Краткое резюме

Проверка давления клапана — это последний и наиболее важный шаг перед вводом в эксплуатацию любой промышленной арматуры. Клапан, который внешне выглядит идеально, может выйти из строя, если его испытание под давлением будет неправильным или неполным. В Клапан Vcore, мы относимся к опрессовке не как к формальности, а как к инженерной дисциплине, напрямую определяющей безопасность, надежность и срок службы. В этой статье четко и практично объясняются методы испытания клапанов под давлением.


Знакомый фабричный разговор

«Почему клапан прошел проверку, но дал течь на месте?»
«Мы провели стандартное испытание под давлением».

В действительности, как проверка клапана имеет такое же значение, как ли это проверено.


Ключевые болевые точки пользователей

Путаница относительно типов тестов

Многие покупатели не могут четко отличить тесты корпуса, тесты на сиденье и тесты на заднем сиденье.

Несовместимые стандарты испытаний

Разные заводы применяют разные интерпретации стандартов API или ISO.

Обзор реальных условий эксплуатации

При испытаниях под давлением часто не учитываются температура, тип среды и ориентация установки.


Практические решения и лучшие практики

Следуйте признанным международным стандартам

Тестирование должно соответствовать требованиям API, ISO или EN.

Сопоставьте метод испытания с типом клапана

Шаровые, задвижки, проходные и обратные клапаны требуют разных подходов к испытаниям.

Записывайте и отслеживайте результаты испытаний

Данные испытаний под давлением должны быть отслеживаемыми и воспроизводимыми.


Что такое проверка давления клапана?

Проверка давления клапана проверяет структурную прочность и герметичность клапана в контролируемых условиях. Это гарантирует, что корпус клапана, седло и компоненты затвора смогут выдерживать внутреннее давление без утечек или деформации.

В Клапан Vcore, каждый клапан перед поставкой проходит испытания под давлением.


Общие методы испытания клапанов под давлением

Испытание гидростатическим давлением

The гидростатическое испытание в качестве испытательной среды используется вода или другая жидкость.

Преимущества:

  • Безопасен благодаря низкой сжимаемости

  • Четкое обнаружение утечек

  • Широко признано стандартами

Ограничения:

  • Требует высыхания после тестирования.

  • Не подходит для клапанов, чувствительных к влаге.

процесс испытания-давления-гидростатического-клапана


Пневматическое испытание давлением

The пневматическое испытание использует сжатый воздух или азот.

Преимущества:

  • Подходит для чистых или сухих систем.

  • Нет риска коррозии

Ограничения:

  • Более высокий риск безопасности

  • Требует строгого контроля безопасности.


Объяснение типов испытаний давления клапана

Тест оболочки (тела)

Испытание корпуса проверяет целостность корпуса клапана и крышки под давлением.

Параметр Типичное требование
Испытательное давление 1,5 × номинальное давление
Тестовая среда Вода
Принятие Нет видимой утечки

Проверка седла на утечку

Испытание седла позволяет оценить эффективность уплотнения между запорным элементом и седлом.

Тип клапана Направление испытаний Класс утечки
Шаровой кран Оба направления Ноль или класс VI
Задвижка Одно направление Класс IV – VI
Шаровой клапан Одно направление Класс IV

Тест на заднем сиденье (где применимо)

Это испытание проверяет герметичность заднего седла при полностью открытом клапане.


Часто используемые стандарты испытаний

Стандартный Приложение
API 598 Промышленная арматура
API 6D Трубопроводная арматура
ИСО 5208 Классификация утечек
ЕН 12266 Европейский стандарт

Vcore Valve применяет протоколы тестирования, которые соответствуют этим стандартам или превосходят их.

испытание под давлением седла клапана.


Практический пример: отказ клапана химического завода

На химическом перерабатывающем предприятии неоднократно происходили утечки в клапанах, несмотря на прохождение заводских испытаний.

Основная причина:
Были проведены только испытания снаряда; испытания на герметичность седла были пропущены.

Решение:
После перехода на полные протоколы испытаний под давлением от Vcore Valve, включая гидростатические испытания седла, количество случаев утечек сократилось до нуля.


Данные и инженерный анализ

Статистика отрасли показывает:

  • Кончено 70% отказов клапанов связаны с проблемами герметизации

  • Правильная проверка седла снижает раннюю утечку за счет более 60%

  • Пневматические испытания позволяют обнаружить микроутечки, пропущенные при гидростатических испытаниях.


Тенденции отрасли и понимание рынка

  • Растущее внедрение комбинированное гидростатическое + пневматическое испытание

  • Растущий спрос на документация испытаний и цифровая прослеживаемость

  • Более высокое признание заводские испытания свидетелей конечными пользователями


Рекомендации по использованию и выбору

  • Использование гидростатические испытания для общепромышленной арматуры

  • Применить пневматические испытания для работы с газом или кислородом

  • Всегда проверяйте требования к классу утечки.

  • Никогда не полагайтесь только на тестирование оболочки

мастерская по опрессовке промышленных клапанов.


Заключение

Испытание клапана давлением – это не простое мероприятие, а важнейшая мера предосторожности.

В Клапан VcoreМы проводим строгие испытания под давлением в соответствии со стандартами, чтобы гарантировать безопасную работу каждого клапана в реальных условиях.

👉 Свяжитесь с Vcore Valve для клапанов, испытанных сверх минимальных требований.


Часто задаваемые вопросы

В1: Обязательны ли гидростатические испытания для всех клапанов?
Этого требует большинство стандартов, но пневматические испытания могут использоваться для специальных служб.

Вопрос 2. Почему пневматические испытания считаются опасными?
Сжатый газ сохраняет энергию и представляет опасность взрыва в случае неисправности.

В3: Могут ли испытания под давлением повредить клапан?
Неправильные процедуры могут повредить мягкие седла или уплотнения.

В4: Какой класс утечки считается нулевой утечкой?
Класс A ISO или класс VI API.

В5: Проводятся ли испытания под давлением третьими лицами?
Да, для критически важных проектов.

Вопрос 6: Предоставляет ли Vcore Valve сертификаты испытаний?
Да, с полной отслеживаемостью.


Ссылка

  • Клапан WSV. Знаете ли вы методы испытаний этих клапанов под давлением?

  • API 598. Проверка и испытание клапанов.

  • ИСО 5208. Промышленная арматура – испытание давлением.

  • Техническая документация клапана Vcore. Процедуры испытания клапана давлением.