Belangrijkste productkenmerken
- Ontworpen voor hogedrukisolatie van industriële pijpleidingen
- Gesmeed staal, gegoten staal, roestvrij staal en gelegeerde behuizingsopties
- Zwevende kogel- of tapgemonteerde constructie afhankelijk van grootte en druk
- Stroomdoorgang met volledige doorlaat of gereduceerde doorlaat
- Configuraties met zachte zitting, hoge temperatuur polymeer zitting of metalen zitting
- Aansluitmogelijkheden met flens-, socket-weld-, butt-weld- en schroefdraadverbinding
- Blowout-bestendige stuurpenconstructie verkrijgbaar volgens geselecteerd ontwerp
- Handmatig, versnellingsbak, pneumatisch, elektrisch of hydraulisch bediend
- Druktesten, stoellektesten, PMI en materiaalcertificering beschikbaar indien gespecificeerd
Productconfiguratie
| Configuratie-item | Gemeenschappelijke configuratie | Optionele configuratie |
|---|---|---|
| Ventielontwerp | Tweeweg aan-uit kogelkraan | Constructie met zwevende kogel of op een tap gemonteerde constructie |
| Lichaamsconstructie | Gesmeed of gegoten lichaam | Tweedelige, driedelige, split-body of top-entry structuur |
| Drukklasse | Geselecteerd volgens goedgekeurde productseries | Class 600, Class 900, Class 1500 of hogere classificaties indien ondersteund door het ontwerp |
| Beëindig de verbinding | Geflensde of gelaste uiteinden | Socket weld, butt weld, schroefdraad of projectspecifieke verbinding |
| Zittype | RPTFE of hoogwaardige zachte zitting | PEEK, PPL, PCTFE of metalen zitting |
| Operatie | Hendel of versnellingsbak | Pneumatische, elektrische of hydraulische actuator |
Wat maakt een kogelkraan tot ‘hoge druk’?
Een hogedrukkogelkraan wordt niet alleen gedefinieerd door de productnaam. Het drukvermogen is afhankelijk van het drukhoudende lichaam, de eindverbinding, de wanddikte, het lichaamsmateriaal, het zittingontwerp, het steelontwerp, de bouten, de temperatuur en de toepasselijke druk-temperatuurclassificatie.
Een kleine gesmede kogelkraan met moflas en een grote op een tap gemonteerde geflensde kogelkraan kunnen bijvoorbeeld beide worden gebruikt in hogedruksystemen, maar hun constructies, koppelvereisten en onderhoudsoverwegingen zijn verschillend. De juiste selectie moet gebaseerd zijn op de werkelijke werkdruk, ontwerpdruk, temperatuur, medium en pijpleidingstandaard.
Technische specificaties
| Specificatie artikel | Typische/beschikbare opties |
|---|---|
| Producttype | Hogedruk kogelkraan |
| Primaire functie | Aan-uit-isolatie en nooduitschakeling |
| Bal ondersteuning | Zwevende kogel of tap gemonteerd, afhankelijk van maat en druk |
| Lichaamsconstructie | Gesmeed lichaam, gegoten lichaam, tweedelig, driedelig, split-body of top-entry ontwerp |
| Maatbereik | Volgens geselecteerde gesmede, van een flens voorziene, gelaste of op een tap gemonteerde productserie |
| Drukclassificatie | Afhankelijk van carrosserieconstructie, eindaansluiting, materiaal en goedgekeurde druk-temperatuurklasse |
| Lichaamsmateriaal | A105, LF2, WCB, LCB, F304, F316, F51, gelegeerd staal of projectspecifiek materiaal |
| Balmateriaal | Roestvrij staal, gelegeerd staal, duplex roestvrij staal of gecoat materiaal |
| Stammateriaal | RVS, gelegeerd staal, duplex RVS of projectspecifiek materiaal |
| Materiaal zitting | RPTFE, PEEK, PPL, PCTFE, metalen zitting of projectspecifiek zitmateriaal |
| Verpakking | PTFE, grafiet, flexibel grafiet of emissiearm pakkingsysteem |
| Havenontwerp | Volledige doorlaat of gereduceerde doorlaat |
| Beëindig de verbinding | Flens-, socket weld-, stomplas-, draad- of projectspecifieke verbinding |
| Operatie | Hendel, versnellingsbak, pneumatische actuator, elektrische actuator of hydraulische actuator |
| Ontwerpreferentie | API 608, API 6D, ASME B16.34 of goedgekeurde projectspecificatie indien van toepassing |
| Referentie testen | API 598, API 6D, EN 12266 of goedgekeurde inspectiespecificatie, indien van toepassing |
| Typische media | Olie, aardgas, procesgas, hydraulische olie, stoom, condensaat, thermische olie, chemische media en industriële nutsvoorzieningen |
Technische opmerking: Publiceer geen vaste maximale druk, temperatuur of maat tenzij deze wordt bevestigd op basis van het geselecteerde productgegevensblad en de goedgekeurde tekening. De geschiktheid voor hoge druk moet worden gecontroleerd samen met de drukklasse, temperatuur, materiaal, eindaansluiting en zittingontwerp.
Drijvende bal versus op tap gemonteerd hogedrukontwerp
Vlotterkogelkranen worden vaak gebruikt in kleinere maten en middelhoge drukbereiken. De bal wordt voornamelijk ondersteund door de stoelen. Naarmate de druk toeneemt, nemen ook de zittingbelasting en het bedieningskoppel toe. Daarom moeten de klepmaat, de drukklasse en het zittingmateriaal zorgvuldig worden gecontroleerd.
Op tap gemonteerde kogelkranen ondersteunen de kogel mechanisch aan de boven- en onderkant. Dit ontwerp vermindert de stoelbelasting en het bedieningskoppel bij grotere kleppen of kleppen met hogere druk. Het wordt vaak gebruikt voor pijpleidingen, grotere afmetingen en veeleisende olie- en gastoepassingen.
| Ontwerptype | Belangrijkste voordeel | Typisch gebruik |
|---|---|---|
| Drijvende hogedrukkogelkraan | Compacte structuur en betrouwbare afsluiting in geschikte kleinere maten | Kleine en middelgrote hogedrukleidingen, hydraulische leidingen en procesleidingen |
| Op tap gemonteerde hogedrukkogelkraan | Lager bedrijfskoppel en betere ondersteuning voor grotere hogedrukdiensten | Olie-, gas-, pijpleiding- en grotere industriële isolatiesystemen |
| Kogelkraan met boveningang | Intern onderhoud vanaf de bovenzijde van het kleplichaam | Pijpleidingsystemen waarbij toegang voor inline onderhoud belangrijk is |
Voor grotere pijpleidingisolatie, vergelijk onze Gesmede kogelkraan.
Materialen en stoelopties
| Onderdeel | Algemene opties | Selectieoverweging |
|---|---|---|
| Lichaam | A105, LF2, WCB, LCB, F304, F316, F51, gelegeerd staal | Drukklasse, temperatuur, corrosie, slagvastheid en projectnorm |
| Bal | SS304, SS316, duplex roestvrij staal, gecoate legering of hard materiaal | Oppervlakteafwerking, hardheid, corrosieweerstand en afdichtingskracht |
| Stam | SS304, SS316, 17-4PH, duplex- of gelegeerd staal | Koppeloverdracht, drukbelasting, corrosie en mechanische sterkte |
| Zitplaats | RPTFE, PEEK, PPL, PCTFE of metalen zitting | Druk, temperatuur, cyclusfrequentie, mediacompatibiliteit en lekkagevereiste |
| Verpakking | PTFE, grafiet, flexibel grafiet of emissiearme pakking | Temperatuur, stuurpencyclus, emissie-eis en brandveilig ontwerp |
| Lichaamsafdichting | PTFE, grafiet, spiraalgewonden pakking of projectspecifieke afdichting | Carrosserieconstructie, temperatuur, drukwisselingen en brandveiligheidseis |
| Vastschroeven | Roestvast staal, gelegeerd staal of projectspecifieke bouten | Drukklasse, temperatuur, corrosie en sterkte-eis |
Selectie van hogedrukstoelen
Bij gebruik onder hoge druk is het materiaal van de zitting van cruciaal belang. Zittingvervorming, extrusie, temperatuurbestendigheid, chemische compatibiliteit en bedrijfskoppel moeten samen worden beschouwd. Een sterker lichaam maakt de klep niet geschikt als het zittingmateriaal niet compatibel is met druk, temperatuur en medium.
| Zittype | Belangrijkste kracht | Belangrijke beperking |
|---|---|---|
| RPTFE | Verbeterde mechanische sterkte vergeleken met standaard PTFE | Temperatuur- en chemische compatibiliteit vereisen nog bevestiging |
| PEEK | Hoge mechanische sterkte voor veeleisende druk- en temperatuuromstandigheden | Hogere kosten en mediacompatibiliteit moeten worden herzien |
| PPL | Geschikt voor geselecteerde service bij hogere temperaturen | De werkelijke beoordeling is afhankelijk van druk, medium en productontwerp |
| PCTFE | Nuttige maatvastheid en eigenschappen bij lage temperaturen | De uiteindelijke geschiktheid is afhankelijk van druk, temperatuur en media |
| Metalen zitting | Geschikt voor geselecteerde hoge temperaturen, schurend of zwaar gebruik | Een hoger koppel, een hogere lekklasse en een hogere oppervlaktecoating moeten worden gespecificeerd |
Aansluitopties voor hogedrukservice
| Verbindingstype | Belangrijkste voordeel | Typisch gebruik |
|---|---|---|
| Geflensde hogedrukkogelkraan | Verwijderbare boutverbinding voor inspectie en vervanging | Industriële pijpleidingen en systemen die onderhoudstoegang vereisen |
| Socket Weld hogedrukkogelkraan | Compacte lasverbinding voor leidingen met kleine diameter | Hogedrukafvoer-, ontluchtings-, nuts- en procesleidingen |
| Butt Weld hogedrukkogelkraan | Permanente lasverbinding met continue integriteit van de pijpleiding | Olie-, gas-, stoom- en procesleidingen waarbij flensverbindingen niet de voorkeur hebben |
| Hogedrukkogelkraan met schroefdraad | Compacte installatie zonder lassen | Kleine hogedrukaansluitingen voor nutsvoorzieningen of apparatuur waar schroefdraad is toegestaan |
Voor verbindingsspecifieke productpagina's, vergelijk onze Geflensde kogelkraan, Kogelkraan met schroefdraad, pagina's Socket Weld-kogelkraan en Butt Weld-kogelkraan.
Typische toepassingen
Hogedrukkogelkranen worden geselecteerd wanneer de afsluitprestaties, drukintegriteit en bedrijfskoppel veeleisender zijn dan algemene nutsvoorzieningen. Veel voorkomende toepassingen zijn onder meer:
- Pijpleidingen voor olie- en aardgasprocessen
- Hydraulische aggregaten en hydraulische distributieleidingen
- Hogedruksystemen voor chemische injectie
- Stoom-, condensaat- en thermische oliesystemen met geschikte zittingen en pakkingen
- Hulpleidingen voor elektriciteitscentrales
- Isolatie van compressor- en pompafvoer
- Raffinaderij- en petrochemische proceslijnen
- Hogedruk industriële nutsvoorzieningen
Voor een bredere toepassingsplanning, zie onze Kogelkraantoepassingen gids en onze Categorie kogelkranen.
Toepassingslimieten
- Een standaard kogelkraan is vooral bedoeld voor volledig open of volledig gesloten bediening.
- Voortdurend smoren kan de stoelen beschadigen en het koppel verhogen.
- Hogedrukgasservice vereist speciale aandacht voor lekkage, koppel en veiligheidseisen.
- Waterstof, zuur gas, zuurstof en andere speciale diensten vereisen speciaal materiaal en testbeoordeling.
- Zachte stoelen mogen hun druk-temperatuurlimieten niet overschrijden.
- Voor ernstige slurry- of schurende media kan een ontwerp met metalen zitting of een speciaal gecoate uitvoering nodig zijn.
- Voor service onder hoge druk kan bediening van de versnellingsbak of actuator nodig zijn in plaats van een hendel.
- Drukklasse alleen bewijst geen geschiktheid zonder bevestiging van temperatuur-, medium- en eindaansluiting.
Inspectie en documentatie
| Inspectie / Document | Doel |
|---|---|
| Materiaaltestcertificaat | Bevestigt lichaams-, kogel-, stuurpen-, bouten- en drukhoudende materiaalkwaliteiten. |
| PMI | Controleert de legeringschemie indien gespecificeerd. |
| Dimensionale inspectie | Controleert de eindverbinding, boring, face-to-face of end-to-end lengte en actuatorinterface. |
| Shell-druktest | Controleert de integriteit van het drukbevattende lichaam. |
| Lekkagetest van de stoel | Bevestigt de uitschakelprestaties onder gespecificeerde testomstandigheden. |
| Werking / koppeltest | Controleert een soepele werking en ondersteunt indien nodig de afmetingen van de actuator. |
| BDE | Radiografisch, ultrasoon, magnetisch deeltjes- of vloeistofpenetrerend onderzoek, indien gespecificeerd. |
| Brandveilig / antistatisch bewijs | Alleen beschikbaar als het geselecteerde klepmodel over toepasselijk ontwerp- of testbewijs beschikt. |
| Actuatortest | Controleert het openen, sluiten, positie-indicatie en bedieningsaccessoires bij activering. |
Exportverpakkingen moeten machinaal bewerkte verbindingsuiteinden, afdichtingsoppervlakken, actuatorinterfaces en klepboringen beschermen. Voor hogedrukkleppen, versterkte multiplexbehuizingen, vochtbescherming, flens- of laseindbeschermers worden een antiroestbehandeling en veilige interne blokkering aanbevolen, afhankelijk van de klepgrootte en transportmethode.
Informatie vereist voor klepselectie
- Klepgrootte en hoeveelheid
- Werkdruk, ontwerpdruk en drukklasse
- Werktemperatuur en ontwerptemperatuur
- Mediumnaam, samenstelling, concentratie en fase
- Vloeistof, gas, stoom, hydraulische olie of speciale onderhoudscondities
- Vereiste carrosserieconstructie: gesmeed, gegoten, zwevend of op tap gemonteerd
- Verbindingstype: geflensd, socket weld, stomplas of schroefdraad
- Lichaams-, kogel-, stuurpen-, zitting-, pakking- en boutmaterialen
- Vereisten voor volledige doorlaat of gereduceerde doorlaat
- Handmatig, versnellingsbak, pneumatisch, elektrisch of hydraulisch bediend
- Koppel-, actuator- of fail-safe-vereiste, indien van toepassing
- Brandveilige, antistatische, NACE, emissiearme, zuurstof-, waterstof- of zure service-eisen
- Testen, BDE, materiaalcertificering en inspectie-eisen door derden
Veelgestelde vragen
1. Waar wordt een hogedrukkogelkraan voor gebruikt?
Een hogedrukkogelkraan wordt gebruikt voor aan/uit-isolatie in olie-, gas-, hydraulische, stoom-, chemische en industriële pijpleidingsystemen waar werkdruk, afdichtingsbelasting en bedrijfskoppel veeleisender zijn dan standaardbedrijf.
2. Wat is het verschil tussen een standaard kogelkraan en een hogedrukkogelkraan?
Een hogedrukkogelkraan vereist sterkere drukhoudende onderdelen, geschikte eindverbindingen, geverifieerde druk-temperatuurwaarden, geschikte zittingmaterialen en een gecontroleerd bedrijfskoppel. Deze wordt geselecteerd op basis van de werkelijke druk, temperatuur, medium en ontwerpstandaard, en niet alleen op basis van de klepgrootte.
3. Moet een hogedrukkogelkraan een ontwerp met zwevende kogel of op een tap gemonteerd ontwerp hebben?
Ontwerpen met drijvende kogels zijn gebruikelijk in kleinere maten en geschikte drukbereiken. Op tappen gemonteerde ontwerpen hebben vaak de voorkeur vanwege grotere afmetingen, hogere druk en lagere bedrijfskoppelvereisten. De keuze hangt af van de drukklasse, klepgrootte, medium en afsluitvereiste.
4. Kan voor het smoren een hogedrukkogelkraan worden gebruikt?
Een standaard hogedrukkogelkraan is voornamelijk bedoeld voor volledig open of volledig gesloten gebruik. Voortdurend smoren kan de slijtage, het koppel en de trillingen van de stoelen verhogen. Voor debietregeling is een kogelkraan met V-poort of een speciale regelklep meestal geschikter.
5. Welke informatie is nodig voor een offerte?
Geef voor een prijsopgave de klepgrootte, drukklasse, werkdruk, temperatuur, medium, verbindingstype, lichaamsmateriaal, zittingmateriaal, bedieningsmethode, hoeveelheid en testvereisten op. Voor gas-, hydraulische, zuur-, zuurstof- of waterstofdiensten moeten aanvullende materiaal- en veiligheidseisen worden bevestigd.