Warum Absperrventile in Chemie- und Petrochemieanlagen eingesetzt werden
Kugelventile werden häufig in Chemie- und Petrochemieanlagen eingesetzt, wenn eine Leitung eine zuverlässige Absperrung, einen Start-Stopp-Betrieb oder eine begrenzte Drosselung mit einem besser kontrollierten Schließelement als ein Absperrschieber benötigt. Ihr Körperweg ändert die Strömungsrichtung durch den Sitzbereich, sodass der Druckabfall normalerweise höher ist als bei einem Absperrschieber oder einem Kugelhahn mit vollem Durchgang. Dies ist in vielen Versorgungs-, Dosier-, Bypass-, Abfluss-, Entlüftungs-, Probenahme- und Prozessleitungen akzeptabel, muss jedoch bei Berechnungen der Pumpenförderhöhe, des Energieverlusts und der Prozessstabilität berücksichtigt werden.
Nicht jedes Kugelventil eignet sich für kontinuierliche Regelung, hohen Differenzdruck, Flashing, Kavitation oder Schmutzbetrieb. Der chemische Service umfasst außerdem die Kontrolle externer Leckagen, Korrosion, Kristallisation, Ablagerungen, Dichtungskompatibilität, Packungslebensdauer und Fragen zum Wartungszugang. Den breiteren Rahmen für chemische Ventile finden Sie in unserem Leitfaden für Industrieventile für die chemische Verarbeitung. Dieser Artikel konzentriert sich weiterhin auf die Auswahl von Kugelventilen und wiederholt nicht den vollständigen Vergleich der chemischen Ventiltypen.
Industrielles Kugelventil im Vergleich zu Kugelregelventilen
Ein Industrie-Absperrventil und ein Absperrventil im Kugel-Stil sehen von außen zwar ähnlich aus, sind jedoch unterschiedlich spezifiziert. Ein manuelles oder Ein-/Aus-Absperrventil kann für Isolierung und begrenzte Drosselung sorgen. Ein kontinuierlich modulierender Regelbetrieb muss als komplettes Regelventilpaket bewertet werden.
| Auswahlpunkt | Industrielles Kugelventil | Regelventil im Globus-Stil |
|---|---|---|
| Hauptaufgabe | Isolation, Start-Stopp-Dienst oder eingeschränkte Drosselung. | Kontinuierliche Regulierung von Durchfluss, Druck, Temperatur oder Füllstand. |
| Häufigkeit der Durchflussregulierung | Gelegentliche Justierung oder manuelles Auswuchten. | Häufige Bewegungen mit stabilem Hub und Wiederholgenauigkeit. |
| Größenanforderung | In der Regel basierend auf Leitungsgröße, Druckklasse, Absperrung und zulässigem Druckabfall. | Erfordert eine Cv- oder Kv-Dimensionierung und eine Überprüfung des Hubs für alle Betriebsfälle. |
| Trim-Design | Scheibe, Sitz und Spindel wurden im Hinblick auf Absperr-, Verschleiß- und Betriebskompatibilität ausgewählt. | Bewertet werden die Architektur der Trimmung, die Strömungseigenschaften, das Gleichgewicht, die Geräuschentwicklung und die Risiken bei schwerem Betrieb. |
| Aktuator und Stellungsregler | Es kann ein manueller, Getriebe-, elektrischer oder pneumatischer Ein-Aus-Betrieb verwendet werden. | Antriebskraft, Stellungsregler, Zubehör und Steuersignal sind Teil der Auswahl. |
| Leckageanforderung | Der Sitzdichtheitstest ist für die Industrieventilnorm oder Projektanforderung spezifiziert. | Die Leckageklasse des Steuerventils kann separat angegeben werden und sollte nicht mit der gewöhnlichen Sitzprüfung verwechselt werden. |
| Prüfung auf starken Druckabfall | Ein hoher Differenzdruck kann den Betrieb erschweren oder die Innengarnitur beschädigen. | Bei der Auswahl des Steuerventils werden Kavitation, Blitzbildung, Geräusch, Vibration und Trimmstufe bewertet. |
| Typische Beschaffungsdaten | Größe, Klasse, Material, Endanschluss, Absperrung, Betrieb und Tests. | Prozessfälle, Cv, Durchflusscharakteristik, Fehleraktion, Antriebsdaten, Stellungsregler und Zubehör. |
Wenn kontinuierliche Regelung, stabiler Hub und Prozesskontrolle erforderlich sind, sollte die Anwendung einem separaten Prozess zur Auswahl des Regelventils und zur CV-Dimensionierung unterzogen werden. Benutzen Sie die Leitfaden zur Auswahl von Steuerventilen für diese Aufgaben. Das Hinzufügen eines pneumatischen Stellantriebs zu einem gewöhnlichen Durchgangsventil macht es nicht automatisch zu einem Hochleistungs-Steuerventil.
Gängige Kugelventilkonfigurationen für den Chemiebetrieb
Kugelventile sollten nach Struktur und Funktion klassifiziert werden, nicht nach einer Rangliste. Die geeignete Konfiguration hängt vom Medium, der Temperatur, dem Druck, dem Differenzdruck, den Leckageanforderungen und der Betriebsart ab.
Durchgangsventil mit geradem Muster
Für die allgemeine Prozessisolierung, Entlüftungen, Abflüsse, Bypässe und mäßige Drosselung, wenn der Druckabfall akzeptabel ist, kann ein Durchgangsventil mit geradem Muster in Betracht gezogen werden. Bestätigen Sie vor der Angebotserstellung Gehäuse- und Innenausstattungsmaterial, Sitzkonstruktion, Packung, Dichtung und die erforderliche Durchflussrichtung. Es ist nicht ideal, wenn ein sehr geringer Druckverlust, Molch oder ein hoher Feststoffgehalt erforderlich sind.
Kugelventil mit Y-Muster
Ein Kugelventil mit Y-förmigem Muster kann den Strömungswiderstand im Vergleich zu einem Standard-Kugelventil mit geradem Muster verringern und wird häufig für Dampf-, Versorgungs- oder Hochtemperaturanwendungen geprüft. Es sind noch Druck-Temperatur-Bewertungen, Packungs-, Oberteil- und Innengarniturprüfungen erforderlich. Die Auswahl nach Form allein reicht nicht aus.
Eckventil
Ein Eckventil ändert die Durchflussrichtung und kann bei manchen Rohrleitungsanordnungen die Notwendigkeit eines Winkelstücks reduzieren. Dies kann für Abfluss-, Kessel-, Dampf- oder ausgewählte Anordnungen mit hoher Beanspruchung nützlich sein, aber Auslassgeschwindigkeit, Erosion und Wartungszugang müssen überprüft werden.
Kugelventil mit Balgdichtung
Für giftige, flüchtige, geruchsintensive, brennbare oder leckageempfindliche Medien, bei denen eine Spindelleckagekontrolle erforderlich ist, kann ein Absperrventil mit Faltenbalgdichtung gewählt werden. Das Balgmaterial, die Schweißkonstruktion, der Hub, die Taktfrequenz, die Korrosionsbeständigkeit und die Sicherheitspackung müssen bestätigt werden. Produktoptionen können auf der überprüft werden Seite Balg-Absperrventil.
Kryo-Absperrventil
Ein kryogenes Absperrventil ist nicht für LNG oder Niedertemperaturchemikalien geeignet, nur weil der Produktname „kryogen“ enthält. Erweitertes Haubendesign, Materialfestigkeit, Packungsverhalten, Prüfung, Reinigung und Projektdokumentation müssen mit der tatsächlichen Temperatur und dem tatsächlichen Medium übereinstimmen.
Druckdichtes Kugelventil
Für ausgewählte Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen kann ein druckdichtes Absperrventil in Betracht gezogen werden. Es ist nicht die Standardwahl für alle chemischen Systeme. Gehäusematerial, Haubendichtung, Panzerung, Packung, Temperaturwechsel und Betriebsmethode müssen überprüft werden. Siehe die Druckdichtungs-Absperrventilseite für Optionen auf Produktebene.
Betätigtes Kugelventil
Ein betätigtes Kugelventil kann für den Fern-Ein/Aus-Betrieb, den Verriegelungsbetrieb oder eine begrenzte automatische Positionierung ausgewählt werden. Bestätigen Sie den Schub- oder Drehmomentbedarf, den Spindelweg, die Ausfallposition, die Stromversorgung, das Gehäuse, das Zubehör und die Steuerlogik. Für einen kontinuierlichen Modulationsbetrieb sollten Sie ein Regelventilpaket spezifizieren, anstatt nur einen Stellantrieb hinzuzufügen.
Regelventil im Globus-Stil
Wenn es auf die Leistung der Prozesssteuerung ankommt, wird ein Regelventil im Kugel-Stil gewählt. Cv, Stellverhältnis, Durchflusscharakteristik, Trimmung, Antriebskraft, Stellungsregler, Leckageklasse und Risiko bei schwerem Betrieb müssen als Ganzes überprüft werden. Dieser Artikel identifiziert die Grenze, während der detaillierte Regelventilprozess in den speziellen Regelventil-Leitfaden gehört.
Schnellauswahltabelle
| Servicezustand | Gemeinsame Kugelventilrichtung | Haupttechnische Prüfung |
|---|---|---|
| Allgemeine korrosionsfreie Prozessisolierung | Es können ein gerades Muster oder ein Y-Muster in Betracht gezogen werden. | Druckklasse, Absperrung, Druckabfall und Betriebsart. |
| Einsatz korrosiver Flüssigkeiten | Körper und Ausstattung wurden nach Kompatibilitätsprüfung ausgewählt. | Medium, Konzentration, Chlorid, Verunreinigungen, Temperatur und Korrosionsmechanismus. |
| Giftige oder auslaufempfindliche Medien | Wo angegeben, Faltenbalgdichtung oder emissionsarme Konstruktion. | Spindelabdichtung, Balgmaterial, Sicherheitspackung und Anforderungen an diffuse Emissionen. |
| Hochtemperatur-Versorgungs- oder Prozessservice | Je nach Einsatzzweck kann ein Y-Muster oder eine Druckdichtungskonstruktion in Betracht gezogen werden. | Druck-Temperatur-Bewertung, Verschraubung, Dichtung, Packung und Temperaturwechsel. |
| Niedertemperatur- oder kryogener Einsatz | Kryo-Absperrventil, sofern angegeben. | Materialfestigkeit, verlängerte Motorhaube, Reinigung, Prüfung und Dokumentation. |
| Häufiges Throttling | Industrielle Absperrventile können begrenzt sein; Möglicherweise ist ein Steuerventil erforderlich. | Frequenz, Fahrstabilität, Sitzverschleiß, Druckabfall und Wärmeentwicklung. |
| Hoher Differenzdruck | Eine strenge Serviceprüfung ist erforderlich. | Kavitation, Gratbildung, Lärm, Erosion, Vibration und Betriebskraft. |
| Automatisierter Ein-/Aus-Dienst | Ein betätigtes Kugelventil kann in Betracht gezogen werden. | Vorbaukraft, Hub, Ausfallposition, Stromversorgung und Zubehör. |
| Kontinuierliche modulierende Steuerung | Regelventil in Durchgangsform, abhängig von der Dimensionierung des Regelventils. | Cv, Kennlinie, Trimmung, Stellantrieb, Stellungsregler und Steuersystem. |
| Flüssigkeiten, die Feststoffe oder kristallisierende Medien enthalten | Mit Vorsicht verwenden; Ein anderer Ventiltyp ist möglicherweise besser geeignet. | Verstopfungen, Erosion, Ablagerungen und Reinigungszugang. |
Materialauswahl für Karosserie, Motorhaube und Verkleidung
Die Materialauswahl für Absperrventile muss das gesamte Materialsystem abdecken, nicht nur den Ventilkörper. Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Niedertemperatur-Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Duplex- oder Super-Duplex-Edelstahl, Nickellegierungen, Titan und projektspezifische Legierungen können im richtigen Einsatz gültig und im falschen Einsatz ungeeignet sein.
Edelstahl 304 oder 316 ist nicht automatisch für alle Säuren, Chloride oder chemische Hochtemperaturmedien geeignet. Monel, Inconel, Hastelloy-Legierungen, Duplex-Edelstahl und Titan müssen entsprechend der tatsächlichen chemischen Umgebung ausgewählt werden. Stellit und andere Hartauftragsmaterialien werden hauptsächlich auf Verschleiß, Erosion, Abrieb, Differenzdruck oder Sitzhaltbarkeit überprüft; Sie sollten nicht als universelle korrosionsbeständige Materialien bezeichnet werden. Für eine ausführlichere Diskussion über die Trimmung verwenden Sie die Leitfaden für Ventilverkleidungsmaterialien.
| Komponente | Gemeinsame Materialrichtung | Was muss bestätigt werden |
|---|---|---|
| Karosserie und Motorhaube | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl, Tieftemperaturstahl oder Projektlegierung. | Druck-Temperatur-Bewertung, Korrosionszuschlag, äußere Korrosion und Standardumfang. |
| Scheibe oder Stecker | Passende Legierung, Edelstahl, gepanzerte Zierleiste oder ausgewählte Legierung. | Erosion, Fressen, Drosselfrequenz und Abschaltbedarf. |
| Sitzring | Integrierter, geschraubter, geschweißter oder austauschbarer Sitz mit geeigneter Verkleidung. | Dichtheitsprüfung, Verschleiß, Korrosion, Temperaturwechsel und Reparaturstrategie. |
| Stamm | Schaftmaterial aus rostfreiem oder legiertem Material, ausgewählt im Hinblick auf Festigkeit und Korrosion. | Spindelbelastung, Packungskompatibilität, Abrieb und Umwelteinflüsse. |
| Faltenbälge, wo verwendet | Faltenbälge aus Edelstahl oder einer bestimmten Legierung. | Medienverträglichkeit, Temperatur, Zyklenfrequenz und Schweißnahtprüfung. |
| Verpackung | Graphit-, PTFE- oder emissionsarme Packung, sofern angegeben. | Temperatur, Spindeloberfläche, Emissionsanforderungen und Einstellzugang. |
| Dichtung | Graphit-, Spiral-, PTFE- oder spezifizierte Dichtung. | Chemische Kompatibilität, Flanschbelastung, Temperatur und Brandschutzanforderungen. |
| Verschrauben | Standard- oder projektspezifische Schraubenmaterialien. | Temperatur, Korrosion, saurer Betrieb und Beschichtungsanforderungen. |
| Aufpanzerung oder Beschichtung | Gegebenenfalls Stellite-Beschichtung, Nitrierung oder Projektbeschichtung. | Verschleiß, Erosion, Fressen, Differenzdruck und Verträglichkeit mit dem Medium. |
Druck, Temperatur und Differenzdruck
Klasse oder PN ist kein fester Arbeitsdruckwert. Der zulässige Druck ändert sich je nach Temperatur, Gehäusematerial und der geltenden Norm oder Projektvorschrift. Das ausgewählte Absperrventil muss auf Auslegungsdruck, Auslegungstemperatur, Betriebsbedingungen, Hydrotest-Anforderungen und Gehäusematerial überprüft werden. Die Grenzwerte für Packung, Dichtung, Verschraubung, Sitz und Antrieb können niedriger sein als der Druckgrenzwert und sollten separat überprüft werden.
Ein hoher Differenzdruck kann Kavitation, Gratbildung, Erosion, Geräusche, Vibrationen, Sitzschäden oder Betriebsschwierigkeiten verursachen. Unter diesen Bedingungen kann ein manuelles Durchgangsventil ein stark beanspruchtes Regelventil nicht automatisch ersetzen. Benutzen Sie die Leitfaden zur Druck-Temperatur-Bewertung von Ventilen bei der Prüfung von Klassen-, Material- und Temperatureinflüssen.
Durchflussrichtung und Installation
Kugelventile sollten nicht aus Gewohnheit in eine beliebige Richtung eingebaut werden. Die Richtung „Durchfluss zum Öffnen“, „Durchfluss zum Schließen“ oder eine andere vom Hersteller angegebene Richtung hängt von der Scheibenkonstruktion, der Sitzbelastung, der Spindelbelastung, dem Differenzdruck und der Ventilkonstruktion ab. Befolgen Sie den Ventilkörper-Durchflusspfeil, die Herstellerzeichnung und die Projektspezifikation.
Die Überprüfung der Installation sollte den Zugang zum Handrad, das Gewicht des Stellantriebs, die Rohrhalterung, den Abstand zur Haube, den Isolationsraum, den Zugang zur Packungseinstellung und den Abstand zum Ausbau umfassen. Überprüfen Sie bei betätigten Ventilen vor der Inbetriebnahme die Steifigkeit der Halterung, die Ausrichtung des Schafts, die Einstellung der Hubbegrenzung und die Ausfallposition.
Spindelabdichtung und externe Leckagekontrolle
Herkömmliche Verpackungen können für viele Versorgungs- und ungefährliche Dienste akzeptabel sein, wenn Verpackungsmaterial, Schaftausführung, Temperatur und Wartungszugang geeignet sind. Wenn eine Kontrolle diffuser Emissionen erforderlich ist, können emissionsarme Verpackungen spezifiziert werden. Bei giftigen, brennbaren, flüchtigen oder leckageempfindlichen Medien kann eine Faltenbalgdichtung mit Stützpackung in Betracht gezogen werden.
Eine Faltenbalgdichtung trägt dazu bei, das Risiko externer Leckagen um den Schaft herum zu verringern, sie darf jedoch nicht als bedingungslos Null-Leckage bezeichnet werden. Balgmaterial, Schweißkonstruktion, Hub, Taktfrequenz, Temperatur und Korrosionsbedingungen müssen bestätigt werden. Die Einhaltung diffuser Emissionen sollte nur dann in Anspruch genommen werden, wenn das tatsächliche Design, die Tests und die Zertifizierung die spezifizierten Anforderungen erfüllen.
Absperrventile für hohe Drücke und anspruchsvolle Anwendungen
Eine druckdichte Haube wird hauptsächlich für ausgewählte Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen verwendet. Es sollte nicht als Standardauswahl für alle chemischen Systeme dargestellt werden. Das Gehäusematerial, die Haubendichtung, die Panzerung, die Packung, die Temperaturwechselbelastung, die Betriebskraft und die Wartungsmethode müssen überprüft werden.
Schwere Betriebsbedingungen erfordern möglicherweise eine spezielle Innengarnitur, eine Panzerung, eine geführte Kegelkonstruktion, einen abgestuften Druckabfall, eine verbesserte Antriebsdimensionierung oder einen anderen Ventiltyp. Gewöhnliche Kugelventile sollten nicht als universelle Lösung für Kavitation, Flashing, hohen Geräuschpegel, erosiven Betrieb oder sehr hohen Differenzdruck angepriesen werden.
Wenn ein Durchgangsventil möglicherweise nicht geeignet ist
Ein Kugelventil ist möglicherweise nicht die richtige Wahl, wenn das Medium einen hohen Anteil an Feststoffpartikeln, Fasern oder kristallisierendem Material enthält, die den Strömungsweg blockieren oder beschädigen können. Andere Ventiltypen sind möglicherweise besser geeignet, wenn ein minimaler Druckverlust erforderlich ist. Gewöhnliche Absperrventile sind im Allgemeinen nicht für Rohrleitungen mit vollem Durchgang, Molcharbeiten oder Anwendungen geeignet, bei denen ein direkter Durchfluss unerlässlich ist.
Ein Regelventil sollte dann evaluiert werden, wenn eine langfristige, hochfrequente und präzise Regelung erforderlich ist. Für den Betrieb großer Baugrößen oder mit hohem Differenzdruck können Berechnungen des Getriebe-, Antriebsschubs oder der Spindelkraft erforderlich sein. Wenn die Materialkompatibilität unsicher ist, sollten Käufer bei der Bestellung nicht nur „Edelstahl“ oder „Legierung“ angeben. Die chemische Umgebung und die Projektspezifikation müssen das Materialsystem definieren.
Prüfung, Inspektion und Dokumentation
Zu den häufig angeforderten Dokumenten für Industrie-Absperrventile können Maßkontrolle, Gehäusedruckprüfung, Sitzdichtheitsprüfung, Materialzertifikat, Sichtprüfung, Zeichnung und Datenblatt gehören. Zu den projektspezifischen Elementen können PMI, NDE, Niedertemperatur-Schlagdokumentation, Test oder Zertifikat für diffuse Emissionen, Faltenbalginspektion, Panzerungsinspektion, Aktuatordatenblatt, Inspektion durch Dritte, Materialüberprüfung bei saurem Betrieb und Spezialreinigung gehören.
Wenn ASME, API, ISO oder eine andere Norm spezifiziert wird, müssen Umfang und Anwendbarkeit mit dem Ventildesign und den Projektanforderungen übereinstimmen. Gehen Sie nicht davon aus, dass jedes Kugelventil automatisch API 623, API 598, ASME B16.34, ISO 15848 oder einem anderen Standard entspricht. Auch die Dichtheitsprüfung des Sitzes für gewöhnliche Industrie-Absperrventile sollte von der Leckageklassifizierung für Regelventile unterschieden werden.
Informationen, die Käufer vor dem Angebot bereitstellen sollten
Geben Sie die folgenden Informationen an, bevor Sie ein Angebot für ein Chemie- oder Petrochemie-Absperrventil anfordern:
- Ventiltyp und erforderliche Funktion
- Größe / DN / NPS und Druckklasse / PN
- Auslegungsdruck, Betriebsdruck und maximaler Differenzdruck
- Auslegungstemperatur und Betriebstemperatur
- Medienname, chemische Konzentration, Verunreinigungen und Chloridgehalt, sofern relevant
- Gefahr von Feststoffpartikeln, Kristallisation oder Ablagerungen
- Erforderliche Durchflussrate, wenn Drosselung oder Steuerung erforderlich ist
- Karosserie-, Motorhauben-, Scheiben-, Sitz-, Vorbau- und Verkleidungsmaterial
- Anforderungen an Packung, Dichtung und Balgdichtung
- Endverbindung und Standard
- Erforderliche Durchflussrichtung
- Manueller, Getriebe-, elektrischer oder pneumatischer Betrieb
- Fehlerposition bei Betätigung
- Leckage- oder Absperranforderung
- Anwendbare Normen
- MTC-, PMI-, NDE- und Testberichtsanforderungen
- Flüchtige Emissionen oder spezielle Reinigungsanforderungen
- Mengen- und Projektdokumentationsanforderungen
Für Optionen auf Produktebene gilt: Kategorieseite für Industrie-Absperrventile gibt einen Einkaufsüberblick. Das Angebot selbst sollte weiterhin auf den genauen Prozessdaten und Projektunterlagen basieren.
Benötigen Sie Hilfe bei der Auswahl eines Durchgangsventils für den Chemiebetrieb?
Senden Sie dem Vcore-Ventil das Medium und die Konzentration, den Druck und die Temperatur, den maximalen Differenzdruck, die Größe und Druckklasse, das Gehäuse- und Innengarniturmaterial, die Packungs- oder Faltenbalganforderungen, den Endanschluss, die Betriebsmethode, die Leckageanforderungen sowie die Prüf- und Dokumentationsanforderungen. Wir können prüfen, ob ein standardmäßiges Industrie-Absperrventil, ein Absperrventil mit Faltenbalgdichtung, ein Absperrventil mit Druckdichtung, ein betätigtes Ventil oder ein Regelventilpaket die geeignetere Richtung ist. Benutzen Sie die Kontaktseite um die Projektdaten zu versenden.
Häufig gestellte Fragen
Warum werden Absperrventile in Chemieanlagen eingesetzt?
Kugelventile werden dort eingesetzt, wo Absperrung, Start-Stopp-Betrieb oder begrenzte Drosselung erforderlich sind und ein höherer Druckabfall akzeptabel ist. Der chemische Service erfordert weiterhin eine Überprüfung des Mediums, der Korrosion, der Temperatur, des Drucks, des Leckagerisikos und des Wartungszugangs.
Können Durchgangsventile sowohl zum Absperren als auch zum Drosseln verwendet werden?
Ja, viele Industrie-Absperrventile können zur Absperrung und begrenzten Drosselung verwendet werden. Eine kontinuierliche, stabile und präzise Regelung sollte als Regelventilaufgabe mit Cv-, Trimm-, Stellantriebs- und Stellungsreglerprüfungen überprüft werden.
Was ist der Unterschied zwischen einem industriellen Kugelventil und einem Kugelregelventil?
Ein Industrie-Absperrventil wird in der Regel nach Größe, Druckklasse, Material, Absperrung und Betriebsweise ausgewählt. Ein Regelventil im Kugelstil wird als Regelpaket dimensioniert und spezifiziert, einschließlich Cv, Durchflusscharakteristik, Innengarniturdesign, Antriebskraft, Stellungsregler und Regelleistung.
Welches Material eignet sich für ein Chemie-Absperrventil?
Es gibt kein universelles Material für jedes Chemie-Absperrventil. Gehäuse, Oberteil, Innengarnitur, Packung, Dichtung, Verschraubung und etwaige Faltenbälge müssen entsprechend dem Medium, der Konzentration, den Verunreinigungen, dem Chloridgehalt, dem Druck, der Temperatur und den Projektspezifikationen ausgewählt werden.
Wann sollte ein Absperrventil mit Faltenbalgdichtung ausgewählt werden?
Für giftige, brennbare, flüchtige, geruchsintensive oder leckageempfindliche Medien, bei denen eine Spindelleckagekontrolle vorgeschrieben ist, kann ein Absperrventil mit Faltenbalgdichtung in Betracht gezogen werden. Anforderungen an Balgmaterial, Lebensdauer, Temperatur, Korrosion und Sicherungspackung müssen bestätigt werden.
Sind Kugelventile für schlammige oder kristallisierende Medien geeignet?
Kugelventile sind nicht die Standardwahl für schlammige, faserige oder kristallisierende Medien, da der Strömungsweg und der Sitzbereich verstopfen, erodieren oder sich Ablagerungen ansammeln können. Das Verhalten des Mediums und der Wartungszugriff sollten vor der Auswahl überprüft werden.
Welche Durchflussrichtung sollte für ein Durchgangsventil verwendet werden?
Verwenden Sie den Ventilkörper-Durchflusspfeil, die Herstellerzeichnung und die Projektspezifikation. Die Richtung des Durchflusses zum Öffnen, des Durchflusses zum Schließen oder in eine andere Richtung hängt von der Scheibe, dem Sitz, der Spindelbelastung, dem Differenzdruck und der Ventilkonstruktion ab.
Welche Informationen sind erforderlich, um ein Angebot für ein chemisches oder petrochemisches Absperrventil zu erstellen?
Geben Sie Ventilfunktion, Größe, Druckklasse, Konstruktions- und Betriebsdruck, Temperatur, Medium, Konzentration, Verunreinigungen, Differenzdruck, Materialien, Endanschluss, Betriebsmethode, Leckageanforderungen sowie Inspektions- oder Dokumentationsanforderungen an.
