화학 및 석유화학 공장에서 글로브 밸브를 사용하는 이유
글로브 밸브는 라인에 안정적인 차단, 시작-정지 작동 또는 게이트 밸브보다 더 제어된 폐쇄 요소를 사용한 제한된 스로틀링이 필요한 경우 화학 및 석유화학 플랜트에서 종종 선택됩니다. 몸체 경로는 시트 영역을 통해 흐름 방향을 변경하므로 압력 강하는 일반적으로 게이트 밸브 또는 풀 포트 볼 밸브보다 높습니다. 이는 많은 유틸리티, 투여, 바이패스, 배출, 배출, 샘플링 및 공정 라인에서 허용되지만 펌프 헤드, 에너지 손실 및 공정 안정성 계산에서는 고려해야 합니다.
모든 글로브 밸브가 지속적인 조절, 높은 차압, 플래싱, 캐비테이션 또는 더러운 서비스에 적합한 것은 아닙니다. 화학 서비스에는 외부 누출 제어, 부식, 결정화, 침전물, 개스킷 호환성, 포장 수명 및 유지 관리 접근 문제도 추가됩니다. 더 넓은 화학 밸브 프레임워크에 대해서는 당사를 참조하십시오. industrial valves for chemical processing guide. 이 기사에서는 전체 화학 밸브 유형 비교를 반복하기보다는 글로브 밸브 선택에 중점을 둡니다.
산업용 글로브 밸브와 글로브 스타일 제어 밸브
산업용 글로브 밸브와 글로브형 제어 밸브는 겉보기에는 비슷해 보이지만 사양이 다릅니다. 수동 또는 온-오프 글로브 밸브는 격리 및 제한된 스로틀링을 제공할 수 있습니다. 연속 변조 제어 의무는 완전한 제어 밸브 패키지로 평가되어야 합니다.
| 선택 포인트 | 산업용 글로브 밸브 | 글로브 스타일 제어 밸브 |
|---|---|---|
| 주요업무 | 격리, 시작-중지 서비스 또는 제한된 제한. | 유량, 압력, 온도 또는 레벨을 지속적으로 조절합니다. |
| 흐름 조절 주파수 | 임시 조정 또는 수동 균형 조정. | 안정적인 이동과 반복성을 갖춘 빈번한 움직임. |
| 크기 요구 사항 | 일반적으로 라인 크기, 압력 등급, 차단 및 압력 강하 허용을 기준으로 합니다. | 모든 작동 사례에 대해 Cv 또는 Kv 크기 조정 및 이동 검토가 필요합니다. |
| 트림 디자인 | 차단, 마모 및 서비스 호환성을 위해 선택된 디스크, 시트 및 스템. | 트림 아키텍처, 흐름 특성, 균형, 소음 및 심각한 서비스 위험이 검토됩니다. |
| 액추에이터 및 포지셔너 | 수동, 기어, 전기 또는 공압식 온-오프 작동을 사용할 수 있습니다. | 액추에이터 추력, 포지셔너, 액세서리 및 제어 신호는 선택 항목의 일부입니다. |
| 누설 요구 사항 | 시트 누출 테스트는 산업용 밸브 표준 또는 프로젝트 요구 사항에 대해 지정됩니다. | 제어 밸브 누출 등급은 별도로 지정될 수 있으며 일반 시트 테스트와 혼동해서는 안 됩니다. |
| 심각한 압력 강하 검토 | 차압이 높으면 작동이 어려워지거나 트림이 손상될 수 있습니다. | 캐비테이션, 플래싱, 소음, 진동 및 트림 스테이징은 제어 밸브 선택 중에 평가됩니다. |
| 일반적인 조달 데이터 | 크기, 등급, 재료, 끝 연결, 차단, 작동 및 테스트. | 프로세스 사례, Cv, 흐름 특성, 오류 동작, 액추에이터 데이터, 포지셔너 및 액세서리. |
지속적인 조절, 안정적인 이동 및 프로세스 제어가 필요한 경우 애플리케이션은 별도의 제어 밸브 선택 및 Cv 크기 조정 프로세스를 거쳐야 합니다. 사용 제어 밸브 선택 가이드 그 임무를 위해. 일반 글로브 밸브에 공압식 액츄에이터를 추가한다고 해서 자동으로 고성능 제어 밸브로 바뀌지는 않습니다.
화학 서비스를 위한 일반적인 글로브 밸브 구성
글로브 밸브는 순위 목록이 아닌 구조와 기능별로 분류해야 합니다. 적합한 구성은 매체, 온도, 압력, 차압, 누출 요구 사항 및 작동 방법에 따라 다릅니다.
직선형 글로브 밸브
직선형 글로브 밸브는 일반적인 공정 격리, 통풍구, 배수구, 바이패스 및 압력 강하가 허용되는 적당한 조절을 위해 고려될 수 있습니다. 견적 전에 본체 및 트림 재질, 시트 구성, 패킹, 개스킷 및 필요한 흐름 방향을 확인하십시오. 매우 낮은 압력 손실, 피깅 또는 높은 고형분 함량이 필요한 곳에는 이상적이지 않습니다.
Y 패턴 글로브 밸브
Y 패턴 글로브 밸브는 표준 직선 패턴 글로브 밸브에 비해 흐름 저항을 줄일 수 있으며 증기, 유틸리티 또는 고온 서비스에 대해 종종 검토됩니다. 여전히 압력 온도 등급, 패킹, 보닛 및 트림 점검이 필요합니다. 모양만으로 선택하는 것만으로는 충분하지 않습니다.
앵글 글로브 밸브
앵글 글로브 밸브는 흐름 방향을 변경하고 일부 배관 레이아웃에서는 엘보우의 필요성을 줄일 수 있습니다. 이는 배수, 보일러, 증기 또는 엄선된 가혹한 서비스 배치에 유용할 수 있지만 출구 속도, 침식 및 유지 관리 접근을 검토해야 합니다.
벨로우즈 씰 글로브 밸브
스템 누출 제어가 지정된 독성, 휘발성, 냄새, 가연성 또는 누출에 민감한 매체에 대해 벨로우즈 씰 글로브 밸브를 선택할 수 있습니다. 벨로우즈 재질, 용접 구조, 이동거리, 주기 빈도, 내식성 및 백업 패킹을 확인해야 합니다. 제품 옵션은 다음 페이지에서 확인할 수 있습니다. 벨로우즈 글로브 밸브 페이지.
극저온 글로브 밸브
극저온 글로브 밸브는 제품명에 '극저온'이 포함되어 있다는 이유만으로 LNG나 저온화학물질에 적합하지 않습니다. 확장된 보닛 설계, 재료 견고성, 포장 동작, 테스트, 청소 및 프로젝트 문서화는 실제 온도 및 매체와 일치해야 합니다.
압력 씰 글로브 밸브
선택된 고압 및 고온 작업에는 압력 밀봉 글로브 밸브를 고려할 수 있습니다. 모든 화학 시스템에 대한 기본 선택은 아닙니다. 본체 재질, 보닛 씰, 표면 경화, 패킹, 열 순환 및 작동 방법을 검토해야 합니다. 참조 압력 씰 글로브 밸브 페이지 제품 수준 옵션의 경우.
작동식 글로브 밸브
원격 온오프 서비스, 인터록 작동 또는 제한된 자동 위치 지정을 위해 작동식 글로브 밸브를 선택할 수 있습니다. 추력 또는 토크 요구 사항, 스템 이동, 고장 위치, 전원 공급 장치, 인클로저, 액세서리 및 제어 논리를 확인합니다. 지속적인 변조 서비스를 위해서는 액추에이터만 추가하는 대신 제어 밸브 패키지를 지정하십시오.
글로브 스타일 제어 밸브
공정 제어 성능이 중요한 경우 글로브형 제어 밸브가 선택됩니다. Cv, 범위성, 흐름 특성, 트림, 액추에이터 추력, 포지셔너, 누출 등급 및 가혹 서비스 위험을 하나의 패키지로 확인해야 합니다. 이 기사에서는 경계를 식별하고 자세한 제어 밸브 프로세스는 전용 제어 밸브 가이드에 속합니다.
빠른 선택 테이블
| 서비스 조건 | 공통 글로브 밸브 방향 | 주요 엔지니어링 점검 |
|---|---|---|
| 일반 비부식성 공정 격리 | 직선형 또는 Y형 패턴을 고려할 수 있습니다. | 압력 등급, 차단, 압력 강하 및 작동 방법. |
| 부식성 액체 서비스 | 호환성 검토 후 바디와 트림을 선택하였습니다. | 매체, 농도, 염화물, 불순물, 온도 및 부식 메커니즘. |
| 독성 또는 누출에 민감한 매체 | 지정된 경우 벨로우즈 씰 또는 저배출 구조. | 스템 밀봉, 벨로우즈 재료, 백업 포장 및 비산 배출 요건. |
| 고온 유틸리티 또는 프로세스 서비스 | 서비스에 따라 Y자 패턴이나 압력 밀봉 설계를 고려할 수 있습니다. | 압력 온도 등급, 볼트 체결, 개스킷, 패킹 및 열 순환. |
| 저온 또는 극저온 서비스 | 지정된 경우 극저온 글로브 밸브. | 재료 견고성, 확장된 보닛, 청소, 테스트 및 문서화. |
| 잦은 제한 | 산업용 글로브 밸브는 제한될 수 있습니다. 제어 밸브가 필요할 수 있습니다. | 주파수, 주행 안정성, 시트 마모, 압력 강하 및 발열. |
| 높은 차압 | 심각한 서비스 검토가 필요합니다. | 캐비테이션, 플래싱, 소음, 침식, 진동 및 작동력. |
| 자동 온/오프 근무 | 작동형 글로브 밸브를 고려할 수 있습니다. | 스템 힘, 이동, 실패 위치, 전원 공급 장치 및 액세서리. |
| 연속 변조 제어 | 제어 밸브 크기에 따라 글로브 스타일 제어 밸브가 달라집니다. | Cv, 특성, 트림, 액추에이터, 포지셔너 및 제어 시스템. |
| 고체 또는 결정화 매체를 포함하는 유체 | 주의해서 사용하세요. 다른 밸브 유형이 더 적합할 수 있습니다. | 막힘, 침식, 퇴적물 형성 및 청소 접근. |
차체, 보닛 및 트림 소재 선택
글로브 밸브의 재료 선택은 밸브 본체뿐만 아니라 전체 재료 시스템을 포괄해야 합니다. 탄소강, 스테인리스강, 저온 탄소강, 합금강, 듀플렉스 또는 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강, 니켈 합금, 티타늄 및 프로젝트별 합금은 모두 올바른 서비스에서는 유효하지만 잘못된 서비스에서는 부적합할 수 있습니다.
304 또는 316 스테인리스강은 모든 산, 염화물 또는 고온 화학 매체에 자동으로 적합하지 않습니다. 모넬, 인코넬, 하스텔로이형 합금, 듀플렉스 스테인리스강 및 티타늄은 실제 화학적 환경에 따라 선택해야 합니다. Stellite 및 기타 표면 경화 재료는 주로 마모, 침식, 흠집, 차압 또는 시트 내구성에 대해 검토됩니다. 보편적인 내식성 재료로 설명되어서는 안 됩니다. 더 자세한 트림 논의를 위해서는 다음을 사용하세요. 밸브 트림 재료 가이드.
| 구성 요소 | 공통 재료 방향 | 반드시 확인해야 할 사항 |
|---|---|---|
| 바디와 보닛 | 탄소강, 스테인레스 강, 합금강, 저온강 또는 프로젝트 합금. | 압력-온도 등급, 부식 허용치, 외부 부식 및 표준 범위. |
| 디스크 또는 플러그 | 어울리는 합금, 스테인리스 스틸, 하드페이스 트림 또는 선택된 합금. | 침식, 마모, 조절 빈도 및 차단 요구 사항. |
| 시트 링 | 적절한 표면을 갖춘 일체형, 나사형, 용접 또는 교체 가능한 시트. | 누출 테스트, 마모, 부식, 열 순환 및 수리 전략. |
| 줄기 | 강도와 부식을 위해 선택된 스테인레스 또는 합금 스템 재료. | 스템 하중, 패킹 호환성, 마모 및 환경 노출. |
| 벨로우즈(사용되는 곳) | 스테인레스 스틸 또는 특정 합금 벨로우즈. | 매체 호환성, 온도, 주기 빈도 및 용접 검사. |
| 포장 | 지정된 경우 흑연, PTFE 또는 저방출 포장. | 온도, 스템 마감, 배출 요구 사항 및 조정 접근. |
| 개스킷 | 흑연, 나선형 상처, PTFE 또는 특정 개스킷. | 화학적 호환성, 플랜지 하중, 온도 및 화재 안전 요구 사항. |
| 볼팅 | 표준 또는 프로젝트별 볼트 체결 재료. | 온도, 부식, 신맛 서비스 및 코팅 요구 사항. |
| 표면 경화 또는 코팅 | 적용 가능한 경우 Stellite 유형 표면 처리, 질화 처리 또는 프로젝트 코팅. | 마모, 침식, 흠집, 차압 및 매체와의 호환성. |
압력, 온도 및 차압
클래스 또는 PN은 고정된 작동 압력 값이 아닙니다. 허용 압력은 온도, 본체 재질, 해당 표준 또는 프로젝트 코드에 따라 변경됩니다. 선택한 글로브 밸브는 설계 압력, 설계 온도, 작동 조건, 수압 테스트 요구 사항 및 본체 재질을 기준으로 점검해야 합니다. 패킹, 개스킷, 볼트 체결, 시트 및 액추에이터 한계는 압력 경계 등급보다 낮을 수 있으므로 별도로 검토해야 합니다.
차압이 높으면 캐비테이션, 플래싱, 침식, 소음, 진동, 시트 손상 또는 작동 장애가 발생할 수 있습니다. 이러한 조건에서는 수동 글로브 밸브가 심각한 서비스 제어 밸브를 자동으로 교체할 수 없습니다. 사용 밸브 압력-온도 등급 가이드 등급, 재료, 온도 영향을 확인할 때.
흐름 방향 및 설치
글로브 밸브는 습관에 따라 임의의 방향으로 설치해서는 안 됩니다. 흐름에서 열림, 흐름에서 닫힘 또는 다른 제조업체 지정 방향은 디스크 설계, 시트 하중, 스템 하중, 차압 및 밸브 구성에 따라 달라집니다. 밸브 본체 흐름 화살표, 제조업체 도면 및 프로젝트 사양을 따르십시오.
설치 검토에는 핸드휠 접근, 액추에이터 무게, 파이프 지지대, 보닛 간격, 단열 공간, 패킹 조정 접근 및 제거 간격이 포함되어야 합니다. 작동 밸브의 경우 시운전 전에 브래킷 강성, 스템 정렬, 이동 제한 설정 및 실패 위치를 확인하십시오.
스템 밀봉 및 외부 누출 제어
포장 재료, 스템 마감, 온도 및 유지 관리 접근이 적합한 경우 다양한 유틸리티 및 비위험 서비스에 기존 포장이 허용될 수 있습니다. 비산 배출 통제가 필요한 경우 저 배출 포장을 지정할 수 있습니다. 독성, 가연성, 휘발성 또는 누출에 민감한 매체의 경우 백업 패킹이 있는 벨로우즈 씰을 고려할 수 있습니다.
벨로우즈 씰은 스템 주변의 외부 누출 위험을 줄이는 데 도움이 되지만 무조건적으로 누출이 0이 되는 것으로 설명되어서는 안 됩니다. 벨로우즈 재질, 용접 구조, 이동거리, 사이클 빈도, 온도 및 부식 조건을 확인해야 합니다. 탈루성 배출 준수는 실제 설계, 테스트 및 인증이 지정된 요구 사항을 충족하는 경우에만 주장되어야 합니다.
고압 및 가혹 환경 글로브 밸브
압력 밀봉 보닛은 주로 선택된 고압 및 고온 작업에 사용됩니다. 모든 화학 시스템에 대해 기본 선택으로 제시되어서는 안 됩니다. 본체 재질, 보닛 씰, 표면 경화, 패킹, 열 순환, 작동력 및 유지 관리 방법을 검토해야 합니다.
가혹한 서비스 조건에는 특수 트림, 하드페이싱, 가이드형 플러그 구조, 단계적 압력 강하, 개선된 액추에이터 크기 또는 다른 밸브 유형이 필요할 수 있습니다. 일반 글로브 밸브는 캐비테이션, 플래싱, 높은 소음, 부식성 서비스 또는 매우 높은 차압에 대한 범용 솔루션으로 홍보되어서는 안됩니다.
글로브 밸브가 적합하지 않은 경우
매체에 유동 경로를 막거나 손상시킬 수 있는 고체 입자, 섬유 또는 결정화 물질이 많이 포함되어 있는 경우 글로브 밸브가 올바른 선택이 아닐 수 있습니다. 최소 압력 손실이 필요한 경우 다른 밸브 유형이 더 적합할 수 있습니다. 일반 글로브 밸브는 일반적으로 전체 구멍 파이프라인, 피깅 서비스 또는 직선 흐름이 필수적인 응용 분야에 적합하지 않습니다.
장기간, 고주파수, 정밀한 조절이 필요한 경우 제어 밸브를 평가해야 합니다. 대형 또는 높은 차압 작동에는 기어박스, 액추에이터 추력 또는 줄기 힘 계산이 필요할 수 있습니다. 재질의 적합성이 불확실한 경우, 구매자는 "스테인레스 스틸" 또는 "합금"만을 지정하여 주문해서는 안 됩니다. 화학적 환경과 프로젝트 사양은 재료 시스템을 정의해야 합니다.
테스트, 검사 및 문서화
산업용 글로브 밸브에 대해 일반적으로 요청되는 문서에는 치수 검사, 쉘 압력 테스트, 시트 누출 테스트, 재료 인증서, 육안 검사, 도면 및 데이터 시트가 포함될 수 있습니다. 프로젝트에 지정된 항목에는 PMI, NDE, 저온 영향 문서, 탈루성 방출 테스트 또는 인증서, 벨로우즈 검사, 하드페이싱 검사, 액추에이터 데이터시트, 제3자 검사, 사워 서비스 재료 검토 및 특수 청소가 포함될 수 있습니다.
ASME, API, ISO 또는 기타 표준이 지정되면 해당 표준의 범위와 적용 가능성이 밸브 설계 및 프로젝트 요구 사항과 일치해야 합니다. 모든 글로브 밸브가 API 623, API 598, ASME B16.34, ISO 15848 또는 기타 표준을 자동으로 준수한다고 가정하지 마십시오. 일반 산업용 글로브 밸브의 시트 누출 테스트도 제어 밸브 누출 분류와 구별되어야 합니다.
정보 구매자는 견적 전에 제공해야 합니다.
화학 또는 석유화학 글로브 밸브 견적을 요청하기 전에 다음 정보를 제공하십시오.
- 밸브 종류 및 필수 기능
- 크기/DN/NPS 및 압력 등급/PN
- 설계압력, 사용압력, 최대차압
- 설계 온도 및 작동 온도
- 해당하는 경우 매체 이름, 화학 물질 농도, 불순물 및 염화물 함량
- 고체 입자, 결정화 또는 스케일링 위험
- 스로틀링 또는 제어가 포함된 경우 필요한 유량
- 바디, 보닛, 디스크, 시트, 스템 및 트림 소재
- 패킹, 개스킷 및 벨로우즈 씰 요구 사항
- 연결구 및 표준
- 필요한 흐름 방향
- 수동, 기어, 전기 또는 공압 작동
- 작동되면 위치 실패
- 누출 또는 차단 요구 사항
- 적용 가능한 표준
- MTC, PMI, NDE 및 테스트 보고서 요구 사항
- 비산 배출 또는 특수 청소 요구 사항
- 수량 및 프로젝트 문서화 요구사항
제품 수준 옵션의 경우 산업용 글로브 밸브 카테고리 페이지 구매 개요를 제공합니다. 견적 자체는 여전히 정확한 프로세스 데이터와 프로젝트 문서를 기반으로 해야 합니다.
화학 서비스용 글로브 밸브 선택에 도움이 필요하십니까?
Vcore Valve에 매체 및 농도, 압력 및 온도, 최대 차압, 크기 및 압력 등급, 본체 및 트림 재료, 패킹 또는 벨로우즈 요구 사항, 끝 연결, 작동 방법, 누출 요구 사항, 테스트 및 문서 요구 사항을 보냅니다. 표준 산업용 글로브 밸브, 벨로우즈 씰 글로브 밸브, 압력 씰 글로브 밸브, 작동 밸브 또는 제어 밸브 패키지가 더 적합한 방향인지 검토할 수 있습니다. 사용 연락처 페이지 프로젝트 데이터를 전송합니다.
자주 묻는 질문
화학공장에서 글로브 밸브를 사용하는 이유는 무엇입니까?
글로브 밸브는 차단, 시작-정지 작동 또는 제한된 조절이 필요하고 더 높은 압력 강하가 허용되는 곳에 사용됩니다. 화학 서비스에는 여전히 매체, 부식, 온도, 압력, 누출 위험 및 유지 관리 접근에 대한 검토가 필요합니다.
글로브 밸브를 격리 및 조절에 모두 사용할 수 있습니까?
예, 많은 산업용 글로브 밸브를 격리 및 제한적 조절에 사용할 수 있습니다. 지속적이고 안정적이며 정밀한 조절은 Cv, 트림, 액추에이터 및 포지셔너 점검을 통해 제어 밸브 임무로 검토되어야 합니다.
산업용 글로브 밸브와 글로브 스타일 제어 밸브의 차이점은 무엇입니까?
산업용 글로브 밸브는 일반적으로 크기, 압력 등급, 재질, 차단 및 작동 방법에 따라 선택됩니다. 글로브형 제어 밸브는 Cv, 흐름 특성, 트림 설계, 액추에이터 추력, 포지셔너 및 제어 성능을 포함하는 제어 패키지로 크기가 지정되고 지정됩니다.
화학 글로브 밸브에 적합한 재료는 무엇입니까?
모든 화학 글로브 밸브에 보편적인 재료는 없습니다. 몸체, 보닛, 트림, 패킹, 개스킷, 볼트 체결 및 벨로우즈는 매체, 농도, 불순물, 염화물 함량, 압력, 온도 및 프로젝트 사양에 따라 선택해야 합니다.
벨로우즈 씰 글로브 밸브는 언제 선택해야 합니까?
스템 누출 제어가 지정된 독성, 가연성, 휘발성, 냄새 또는 누출에 민감한 매체에 대해 벨로우즈 씰 글로브 밸브를 고려할 수 있습니다. 벨로우즈 재질, 수명, 온도, 부식 및 백업 포장 요구 사항을 확인해야 합니다.
글로브 밸브는 슬러리 또는 결정화 매체에 적합합니까?
글로브 밸브는 흐름 경로와 시트 영역이 막히거나 침식되거나 침전물이 축적될 수 있으므로 슬러리, 섬유질 또는 결정화 매체에 대한 기본 선택이 아닙니다. 선택하기 전에 매체 동작 및 유지 관리 액세스를 검토해야 합니다.
글로브 밸브에는 어떤 흐름 방향을 사용해야 합니까?
밸브 본체 흐름 화살표, 제조업체 도면 및 프로젝트 사양을 사용하십시오. 흐름에서 열림, 흐름에서 닫힘 또는 다른 방향은 디스크, 시트, 스템 하중, 차압 및 밸브 설계에 따라 달라집니다.
화학 또는 석유화학 글로브 밸브 견적을 내려면 어떤 정보가 필요합니까?
밸브 기능, 크기, 압력 등급, 설계 및 작동 압력, 온도, 매체, 농도, 불순물, 차압, 재료, 끝 연결, 작동 방법, 누출 요구 사항 및 검사 또는 문서화 요구 사항을 제공합니다.
