Klepdrukeenheden kunnen wiskundig worden omgerekend, maar een conversie bepaalt niet de juiste klepwaarde. 1 MPa is gelijk aan 10 bar en ongeveer 145.038 PSI. Houd de oorspronkelijk gespecificeerde waarde aan, identificeer of de druk manueel of absoluut is, en maak onderscheid tussen bedrijfs-, ontwerp-, verschil- en testdruk. PN- en ASME-klasse zijn nominale aanduidingen in plaats van drukeenheden; De uiteindelijke klepkeuze moet voldoen aan de geldende norm, het materiaal, de temperatuur en de volledige klepconstructie.
Klepdrukeenheden zoals MPa, bar, PSI, kPa en kgf/cm² verschijnen in datasheets, offerteaanvragen, testrapporten en typeplaatjebeoordelingen. Deze gids heeft twee afzonderlijke doeleinden. Ten eerste geeft het nauwkeurige conversies van drukeenheden. Ten tweede helpt het kopers een veel voorkomende specificatiefout te vermijden: een omgerekend drukgetal behandelen alsof dit automatisch de klepwaarde bepaalt.
Het omrekenen van 1,6 MPa naar 16 bar is bijvoorbeeld een wiskundige bewerking. Het selecteren van PN16, ASME klasse 150, klasse 300 of een andere classificatie is een technische beslissing. Die beslissing hangt af van de ontwerpdruk, de ontwerptemperatuur, het lichaamsmateriaal, de eindaansluiting, de klepconstructie en de geldende norm. Gebruik deze pagina samen met onze voor gedetailleerde beoordelingsselectie gids voor klepdruk-temperatuurclassificatie.
Snelle conversietabel voor klepdrukeenheden
In de onderstaande tabel worden alleen numerieke drukwaarden omgezet. Het converteert geen PN- of ASME-klasseclassificaties en mag niet worden gebruikt om PN-nummers te matchen met ASME-drukklassen.
| Startwaarde | MPa | balk | PSI | kPa | kgf/cm² |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 MPa | 1 | 10 | 145.038 | 1,000 | 10.1972 |
| 1 reep | 0.1 | 1 | 14.5038 | 100 | 1.01972 |
| 1 PSI | 0.00689476 | 0.0689476 | 1 | 6.89476 | 0.070307 |
| 1 kPa | 0.001 | 0.01 | 0.145038 | 1 | 0.0101972 |
| 1 kgf/cm² | 0.0980665 | 0.980665 | 14.2233 | 98.0665 | 1 |
Exact berekende waarden kunnen worden afgerond voor weergave, maar de oorspronkelijk gespecificeerde druk en eenheid moeten in de technische documenten blijven staan. Als een datasheet 1,6 MPa(g) vermeldt, vervang deze dan niet door slechts 16 bar of 232 PSI. Behoud de oorspronkelijke waarde en voeg conversies toe als referentiewaarden.
Wat MPa, Bar, PSI, kPa en kgf/cm² betekenen
Pascal en kilopascal. De pascal (Pa) is de SI-eenheid van druk. Eén kilopascal (kPa) is gelijk aan 1.000 Pa. In klepdocumenten is kPa gebruikelijk voor instrumenten met lagere druk, HVAC-systemen en bepaalde procesgegevens.
Megapascal. Eén megapascal (MPa) is gelijk aan 1.000 kPa of 1.000.000 Pa. MPa is gebruikelijk in metrische technische documenten, specificaties van drukapparatuur en sommige klepgegevensbladen.
Balk. Eén bar komt overeen met 100 kPa of 0,1 MPa. Bar is geen SI-eenheid, maar wordt nog steeds veel gebruikt voor industriële drukwaarden, kleptesten en documenten over leidingcomponenten.
PSI. PSI betekent pondkracht per vierkante inch. Het is gebruikelijk in Noord-Amerikaanse specificaties en ASME-gerelateerde projectdocumenten. Gebruik in offerteaanvragen voor kleppen de ASME-drukklasse in plaats van de losse zinsnede “ANSI-druk” wanneer wordt verwezen naar kleppen met klasseclassificatie.
Kilogramkracht per vierkante centimeter. De juiste technische notatie is kgf/cm². In sommige oudere documenten wordt informeel kg/cm² geschreven, maar die afkorting kan misleidend zijn omdat de druk gebaseerd is op kracht per gebied, en niet op massa per gebied.
Formules voor drukconversie
Gebruik de volgende formules voor de conversie van drukeenheden. Ze zijn handig voor het controleren van datasheets, offerteaanvragen en tekeningen, maar ze selecteren niet de uiteindelijke klepwaarde.
MPa naar bar en bar naar MPa
MPa naar bar: vermenigvuldig MPa met 10. Bar naar MPa: vermenigvuldig bar met 0,1.
Bar naar PSI en PSI naar bar
Bar naar PSI: vermenigvuldig bar met 14,5038. PSI naar bar: vermenigvuldig PSI met 0,0689476.
MPa naar PSI en PSI naar MPa
MPa naar PSI: vermenigvuldig MPa met 145,038. PSI naar MPa: vermenigvuldig PSI met 0,00689476.
kgf/cm² conversies
1 kgf/cm² is ongeveer 0,980665 bar, 0,0980665 MPa en 14,2233 PSI. Wanneer een oude tekening kg/cm² gebruikt, controleer dan of de beoogde drukeenheid kgf/cm² is voordat u de conversie uitvoert.
kPa-conversies
1 MPa is gelijk aan 1.000 kPa. 1 bar komt overeen met 100 kPa. 1 PSI komt overeen met ongeveer 6,89476 kPa.
Voorbeelden van conversie van gewerkte druk
Hieronder volgen slechts rekenvoorbeelden. Het zijn geen klantcases en ze impliceren niet dat er voor een bepaalde klepwaarde is gekozen.
| Voorbeeld | Berekening | Resultaat | Technische nota |
|---|---|---|---|
| 1,6 MPa naar bar en PSI | 1,6 x 10; 1,6x145.038 | 16 bar; 232,061 PSI | Houd de bronwaarde op 1,6 MPa als dat de gespecificeerde ontwerpdruk is. |
| 25 bar tot MPa en PSI | 25 x 0,1; 25x14.5038 | 2,5 MPa; 362.595 PSI | Leid de ASME-klasse niet alleen op basis van dit getal af. |
| 300 PSI naar bar en MPa | 300 x 0,0689476; 300 x 0,00689476 | 20,6843 bar; 2,06843 MPa | PSI is een eenheid; ASME-klasse is een ratingaanduiding. |
| 10 kgf/cm² naar bar en MPa | 10 x 0,980665; 10 x 0,0980665 | 9,80665 bar; 0,980665 MPa | Controleer of de oude kg/cm²-notatie kgf/cm² betekent. |
Drukeenheden versus PN- en ASME-klasse
MPa, bar, PSI en kPa zijn drukeenheden. PN en ASME-klasse zijn classificatieaanduidingen. Ze houden verband met druktechniek, maar zijn niet hetzelfde soort informatie.
PN is een nominale drukaanduiding, niet een universeel toegestane werkdruk voor elk klepmateriaal en elke temperatuur. ISO 7268 beschrijft PN als een numerieke aanduiding die wordt gebruikt als een handig rond getal voor referentiedoeleinden en paringscompatibiliteit. Voor een diepere uitleg, zie DN- en PN-betekenis in kleppen.
ASME-klasse is ook een drukklasse-aanduiding. Klasse 150 betekent niet een universele werkdruklimiet van 150 PSI. ASME B16.34 behandelt druk-temperatuurwaarden, materialen, testen en markeren voor toepasselijke klepconstructies. De toelaatbare druk is afhankelijk van de klasse, materiaalgroep, ontwerptemperatuur en volledige klepconstructie.
Converteer PN niet naar ASME-klasse via een enkele vaste wiskundige factor. Wanneer een projectspecificatie alleen een omgerekende drukwaarde geeft, vraag dan naar het vereiste classificatiesysteem, klepstandaard, flensstandaard en ontwerptemperatuur voordat u de klep bevestigt.
Manometerdruk versus absolute druk
Drukwaarden kunnen worden aangegeven als overdruk of absolute druk. De manometerdruk wordt gerelateerd aan de plaatselijke atmosferische druk. Absolute druk verwijst naar absoluut vacuüm.
In inch-pound-documenten betekent psig pond per vierkante inch en psia pond per vierkante inch absoluut. In metrische documenten betekent barg staafmeter en bara bar absoluut. MPa(g), kPa(g), MPa(a) en kPa(a) volgen dezelfde logica.
Een datasheet moet de drukreferentie vermelden wanneer onduidelijkheid technische beslissingen kan beïnvloeden. Pas niet één veronderstelde atmosferische correctie toe als universele veldregel zonder de referentieomstandigheid en de beoogde berekening te kennen.
Bedrijfs-, ontwerp-, differentieel-, test- en insteldruk
Verschillende druktermen beantwoorden verschillende technische vragen. Ze mogen niet worden verwisseld in een offerteaanvraag voor kleppen.
| Druk termijn | Betekenis | Waarom het ertoe doet | Algemene verduidelijking |
|---|---|---|---|
| Normale werkdruk | Typische druk tijdens regulier onderhoud | Toont de dagelijkse procesconditie | Is het stabiel, fietsend of intermitterend? |
| Maximale werkdruk | Hoogst verwachte servicedruk | Helpt bij het definiëren van de procesenvelop | Is het langdurig of van korte duur? |
| Ontwerpdruk | Technische druk gebruikt voor ontwerpselectie | Meestal centraal bij beoordelingsbeoordeling | Staatseenheid, meter/absolute referentie en temperatuur. |
| Maximaal drukverschil | Maximaal drukverschil over de klep | Heeft invloed op het koppel, de afmetingen van de actuator, de trim en de stoelbelasting | Zorg voor inlaat- en uitlaatdrukken. |
| Shell-testdruk | Gecontroleerde testdruk voor drukhoudende onderdelen | Controleert de integriteit van carrosserie en motorkap | Moet voldoen aan het gespecificeerde kleptype, de nominale waarde en de testnorm. |
| Testdruk van de stoel | Gecontroleerde testdruk voor afdichting van de sluiting | Controleert de lekkage van de stoel | Afhankelijk van het kleptype en de lekkagevereisten. |
| Druk instellen | Druk waarbij een ontlast- of veiligheidsvoorziening moet openen | Relevant voor drukontlastings- en veiligheidsvoorzieningen | Verwar de insteldruk niet met de lijnontwerpdruk. |
De testdruk is een gecontroleerde verificatieconditie en mag niet worden gebruikt als continue werkdruk. Voor meer details over de terminologie van het testen van de schaal en de zitting, zie onze testmethoden voor klepdruk.
Veel voorkomende drukconversie- en specificatiefouten
De meest schadelijke fouten zijn vaak geen complexe berekeningen. Het zijn eenvoudige specificatiefouten die de oorspronkelijke technische bedoeling verbergen.
- Het verkeerd verplaatsen van de decimaal tussen MPa en bar, zoals het lezen van 1,6 MPa als 1,6 bar in plaats van 16 bar.
- Het behandelen van kg/cm² steno als massa-eenheid in plaats van het bevestigen van kgf/cm² druk.
- Na de conversie gaat de oorspronkelijke eenheid verloren en blijft er alleen een afgeronde referentiewaarde over.
- Mengmeter en absolute druk zonder vermelding van psig, psia, barg of bara.
- ASME-klasse behandelen als PSI.
- Behandeling van PN als een onbeperkte werkdrukwaarde bij elke temperatuur en elk materiaal.
- Gebruik van de schaal- of zittingtestdruk alsof het een continue werkdruk betreft.
- Een klepklasse selecteren op basis van de omgerekende werkdruk zonder de ontwerptemperatuur en het materiaal te controleren.
- Een omgerekende waarde afronden en de afronding behandelen als een technische veiligheidsmarge.
Hoe u de druk correct vermeldt in een offerteaanvraag voor een klep
Een goede offerteaanvraag behoudt de oorspronkelijke waarde en voegt alleen ter referentie een geconverteerde waarde toe. Een duidelijke lijn zou kunnen luiden: “Ontwerpdruk: 1,6 MPa(g), ongeveer 16 bar(g), bij de gespecificeerde ontwerptemperatuur.”
Voor een betrouwbare prijsopgave vermeldt u de bedrijfsdruk, ontwerpdruk, inlaatdruk, uitlaatdruk, maximaal drukverschil, ontwerptemperatuur, drukreferentie, vereist PN- of ASME-klassesysteem, klep- en flensnorm, testnorm, medium en serviceconditie. Als de toepassing hoge druk en hoge temperatuur combineert, controleer dan hoge temperatuur en hoge druk klepselectie voordat de specificatie definitief wordt gemaakt.
Controlelijst met informatie over klepdruk
| Verplicht veld | Waarom het ertoe doet | Typische verduidelijking nodig |
|---|---|---|
| Originele drukwaarde en eenheid | Voorkomt conversiedrift | Was de bronwaarde MPa, bar, PSI, kPa of kgf/cm²? |
| Gauge of absolute referentie | Heeft invloed op de technische interpretatie | Gebruik psig/psia, barg/bara of MPa(g)/MPa(a). |
| Bedrijfs- en ontwerpdruk | Scheidt de serviceconditie van de ontwerpbasis | Welke waarde moet worden gebruikt voor beoordelingsbeoordeling? |
| Ontwerp temperatuur | Toegestane drukveranderingen afhankelijk van de temperatuur | Zorg voor maximale en minimale ontwerptemperaturen. |
| Maximaal drukverschil | Heeft invloed op de werking, het koppel en de afdichtingsbelasting | Zorg voor inlaat- en uitlaatdrukgevallen. |
| Beoordelingssysteem | Voorkomt verwarring over PN/Klasse | Bevestig PN, ASME-klasse of een ander projectsysteem. |
| Ventiel en teststandaard | Definieert de constructie- en verificatiebasis | Vermeld de vereiste klepnorm en inspectie-/testnorm. |
| Medium en servicestaat | De materiaal- en afdichtingskeuze is afhankelijk van de service | Vermeld indien relevant vloeistof, concentratie, fase, corrosie en vaste stoffen. |
Hulp nodig bij het bevestigen van een klepdrukspecificatie?
Vcore Valve kan vóór de offerte drukeenheden, druktype, temperatuur, materiaal, kleptype, beoordelingssysteem en testvereisten beoordelen. Als uw datasheet gemengde MPa-, bar-, PSI-, PN- of Class-terminologie gebruikt, kunt u dat doen Vraag een beoordeling van de klepspecificatie aan en stuur de originele drukwaarden ter controle.
Veelgestelde vragen
Hoeveel bar zit er in 1 MPa?
1 MPa is gelijk aan 10 bar.
Hoeveel PSI zit er in 1 bar?
1 bar komt overeen met ongeveer 14,5038 PSI.
Hoeveel PSI is 1 MPa?
1 MPa komt overeen met ongeveer 145,038 PSI.
Is PN16 altijd gelijk aan 16 bar werkdruk?
Nee. PN16 is een nominale drukaanduiding, niet een universeel toegestane werkdruk van 16 bar onder alle materiaal- en temperatuuromstandigheden.
Betekent klasse 150 150 PSI?
Nee. ASME-klasse 150 is een drukklasse-aanduiding. De toegestane druk is afhankelijk van de geldende norm, materiaal en temperatuur.
Moeten drukwaarden bij de keuze van een afsluiter altijd naar boven worden afgerond?
Nee. Afgeronde conversiewaarden zijn alleen bedoeld voor weergave. De klepkeuze moet gebaseerd zijn op ontwerpdruk, ontwerptemperatuur, materiaal, standaard en complete klepconstructie.
Wat is het verschil tussen psig en psia?
psig is de manometerdruk gerelateerd aan de lokale atmosferische druk. psia is absolute druk gerelateerd aan absoluut vacuüm.
Welke drukinformatie is vereist voor een afsluiterofferte?
Geef de bedrijfsdruk, ontwerpdruk, inlaat- en uitlaatdruk, maximale verschildruk, drukreferentie, ontwerptemperatuur, classificatiesysteem, klepstandaard, teststandaard en servicemedium op.
