Met rubber beklede knijpafsluiter van Vcore Valve voor slurry- en schurende media

Met rubber beklede slangafsluiter

Met rubber beklede slangafsluiter is ontworpen voor afsluiting en stroomisolatie in slurry-, afvalwater-, mijnbouw-, residuen-, poeder- en schurende mediapijpleidingen. Het procesmedium komt voornamelijk in contact met de rubberen huls, terwijl de klep sluit door de huls samen te drukken om de stroom te stoppen.
Deel:
Productcategorieën
Misschien vind je het ook leuk
Neem contact met ons op
Ontvang nu een offerte
De Met rubber beklede slangafsluiter is ontworpen voor afsluiting en stroomisolatie in slurry-, afvalwater-, mijnbouw-, residuen-, poederbehandeling-, schurende media- en vervuilde vloeistofpijpleidingen. In tegenstelling tot kleppen met metalen zittingen of schijven die aan het medium worden blootgesteld, gebruikt een slangafsluiter een flexibele rubberen huls als belangrijkste bevochtigde en afdichtende component.

Wanneer de klep open is, zorgt de huls voor een relatief ongehinderde stroomdoorgang. Wanneer de klep sluit, wordt de huls samengedrukt door een mechanisch, pneumatisch of elektrisch bedieningsmechanisme totdat het stromingspad is afgedicht. Deze structuur maakt de klep geschikt voor media die vaste stoffen, deeltjes, slib of schurende slurry bevatten, waarbij conventionele klepzittingen snel kunnen slijten.

Korte samenvatting: De met rubber beklede slangafsluiter maakt gebruik van een vervangbare elastomeerhuls om slurry, slib, residuen, afvalwater, poeder en schurende media te isoleren. Het medium komt hoofdzakelijk in contact met de huls, terwijl het kleplichaam en de bedieningsdelen gescheiden blijven van het stromingspad.

Belangrijkste productkenmerken

  • Ontwerp met rubberen hoes voor slurry, slib, residuen en schurende media
  • Het procesmedium komt hoofdzakelijk in contact met de elastomeerhuls, niet met het metalen lichaam
  • Geschikt voor media die vaste stoffen, deeltjes of zwevende stoffen bevatten
  • Stroompad met volledige doorlaat of bijna volledige doorlaat wanneer geopend, afhankelijk van het geselecteerde ontwerp
  • Handmatige, pneumatische of elektrische bediening beschikbaar afhankelijk van de projectvereisten
  • Natuurrubber, EPDM, NBR, neopreen, butyl of projectspecifieke hoesopties
  • Flens- of projectspecifieke aansluiting afhankelijk van gekozen model
  • Het vervangbare hulsontwerp vereenvoudigt het onderhoud bij schuurtoepassingen

Rubberen hulsstructuur van slangafsluiter van Vcore Valve

Productconfiguratie

Configuratie-item Gemeenschappelijke configuratie Projectopties
Ventieltype Met rubber beklede slangafsluiter Open behuizing of gesloten behuizing slangafsluiter
Hoofdfunctie Afsluiten en media-isolatie Drijfmest, slib, residuen, poeder of vervuilde media
Bevochtigde component Rubberen hoes Geselecteerde elastomeerhuls op basis van medium en temperatuur
Lichaamsmateriaal Koolstofstaal, gietijzer of nodulair gietijzer Roestvrij staal of projectspecifiek lichaamsmateriaal
Mouwmateriaal Natuurrubber, EPDM of NBR Neopreen, butyl of ander mouwmateriaal na beoordeling van de compatibiliteit
Operatie Handmatig handwiel of pneumatische bediening Elektrische actuator of besturingsaccessoires indien nodig
Beëindig de verbinding Flensaansluiting Projectspecifieke aansluiting volgens leidingontwerp

Technische specificaties

Specificatie artikel Typische/beschikbare opties
Producttype Met rubber beklede slangafsluiter / rubberen manchetklep
Ventielontwerp Open behuizing, gesloten behuizing of projectspecifieke slangafsluiteruitvoering
Maatbereik Volgens geselecteerde productseries en goedgekeurde tekening
Drukclassificatie Afhankelijk van hoesontwerp, carrosseriestructuur, verbindingstype en projectspecificatie
Lichaamsmateriaal Koolstofstaal, gietijzer, nodulair gietijzer, roestvrij staal of projectspecifiek materiaal
Mouwmateriaal Natuurlijk rubber, EPDM, NBR, neopreen, butyl of geselecteerd elastomeer materiaal
Operatie Handmatige, pneumatische of elektrische bediening
Beëindig de verbinding Flens- of projectspecifieke aansluiting
Typische media Drijfmest, slib, afvalwater, residuen, poeder, schurende media en geselecteerde chemische slurry na materiaalbeoordeling
Referentie testen Volgens goedgekeurde inspectiespecificatie en geselecteerde productstandaard, indien van toepassing

Technische opmerking: Publiceer geen claims over vaste druk, temperatuur, vacuüm, chemische compatibiliteit of levensduur van de hoes totdat het medium, het vastestofgehalte, de deeltjesgrootte, de bedrijfsdruk, de temperatuur, het materiaal van de hoes en de werkcyclus zijn bevestigd.

Hoe een met rubber beklede slangafsluiter werkt

Een met rubber beklede slangafsluiter sluit door het samendrukken van de flexibele huls. De sluitkracht kan afkomstig zijn van een handwiel, pneumatische actuator, elektrische actuator of ander bedieningsmechanisme. Naarmate de huls wordt samengeknepen, wordt de stroomdoorgang kleiner totdat het medium wordt afgesloten.

Omdat het medium hoofdzakelijk in contact komt met de rubberen huls, zijn het metalen kleplichaam en het bedieningsmechanisme gescheiden van het schurende of corrosieve stromingspad. Dit helpt de directe slijtage van het lichaam te verminderen en maakt het vervangen van mouwen een belangrijk onderdeel van de onderhoudsplanning.

Open lichaam versus gesloten huis-knijpventiel

Ontwerptype Belangrijkste voordeel Typisch gebruik
Open huis-knijpventiel Eenvoudige structuur en eenvoudiger inspectie van de huls Lage- tot middendruk-slurry-, afvalwater- en vastestofhoudende diensten
Afsluitklep met gesloten behuizing Betere externe bescherming van de hoes en het bedieningsmechanisme Industriële slurry, residuen, poederverwerking en veeleisendere installatieomgevingen

Materiaalkeuze van rubberen hoezen

De mof is het belangrijkste werkende onderdeel van een slangafsluiter. Het materiaal van de hoes moet worden geselecteerd op basis van het mediumtype, de deeltjesgrootte, het slijtageniveau, de chemische samenstelling, de temperatuur, de druk en de cyclusfrequentie.

Mouwmateriaal Typische overweging
Natuurlijk rubber Wordt na beoordeling van de compatibiliteit vaak overwogen voor schurende slurry en media die vaste stoffen bevatten
EPDM Vaak overwogen voor water, afvalwater en geselecteerde chemische diensten
NBR Vaak overwogen voor geselecteerd olieachtig afvalwater of oliehoudende media
Neopreen Gebruikt in geselecteerde industriële vloeistoffen waar de compatibiliteit geschikt is
Butyl Gebruikt voor geselecteerde chemische diensten na gedetailleerd materiaalonderzoek

Met rubber beklede slangafsluiters versus andere met rubber beklede kleppen

Een met rubber beklede slangafsluiter verschilt van een met rubber beklede membraanafsluiter, een met rubber beklede vlinderklep en een met rubber beklede mesafsluiter. De slangafsluiter gebruikt een flexibele huls als afdichtings- en bevochtigde component. Een membraanklep gebruikt een membraan om het motorkap- en steelgebied te isoleren. Een vlinderklep maakt gebruik van een roterende schijf voor een compacte afsluiting. Een mesafsluiter wordt gewoonlijk gekozen voor de afvoer van mest en grotere lijnen voor het verwerken van vaste stoffen.

Voor verwante opties voor beklede kleppen raadpleegt u de Categorie met rubberen kleppen, Met rubber beklede membraanklep, Met rubber beklede mesafsluiter, en Met rubber beklede flensvlinderklep.

Typische toepassingen

  • Mijnbouwslurrypijpleidingen
  • Tailings- en mineraalverwerkingslijnen
  • Afvalwater- en slibverwerkingssystemen
  • Systemen voor steenkoolvoorbereiding en asbehandeling
  • Behandelingslijnen voor poeder- en korrelmateriaal
  • Cement-, kalk- en gipsslurryservice
  • Chemische slurry en vervuilde vloeistofpijpleidingen na materiaalbeoordeling
  • Industriële proceslijnen die deeltjes of zwevende deeltjes bevatten

Voor de selectie van slurry- en mijnbouwkleppen, zie de Oplossing voor drijfmest- en mijnbouwkleppen. Voor richtlijnen voor het selecteren van met rubber beklede kleppen, zie Met rubber beklede kleppen voor chemische en drijfmesttoepassingen.

Toepassingslimieten

  • Niet aanbevolen voor stoomtoepassingen bij hoge temperaturen, tenzij het geselecteerde mouwmateriaal specifiek is goedgekeurd.
  • Niet geschikt voor gebruik onder zware hoge druk buiten de geselecteerde limiet voor het ontwerp van de huls en het lichaam.
  • Scherpe deeltjes kunnen de rubberen huls doorsnijden of beschadigen.
  • Sterke oplosmiddelen, koolwaterstoffen of chemicaliën vereisen een zorgvuldige beoordeling van de compatibiliteit van het materiaal van de hoes.
  • Vacuümservice vereist een speciale beoordeling van de hulsstructuur en het klepontwerp.
  • Voortdurende smering kan de levensduur van de huls verkorten, afhankelijk van de stroomsnelheid, het drukverlies en het vastestofgehalte.
  • Het vervangingsinterval van de hoes is afhankelijk van slijtage, cyclusfrequentie, druk, temperatuur en mediumconditie.
  • Verkeerd mouwmateriaal kan zwelling, verharding, barsten of voortijdig falen veroorzaken.

Inspectie en documentatie

Inspectie / Document Doel
Materiaaltestcertificaat Bevestigt lichaam, flens en drukhoudend materiaal indien nodig.
Mouwinspectie Controleert manchetmateriaal, wandconditie, oppervlaktedefecten, lijm- en afdichtingsranden.
Dimensionale inspectie Controleert de face-to-face-afmetingen, flensboringen, aansluitgrootte en klepmarkering.
Shell-druktest Controleert de integriteit van het drukbevattende lichaam, indien van toepassing.
Lekkagetest van de stoel Controleert de afsluitprestaties volgens de overeengekomen inspectie-eis.
Functionele test Controleert de werking van het handwiel, de pneumatische beweging, de slag van de actuator en de sluitingsreactie van de huls.
Laatste gegevensboek Verzamelt tekeningen, certificaten, inspectiegegevens, druktestrapporten en verpakkingsdocumenten.

Exportverpakkingen moeten flensvlakken, openingen van rubberen hulzen, montagegebieden van actuatoren, handwiel- of pneumatische componenten en machinaal bewerkte verbindingsoppervlakken beschermen. Afsluiters kunnen worden verpakt met flensafdekkingen, vochtbestendige verpakking, schuimscheiding en versterkte multiplexkisten, afhankelijk van de maat en verzendmethode.

Informatie vereist voor klepselectie

  • Klepgrootte en hoeveelheid
  • Medium naam en chemische samenstelling
  • Vaste stofgehalte en deeltjesgrootte
  • Stroomsnelheid en stroomsnelheid
  • Bedrijfsdruk en ontwerpdruk
  • Bedrijfstemperatuur en ontwerptemperatuur
  • Benodigd mouwmateriaal, indien gespecificeerd
  • Voorkeur voor open lichaam of gesloten lichaam
  • Handmatige, pneumatische of elektrische bediening vereist
  • Verbindingsstandaard en face-to-face vereiste
  • Installatiepositie en beschikbare ruimte
  • Testen, documentatie en inspectievereiste door derden

Veelgestelde vragen

Waar wordt een met rubber beklede slangafsluiter voor gebruikt?

Een met rubber beklede knijpafsluiter wordt gebruikt voor afsluiting en media-isolatie in slurry-, slib-, afvalwater-, residuen-, poeder- en schurende mediapijpleidingen waar het procesmedium hoofdzakelijk in contact komt met de rubberen huls.

Hoe sluit een slangafsluiter?

Een slangafsluiter sluit door het samendrukken van de flexibele rubberen huls. De huls wordt samengedrukt door een handmatig, pneumatisch of elektrisch bedieningsmechanisme totdat het stroompad is afgedicht.

Wat is het voordeel van een slangafsluiter voor de mestservice?

Het belangrijkste voordeel is dat de slurry voornamelijk in contact komt met de rubberen huls in plaats van met metalen zittingen of complexe interne onderdelen. Dit kan de directe slijtage van metalen onderdelen bij schuurwerkzaamheden helpen verminderen.

Welk mouwmateriaal moet worden gekozen?

Het materiaal van de hoes moet worden geselecteerd op basis van het medium, het vastestofgehalte, de deeltjesgrootte, het slijtageniveau, de chemische samenstelling, de druk, de temperatuur en de cyclusfrequentie.

Kan een met rubber beklede slangafsluiter worden gebruikt voor het smoren?

Het kan worden gebruikt voor beperkte stroomaanpassing in sommige toepassingen, maar continu smoren kan de levensduur van de huls verkorten, vooral bij hoge drukval, hoge snelheid of schurende deeltjes.

Ontvang nu een offerte

Wij nemen binnen 1 werkdag contact met u op, let op de e-mail met het achtervoegsel 
[email protected]”.