빠른 요약: ASTM A182 F51 및 F53은 듀플렉스 및 슈퍼 듀플렉스 밸브 응용 분야에 사용되는 단조 스테인리스강 재료입니다. F51은 일반적으로 표준 스테인리스 스틸로는 충분하지 않은 해수, 염화물 함유 수역, 해양, 담수화 및 부식성 서비스에 선택됩니다. F53은 F51보다 더 높은 내식성이 요구되는 더 심각한 염화물 및 부식성 조건에 선택됩니다. 구매자는 F51 또는 F53 밸브를 선택하기 전에 염화물 수준, 온도, 압력, 밸브 유형, 시트 재질, 트림 재질, MTC, PMI 및 프로젝트 사양을 비교해야 합니다.

F51 대 F53 밸브 재질 단조 듀플렉스 및 슈퍼 듀플렉스 산업용 밸브의 중요한 비교입니다. 두 재료 모두 부식 방지 밸브 본체, 보닛, 엔드 캡, 스템, 볼, 디스크, 트림 부품 및 기타 압력을 함유하거나 습식 부품에 사용됩니다.

F51 및 F53은 해수, 해양, 담수화, 염화물 함유 공정수, 화학 처리 및 부식성 산업 서비스 분야에서 자주 논의됩니다. 둘 다 일반적인 스테인리스 스틸 소재보다 내식성이 더 강한 옵션이지만 동일한 심각도 수준으로 선택되지는 않습니다.

이 기사는 다음에 중점을 둡니다. ASTM A182 F51 및 ASTM A182 F53 단조 밸브 재료. 더 폭넓은 단조 재료 개요를 보려면 다음을 읽어보세요. 단조 밸브 재료 가이드. 일반적인 이중 밸브 선택에 대해서는 다음을 읽어보십시오. 해수 및 부식성 서비스용 이중 스테인리스강 밸브.

ASTM A182 F51 밸브 재질이란 무엇입니까?

ASTM A182 F51 밸브 압력 부품 및 부품에 일반적으로 사용되는 단조 이중 스테인레스 스틸 소재입니다. 이는 프로젝트 사양 및 공급된 재료에 따라 UNS S31803 또는 UNS S32205와 같은 이중 스테인리스 강 등급과 관련되는 경우가 많습니다.

F51은 304 또는 316 스테인리스강이 특히 염화물 함유 환경에서 충분한 내식성을 제공하지 못할 때 선택됩니다. 또한 이는 일반적인 오스테나이트계 스테인리스강보다 강도가 더 높기 때문에 단조 밸브 본체와 압력 함유 부품에 유용할 수 있습니다.

일반적인 F51 밸브 응용 분야는 다음과 같습니다.

  • 해수 서비스
  • 염화물 함유수
  • 해양 석유 및 가스 시스템
  • 담수화 플랜트
  • 해양 유틸리티 파이프라인
  • 부식성 산업 용수 시스템
  • 염화물 부식 위험이 있는 화학 처리
  • 단조 이중 볼 밸브, 게이트 밸브, 글로브 밸브 및 체크 밸브
ASTM A182 F51 단조 이중 스테인레스 스틸 밸브 재질
ASTM A182 F51 단조 이중 스테인리스강은 일반적으로 해수, 염화물 함유 물, 해양 및 부식성 산업용 밸브 서비스에 대해 검토됩니다.

ASTM A182 F53 밸브 재질이란 무엇입니까?

ASTM A182 F53 보다 엄격한 부식 방지 밸브 응용 분야에 사용되는 단조 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸 소재입니다. 이는 종종 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸 등급 UNS S32750과 관련이 있습니다.

F53은 F51과 같은 표준 이중 재료가 심각한 염화물 부식, 공식, 틈새 부식 또는 공격적인 해수 관련 서비스에 대한 충분한 저항성을 제공하지 못할 때 선택됩니다. 이는 해양, 담수화, 해양, 화학 및 고염화물 산업 시스템에 일반적으로 사용됩니다.

일반적인 F53 밸브 응용 분야는 다음과 같습니다.

  • 가혹한 바닷물 서비스
  • 고염화물 공정 시스템
  • 해양 및 해양 엔지니어링
  • 담수화 염수 서비스
  • 더욱 공격적인 화학 처리
  • 슈퍼 듀플렉스 소재가 필요한 중요한 단조 밸브 부품
  • F51이 충분한 내식성을 제공하지 못하는 응용 분야
ASTM A182 F53 가혹한 해수 서비스를 위한 단조 슈퍼 듀플렉스 밸브 소재
ASTM A182 F53 단조 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강은 더욱 심각한 염화물, 해수, 해양, 염수 및 부식성 서비스에 선택됩니다.

F51 대 F53: 주요 차이점

품목 ASTM A182 F51 ASTM A182 F53
재료군 단조 듀플렉스 스테인레스 스틸 단조 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸
공통등급 참고 이중, 종종 사양에 따라 UNS S31803 / S32205 슈퍼 듀플렉스, 사양에 따라 종종 UNS S32750
주요 목적 부식 방지 단조 밸브 서비스 더욱 가혹한 내식성 단조 밸브 서비스
염화물 저항 많은 일반적인 스테인레스 스틸보다 우수합니다. 일반적으로 심한 염화물 조건에서 F51보다 더 강함
공통서비스 해수, 해양, 담수화, 염화물, 화학 서비스 가혹한 해수, 염수, 해양, 고염화물 및 공격적인 부식성 서비스
비용 보통 F53보다 낮습니다. 보통 F51보다 높음
주요 구매자 위험 심각한 염화물 또는 염수 서비스에는 충분하지 않을 수 있음 F51이 이미 조건을 충족하는 경우 초과 지정될 수 있습니다.

F51 및 F53은 단조 이중 소재입니다.

F51 및 F53은 단조 소재 등급입니다. 밸브 설계 및 프로젝트 요구 사항에 따라 단조 밸브 본체, 보닛, 엔드 캡, 스템, 볼, 디스크, 플러그, 시트 링 및 기타 구성 요소에 일반적으로 사용됩니다.

이는 캐스트 듀플렉스 소재와 다릅니다. 구매자는 구매 주문서, 데이터시트 또는 MTC 검토에서 위조 및 주조 재료 이름을 같은 의미로 사용해서는 안 됩니다.

소재 제조형태 일반적인 밸브 사용
F51 단조 듀플렉스 스테인레스 스틸 단조 이중 밸브 압력 부품 및 습식 부품
F53 단조 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸 단조 슈퍼 듀플렉스 밸브 압력 부품 및 습식 부품

해수 서비스용 F51 대 F53

바닷물은 구매자가 F51과 F53을 비교하는 주요 이유 중 하나입니다. 해수에는 염화물이 포함되어 있어 부적합한 스테인리스강 재료에 공식 부식, 틈새 부식 및 응력 부식 위험이 발생할 수 있습니다.

F51은 염화물 수준, 온도, 흐름 조건 및 프로젝트 사양이 허용하는 경우 다양한 해수 및 해양 유틸리티 서비스에 적합할 수 있습니다. F53은 일반적으로 해수 서비스가 더 심각할 때, 정체 지역이나 틈새 부식 위험이 중요할 때 또는 프로젝트 사양에 슈퍼 듀플렉스 재료가 필요할 때 검토됩니다.

바닷물 서비스의 경우 구매자는 다음을 확인해야 합니다.

  • 염화물 수준
  • 작동 온도
  • 유속
  • 바닷물이 고여있는지 흐르는지
  • 틈새 부식 위험
  • 산소 함량 및 오염 위험
  • 밸브 유형 및 데드존 설계
  • 시트, 개스킷, 스프링 및 볼트 체결 재료
해수 및 해양 파이프라인 서비스용 F51 및 F53 이중 밸브 소재
해수 및 고염화물 서비스에는 듀플렉스 또는 슈퍼 듀플렉스 밸브 재질, 시트 재질, 볼트 체결 및 PMI 문서를 신중하게 선택해야 합니다.

해양 애플리케이션의 경우 F51과 F53 비교

해양 시스템에는 밸브가 해수 노출, 염수 분무, 높은 습도, 염화물 함유 유체 및 엄격한 프로젝트 문서화 요구 사항에 직면할 수 있기 때문에 더 강한 부식 방지 재료가 필요한 경우가 많습니다.

F51은 다양한 해양 유틸리티 및 공정 응용 분야에 선택될 수 있습니다. F53은 서비스가 더 심각할 때, 부식 허용량이 제한될 때 또는 프로젝트 사양에 중요한 구성 요소에 슈퍼 듀플렉스 재료가 필요할 때 검토됩니다.

해양 밸브 구매자는 다음 사항을 확인해야 합니다.

  • 밸브가 해수에 의해 내부적으로 젖어 있는지 또는 외부가 해양 대기에 노출되어 있는지 여부
  • 밸브가 공정, 유틸리티, 소방수, 해수 냉각 또는 약품 주입 서비스에 사용되는지 여부
  • NACE, PMI 또는 제3자 검사가 필요한지 여부
  • 전체 침수 재료 패키지가 프로젝트 데이터시트와 일치하는지 여부
  • 볼트 체결 및 부속품도 내부식성인지 여부

담수화 및 염수 서비스를 위한 F51 대 F53

담수화 시스템에는 해수 섭취, 고염화물 공정수, 염수 배출 및 부식성 운영 환경이 포함될 수 있습니다. F51은 선택된 담수화 서비스에 적합할 수 있는 반면, F53은 ​​보다 공격적인 염수 또는 고염화물 조건에 대해 종종 검토됩니다.

담수화 밸브의 경우 구매자는 밸브 몸체 등급만으로 재료를 선택해서는 안됩니다. 볼, 디스크, 스템, 시트, 개스킷, 패킹, 스프링 및 볼트 체결 재료도 동일한 염화물 서비스와 호환되어야 합니다.

언제 F51 밸브를 선택해야 합니까?

F51 단조 듀플렉스 밸브는 표준 스테인리스강으로는 충분하지 않지만 슈퍼 듀플렉스 재료는 필요하지 않은 다양한 응용 분야에 적합합니다.

다음과 같은 경우 F51을 선택하십시오.

  • 이 프로젝트에는 단조 이중 스테인레스 스틸 소재가 필요합니다.
  • 316 스테인리스강은 염화물에 대한 저항력이 충분하지 않을 수 있습니다.
  • 매체는 바닷물, 염화물 또는 부식성 공업용수입니다.
  • 응용 분야는 해양, 해양, 담수화 또는 화학 서비스입니다.
  • 부식 상태는 까다롭지만 F53에 비해 심각하지는 않습니다.
  • 프로젝트 사양에서는 ASTM A182 F51을 허용합니다.
  • 비용 관리가 중요하며 F53이 필요하지 않습니다.

언제 F53 밸브를 선택해야 합니까?

F53 단조 슈퍼 듀플렉스 밸브는 부식 상태가 더 심각하고 F51이 충분한 안전 여유를 제공하지 못할 경우 검토해야 합니다.

다음과 같은 경우 F53을 선택하십시오.

  • 프로젝트 사양에는 ASTM A182 F53이 필요합니다.
  • 이 서비스에는 심한 바닷물이나 소금물이 포함됩니다.
  • 높은 염화물 농도가 존재합니다.
  • 틈새 부식 및 공식 저항이 중요합니다.
  • 밸브는 중요한 해양 또는 담수화 서비스에 사용됩니다.
  • 젖거나 압력을 받는 부품에는 슈퍼 듀플렉스 소재가 필요합니다.
  • 고장비용이 높고 내식성이 강해 타당함

F51이 F53을 대체할 수 있나요?

프로젝트 사양, 데이터시트 또는 구매 주문서에 F53이 필요한 경우 F51은 F53을 대체해서는 안 됩니다. 두 재료 모두 듀플렉스 스테인리스강 제품군에 속하지만 F53은 ​​더 심각한 부식 조건에 사용되는 슈퍼 듀플렉스 재료입니다.

실제 서비스가 중간 염화물 서비스이고 F51이 프로젝트 요구 사항을 충족하는 경우 F51이 허용될 수 있습니다. 그러나 F53이 지정된 경우 재료 대체는 공식 구매자 또는 엔지니어링 승인을 통해서만 이루어져야 합니다.

F53이 F51을 대체할 수 있나요?

F53은 때때로 F51이 사용되는 경우 기술적으로 허용될 수 있지만 일반적으로 비용이 더 많이 들고 더 엄격한 조달 및 문서 관리가 필요할 수 있습니다. 구매자는 소리가 더 강하다는 이유로 F53을 선택해서는 안됩니다.

F51이 서비스 조건과 프로젝트 사양을 충족한다면 F53은 실질적인 이점 없이 비용만 증가할 수 있습니다. 올바른 재료는 부식 심각도, 온도, 압력, 밸브 설계 및 프로젝트 문서와 일치해야 합니다.

밸브 유형별 F51 대 F53

단조 볼 밸브

F51 및 F53 단조 볼 밸브는 해수, 해양, 담수화, 화학 물질 및 염화물 함유 서비스용으로 선택할 수 있습니다. 구매자는 몸체 재질, 볼 재질, 스템 재질, 시트 재질, 개스킷, 패킹, 화재 안전 요구 사항 및 정전기 방지 설계를 확인해야 합니다.

소켓 용접 볼 밸브

소켓 용접 단조 밸브는 부식성 서비스에서 컴팩트한 용접 끝단 구조가 필요한 경우 F51 또는 F53을 사용할 수 있습니다. 용접 절차, 파이프 재질 호환성, 시트 재질 및 MTC 요구 사항을 주문 전에 확인해야 합니다.

단조 게이트 밸브

F51 및 F53 단조 게이트 밸브는 부식 방지 격리 서비스에 사용될 수 있습니다. 웨지 재질, 스템 재질, 시트 링, 볼트 및 개스킷 재질은 바디 재질과 함께 선택해야 합니다.

단조 글로브 밸브

단조 글로브 밸브는 트림 부품을 스로틀링, 속도 및 압력 강하에 노출시킬 수 있습니다. 차체에 F51 또는 F53을 선택한 경우 침식 및 부식 위험에 따라 트림 재료와 하드페이싱도 검토해야 합니다.

단조 체크 밸브

해수 또는 해상 서비스에 사용되는 단조 체크 밸브는 디스크, 스프링, 힌지 핀, 시트 링 및 본체 재질을 주의 깊게 검토해야 합니다. 잘못된 스프링 재료를 사용하면 본체보다 먼저 파손될 수 있으므로 스프링 재료가 특히 중요합니다.

API 6D 파이프라인 밸브

API 6D 파이프라인 밸브의 경우 파이프라인 서비스에 염화물 부식, 해양 노출 또는 프로젝트에 지정된 이중 재료가 포함된 경우 F51 또는 F53을 검토할 수 있습니다. 압력 등급, 온도, 사워 서비스, 시트 디자인 및 검사 문서를 확인해야 합니다.

시트, 씰, 개스킷 및 볼트 체결 재료는 여전히 중요합니다.

F51 또는 F53 본체 재질을 선택한다고 해서 전체 밸브가 해수 또는 화학 서비스에 자동으로 적합해지는 것은 아닙니다. 완전 습식 재료 시스템은 호환 가능해야 합니다.

구매자는 다음을 확인해야 합니다.

  • 볼, 디스크, 게이트, 플러그 또는 웨지 재질
  • 줄기 재료
  • 시트 재질: PTFE, RPTFE, PEEK, PCTFE 또는 금속 시트
  • 개스킷 재질: PTFE, 흑연, 나선형 상처 개스킷 또는 프로젝트 지정 개스킷
  • 포장 재료: PTFE, 흑연 또는 저방출 포장
  • 체크 밸브의 스프링 재질
  • 볼트 체결 재료 및 외부 내식성
  • 모든 접액 부품에 F51, F53 또는 이와 동등한 재료가 필요한지 여부

씰링 재료 선택에 대해서는 다음을 읽어보십시오. 밸브 시트 재료 가이드. 내부 구성 요소 선택에 대해서는 다음을 읽어보십시오. 밸브 트림 재료 가이드.

재료 인증서, PMI 및 추적성 요구 사항

F51 및 F53 밸브 주문의 경우 자재 문서가 매우 중요합니다. 구매자는 생산 전에 정확한 재료 등급, 적용 가능한 표준, 열 번호 추적성, 화학 성분, 기계적 특성 및 PMI 요구 사항을 확인해야 합니다.

F51 재료 인증서의 경우 다음을 확인하십시오.

  • 재질 등급: ASTM A182 F51 또는 승인된 동등 등급
  • 프로젝트에 필요한 경우 UNS 등급
  • 히트 번호 추적성
  • 화학 성분
  • 기계적 성질
  • 필요한 경우 열처리 정보
  • 구성 요소 범위: 본체, 보닛, 볼, 스템, 디스크, 트림 또는 볼트 체결
  • PMI 필수 여부

F53 재료 인증서의 경우 다음을 확인하십시오.

  • 재질 등급: ASTM A182 F53 또는 승인된 동등 등급
  • 프로젝트에 필요한 경우 슈퍼 듀플렉스 등급 참조
  • 히트 번호 추적성
  • 화학 성분 및 기계적 성질
  • PMI 요구 사항
  • 구성요소 범위 및 접액부 요구사항
  • 해당되는 경우 제3자 검사 요구 사항
  • 구매 주문서, 데이터시트 및 프로젝트 사양과의 일관성

더 광범위한 문서 요구 사항에 대해서는 다음을 읽어보세요. 밸브 인증서 및 품질 문서 가이드.

F51 vs F53 밸브 재질 인증서 및 PMI 검사
F51 및 F53 밸브 주문에는 재료 인증서 검토, 열수 추적성, 화학적 조성, 기계적 특성 및 필요한 경우 PMI 검증이 포함되어야 합니다.

F51 또는 F53 밸브를 선택할 때 흔히 저지르는 실수

실수 1: F51과 F53을 동일한 듀플렉스 재료로 취급

F51과 F53은 같은 등급이 아닙니다. F51은 듀플렉스 스테인리스 스틸이고, F53은 ​​더욱 가혹한 부식 서비스를 위한 슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸입니다.

실수 2: F53이 지정된 곳에 F51 사용

프로젝트 사양에 F53이 필요한 경우 공식적인 엔지니어링 승인 없이 F51을 대체해서는 안 됩니다.

실수 3: F51이면 충분할 때 F53을 선택

F53은 비용과 조달 복잡성을 증가시킬 수 있습니다. F51이 서비스 조건 및 프로젝트 요구 사항을 충족하는 경우 F53은 ​​필요하지 않을 수 있습니다.

실수 4: 시트와 스프링 재질 무시

시트, 개스킷, 패킹, 스프링 또는 볼트 체결 재료가 해수 또는 염화물 서비스에 적합하지 않은 경우 이중 본체가 여전히 파손될 수 있습니다.

실수 5: PMI 요구 사항을 확인하지 않음

F51과 F53은 고가의 내식성 소재입니다. PMI는 프로젝트 검증에 필요한 경우가 많으며 생산 전에 확인해야 합니다.

실수 6: 재료 이름으로만 선택

"듀플렉스"와 "슈퍼 듀플렉스"는 프로젝트 주문에 충분하지 않습니다. 구매자는 정확한 ASTM, UNS 또는 프로젝트 재료 등급을 지정해야 합니다.

F51과 F53 중에서 선택하는 방법

질문 F51을 선택하세요. F53을 선택하세요.
서비스에 염화물이 포함되어 있나요? 예, 하지만 상태가 보통이므로 F51이 허용됩니다. 예, 그리고 서비스가 심각하거나 염화물이 높습니다.
바닷물이 포함되어 있나요? 이중 구조로 충분한 다양한 해수 서비스 심한 바닷물, 염수 또는 중요한 서비스
프로젝트 사양에는 무엇이 필요합니까? ASTM A182 F51이 지정되거나 허용됩니다. ASTM A182 F53이 지정됩니다.
비용이 주요 관심사인가요? 일반적으로 F53보다 경제적입니다. 비용은 높지만 내식성은 더 강함
실패위험이 높나요? 서비스 심각도를 제어할 때 적합 더 강한 부식 마진이 필요할 때 선호됩니다.

정보 구매자는 견적 전에 제공해야 합니다.

  • 밸브 유형: 볼, 게이트, 글로브, 체크, 플러그 또는 제어 밸브
  • 밸브 크기 및 압력 등급
  • 필수 자재 : F51, F53 또는 프로젝트 지정 이중 등급
  • 본체에만 F51 / F53이 필요한지 아니면 모든 접액 부품에 필요한지 여부
  • 매체 이름 및 화학 성분
  • 알려진 경우 염화물 함량
  • 사용압력 및 설계압력
  • 작동 온도 및 최대 온도
  • 유속 및 정체된 서비스 존재 여부
  • 바닷물, 염수, 해양 또는 담수화 서비스 관련 여부
  • 필요한 시트, 개스킷, 패킹, 스프링 및 볼트 체결 재료
  • PMI, MTC 또는 제3자 검사가 필요한지 여부
  • 가능한 경우 프로젝트 사양 또는 승인된 데이터시트

관련 밸브 재질 가이드

산업용 구매자를 위한 최종 권장사항

F51과 F53은 모두 단조 듀플렉스 제품군 밸브 재질이지만 동일한 방식으로 선택해서는 안됩니다. F51은 이중 스테인리스강 성능으로 충분한 해수, 염화물, 해양, 담수화 및 부식성 서비스에 적합합니다. F53은 슈퍼 듀플렉스 소재가 필요한 보다 심각한 염화물, 염수, 해양 및 부식성 응용 분야에 선택됩니다.

적당한 염화물 서비스의 경우 F51은 내식성과 비용 사이에 적절한 균형을 제공할 수 있습니다. 심각한 해수, 고염화물 염수, 중요한 해양 서비스 또는 프로젝트별 슈퍼 듀플렉스 애플리케이션의 경우 F53을 검토해야 합니다.

F51, F53, F304, F316, A105, LF2, Monel, Inconel, Hastelloy, 티타늄, PTFE 라이닝 또는 고무 라이닝 밸브를 선택하는 데 도움이 필요한 경우, Vcore 밸브 매체, 염화물 수준, 압력, 온도, 밸브 유형 및 문서 요구 사항을 검토할 수 있습니다.

구매자 결정 요약: 표준 스테인레스 스틸로는 충분하지 않고 듀플렉스 재료가 프로젝트 조건을 충족하는 단조 듀플렉스 밸브 서비스에는 F51을 선택하십시오. 심한 해수, 염수, 해양 또는 고염화물 서비스에서 더 강한 내식성이 요구되는 단조 슈퍼 듀플렉스 밸브 서비스에는 F53을 선택하십시오. 구매자는 주문하기 전에 정확한 재료 등급, 염화물 수준, 온도, 시트 재료, 스프링 재료, 볼트 체결, MTC 및 PMI 요구 사항을 확인해야 합니다.

FAQ

1. ASTM A182 F51 밸브 재질은 무엇입니까?

ASTM A182 F51은 부식 방지 밸브 본체, 보닛, 스템, 볼, 디스크, 트림 부품 및 압력 함유 부품에 사용되는 단조 이중 스테인리스강 소재입니다.

2. ASTM A182 F53 밸브 재질은 무엇입니까?

ASTM A182 F53은 더욱 심각한 염화물, 해수, 해양, 염수 및 부식성 서비스 응용 분야에 사용되는 단조 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강 소재입니다.

3. F51과 F53의 주요 차이점은 무엇인가요?

주요 차이점은 내식성 수준입니다. F51은 듀플렉스 스테인레스 스틸 소재이고, F53은 ​​보다 가혹한 부식 환경에 적합한 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸 소재입니다.

4. F51이 F53을 대체할 수 있나요?

프로젝트 사양에 F53이 필요하거나 서비스 조건에 슈퍼 듀플렉스 내식성이 필요한 경우 F51은 F53을 대체해서는 안 됩니다. 모든 대체는 구매자나 프로젝트 엔지니어의 승인을 받아야 합니다.

5. F53이 F51보다 나은가요?

F53은 일반적으로 심한 염화물 및 해수 관련 조건에서 F51보다 더 강한 내식성을 제공하지만 가격이 더 비싸고 항상 필요한 것은 아닙니다.

6. F51 및 F53 밸브에 PMI가 필요합니까?

PMI는 F51 및 F53 밸브 주문, 특히 프로젝트 밸브, 해양 밸브, 해수 밸브 및 중요한 부식 방지 서비스에 필요한 경우가 많습니다. 구매자는 생산 전에 PMI 및 MTC 요구 사항을 확인해야 합니다.