Resumen rápido:

Las unidades de presión de la válvula se pueden convertir matemáticamente, pero una conversión no determina la clasificación correcta de la válvula. 1 MPa equivale a 10 bar y aproximadamente 145.038 PSI. Mantenga el valor especificado original, identifique si la presión es manométrica o absoluta y distinga la presión de operación, de diseño, diferencial y de prueba. Las clases PN y ASME son designaciones de clasificación en lugar de unidades de presión; La selección final de la válvula debe seguir el estándar vigente, el material, la temperatura y la construcción completa de la válvula.

Las unidades de presión de válvulas, como MPa, bar, PSI, kPa y kgf/cm², aparecen en hojas de datos, solicitudes de presupuesto, informes de pruebas y revisiones de placas de identificación. Esta guía tiene dos propósitos distintos. En primer lugar, proporciona conversiones precisas de unidades de presión. En segundo lugar, ayuda a los compradores a evitar un error común en las especificaciones: tratar un número de presión convertido como si determinara automáticamente la clasificación de la válvula.

Por ejemplo, convertir 1,6 MPa a 16 bar es una operación matemática. Seleccionar PN16, ASME Clase 150, Clase 300 u otra clasificación es una decisión de ingeniería. Esa decisión depende de la presión de diseño, la temperatura de diseño, el material del cuerpo, la conexión final, la construcción de la válvula y la norma aplicable. Para una selección detallada de calificaciones, utilice esta página junto con nuestra guía de clasificación de presión y temperatura de la válvula.

Unidad de presión de válvulas industriales y revisión de clasificación de presión en un banco de pruebas hidrostáticas.
Los valores de presión deben convertirse con precisión, mientras que la clasificación final de la válvula se verifica por separado con respecto al material, la temperatura y el estándar aplicable.

Tabla de conversión de unidades de presión de válvula rápida

La siguiente tabla convierte únicamente valores de presión numéricos. No convierte clasificaciones de clase PN o ASME, y no debe usarse para hacer coincidir los números PN con las clases de presión ASME.

Valor inicial MPa barra psi kPa kgf/cm²
1 MPa 1 10 145.038 1,000 10.1972
1 barra 0.1 1 14.5038 100 1.01972
1 psi 0.00689476 0.0689476 1 6.89476 0.070307
1kPa 0.001 0.01 0.145038 1 0.0101972
1 kgf/cm² 0.0980665 0.980665 14.2233 98.0665 1

Los valores calculados exactos pueden redondearse para su visualización, pero la presión y la unidad originales especificadas deben permanecer en los documentos de ingeniería. Si una hoja de datos dice 1,6 MPa(g), no la reemplace con solo 16 bar o 232 PSI. Conserve el valor original y agregue conversiones como valores de referencia.

Qué significan MPa, Bar, PSI, kPa y kgf/cm²

Pascal y kilopascal. El pascal (Pa) es la unidad de presión del SI. Un kilopascal (kPa) equivale a 1000 Pa. En los documentos sobre válvulas, kPa es común para instrumentos de baja presión, sistemas HVAC y algunos datos de proceso.

Megapascal. Un megapascal (MPa) equivale a 1.000 kPa o 1.000.000 Pa. MPa es común en documentos de ingeniería métricos, especificaciones de equipos a presión y algunas hojas de datos de válvulas.

Barra. Una barra equivale a 100 kPa o 0,1 MPa. Bar no es una unidad SI, pero sigue siendo ampliamente utilizada para valores de presión industrial, pruebas de válvulas y documentos de componentes de tuberías.

psi. PSI significa libra de fuerza por pulgada cuadrada. Es común en las especificaciones norteamericanas y en los documentos de proyectos relacionados con ASME. En las solicitudes de cotización de válvulas, utilice la clase de presión ASME en lugar de la frase suelta “presión ANSI” cuando se refiera a válvulas con clasificación de clase.

Kilogramo fuerza por centímetro cuadrado. La notación técnica correcta es kgf/cm². Algunos documentos heredados escriben kg/cm² de manera informal, pero esa taquigrafía puede ser engañosa porque la presión se basa en la fuerza por área, no en la masa por área.

Fórmulas de conversión de presión

Utilice las siguientes fórmulas para la conversión de unidades de presión. Son útiles para comprobar hojas de datos, solicitudes de presupuesto y dibujos, pero no seleccionan la clasificación final de la válvula.

MPa a bar y bar a MPa

MPa a bar: multiplicar MPa por 10. Bar a MPa: multiplicar bar por 0,1.

Barra a PSI y PSI a barra

Barra a PSI: multiplique la barra por 14,5038. PSI a barra: multiplique PSI por 0,0689476.

MPa a PSI y PSI a MPa

MPa a PSI: multiplica MPa por 145,038. PSI a MPa: multiplique PSI por 0,00689476.

Conversiones de kgf/cm²

1 kgf/cm² equivale aproximadamente a 0,980665 bar, 0,0980665 MPa y 14,2233 PSI. Cuando un dibujo antiguo usa kg/cm², confirme si la unidad de presión deseada es kgf/cm² antes de realizar la conversión.

Conversiones de kPa

1 MPa equivale a 1.000 kPa. 1 barra equivale a 100 kPa. 1 PSI equivale aproximadamente a 6,89476 kPa.

Ejemplos de conversión de presión trabajada

Los siguientes son sólo ejemplos de cálculo. No son casos de clientes y no implican que se haya seleccionado una clasificación de válvula en particular.

Ejemplo Cálculo Resultado nota de ingeniería
1,6 MPa a bar y PSI 1,6 x 10; 1,6 x 145.038 16 barras; 232.061 psi Mantenga el valor de la fuente en 1,6 MPa si esa es la presión de diseño especificada.
25 bar a MPa y PSI 25 x 0,1; 25x14.5038 2,5 MPa; 362,595 psi No infiera la clase ASME sólo a partir de este número.
300 PSI a bar y MPa 300 x 0,0689476; 300 x 0,00689476 20,6843 barras; 2,06843MPa PSI es una unidad; La clase ASME es una designación de calificación.
10 kgf/cm² a bar y MPa 10 x 0,980665; 10 x 0,0980665 9,80665 barras; 0,980665 MPa Confirme si la notación kg/cm² heredada significa kgf/cm².

Unidades de presión frente a clases PN y ASME

MPa, bar, PSI y kPa son unidades de presión. PN y ASME Class son designaciones de clasificación. Están relacionados con la ingeniería de presión, pero no son el mismo tipo de información.

PN es una designación de presión nominal, no una presión de trabajo universal permitida para cada material y temperatura de válvula. ISO 7268 describe PN como una designación numérica utilizada como un número redondo conveniente con fines de referencia y compatibilidad de acoplamiento. Para una explicación más profunda, ver Significado de DN y PN en válvulas.

La clase ASME también es una designación de clase de presión. Clase 150 no significa un límite de presión de trabajo universal de 150 PSI. ASME B16.34 cubre clasificaciones de presión y temperatura, materiales, pruebas y marcado para construcciones de válvulas aplicables. La presión permitida depende de la clase, grupo de materiales, temperatura de diseño y construcción completa de la válvula.

No convierta PN a clase ASME mediante un único factor matemático fijo. Cuando una especificación de proyecto proporciona solo un valor de presión convertido, pregunte por el sistema de clasificación requerido, el estándar de válvula, el estándar de brida y la temperatura de diseño antes de confirmar la válvula.

Cuerpo de válvula industrial y placa de identificación revisados para clase de presión y material.
La marca de una válvula puede identificar Clase o PN, pero la presión permitida aún depende del estándar, el material y la temperatura que lo rigen.

Presión manométrica versus presión absoluta

Los valores de presión pueden expresarse como presión manométrica o presión absoluta. La presión manométrica se refiere a la presión atmosférica local. La presión absoluta se refiere al vacío absoluto.

En documentos pulgadas-libra, psig significa libras por pulgada cuadrada y psia significa libras por pulgada cuadrada absolutas. En documentos métricos, barg significa calibre de barra y bara significa barra absoluta. MPa(g), kPa(g), MPa(a) y kPa(a) siguen la misma lógica.

Una hoja de datos debe indicar la referencia de presión cuando la ambigüedad pueda afectar las decisiones de ingeniería. No aplique una corrección atmosférica supuesta como regla de campo universal sin conocer la condición de referencia y el cálculo previsto.

Presión de operación, diseño, diferencial, prueba y ajuste

Diferentes términos de presión responden a diferentes preguntas de ingeniería. No deben intercambiarse en una solicitud de cotización de válvulas.

Término de presión Significado Por qué es importante Aclaración común
Presión de funcionamiento normal Presión típica durante el servicio regular Muestra la condición del proceso diario ¿Es estable, cíclico o intermitente?
Presión máxima de funcionamiento Presión de servicio más alta esperada Ayuda a definir la envolvente del proceso ¿Es sostenido o de corta duración?
Presión de diseño Presión de ingeniería utilizada para la selección del diseño. Por lo general, es fundamental para la revisión de calificaciones. Unidad de estado, calibre/referencia absoluta y temperatura.
Presión diferencial máxima Diferencia de presión máxima a través de la válvula Afecta el torque, el tamaño del actuador, el ajuste y la carga del asiento. Proporcionar presiones de entrada y salida.
Presión de prueba de carcasa Presión de prueba controlada para piezas que contienen presión Verifica la integridad del cuerpo y el capó. Debe seguir el tipo de válvula, la clasificación y el estándar de prueba especificados.
Presión de prueba del asiento Presión de prueba controlada para el sellado del cierre. Verifica el rendimiento de fugas del asiento Depende del tipo de válvula y del requisito de fuga.
Presión de ajuste Presión a la que se pretende abrir un dispositivo de alivio o seguridad. Relevante para dispositivos de seguridad y alivio de presión. No confunda la presión de ajuste con la presión de diseño de la línea.

La presión de prueba es una condición de verificación controlada y no debe usarse como presión de trabajo continua. Para obtener más detalles sobre la terminología de pruebas de carcasa y asiento, consulte nuestra métodos de prueba de presión de válvula.

Prueba de presión hidrostática de válvulas industriales con un manómetro analógico
La presión de prueba es una condición de verificación controlada y no debe confundirse con la presión de diseño o de funcionamiento normal.

Errores comunes de conversión y especificación de presión

Los errores más perjudiciales no suelen ser cálculos complejos. Son simples errores de especificación que ocultan la intención de ingeniería original.

  • Mover el decimal incorrectamente entre MPa y bar, como leer 1,6 MPa como 1,6 bar en lugar de 16 bar.
  • Tratar kg/cm² taquigráficamente como una unidad de masa en lugar de confirmar la presión kgf/cm².
  • Perder la unidad original tras la conversión y dejar solo un valor de referencia redondeado.
  • Mezcla de presión manométrica y absoluta sin indicar psig, psia, barg o bara.
  • Tratar la clase ASME como PSI.
  • Tratando el PN como un valor de presión de trabajo sin restricciones para cualquier temperatura y material.
  • Utilizar presión de prueba de carcasa o asiento como si fuera presión de trabajo continua.
  • Seleccionar una clase de válvula a partir de la presión de funcionamiento convertida sin comprobar la temperatura y el material de diseño.
  • Redondear un valor convertido y tratar el redondeo como un margen de seguridad de ingeniería.

Cómo indicar la presión correctamente en una solicitud de cotización de válvulas

Una buena RFQ conserva el valor original y agrega un valor convertido solo como referencia. Una línea clara podría decir: “Presión de diseño: 1,6 MPa(g), aproximadamente 16 bar(g), a la temperatura de diseño especificada”.

Para obtener una cotización confiable, indique la presión de operación, la presión de diseño, la presión de entrada, la presión de salida, la presión diferencial máxima, la temperatura de diseño, la presión de referencia, el sistema de clase PN o ASME requerido, el estándar de válvula y brida, el estándar de prueba, el medio y la condición de servicio. Si la aplicación combina alta presión y alta temperatura, revise Selección de válvulas de alta temperatura y alta presión. antes de finalizar la especificación.

Lista de verificación de información sobre la presión de la válvula

Campo requerido Por qué es importante Se necesita una aclaración típica
Valor de presión original y unidad. Previene la deriva de conversión ¿El valor de origen fue MPa, bar, PSI, kPa o kgf/cm²?
Calibre o referencia absoluta Afecta la interpretación de ingeniería. Utilice psig/psia, barg/bara o MPa(g)/MPa(a).
Presión de operación y diseño. Separa la condición de servicio de la base de diseño. ¿Qué valor se debe utilizar para la revisión de calificación?
Temperatura de diseño Cambios de presión permitidos con la temperatura. Proporcionar temperaturas máximas y mínimas de diseño.
Presión diferencial máxima Afecta la operación, el torque y la carga de sellado. Proporcionar cajas de presión de entrada y salida.
Sistema de calificación Previene la confusión PN/Clase Confirmar PN, Clase ASME u otro sistema de proyecto.
Estándar de válvula y prueba Define las bases de construcción y verificación. Indique el estándar de válvula requerido y el estándar de inspección/prueba.
Estado medio y de servicio. La selección de materiales y sellado depende del servicio. Incluya fluido, concentración, fase, corrosión y sólidos, si corresponde.

¿Necesita ayuda para confirmar una especificación de presión de válvula?

Vcore Valve puede revisar las unidades de presión, el tipo de presión, la temperatura, el material, el tipo de válvula, el sistema de clasificación y los requisitos de prueba antes de la cotización. Si su hoja de datos utiliza terminología mixta de MPa, bar, PSI, PN o clase, puede Solicite una revisión de las especificaciones de la válvula. y envíe los valores de presión originales para su verificación.

Preguntas frecuentes

¿Cuántas barras hay en 1 MPa?

1 MPa equivale a 10 bar.

¿Cuántos PSI hay en 1 bar?

1 barra equivale aproximadamente a 14,5038 PSI.

¿Cuántos PSI hay en 1 MPa?

1 MPa equivale aproximadamente a 145.038 PSI.

¿PN16 es siempre igual a una presión de trabajo de 16 bar?

No. PN16 es una designación de presión nominal, no una presión de trabajo universal permitida de 16 bar en cada condición de material y temperatura.

¿Clase 150 significa 150 PSI?

No. ASME Clase 150 es una designación de clase de presión. La presión permitida depende del estándar, el material y la temperatura aplicables.

¿Deben redondearse siempre los valores de presión al seleccionar una válvula?

No. Los valores de conversión redondeados son solo para visualización. La selección de la válvula debe basarse en la presión de diseño, la temperatura de diseño, el material, el estándar y la construcción completa de la válvula.

¿Cuál es la diferencia entre psig y psia?

psig es la presión manométrica referida a la presión atmosférica local. psia es la presión absoluta referida al vacío absoluto.

¿Qué información de presión se requiere para una cotización de válvulas?

Proporcione la presión de operación, la presión de diseño, la presión de entrada y salida, la presión diferencial máxima, la presión de referencia, la temperatura de diseño, el sistema de clasificación, el estándar de válvula, el estándar de prueba y el medio de servicio.

Referencias técnicas