วาล์วไดอะแฟรมเรียงราย PTFE โดย Vcore Valve สำหรับการแยกสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

วาล์วไดอะแฟรมเรียงราย PTFE

วาล์วไดอะแฟรมเรียงราย PTFE ได้รับการออกแบบมาเพื่อการปิดและการแยกตัวกลางในบริการท่อส่งสารเคมีที่สะอาดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน กรด ด่าง การปนเปื้อน และเลือกสรร ชั้นบุ PTFE, FEP หรือ PFA ช่วยแยกตัวเครื่องโลหะออกจากตัวกลางในกระบวนการที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ในขณะที่ไดอะแฟรมแยกพื้นที่ก้านออกจากของเหลว
แบ่งปัน :
ที่ วาล์วไดอะแฟรมเรียงราย PTFE ถูกสร้างขึ้นสำหรับการแยกสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน โดยที่ตัวกลางในกระบวนการควรแยกออกจากตัววาล์วโลหะและพื้นที่ก้าน แทนที่จะอาศัยโครงสร้างการอัดก้านเปลือยแบบเดิมๆ วาล์วนี้ใช้ไดอะแฟรมเพื่อแยกกลไกการทำงานออกจากของเหลว ในขณะที่ซับใน PTFE, FEP หรือ PFA ช่วยปกป้องพื้นผิวของร่างกายที่เปียกจากการโจมตีทางเคมี

ควรเลือกผลิตภัณฑ์นี้เป็นวาล์วแยกสารเคมี ไม่ใช่วาล์วน้ำทั่วไปหรือวาล์วสารละลายสากล ตัวเลือกที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับชื่อตัวกลางที่แท้จริง ความเข้มข้น ความดัน อุณหภูมิ สภาวะสุญญากาศ ความเสี่ยงในการตกผลึก ความถี่ในการปั่นจักรยาน วัสดุไดอะแฟรม และวัสดุซับใน

สรุปโดยย่อ: วาล์วไดอะแฟรมเรียงราย PTFE ใช้สำหรับสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน กรด ด่าง การจ่ายสาร และของเหลวปนเปื้อน โดยที่ตัวโลหะเปียกและบริเวณก้านต้องการการปกป้องจากตัวกลางในกระบวนการผลิต ส่วนใหญ่จะเลือกใช้การแยกสารเคมี การแยกลำต้น และการป้องกันเส้นทางการไหลแบบเรียงราย จุดตรวจสอบที่สำคัญ ได้แก่ ความเข้ากันได้ทางเคมี วัสดุซับใน วัสดุไดอะแฟรม ความดัน อุณหภูมิ สภาวะสุญญากาศ ความถี่ในการปั่นจักรยาน ปริมาณของแข็ง และการป้องกันใบหน้าหน้าแปลน

สร้างขึ้นสำหรับการแยกสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ไม่ใช่บริการน้ำทั่วไป

วาล์วไดอะแฟรมมีเส้น PTFE ไม่ใช่แค่วาล์วไดอะแฟรมที่มีซับสีต่างกัน คุณค่าของมันอยู่ที่การให้บริการทางเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ซึ่งควรลดการสัมผัสโดยตรงระหว่างตัวกลางและตัวเครื่องที่เป็นโลหะให้เหลือน้อยที่สุด

ในการใช้งานที่เหมาะสม ตัวกลางในกระบวนการจะสัมผัสกับเส้นทางการไหลที่เรียงรายไปด้วยฟลูออโรโพลีเมอร์และพื้นผิวไดอะแฟรมเป็นหลัก ทำให้วาล์วมีประโยชน์สำหรับกรด ด่าง การจ่ายสารเคมี การถ่ายโอนสารเคมี ของเหลวที่ปนเปื้อน และบริการเคมีสะอาดที่เลือกสรร ซึ่งความต้านทานการกัดกร่อนและการแยกก้านมีความสำคัญมากกว่าประสิทธิภาพการควบคุมปริมาณแรงดันสูง

สำหรับระบบน้ำธรรมดา วาล์วธรรมดา อาจจะประหยัดกว่า สำหรับสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหนัก วาล์วยางหรือวาล์วสารละลายอาจเหมาะสมกว่า สำหรับการแยกสารเคมีแบบเลี้ยวโค้งสี่ส่วนขนาดกะทัดรัด บอลวาล์วบุด้วย PTFE หรือปลั๊กวาล์วอาจเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า ควรเลือกวาล์วไดอะแฟรมมีเส้น PTFE เมื่อสภาวะของกระบวนการจำเป็นต้องมีตัวมีเส้นบุพร้อมโครงสร้างการแยกไดอะแฟรมจริงๆ

โครงสร้างชิ้นส่วนที่เปียกของวาล์วไดอะแฟรมบุด้วย PTFE โดย Vcore Valveส่วนใดที่สัมผัสสื่อได้จริง?

สำหรับการบริการด้านเคมี คำถามที่สำคัญที่สุดไม่ใช่แค่ “วัสดุตัววาล์วคืออะไร” คำถามที่สำคัญกว่านั้นคือ: ส่วนไหนที่ตัวกลางเปียก?

  • เส้นทางการไหลของร่างกายเรียงราย: พื้นผิวเปียกภายในได้รับการปกป้องโดย PTFE, FEP, PFA หรือซับฟลูออโรโพลีเมอร์ที่ระบุโครงการ
  • พื้นผิวไดอะแฟรม: ไดอะแฟรมจะสัมผัสกับตัวกลางและปิดกับฝายหรือทางไหล
  • ใบหน้าบุหน้าแปลน: พื้นผิวหน้าแปลนมีเส้นช่วยปกป้องพื้นที่เชื่อมต่อปลายจากการสัมผัสสารเคมี
  • คอมเพรสเซอร์และก้าน: โดยปกติชิ้นส่วนเหล่านี้จะอยู่ด้านหลังไดอะแฟรมและไม่ได้สัมผัสกับของเหลวในกระบวนการโดยตรง
  • ฝากระโปรงและพวงมาลัย / แอคชูเอเตอร์: สิ่งเหล่านี้เป็นส่วนประกอบในการทำงาน และควรแยกออกจากตัวกลางด้วยโครงสร้างไดอะแฟรม

โครงสร้างชิ้นส่วนเปียกนี้เป็นเหตุผลหลักที่ผู้ใช้สารเคมีเลือกวาล์วไดอะแฟรม หากไดอะแฟรมทำงานล้มเหลว หากเยื่อบุเสียหาย หรือหากหน้าหน้าแปลนมีรอยขีดข่วนระหว่างการติดตั้ง แนวคิดในการป้องกันอาจเสียหายได้ ดังนั้นการตรวจสอบซับในและการเลือกไดอะแฟรมจึงไม่ใช่รายละเอียดรอง เป็นส่วนหนึ่งของการเลือกผลิตภัณฑ์หลัก

โครงสร้างการแยกไดอะแฟรมของวาล์วไดอะแฟรมบุด้วย PTFE โดย Vcore Valveเหตุใดการแยกไดอะแฟรมจึงมีความสำคัญในเส้นกรดและด่าง

ในวาล์วหลายประเภท พื้นที่ปิดผนึกก้านเป็นจุดอ่อนไหวในการให้บริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อน หากสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนไปถึงบริเวณบรรจุภัณฑ์ อาจเกิดปัญหาการรั่วไหลจากภายนอก การกัดกร่อนของก้าน หรือปัญหาการบำรุงรักษาได้

วาล์วไดอะแฟรมแยกก้านและกลไกการทำงานออกจากตัวกลางในกระบวนการ การเคลื่อนที่ของก้านจะถูกถ่ายโอนผ่านคอมเพรสเซอร์ไปยังไดอะแฟรม และไดอะแฟรมจะเคลื่อนที่ไปตามตัวเครื่องที่มีเส้นบุเพื่อปิดช่องทางการไหล โครงสร้างนี้ช่วยลดการสัมผัสสารเคมีโดยตรงบริเวณลำต้น

นี่ไม่ได้หมายความว่าวาล์วไม่ต้องบำรุงรักษา ไดอะแฟรมเป็นส่วนประกอบซีลที่ใช้งานได้ อาจได้รับผลกระทบจากความดัน อุณหภูมิ การโจมตีทางเคมี ความล้าทางกลไก การบีบอัดมากเกินไป การตกผลึก หรือการปั่นจักรยานบ่อยครั้ง ด้วยเหตุนี้ การวางแผนวัสดุไดอะแฟรมและการเปลี่ยนทดแทนจึงควรได้รับการตรวจทานเพื่อรับบริการด้านเคมีที่ต้องใช้เงื่อนไขสูง

ซับใน PTFE ไม่เหมือนกับที่นั่ง PTFE

ข้อผิดพลาดในการเลือกทั่วไปอย่างหนึ่งทำให้เกิดความสับสน วาล์วเรียงราย PTFE ด้วยวาล์วที่มีเพียงก ที่นั่งไฟเบอร์.

วาล์วนั่ง PTFE ใช้ PTFE เป็นหลักเป็นที่นั่งหรือองค์ประกอบการปิดผนึก พื้นผิวที่เปียกของตัววาล์วอาจยังคงเป็นโลหะ เว้นแต่จะใช้การบุหรือการเคลือบอื่น วาล์วเรียงราย PTFE แตกต่างออกไป: เส้นทางการไหลที่เปียกภายในถูกเรียงรายเพื่อช่วยแยกตัวโลหะออกจากตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

สำหรับบริการสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง ความแตกต่างนี้มีความสำคัญ ที่นั่ง PTFE เพียงอย่างเดียวอาจไม่สามารถป้องกันช่องตัวถัง พื้นที่เปลี่ยนแปลน หรือพื้นผิวภายในที่เปียกได้ หากผู้ซื้อต้องการการปกป้องพื้นผิวเปียกทั้งหมด ควรระบุวาล์วเป็นวาล์วบุ PTFE, บุ FEP หรือวาล์วบุ PFA ตามสภาพการบริการจริง

สำหรับตัวเลือกการแยกแบบแยกส่วนแบบเลี้ยวโค้ง โปรดตรวจสอบของเรา บอลวาล์วเรียงราย PTFE, วาล์วปลั๊กเรียงราย PTFE และ วาล์วผีเสื้อเรียงราย PTFE.

การเปรียบเทียบวาล์วเรียงราย PTFE และที่นั่ง PTFE โดย Vcore Valve

PTFE, FEP หรือ PFA: ควรเลือกวัสดุซับในตามข้อมูลการบริการ

PTFE ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการทนต่อสารเคมี แต่ไม่ควรเลือกแบบสุ่มสี่สุ่มห้า ในบางโครงการ FEP หรือ PFA อาจถูกตรวจสอบตามสารเคมี อุณหภูมิ วิธีการซับ ความกังวลเรื่องการซึมผ่าน และข้อกำหนดของโครงการ

ตัวเลือกซับ เหตุใดจึงสามารถเลือกได้ สิ่งที่ต้องตรวจสอบ
ไฟเบอร์ ทางเลือกทั่วไปสำหรับการใช้งานทางเคมีที่เป็นกรด ด่าง และกัดกร่อน ความเข้มข้นของสารเคมี อุณหภูมิ ความดัน สภาวะสุญญากาศ และความเสี่ยงต่อความเสียหายทางกล
กพ สามารถตรวจสอบได้สำหรับการใช้งานวาล์วเคมีที่เรียงรายไปด้วยฟลูออโรโพลีเมอร์ที่เลือก ความเข้ากันได้ของสารเคมี อุณหภูมิในการให้บริการ และข้อกำหนดในการซับโครงการ
พีเอฟเอ สามารถตรวจสอบความต้องการบริการเคมีและเลือกข้อกำหนดอุณหภูมิสูงได้ อุณหภูมิ ความเสี่ยงในการซึมผ่าน คุณภาพเยื่อบุ วิธีการผลิต และข้อกำหนดด้านต้นทุน

ชื่อกลางอย่างเดียวไม่พอ ตัวอย่างเช่น “บริการกรด” ไม่ใช่ข้อกำหนดเฉพาะที่สมบูรณ์ ความเข้มข้น อุณหภูมิ ความดัน สิ่งปนเปื้อน ของแข็ง วงจรการทำงาน และวิธีการทำความสะอาดล้วนส่งผลต่อการเลือกซับในและไดอะแฟรม

ประเภทฝายหรือแบบตรง?

วาล์วไดอะแฟรมเรียงราย PTFE สามารถจัดจำหน่ายเป็นแบบฝายหรือแบบตรง ตัวเลือกที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับสภาพของเหลวและสิ่งที่ผู้ซื้อต้องการจัดลำดับความสำคัญ

  • ประเภทฝาย: โดยทั่วไปได้รับการตรวจสอบสำหรับการจ่ายสารเคมี การบริการที่เป็นกรด/ด่าง และการแยกของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่สะอาด โดยปกติจะต้องมีการเคลื่อนที่ของไดอะแฟรมสั้นลง และสามารถให้ประสิทธิภาพการปิดเครื่องในทางปฏิบัติในบริการด้านเคมีหลายประเภท
  • ประเภทตรง: อาจถูกตรวจสอบในบริเวณที่ต้องการเส้นทางการไหลที่ราบรื่นกว่าหรือในกรณีที่ตัวกลางมีอนุภาคหรือการปนเปื้อนที่เลือกไว้ ยังคงต้องมีการตรวจสอบการเคลื่อนไหวของไดอะแฟรม ข้อกำหนดในการปิด และการสึกหรอของซับใน

หากตัวกลางมีผลึก คราบสะสม หรืออนุภาค ไม่ควรเลือกประเภทวาล์วตามลักษณะแค็ตตาล็อกเท่านั้น เส้นทางการไหลภายใน การเคลื่อนที่ของไดอะแฟรม และข้อกำหนดในการทำความสะอาดควรได้รับการยืนยันก่อนเสนอราคา

จุดที่เกิดข้อผิดพลาดทั่วไปในวาล์วไดอะแฟรมที่มีเส้น PTFE

ปัญหาส่วนใหญ่ในวาล์วไดอะแฟรมแบบเรียงไม่ได้มาจากชื่อวาล์วนั่นเอง เกิดจากการเลือกใช้วัสดุที่ไม่ถูกต้อง ซับในเสียหาย สภาพการบริการที่ไม่เหมาะสม หรือการติดตั้งที่ไม่ดี

  • ซับหน้าแปลนเสียหาย: รอยขีดข่วนหรือความเสียหายจากการกระแทกอาจทำให้วัสดุของตัวเครื่องถูกสารเคมีโจมตี
  • การขันน๊อตให้แน่นไม่เท่ากัน: การขันหน้าแปลนให้แน่นมากเกินไปหรือไม่สม่ำเสมออาจทำให้พื้นผิวซีลมีเส้นเสียหายได้
  • วัสดุไดอะแฟรมผิด: ความไม่เข้ากันของสารเคมีหรืออุณหภูมิที่ไม่ตรงกันอาจทำให้อายุการใช้งานของไดอะแฟรมสั้นลง
  • การเสียรูปสูญญากาศ: ซับในที่ไม่ได้รับการสนับสนุนหรือไม่เหมาะสมอาจทำให้เสียรูปภายใต้สภาวะสุญญากาศ
  • การซึมผ่าน: สารเคมีบางชนิดอาจแทรกซึมวัสดุซับในภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความดันที่กำหนด
  • การตกผลึก: คราบสกปรกอาจรบกวนการเคลื่อนที่และการปิดผนึกของไดอะแฟรม
  • ของแข็งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน: อนุภาคแข็งอาจสึกหรอที่เยื่อบุหรือพื้นผิวไดอะแฟรม
  • ปั่นจักรยานบ่อยๆ: การทำงานซ้ำๆ อาจทำให้ไดอะแฟรมล้าเมื่อเวลาผ่านไป

ด้วยเหตุนี้ ขั้นตอนการเสนอราคาจึงไม่ควรเพียงยืนยันขนาดและระดับความดันเท่านั้น นอกจากนี้ควรยืนยันสภาพทางเคมีที่เกิดขึ้นจริง ความถี่ในการทำงาน และดูว่าวาล์วจะเห็นวงจรสุญญากาศ ของแข็ง การตกผลึก หรือการทำความสะอาดหรือไม่

เมื่อวาล์วนี้ไม่ควรใช้โดยไม่มีการตรวจสอบ

วาล์วไดอะแฟรมมีเส้น PTFE มีประโยชน์ในการให้บริการสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน แต่ก็ไม่ใช่คำตอบที่เหมาะสมสำหรับตัวกลางที่ยากทุกชนิด เงื่อนไขต่อไปนี้จำเป็นต้องตรวจสอบอย่างรอบคอบก่อนที่จะเลือก:

  • การบริการที่อุณหภูมิสูงใกล้กับขีดจำกัดของวัสดุซับในหรือไดอะแฟรม
  • บริการแรงดันสูงเกินกว่าการออกแบบวาล์วไดอะแฟรมแบบเรียงรายที่เลือก
  • สูญญากาศเต็มหรือสภาวะสูญญากาศบ่อยครั้ง
  • สารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหนักที่มีอนุภาคแข็ง
  • สารตกผลึกที่อาจสะสมอยู่รอบๆ บริเวณซีลไดอะแฟรม
  • การควบคุมปริมาณอย่างต่อเนื่องเมื่อต้องมีการควบคุมการไหลที่แม่นยำ
  • การปั่นจักรยานบ่อยครั้งโดยมีข้อกังวลเรื่องความเมื่อยล้าของกะบังลมสูง
  • สารที่ไม่ทราบองค์ประกอบทางเคมีหรือความเข้มข้นที่เปลี่ยนแปลง

อย่าอ้างว่าทนต่อสารเคมีสากล ไม่มีการรั่วไหล เหมาะสมกับสุญญากาศ อายุการใช้งานของไดอะแฟรมไม่จำกัด หรือการทำงานโดยไม่ต้องบำรุงรักษาโดยไม่ต้องมีการยืนยันโครงการ

วาล์วไดอะแฟรมเรียงราย PTFE กับวาล์วไดอะแฟรมเรียงรายด้วยยาง

วาล์วไดอะแฟรมมีเส้น PTFE และวาล์วไดอะแฟรมมีเส้นยางอาจดูคล้ายกันเมื่อมองจากภายนอก แต่ตรรกะในการเลือกจะแตกต่างกัน

คำถามคัดเลือก วาล์วไดอะแฟรมเรียงราย PTFE วาล์วไดอะแฟรมบุยาง
เหตุผลหลักในการเลือกมันคืออะไร? ทนต่อสารเคมีกัดกร่อน ความต้านทานต่อการขัดถู บริการสารละลายหรือน้ำเสียที่เลือก / บริการเคมีอ่อน
สื่อใดที่ถูกวิจารณ์โดยทั่วไป? กรด ด่าง สารละลายเคมี ของเหลวสำหรับฉีด และสารกัดกร่อนที่เลือกสรร สารละลาย น้ำเสีย น้ำที่ปนเปื้อน และสารกัดกร่อนที่เลือกสรร
ความเสี่ยงหลักคืออะไร? ความเสียหายของเยื่อบุ การซึมผ่าน การเสียรูปของสุญญากาศ ไดอะแฟรมล้า หรือขีดจำกัดอุณหภูมิ ยางบวม การสึกหรอจากการเสียดสี สารเคมีเข้ากันไม่ได้ หรือเยื่อเมมเบรนล้า
ผู้ซื้อควรยืนยันอะไร? ชื่อสารเคมี ความเข้มข้น อุณหภูมิ ความดัน สุญญากาศ และวัสดุบุผิว ปริมาณของแข็ง ความแข็งของอนุภาค ความเร็วการไหล สารประกอบยาง และสภาวะการเสียดสี

สำหรับบริการสารละลายหรือน้ำเสียที่เน้นการเสียดสี โปรดตรวจสอบของเรา วาล์วไดอะแฟรมบุยาง. สำหรับการเปรียบเทียบวาล์วแบบมีเส้นที่กว้างขึ้น โปรดดู PTFE Lined Valve กับ Rubber Lined Valve.

การตรวจสอบซับวาล์วไดอะแฟรมเรียงรายด้วย PTFE และส่งออกบรรจุภัณฑ์โดย Vcore Valve

เปรียบเทียบกับวาล์วเรียงราย PTFE อื่น ๆ อย่างไร

วาล์วเรียงราย PTFE ที่แตกต่างกันช่วยแก้ปัญหาที่แตกต่างกัน วาล์วไดอะแฟรมไม่ควรเปลี่ยนบอล ปลั๊ก หรือวาล์วผีเสื้อทุกเส้นโดยอัตโนมัติ

  • วาล์วไดอะแฟรมเรียงราย PTFE: เลือกเมื่อการแยกลำต้นและเส้นทางการไหลของสารเคมีที่มีเส้นเป็นข้อกังวลหลัก
  • บอลวาล์วเรียงราย PTFE: เลือกไว้เมื่อต้องการแยกการเปิด-ปิดแบบไตรมาสขนาดกะทัดรัด
  • วาล์วปลั๊กเรียงราย PTFE: เลือกเมื่อต้องใช้โครงสร้างปลั๊กแบบมีเส้นขนาดกะทัดรัดและการทำงานแบบเลี้ยวสี่ส่วน
  • วาล์วผีเสื้อเรียงราย PTFE: เลือกใช้สำหรับการแยกท่อขนาดใหญ่ซึ่งมีโครงสร้างวาล์วผีเสื้อที่เหมาะสม

หากการบริการจำเป็นต้องมีการมอดูเลตที่แม่นยำ ควรตรวจสอบวาล์วควบคุมแทนการใช้วาล์วไดอะแฟรมเหมือนวาล์วควบคุมสากล หากบริการเป็นสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหนัก วาล์วสารละลายที่มียางเรียงรายหรือวาล์วหยิกอาจมีความเหมาะสมมากกว่า

เน้นการตรวจสอบก่อนจัดส่ง

สำหรับวาล์วไดอะแฟรมที่มีเส้น PTFE การตรวจสอบควรเน้นที่การบุ ไดอะแฟรม และพื้นผิวการซีล ไม่ใช่แค่การทดสอบแรงดันเท่านั้น

  • ตรวจสอบพื้นผิวซับในเส้นทางการไหลและที่หน้าหน้าแปลน
  • ตรวจสอบว่าหน้าซีลมีเส้นสะอาดและปราศจากความเสียหายที่มองเห็นได้หรือไม่
  • ตรวจสอบวัสดุไดอะแฟรม สภาพพื้นผิว และทิศทางการประกอบ
  • ตรวจสอบการเคลื่อนไหวของวงล้อจักรหรือแอคชูเอเตอร์ตลอดการเคลื่อนที่
  • ตรวจสอบการทดสอบเปลือกและการทดสอบการรั่วของเบาะตามแผนการตรวจสอบที่ได้รับอนุมัติ
  • ตรวจสอบฝาครอบป้องกันหน้าแปลนก่อนบรรจุ
  • ตรวจสอบป้ายชื่อ เครื่องหมาย ใบรับรอง และสภาพการบรรจุขั้นสุดท้าย

บรรจุภัณฑ์ส่งออกควรปกป้องพื้นผิวหน้าแปลน พื้นที่ไดอะแฟรม วงล้อหรือชิ้นส่วนแอคชูเอเตอร์ และการเคลือบภายนอก ฝาครอบหน้าแปลน การห่อแบบกันความชื้น การแยกโฟม และกล่องไม้อัดเสริมแรง สามารถใช้งานได้ตามขนาดวาล์วและวิธีการจัดส่ง

สิ่งที่ผู้ซื้อควรยืนยันก่อน RFQ

สำหรับใบเสนอราคาที่เชื่อถือได้ ผู้ซื้อควรระบุมากกว่าขนาดและปริมาณวาล์ว รายละเอียดต่อไปนี้ช่วยหลีกเลี่ยงการเลือกซับในหรือไดอะแฟรมผิด:

  • ขนาดและปริมาณวาล์ว
  • ชื่อกลาง องค์ประกอบทางเคมี และความเข้มข้น
  • แรงดันใช้งานและแรงดันการออกแบบ
  • อุณหภูมิในการทำงานและอุณหภูมิการออกแบบ
  • อัตราการไหลถ้ามี
  • ประเภทตัววาล์วที่ต้องการ: แบบฝายหรือแบบตรง
  • วัสดุบุที่ต้องการ: PTFE, FEP, PFA หรือฟลูออโรโพลีเมอร์อื่นๆ
  • วัสดุไดอะแฟรมที่จำเป็นหากระบุไว้
  • การปรากฏตัวของของแข็ง ผลึก อนุภาค สารละลาย หรือการปนเปื้อน
  • สภาพสุญญากาศหรือการซึมผ่าน หากมี
  • ความถี่ในการทำงาน: การทำงานเป็นครั้งคราวหรือปั่นจักรยานบ่อยๆ
  • วิธีการใช้งาน: แบบแมนนวล, นิวเมติกหรือไฟฟ้า
  • มาตรฐานการเชื่อมต่อและข้อกำหนดแบบเห็นหน้ากัน
  • ข้อกำหนดการทดสอบ เอกสาร และการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม

คำถามที่พบบ่อย

วาล์วไดอะแฟรมมีเส้น PTFE ใช้ทำอะไร

วาล์วไดอะแฟรมมีเส้น PTFE ใช้สำหรับสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน กรด ด่าง การจ่าย การถ่ายโอน และการบริการของเหลวที่ปนเปื้อน โดยที่ตัวโลหะเปียกและบริเวณก้านต้องการการปกป้องจากตัวกลางในกระบวนการผลิต

เหตุใดจึงต้องใช้ไดอะแฟรมวาล์วแทนบอลวาล์ว

วาล์วไดอะแฟรมแยกก้านและกลไกการทำงานออกจากของเหลวในกระบวนการผ่านไดอะแฟรม บอลวาล์วใช้ลูกบอลหมุนและโครงสร้างที่นั่ง ทางเลือกที่ดีกว่าขึ้นอยู่กับว่าการแยกก้าน การทำงานแบบควอเตอร์เทิร์น ช่องทางการไหล ความดัน อุณหภูมิ และความเข้ากันได้ของสารเคมี มีความสำคัญมากกว่าสำหรับการบริการหรือไม่

ซับใน PTFE เหมือนกับที่นั่ง PTFE หรือไม่

ไม่ ที่นั่ง PTFE ส่วนใหญ่เป็นส่วนประกอบในการซีล ซับใน PTFE ช่วยปกป้องพื้นผิวภายในร่างกายที่เปียกจากการสัมผัสโดยตรงกับสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน สำหรับการให้บริการด้านเคมีเชิงรุก ความแตกต่างนี้มีความสำคัญ

วาล์วไดอะแฟรมมีเส้น PTFE สามารถใช้กับสารละลายได้หรือไม่

ควรตรวจสอบสารละลายเหล่านี้อย่างระมัดระวัง อนุภาคแข็ง ความเร็วสูง หรือของแข็งที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอาจทำให้เยื่อบุหรือพื้นผิวไดอะแฟรมเสียหายได้ สำหรับสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อน วาล์วไดอะแฟรมที่บุด้วยยาง วาล์วหนีบ หรือวาล์วสารละลายอื่น ๆ อาจเหมาะสมกว่า

ข้อมูลใดที่จำเป็นสำหรับใบเสนอราคา?

สำหรับใบเสนอราคา ให้ระบุชื่อกลาง ความเข้มข้น ความดัน อุณหภูมิ ขนาดวาล์ว ปริมาณ วัสดุซับใน วัสดุไดอะแฟรม วิธีการใช้งาน มาตรฐานการเชื่อมต่อ ปริมาณของแข็ง สภาพสุญญากาศ และข้อกำหนดในการตรวจสอบ

รับใบเสนอราคาตอนนี้

เราจะติดต่อคุณภายใน 1 วันทำการ โปรดใส่ใจกับอีเมลที่มีคำต่อท้าย 
[email protected]".