石油ガスおよび産業パイプライン用の高圧ボールバルブ

高圧ボールバルブ

高圧ボールバルブは、圧力定格、本体強度、シート荷重、操作トルク、シールの信頼性が重要となる石油、ガス、油圧、蒸気、サーマルオイル、化学および工業用パイプラインシステムにおけるオンオフ絶縁用に設計されています。このバルブは、選択した製品シリーズおよび承認されたサービス条件に従って、鍛造または鋳造の本体構造、フローティングボールまたはトラニオン取り付け設計、ソフトシートまたはメタルシートのシーリング、およびフランジ接続、ソケット溶接接続、突合せ溶接接続、またはネジ接続で供給できます。
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高圧ボールバルブ 圧力定格、本体強度、シート荷重、操作トルクを慎重に検討する必要がある石油、ガス、油圧、蒸気、サーマルオイル、化学および工業用パイプライン システムでのオンオフ絶縁用に設計されています。通常、標準の低圧ユーティリティ ボール バルブが使用圧力、圧力サイクル、またはサービスの厳しさに適していない場合に選択されます。この製品ページでは、1 つの固定寸法モデルではなく、高圧ボール バルブの構成について説明します。圧力クラス、バルブ サイズ、接続タイプおよび媒体に応じて、バルブには鍛造鋼、鋳鋼、ステンレス鋼、フローティング ボールまたはトラニオン取り付け構造、ソフト シートまたは金属シートが使用される場合があります。最終的な選択は、承認されたバルブの図面、圧力温度定格、プロジェクト仕様から確認する必要があります。

簡単な概要: 高圧ボールバルブは、圧力、トルク、シール荷重、材料強度が標準サービスよりも厳しいパイプラインの隔離に使用されます。鍛造ボディ構造、トラニオンに取り付けられたボールサポート、高性能シート、適切なエンド接続、および検証済みの圧力テストが、高圧バルブを選択する際の重要な要素です。

製品の主な特長

  • 高圧産業用パイプライン絶縁用に設計
  • 鍛造鋼、鋳鋼、ステンレス鋼、合金ボディのオプション
  • サイズと圧力に応じてフローティングボールまたはトラニオン取り付け構造
  • フルボアまたは縮小ボアの流路
  • ソフトシート、高温ポリマーシートまたはメタルシート構成
  • フランジ接続、ソケット溶接接続、突合せ溶接接続、およびねじ接続オプション
  • 選択した設計により耐噴出ステム構造が利用可能
  • 手動、ギアボックス、空気圧、電気または油圧操作
  • 圧力試験、シート漏れ試験、PMI、および材料認証が指定されている場合に利用可能

製品構成

構成アイテム 共通構成 オプションの構成
バルブ設計 双方向オンオフボールバルブ フローティングボールまたはトラニオン取り付け構造
車体構造 鍛造または鋳造ボディ ツーピース、スリーピース、スプリットボディまたはトップエントリー構造
圧力クラス 承認された製品シリーズに応じて選択 設計でサポートされている場合、クラス 600、クラス 900、クラス 1500 以上の定格
エンドコネクション フランジ付きまたは溶接端 ソケット溶接、突合せ溶接、ねじ込み接続、またはプロジェクト固有の接続
シートタイプ RPTFEまたは高性能ソフトシート PEEK、PPL、PCTFE、またはメタルシート
操作 レバーまたはギアボックス 空気圧、電気または油圧アクチュエータ

ボールバルブが「高圧」になるのはなぜですか?

高圧ボールバルブは品名だけでは定義されません。圧力能力は、圧力を含む本体、端部接続、壁の厚さ、本体の材質、シートの設計、ステムの設計、ボルト締め、温度、および適用可能な圧力温度定格によって異なります。

たとえば、小型の鍛造ソケット溶接ボールバルブと大型のトラニオン取り付けフランジ付きボールバルブはどちらも高圧システムで使用できますが、その構造、トルク要件、メンテナンスの考慮事項は異なります。正しい選択は、実際の使用圧力、設計圧力、温度、媒体およびパイプラインの標準に基づいて行う必要があります。

技術仕様

仕様項目 代表的な/利用可能なオプション
製品タイプ 高圧ボールバルブ
一次機能 オンオフ絶縁と緊急遮断
ボールサポート サイズと圧力に応じて、フローティングボールまたはトラニオンを取り付けます
車体構造 鍛造ボディ、鋳造ボディ、ツーピース、スリーピース、スプリットボディまたはトップエントリー設計
サイズ範囲 選択した鍛造、フランジ、溶接、またはトラニオン取り付けの製品シリーズに応じて
圧力定格 本体構造、端部接続、材質および承認された圧力温度定格による
本体材質 A105、LF2、WCB、LCB、F304、F316、F51、合金鋼またはプロジェクト指定の材料
ボール材質 ステンレス鋼、合金鋼、二相ステンレス鋼またはコーティングされた材料
ステム材質 ステンレス鋼、合金鋼、二相ステンレス鋼、またはプロジェクト指定の材料
シート素材 RPTFE、PEEK、PPL、PCTFE、金属シートまたはプロジェクト指定のシート素材
梱包 PTFE、グラファイト、フレキシブルグラファイトまたは低排出パッキンシステム
ポートの設計 フルボアまたはレデュースボア
エンドコネクション フランジ接続、ソケット溶接接続、突合せ溶接接続、ねじ接続、またはプロジェクト固有の接続
操作 レバー、ギアボックス、空圧アクチュエーター、電動アクチュエーターまたは油圧アクチュエーター
設計リファレンス API 608、API 6D、ASME B16.34、または該当する場合は承認されたプロジェクト仕様
テストのリファレンス API 598、API 6D、EN 12266、または該当する場合は承認された検査仕様
代表的なメディア 石油、天然ガス、プロセスガス、作動油、蒸気、凝縮水、サーマルオイル、化学媒体および産業用ユーティリティ

技術的なメモ: 選択した製品のデータシートおよび承認された図面から確認されない限り、固定された最大圧力、温度、またはサイズを公開しないでください。高圧への適合性は、圧力クラス、温度、材質、エンド接続、およびシートの設計とともにチェックする必要があります。

高圧ボールバルブ本体のボールシートとステムの構造

フローティングボール vs トラニオン取り付け高圧設計

フローティング ボール バルブは、小型サイズで中程度の高圧範囲で使用されることがよくあります。ボールは主にシートで支えられます。圧力が高くなるとシート荷重や作動トルクも増加しますので、バルブサイズ、圧力等級、シート材質をよく確認する必要があります。

トラニオンに取り付けられたボールバルブは、ボールを上部と下部で機械的にサポートします。この設計により、大型または高圧バ​​ルブのシート荷重と作動トルクが軽減されます。これは、パイプライン サービス、大型サイズ、要求の厳しい石油およびガス用途によく使用されます。

デザインタイプ 主な利点 一般的な使用方法
フローティング高圧ボールバルブ コンパクトな構造と適切な小型サイズでの信頼性の高い遮断 中小規模の高圧ユーティリティ、油圧およびプロセスライン
トラニオン形高圧ボールバルブ より低い操作トルクとより大規模な高圧サービスへのサポートの向上 石油、ガス、パイプライン、および大規模な産業用絶縁システム
トップエントリーボールバルブ バルブ本体上面から内部メンテナンス インラインメンテナンスアクセスが重要なパイプラインシステム

より大規模なパイプライン分離については、当社の製品と比較してください。 鍛造トラニオンボールバルブ.

フローティングタイプとトラニオンタイプの高圧ボールバルブの比較

素材とシートのオプション

コンポーネント 共通オプション 選択の考慮事項
本体 A105、LF2、WCB、LCB、F304、F316、F51、合金鋼 圧力クラス、温度、腐食、衝撃靱性およびプロジェクト基準
ボール SS304、SS316、二相ステンレス鋼、コーティング合金または表面硬化材料 表面仕上げ、硬度、耐食性、シール荷重
ステム SS304、SS316、17-4PH、二相鋼または合金鋼 トルク伝達、圧力荷重、腐食、機械的強度
シート RPTFE、PEEK、PPL、PCTFE、またはメタルシート 圧力、温度、サイクル頻度、媒体の適合性、および漏れの要件
梱包 PTFE、グラファイト、フレキシブルグラファイトまたは低排出パッキン 温度、ステムサイクル、逃散排出要件、および防火設計
ボディシール PTFE、グラファイト、スパイラル巻きガスケットまたはプロジェクト固有のシール 本体構造、温度、圧力サイクル、防火要件
ボルト締め ステンレス鋼、合金鋼、またはプロジェクト指定のボルト締め 圧力クラス、温度、腐食および強度の要件

高圧シートの選択

高圧サービスでは、シートの材質が重要です。シートの変形、押し出し、温度耐性、化学的適合性、操作トルクを合わせて考慮する必要があります。シート材質が圧力、温度、媒体に適合しない場合、ボディが強化されてもバルブは適切になりません。

シートタイプ 主な強み 重要な制限事項
RPTFE 標準PTFEと比較して機械的強度が向上 温度と化学的適合性は依然として確認が必要です
覗く 要求の厳しい圧力および温度条件に耐える高い機械的強度 コスト高とメディアの互換性を検討する必要がある
PPL 選択された高温サービスに適しています 実際の定格は圧力、媒体、製品設計によって異なります
PCTFE 有用な寸法安定性と低温特性 最終的な適合性は圧力、温度、媒体によって異なります
メタルシート 選択された高温、研磨性、または過酷な作業に適しています より高いトルク、漏れ等級、および表面コーティングを指定する必要があります

高圧サービスの接続オプション

高圧ボールバルブのフランジ付きソケットウェルド突合せ溶接接続の比較

接続タイプ 主な利点 一般的な使用方法
フランジ付き高圧ボールバルブ 点検および交換のために取り外し可能なボルト接続 メンテナンスアクセスが必要な産業用パイプラインおよびシステム
ソケットウェルド式高圧ボールバルブ 小口径配管用コンパクト溶接継手 高圧ドレン、ベント、ユーティリティおよびプロセスライン
突合せ溶接式高圧ボールバルブ 継続的なパイプラインの完全性を備えた永久溶接接続 フランジ接合が好まれない石油、ガス、蒸気およびプロセスのパイプライン
ねじ式高圧ボールバルブ 溶接不要でコンパクトに設置可能 スレッドが許可される小規模な高圧ユーティリティまたは機器の接続

接続固有の製品ページについては、当社の製品ページを比較してください。 フランジ型ボールバルブ, ねじ付きボールバルブ、ソケットウェルド型ボールバルブとバットウェルド型ボールバルブのページです。

石油ガス産業パイプラインに設置された高圧ボールバルブ代表的な用途

高圧ボールバルブは、遮断性能、圧力の完全性、および操作トルクが一般的なユーティリティサービスよりも要求の高い場合に選択されます。一般的なアプリケーションには次のものがあります。

  • 石油および天然ガスのプロセスパイプライン
  • 油圧パワーユニットおよび油圧配電ライン
  • 高圧薬液注入システム
  • 適切なシートとパッキンを備えた蒸気、凝縮水、サーマルオイルシステム
  • 発電所補助配管
  • コンプレッサーとポンプの吐出絶縁
  • 製油所および石油化学プロセスライン
  • 高圧産業用ユーティリティシステム

より広範なアプリケーションの計画については、次のサイトを参照してください。 ボールバルブの用途 ガイドと私たちの ボールバルブのカテゴリー.

アプリケーションの制限

  • 標準ボールバルブは主に全開または全閉での使用を目的としています。
  • スロットルを継続的に使用すると、シートが損傷し、トルクが増加する可能性があります。
  • 高圧ガスのサービスでは、漏れ、トルク、安全要件に特別な注意が必要です。
  • 水素、酸性ガス、酸素、その他の特別なサービスには、専用の材料とテストのレビューが必要です。
  • ソフトシートは圧力と温度の制限を超えてはなりません。
  • ひどいスラリーや研磨媒体には、金属固定または特別にコーティングされた設計が必要な場合があります。
  • 高圧サービスでは、レバーハンドルの代わりにギアボックスまたはアクチュエータの操作が必要になる場合があります。
  • 温度、媒体、端の接続を確認しない限り、圧力クラスだけでは適合性を証明できません。

検査と文書化

高圧ボールバルブの耐圧試験検査及び輸出梱包

検査・書類作成 目的
材料試験証明書 ボディ、ボール、ステム、ボルト締め、耐圧材料のグレードを確認します。
PMI 指定されている場合、合金の化学的性質を検証します。
寸法検査 エンド接続、ボア、面間または端から端までの長さ、およびアクチュエータのインターフェースをチェックします。
シェル圧力試験 圧力を含んだ本体の完全性を検証します。
シート漏れ試験 指定された試験条件下での遮断性能を確認します。
動作・トルク試験 スムーズな動作をチェックし、必要に応じてアクチュエータのサイジングをサポートします。
臨死体験 指定されている場合、X線検査、超音波検査、磁性粒子検査、または液体浸透検査。
耐火性/帯電防止の証拠 選択したバルブ モデルに該当する設計またはテストの証拠がある場合にのみ提供されます。
アクチュエータ試験 作動時の開閉、位置表示、および付属品の制御をチェックします。

輸出用パッキンは、機械加工された接続端、シール面、アクチュエータのインターフェース、およびバルブの穴を保護する必要があります。高圧バルブの場合は、バルブのサイズと輸送方法に応じて、強化合板ケース、防湿、フランジまたは溶接端のプロテクター、防錆処理、および安全な内部ブロックを推奨します。

バルブ選定に必要な情報

  • バルブのサイズと数量
  • 使用圧力、設計圧力および圧力クラス
  • 使用温度と設計温度
  • 培地名、組成、濃度、相
  • 液体、ガス、蒸気、作動油または特別な使用条件
  • 必要な本体構造: 鍛造、鋳造、フローティング、またはトラニオン取り付け
  • 接続タイプ: フランジ、ソケット溶接、突合せ溶接、またはねじ込み
  • ボディ、ボール、ステム、シート、パッキン、ボルト類の材質
  • フルボアまたはレデュースボアの要件
  • 手動、ギアボックス、空気圧、電気または油圧操作
  • トルク、アクチュエーター、またはフェールセーフ要件 (該当する場合)
  • 耐火性、帯電防止、NACE、低排出ガス、酸素、水素またはサワーサービス要件
  • 試験、NDE、材料認証、および第三者検査の要件

よくある質問

1. 高圧ボールバルブは何に使用されますか?

高圧ボールバルブは、作動圧力、シール荷重、操作トルクが標準サービスよりも厳しい石油、ガス、油圧、蒸気、化学および工業用パイプラインシステムのオンオフ絶縁に使用されます。

2. 標準ボールバルブと高圧ボールバルブの違いは何ですか?

高圧ボールバルブには、より強力な圧力含有部品、適切な端部接続、検証済みの圧力温度定格、適切なシート材料、および制御された操作トルクが必要です。バルブのサイズだけでなく、実際の圧力、温度、媒体、設計基準に基づいて選択されます。

3. 高圧ボールバルブはフローティングボール設計またはトラニオン取り付け設計を使用する必要がありますか?

フローティングボール設計は、より小さなサイズと適切な圧力範囲で一般的です。トラニオン取り付け型の設計は、より大きなサイズ、より高い圧力、より低い操作トルクの要件に適していることがよくあります。選択は、圧力クラス、バルブ サイズ、媒体および遮断要件によって異なります。

4. 高圧ボールバルブは絞りに使用できますか?

標準の高圧ボールバルブは、主に全開または全閉での使用を目的としています。スロットルを継続的に使用すると、シートの摩耗、トルク、振動が増加する可能性があります。流量制御には、通常、V ポート ボール バルブまたは専用の制御バルブが適しています。

5. 見積もりにはどのような情報が必要ですか?

お見積りの際は、バルブサイズ、圧力クラス、使用圧力、温度、媒体、接続形式、ボディ材質、シート材質、操作方法、数量、試験要件をお知らせください。ガス、油圧、サワー、酸素、または水素のサービスについては、追加の材料および安全要件を確認する必要があります。

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