทดสอบผลป้อนกลับและความล้มเหลว ให้ใช้ของเรา คู่มือการสอบเทียบตำแหน่งวาล์วควบคุม.

เอกสารทั่วไป

• เอกสารข้อมูลวาล์วและแอคชูเอเตอร์
• ได้รับการอนุมัติแบบร่างการจัดเตรียมทั่วไป
• การคำนวณขนาดแอคชูเอเตอร์หรือแผ่นการเลือก
• ข้อมูลแรงบิดหรือแรงขับของวาล์ว
• แผนภาพการเดินสายไฟและขั้วต่อ
• แผนผังนิวแมติกหรือไฮดรอลิก
• รายการอุปกรณ์เสริมและข้อกำหนดวัสดุ
• รายงานการทดสอบการทำงาน
• รายงานการทดสอบแรงดันและการรั่วไหลของวาล์ว
• ใบรับรองพื้นที่อันตรายตามที่กำหนด
• คู่มือการติดตั้ง การใช้งาน และการบำรุงรักษา

13. รายการตรวจสอบ RFQ ของตัวกระตุ้นวาล์ว

หากต้องการใบเสนอราคาที่ถูกต้อง โปรดระบุข้อมูลต่อไปนี้ให้มากที่สุดเท่าที่มีได้

เมื่อไม่มีแรงบิดหรือแรงขับในการทำงานของวาล์ว ให้จัดเตรียมข้อมูลวาล์วและกระบวนการให้ครบถ้วน เพื่อให้สามารถตรวจสอบข้อกำหนดได้ก่อนที่จะเลือกแอคชูเอเตอร์

14. มาตรฐานที่เกี่ยวข้องและการอ้างอิงโครงการ

มาตรฐานที่ใช้บังคับขึ้นอยู่กับประเภทของวาล์ว การเคลื่อนที่ของแอคชูเอเตอร์ และข้อกำหนดของโครงการ ข้อมูลอ้างอิงทั่วไปอาจรวมถึง:

• ISO 5211 สำหรับสิ่งที่แนบมากับแอคชูเอเตอร์แบบแยกส่วน
• ISO 5210 สำหรับอุปกรณ์เสริมแอคชูเอเตอร์แบบหลายเลี้ยว
• IEC 60534-1 สำหรับคำศัพท์เฉพาะของวาล์วควบคุมและข้อควรพิจารณาทั่วไป
• IEC 60534-4 สำหรับการตรวจสอบวาล์วควบคุมและการทดสอบตามปกติ

มาตรฐานไม่ควรถูกระบุว่าเป็นความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ทั่วไป เว้นแต่ว่าวาล์ว ตัวกระตุ้น อินเทอร์เฟซ และขอบเขตการทดสอบที่เลือกไว้ได้รับการตรวจสอบเทียบกับฉบับและเอกสารโครงการที่เกี่ยวข้อง

คู่มือการเลือกแอคชูเอเตอร์วาล์ว: การตรวจสอบทางวิศวกรรมขั้นสุดท้าย

แอคชูเอเตอร์ที่ถูกต้องคือตัวที่ควบคุมวาล์วที่เลือกไว้ได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้กระบวนการจริง ประโยชน์ใช้สอย และสภาพแวดล้อม ขณะเดียวกันก็ตอบสนองการควบคุมและฟังก์ชันความล้มเหลวที่จำเป็น

ก่อนปล่อยคำสั่งซื้อ ให้ยืนยันสิ่งต่อไปนี้ทั้งหมด:

• การเคลื่อนไหวของแอคชูเอเตอร์สอดคล้องกับการเคลื่อนไหวของวาล์ว
• แรงบิดหรือแรงขับขึ้นอยู่กับข้อมูลการทำงานของวาล์วจริง
• เอาท์พุตเพียงพอในสภาพสาธารณูปโภคขั้นต่ำที่มีอยู่
• ก้านวาล์ว เพลา คัปปลิ้ง และกระปุกเกียร์จะไม่รับน้ำหนักมากเกินไป
• ลักษณะการทำงานที่จำเป็นหลังจากความล้มเหลวที่กำหนดไว้แต่ละครั้งได้รับการบันทึกไว้
• สัญญาณควบคุมและผลป้อนกลับตรงกับระบบโรงงาน
• หน้าที่ความเร็วและความถี่ในการทำงานมีความเหมาะสม
• อุปกรณ์เสริมด้านไฟฟ้าและนิวแมติกทั้งหมดตรงกับการจัดหมวดหมู่ของไซต์งาน
• ส่วนต่อประสานการติดตั้ง ตัวยึด และข้อต่อได้รับการตรวจสอบแล้ว
• แพ็คเกจวาล์วที่ประกอบแล้วจะผ่านการทดสอบการทำงาน

วิธีการแบบแพ็คเกจสมบูรณ์นี้มีความน่าเชื่อถือมากกว่าการเลือกแอคชูเอเตอร์จากขนาดวาล์ว แหล่งพลังงาน หรือเอาท์พุตที่ระบุเพียงอย่างเดียว

ทรัพยากรทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง

• ขนาดแรงบิดของแอคทูเอเตอร์วาล์ว: แรงบิดหัก แรงบิดขณะวิ่ง และปัจจัยด้านความปลอดภัย
• สัญญาณควบคุมแอคทูเอเตอร์วาล์วไฟฟ้า
• การเลือกสิ่งที่แนบมากับวาล์วกระตุ้นด้วยไฟฟ้า
• การติดตั้งวาล์วกระตุ้น ISO 5211
• แอคชูเอเตอร์แบบแสดงเดี่ยวและแบบแสดงสองครั้ง
• Fail-Close และ Fail-Open Valve
• การเลือกวาล์วแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติ