Kimya ve Petrokimya Tesislerinde Glob Vanalar Neden Kullanılır?
Küresel vanalar genellikle kimya ve petrokimya tesislerinde, bir hattın güvenilir bir kapatmaya, başlatma-durdurma işlemine veya sürgülü vanadan daha kontrollü bir kapatma elemanıyla sınırlı kısmaya ihtiyaç duyduğu durumlarda seçilir. Gövde yolları koltuk alanı boyunca akış yönünü değiştirir, bu nedenle basınç düşüşü normalde sürgülü vana veya tam yollu küresel vanadan daha yüksektir. Bu, birçok tesisat, dozaj, bypass, drenaj, havalandırma, numune alma ve proses hatlarında kabul edilebilir ancak pompa basma yüksekliği, enerji kaybı ve proses kararlılığı hesaplamalarında dikkate alınmalıdır.
Her küresel vana sürekli regülasyona, yüksek fark basıncına, flaşöre, kavitasyona veya kirli servise uygun değildir. Kimyasal servis aynı zamanda dış sızıntı kontrolü, korozyon, kristalleşme, birikintiler, conta uyumluluğu, salmastra ömrü ve bakım-erişim sorunlarını da ekler. Daha geniş kimyasal valf çerçevesi için bkz. kimyasal işleme kılavuzu için endüstriyel vanalar. Bu makale, kimyasal valf tipi karşılaştırmasının tamamını tekrarlamak yerine küresel valf seçimine odaklanmaktadır.
Endüstriyel Küre Vana ve Küre Stili Kontrol Vanası
Endüstriyel küresel vana ve küre tarzı kontrol vanası dışarıdan benzer görünebilir ancak farklı şekilde belirtilirler. Manuel veya açma-kapama küresel vanası izolasyon ve sınırlı kısma sağlayabilir. Sürekli modülasyonlu bir kontrol görevi, eksiksiz bir kontrol vanası paketi olarak değerlendirilmelidir.
| Seçim Noktası | Endüstriyel Küresel Vana | Küre Tarzı Kontrol Vanası |
|---|---|---|
| Ana görev | İzolasyon, start-stop hizmeti veya sınırlı kısıtlama. | Akışın, basıncın, sıcaklığın veya seviyenin sürekli düzenlenmesi. |
| Akış düzenleme frekansı | Ara sıra ayarlama veya manuel dengeleme. | Sabit hareket ve tekrarlanabilirlik ile sık hareket. |
| Boyutlandırma gereksinimi | Genellikle hat boyutuna, basınç sınıfına, kapatmaya ve basınç düşüşü kabulüne dayanır. | Tüm çalışma durumları için Cv veya Kv boyutlandırması ve seyahat incelemesi gerektirir. |
| Döşeme tasarımı | Kapatma, aşınma ve servis uyumluluğu için seçilen disk, yuva ve gövde. | Trim mimarisi, akış karakteristiği, denge, gürültü ve ağır hizmet riskleri gözden geçirilir. |
| Aktüatör ve konumlayıcı | Manuel, dişli, elektrikli veya pnömatik açma-kapama işlemi kullanılabilir. | Aktüatör itme kuvveti, konumlayıcı, aksesuarlar ve kontrol sinyali seçimin bir parçasıdır. |
| Sızıntı gereksinimi | Yuva sızıntı testi, endüstriyel vana standardı veya proje gereksinimi için belirtilmiştir. | Kontrol valfi sızıntı sınıfı ayrı olarak belirlenebilir ve sıradan yuva testiyle karıştırılmamalıdır. |
| Şiddetli basınç düşüşü incelemesi | Yüksek diferansiyel basınç çalışmayı zorlaştırabilir veya trime zarar verebilir. | Kontrol valfi seçimi sırasında kavitasyon, yanıp sönme, gürültü, titreşim ve trim aşamaları değerlendirilir. |
| Tipik satın alma verileri | Boyut, sınıf, malzeme, uç bağlantı, kapatma, çalıştırma ve testler. | Proses durumları, Cv, akış karakteristiği, arıza eylemi, aktüatör verileri, konumlayıcı ve aksesuarlar. |
Sürekli regülasyon, stabil hareket ve proses kontrolü gerektiğinde, uygulamanın ayrı bir kontrol vanası seçimi ve Cv boyutlandırma sürecinden geçmesi gerekir. Şunu kullanın: kontrol vanası seçim kılavuzu bu görevler için. Sıradan bir küresel vanaya pnömatik aktüatör eklenmesi, onu otomatik olarak yüksek performanslı bir kontrol vanasına dönüştürmez.
Kimyasal Servis için Ortak Küresel Vana Konfigürasyonları
Küresel vanalar bir sıralama listesine göre değil, yapı ve fonksiyona göre sınıflandırılmalıdır. Uygun konfigürasyon ortama, sıcaklığa, basınca, diferansiyel basınca, sızıntı gereksinimine ve çalıştırma yöntemine bağlıdır.
Düz Model Glob Vana
Basınç düşüşünün kabul edilebilir olduğu durumlarda genel proses izolasyonu, havalandırma delikleri, drenajlar, baypaslar ve orta düzeyde kısma için düz model küresel vana düşünülebilir. Teklif vermeden önce gövde ve kaplama malzemesini, koltuk yapısını, salmastrayı, contayı ve gerekli akış yönünü onaylayın. Çok düşük basınç kaybının, piglenmenin veya yüksek katı içeriğinin gerekli olduğu yerler ideal değildir.
Y-Desen Küre Vana
Y-tipli bir küresel vana, standart bir düz modelli küresel vana ile karşılaştırıldığında akış direncini azaltabilir ve genellikle buhar, şebeke veya yüksek sıcaklıkta servis için gözden geçirilir. Hala basınç-sıcaklık oranı, salmastra, kaporta ve trim kontrollerine ihtiyacı var. Yalnızca şekle göre seçim yapmak yeterli değildir.
Açılı Küresel Vana
Açılı küresel vana akış yönünü değiştirir ve bazı boru düzenlerinde dirsek ihtiyacını azaltabilir. Drenaj, kazan, buhar veya seçilmiş ağır hizmet düzenlemeleri için faydalı olabilir ancak çıkış hızı, erozyon ve bakım erişimi gözden geçirilmelidir.
Körüklü Contalı Küresel Vana
Kök sızıntı kontrolünün belirtildiği toksik, uçucu, kokulu, yanıcı veya sızıntıya duyarlı ortamlar için körüklü contalı küresel vana seçilebilir. Körük malzemesi, kaynaklı yapı, hareket, çevrim sıklığı, korozyon direnci ve yedek ambalaj onaylanmalıdır. Ürün seçeneklerini şuradan inceleyebilirsiniz. körüklü küresel vana sayfası.
Kriyojenik Küresel Vana
Kriyojenik küresel vana, sırf ürün adında "kriyojenik" sözcüğü geçtiği için LNG veya düşük sıcaklıktaki kimyasallar için uygun değildir. Genişletilmiş kapak tasarımı, malzeme dayanıklılığı, paketleme davranışı, test etme, temizleme ve proje dokümantasyonu gerçek sıcaklık ve ortamla eşleşmelidir.
Basınç Contalı Küresel Vana
Seçilen yüksek basınç ve yüksek sıcaklık görevleri için bir basınç contalı küresel vana düşünülebilir. Tüm kimyasal sistemler için varsayılan seçim değildir. Gövde malzemesi, kapak contası, sert kaplama, paketleme, termal çevrim ve çalışma yöntemi gözden geçirilmelidir. Bkz. basınç contası küresel vana sayfası ürün düzeyindeki seçenekler için.
Aktüatörlü Küresel Vana
Uzaktan açma-kapama hizmeti, kilitleme işlemi veya sınırlı otomatik konumlandırma için çalıştırılan bir küresel vana seçilebilir. İtme veya tork gereksinimini, gövde hareketini, arıza konumunu, güç kaynağını, muhafazayı, aksesuarları ve kontrol mantığını doğrulayın. Sürekli modülasyonlu hizmet için yalnızca aktüatör eklemek yerine bir kontrol vanası paketi belirtin.
Küre Tarzı Kontrol Vanası
Proses kontrol performansı önemli olduğunda küre tarzı bir kontrol vanası seçilir. Cv, menzil, akış karakteristiği, trim, aktüatör itme kuvveti, konumlayıcı, sızıntı sınıfı ve ağır hizmet riski tek bir paket olarak kontrol edilmelidir. Bu makale sınırları tanımlarken, ayrıntılı kontrol valfi süreci özel kontrol valfi kılavuzuna aittir.
Hızlı Seçim Tablosu
| Hizmet Durumu | Ortak Küresel Vana Yönü | Ana Mühendislik Kontrolü |
|---|---|---|
| Genel aşındırıcı olmayan proses izolasyonu | Düz model veya Y modeli düşünülebilir. | Basınç sınıfı, kapatma, basınç düşüşü ve çalışma yöntemi. |
| Aşındırıcı sıvı servisi | Uyumluluk incelemesinden sonra seçilen gövde ve kaplama. | Ortam, konsantrasyon, klorür, safsızlıklar, sıcaklık ve korozyon mekanizması. |
| Toksik veya sızıntıya duyarlı ortam | Belirtilen yerlerde körüklü conta veya düşük emisyonlu yapı. | Gövde sızdırmazlığı, körük malzemesi, yedek paketleme ve kaçak emisyon gereksinimi. |
| Yüksek sıcaklıkta yardımcı program veya proses hizmeti | Hizmete bağlı olarak Y-desenli veya basınçlı conta tasarımı düşünülebilir. | Basınç-sıcaklık derecesi, cıvatalama, conta, salmastra ve termal döngü. |
| Düşük sıcaklık veya kriyojenik servis | Belirtildiği yerde kriyojenik küresel vana. | Malzeme dayanıklılığı, uzatılmış kaporta, temizlik, test etme ve belgeleme. |
| Sık sık kısıtlama | Endüstriyel küresel vana sınırlı olabilir; kontrol vanası gerekebilir. | Frekans, seyir stabilitesi, koltuk aşınması, basınç düşüşü ve ısı üretimi. |
| Yüksek fark basıncı | Ciddi hizmet incelemesi gerekli. | Kavitasyon, yanıp sönme, gürültü, erozyon, titreşim ve çalışma kuvveti. |
| Otomatik açma/kapama görevi | Aktüatörlü küresel vana düşünülebilir. | Mil kuvveti, hareket, arıza konumu, güç kaynağı ve aksesuarlar. |
| Sürekli modülasyonlu kontrol | Kontrol vanası boyutuna bağlı küre tarzı kontrol vanası. | CV, karakteristik, trim, aktüatör, konumlayıcı ve kontrol sistemi. |
| Katı madde veya kristalleştirici ortam içeren sıvılar | Dikkatli kullanın; başka bir valf tipi daha uygun olabilir. | Tıkanma, erozyon, tortu oluşumu ve temizleme erişimi. |
Gövde, Kaput ve Trim Malzemesi Seçimi
Küresel vanalar için malzeme seçimi yalnızca vana gövdesini değil tüm malzeme sistemini kapsamalıdır. Karbon çeliği, paslanmaz çelik, düşük sıcaklık karbon çeliği, alaşımlı çelik, dubleks veya süper dubleks paslanmaz çelik, nikel alaşımları, titanyum ve projeye özel alaşımların hepsi doğru serviste geçerli, yanlış serviste uygun olmayabilir.
304 veya 316 paslanmaz çelik, tüm asitler, klorürler veya yüksek sıcaklıktaki kimyasal ortamlar için otomatik olarak uygun değildir. Monel, Inconel, Hastelloy tipi alaşımlar, dubleks paslanmaz çelik ve titanyum, gerçek kimyasal ortama göre seçilmelidir. Stellit ve diğer sert kaplama malzemeleri esas olarak aşınma, erozyon, aşınma, diferansiyel basınç veya koltuk dayanıklılığı açısından incelenir; evrensel korozyona dayanıklı malzemeler olarak tanımlanmamalıdırlar. Daha derin trim tartışması için valf trimi malzemeleri kılavuzu.
| Bileşen | Ortak Malzeme Yönü | Neyin Onaylanması Gerekiyor? |
|---|---|---|
| Gövde ve kaporta | Karbon çeliği, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, düşük sıcaklık çeliği veya proje alaşımı. | Basınç-sıcaklık derecesi, korozyon toleransı, dış korozyon ve standart kapsam. |
| Disk veya fiş | Uyumlu alaşım, paslanmaz çelik, sert yüzeyli kaplama veya seçilen alaşım. | Erozyon, sürtünme, kısma sıklığı ve kapatma gereksinimi. |
| Koltuk halkası | Uygun kaplamaya sahip entegre, dişli, kaynaklı veya değiştirilebilir koltuk. | Sızıntı testi, aşınma, korozyon, termal çevrim ve onarım stratejisi. |
| Kök | Mukavemet ve korozyon için seçilen paslanmaz veya alaşımlı gövde malzemesi. | Gövde yükü, salmastra uyumluluğu, sürtünme ve çevreye maruz kalma. |
| Kullanıldığı yerde körükler | Paslanmaz çelik veya belirtilen alaşımlı körükler. | Ortam uyumluluğu, sıcaklık, çevrim frekansı ve kaynak muayenesi. |
| Ambalaj | Belirtilen yerlerde grafit, PTFE veya düşük emisyonlu salmastra. | Sıcaklık, gövde kaplaması, emisyon gereksinimleri ve ayar erişimi. |
| Conta | Grafit, spiral sarımlı, PTFE veya özel conta. | Kimyasal uyumluluk, flanş yükü, sıcaklık ve yangın güvenliği gereksinimleri. |
| Cıvatalama | Standart veya projeye özel cıvatalama malzemeleri. | Sıcaklık, korozyon, ekşi servis ve kaplama gereksinimi. |
| Sert kaplama veya kaplama | Uygun olduğu yerde stellit tipi kaplama, nitrürleme veya proje kaplama. | Aşınma, erozyon, sürtünme, diferansiyel basınç ve ortamla uyumluluk. |
Basınç, Sıcaklık ve Fark Basınç
Sınıf veya PN sabit bir çalışma basıncı değeri değildir. İzin verilen basınç; sıcaklığa, gövde malzemesine ve geçerli standart veya proje koduna göre değişir. Seçilen küresel vananın tasarım basıncına, tasarım sıcaklığına, çalışma koşullarına, hidrotest gereksinimlerine ve gövde malzemesine göre kontrol edilmesi gerekir. Salmastra, conta, cıvatalama, yatak ve aktüatör limitleri, basınç sınırı değerinden düşük olabilir ve ayrı olarak incelenmelidir.
Yüksek diferansiyel basınç, kavitasyona, parlamaya, erozyona, gürültüye, titreşime, koltuk hasarına veya çalışma zorluğuna neden olabilir. Bu koşullarda manuel küresel vana, ağır hizmet kontrol vanasının yerini otomatik olarak alamaz. Şunu kullanın: valf basınç-sıcaklık derecelendirme kılavuzu Sınıf, malzeme ve sıcaklık etkilerini kontrol ederken.
Akış Yönü ve Montajı
Glob vanalar sadece alışkanlığa dayalı olarak keyfi bir yöne monte edilmemelidir. Açılmadan önce akış, kapanmadan önce akış veya üreticinin belirttiği başka bir yön, disk tasarımına, yuva yüküne, gövde yüküne, diferansiyel basınca ve valf yapısına bağlıdır. Valf gövdesi akış okunu, üretici çizimini ve proje spesifikasyonunu takip edin.
Kurulum incelemesi, el çarkı erişimini, aktüatör ağırlığını, boru desteğini, kapak açıklığını, yalıtım alanını, salmastra ayarı erişimini ve sökme açıklığını içermelidir. Çalıştırılan valfler için, devreye almadan önce braket sertliğini, gövde hizalamasını, hareket sınırı ayarını ve arıza konumunu doğrulayın.
Mil Sızdırmazlığı ve Dış Sızıntı Kontrolü
Ambalaj malzemesi, gövde kaplaması, sıcaklık ve bakım erişimi uygunsa, birçok hizmet ve tehlikesiz hizmet için geleneksel ambalajlama kabul edilebilir. Kaçak emisyon kontrolü gerektiğinde düşük emisyonlu ambalaj belirtilebilir. Zehirli, yanıcı, uçucu veya sızıntıya duyarlı ortamlar için yedek salmastralı bir körüklü conta düşünülebilir.
Körüklü conta, mil etrafındaki harici sızıntı riskinin azaltılmasına yardımcı olur ancak koşulsuz sıfır sızıntı sağladığı şeklinde tanımlanmamalıdır. Körük malzemesi, kaynaklı konstrüksiyon, hareket, çevrim frekansı, sıcaklık ve korozyon koşulları doğrulanmalıdır. Kaçak emisyon uyumluluğu yalnızca gerçek tasarım, test ve sertifikasyonun belirtilen gereklilikleri karşılaması durumunda talep edilmelidir.
Yüksek Basınç ve Ağır Hizmet Globe Vanaları
Basınç contalı kaporta esas olarak seçilmiş yüksek basınç ve yüksek sıcaklık görevleri için kullanılır. Tüm kimyasal sistemler için varsayılan seçenek olarak sunulmamalıdır. Gövde malzemesi, kapak contası, sert kaplama, salmastra, termal çevrim, çalışma gücü ve bakım yöntemi gözden geçirilmelidir.
Ağır hizmet koşulları, özel trim, sert kaplama, kılavuzlu tapa yapısı, kademeli basınç düşüşü, geliştirilmiş aktüatör boyutu veya başka bir valf tipi gerektirebilir. Sıradan küresel vanalar, kavitasyon, parlama, yüksek gürültü, aşındırıcı hizmet veya çok yüksek diferansiyel basınç için evrensel bir çözüm olarak tanıtılmamalıdır.
Küresel Vana Uygun Olmadığında
Ortamda akış yolunu tıkayabilecek veya ona zarar verebilecek yüksek düzeyde katı parçacıklar, lifler veya kristalleşen malzeme bulunduğunda küresel vana doğru seçim olmayabilir. Minimum basınç kaybının gerekli olduğu durumlarda diğer vana tipleri daha uygun olabilir. Sıradan küresel vanalar genellikle tam geçişli boru hatları, pigging hizmeti veya düz akışın gerekli olduğu uygulamalar için uygun değildir.
Uzun vadeli, yüksek frekanslı, hassas düzenleme gerektiğinde bir kontrol vanası değerlendirilmelidir. Büyük boyutlu veya yüksek diferansiyel basınçlı çalışma, dişli kutusu, aktüatör itme kuvveti veya gövde kuvveti hesaplamalarını gerektirebilir. Malzeme uyumluluğu belirsiz olduğunda, alıcılar yalnızca "paslanmaz çelik" veya "alaşım" belirterek sipariş vermemelidir. Kimyasal ortam ve proje spesifikasyonu malzeme sistemini tanımlamalıdır.
Test, Muayene ve Dokümantasyon
Endüstriyel küresel vanalar için yaygın olarak talep edilen belgeler arasında boyut muayenesi, kabuk basınç testi, yuva sızıntı testi, malzeme sertifikası, görsel muayene, çizim ve veri sayfası bulunabilir. Projeye özel öğeler arasında PMI, NDE, düşük sıcaklık darbe belgeleri, kaçak emisyon testi veya sertifikası, körük muayenesi, sert yüzey muayenesi, aktüatör veri sayfası, üçüncü taraf muayenesi, ekşi servis malzemesi incelemesi ve özel temizlik yer alabilir.
ASME, API, ISO veya başka bir standart belirtildiğinde kapsamı ve uygulanabilirliği vana tasarımına ve proje gereksinimine uygun olmalıdır. Her küresel vananın API 623, API 598, ASME B16.34, ISO 15848 veya başka herhangi bir standartla otomatik olarak uyumlu olduğunu varsaymayın. Sıradan endüstriyel küresel vanalara yönelik yuva sızıntı testi de kontrol vanası sızıntı sınıflandırmalarından farklı olmalıdır.
Alıcıların Teklif Vermeden Önce Sağlamaları Gereken Bilgiler
Kimyasal veya petrokimya küresel vana teklifi talep etmeden önce aşağıdaki bilgileri sağlayın:
- Vana tipi ve gerekli fonksiyon
- Boyut / DN / NPS ve Basınç Sınıfı / PN
- Tasarım basıncı, çalışma basıncı ve maksimum fark basıncı
- Tasarım sıcaklığı ve çalışma sıcaklığı
- Ortam adı, kimyasal konsantrasyon, yabancı maddeler ve ilgili olduğu yerde klorür içeriği
- Katı parçacıklar, kristalleşme veya kireçlenme riski
- Kısma veya kontrol söz konusuysa gerekli akış hızı
- Gövde, kaput, disk, koltuk, gövde ve kaplama malzemesi
- Salmastra, conta ve körük conta gereksinimi
- Son bağlantı ve standart
- Gerekli akış yönü
- Manuel, dişli, elektrikli veya pnömatik çalışma
- Etkinleştirilirse arıza konumu
- Sızıntı veya kapatma gereksinimi
- Geçerli standartlar
- MTC, PMI, NDE ve test raporu gereksinimleri
- Kaçak emisyon veya özel temizlik gereksinimi
- Miktar ve proje-dokümantasyon gereksinimleri
Ürün düzeyindeki seçenekler için endüstriyel küresel vana kategori sayfası satın alma hakkında genel bir bakış sunar. Teklifin kendisi yine de kesin süreç verilerine ve proje belgelerine dayanmalıdır.
Kimyasal Servis için Küresel Vana Seçiminde Yardıma mı İhtiyacınız Var?
Vcore Vana'ya ortam ve konsantrasyon, basınç ve sıcaklık, maksimum fark basıncı, boyut ve basınç sınıfı, gövde ve kaplama malzemesi, salmastra veya körük gereksinimi, uç bağlantı, çalışma yöntemi, sızıntı gereksinimi, test ve dokümantasyon gerekliliklerini gönderin. Standart endüstriyel glob vana, körüklü contalı glob vana, basınç contalı glob vana, aktüatörlü vana veya kontrol-valf paketinin daha uygun bir yön olup olmadığını inceleyebiliriz. Şunu kullanın: iletişim sayfası Proje verilerini göndermek için.
Sıkça Sorulan Sorular
Kimya tesislerinde küresel vanalar neden kullanılır?
Küresel vanalar kapatma, başlatma-durdurma işleminin veya sınırlı kısmanın gerekli olduğu ve daha yüksek basınç düşüşünün kabul edilebilir olduğu yerlerde kullanılır. Kimyasal hizmet hâlâ ortamın, korozyonun, sıcaklığın, basıncın, sızıntı riskinin ve bakım erişiminin gözden geçirilmesini gerektiriyor.
Küresel vanalar hem izolasyon hem de kısma için kullanılabilir mi?
Evet, izolasyon ve sınırlı kısma için birçok endüstriyel küresel vana kullanılabilir. Sürekli, stabil ve hassas regülasyon, Cv, trim, aktüatör ve pozisyoner kontrolleri ile bir kontrol vanası görevi olarak gözden geçirilmelidir.
Endüstriyel küre vana ile küre tarzı kontrol vanası arasındaki fark nedir?
Endüstriyel küresel vana genellikle boyuta, basınç sınıfına, malzemeye, kapatma ve çalıştırma yöntemine göre seçilir. Küre tarzı bir kontrol vanası, Cv, akış karakteristiği, trim tasarımı, aktüatör itişi, konumlayıcı ve kontrol performansını içeren bir kontrol paketi olarak boyutlandırılır ve belirtilir.
Kimyasal küresel vana için hangi malzeme uygundur?
Her kimyasal küresel vana için evrensel bir malzeme yoktur. Gövde, kapak, trim, salmastra, conta, cıvatalar ve herhangi bir körük, ortama, konsantrasyona, yabancı maddelere, klorür içeriğine, basınca, sıcaklığa ve proje spesifikasyonuna göre seçilmelidir.
Körüklü contalı küresel vana ne zaman seçilmelidir?
Kök sızıntı kontrolünün belirtildiği toksik, yanıcı, uçucu, kokulu veya sızıntıya duyarlı ortamlar için körüklü contalı küresel vana düşünülebilir. Körük malzemesi, çevrim ömrü, sıcaklık, korozyon ve yedek salmastra gereksinimleri doğrulanmalıdır.
Küresel vanalar bulamaç veya kristalleşen ortamlar için uygun mudur?
Küresel vanalar bulamaç, lifli veya kristalleşen ortamlar için varsayılan seçim değildir çünkü akış yolu ve yatak alanı birikintileri tıkayabilir, aşındırabilir veya biriktirebilir. Ortam davranışı ve bakım erişimi seçimden önce gözden geçirilmelidir.
Küresel vana için hangi akış yönü kullanılmalıdır?
Valf gövdesi akış okunu, üretici çizimini ve proje spesifikasyonunu kullanın. Açmak için akış, kapatmak için akış veya başka bir yön diske, yatağa, gövde yüküne, diferansiyel basınca ve valf tasarımına bağlıdır.
Kimyasal veya petrokimyasal küresel vana teklifinde bulunmak için hangi bilgiler gereklidir?
Valf işlevi, boyutu, basınç sınıfı, tasarım ve çalışma basıncı, sıcaklık, ortam, konsantrasyon, yabancı maddeler, diferansiyel basınç, malzemeler, uç bağlantı, çalıştırma yöntemi, sızıntı gereksinimi ve inceleme veya belgeleme gerekliliklerini sağlayın.
