Краткое резюме
Проверка давления клапана — это последний и наиболее важный шаг перед вводом в эксплуатацию любой промышленной арматуры. Клапан, который внешне выглядит идеально, может выйти из строя, если его испытание под давлением будет неправильным или неполным. В Клапан Vcore, мы относимся к опрессовке не как к формальности, а как к инженерной дисциплине, напрямую определяющей безопасность, надежность и срок службы. В этой статье четко и практично объясняются методы испытания клапанов под давлением.
Знакомый фабричный разговор
«Почему клапан прошел проверку, но дал течь на месте?»
«Мы провели стандартное испытание под давлением».
В действительности, как проверка клапана имеет такое же значение, как ли это проверено.
Ключевые болевые точки пользователей
Путаница относительно типов тестов
Многие покупатели не могут четко отличить тесты корпуса, тесты на сиденье и тесты на заднем сиденье.
Несовместимые стандарты испытаний
Разные заводы применяют разные интерпретации стандартов API или ISO.
Обзор реальных условий эксплуатации
При испытаниях под давлением часто не учитываются температура, тип среды и ориентация установки.
Практические решения и лучшие практики
Следуйте признанным международным стандартам
Тестирование должно соответствовать требованиям API, ISO или EN.
Сопоставьте метод испытания с типом клапана
Шаровые, задвижки, проходные и обратные клапаны требуют разных подходов к испытаниям.
Записывайте и отслеживайте результаты испытаний
Данные испытаний под давлением должны быть отслеживаемыми и воспроизводимыми.
Что такое проверка давления клапана?
Проверка давления клапана проверяет структурную прочность и герметичность клапана в контролируемых условиях. Это гарантирует, что корпус клапана, седло и компоненты затвора смогут выдерживать внутреннее давление без утечек или деформации.
В Клапан Vcore, каждый клапан перед поставкой проходит испытания под давлением.
Общие методы испытания клапанов под давлением
Испытание гидростатическим давлением
The гидростатическое испытание в качестве испытательной среды используется вода или другая жидкость.
Преимущества:
-
Безопасен благодаря низкой сжимаемости
-
Четкое обнаружение утечек
-
Широко признано стандартами
Ограничения:
-
Требует высыхания после тестирования.
-
Не подходит для клапанов, чувствительных к влаге.

Пневматическое испытание давлением
The пневматическое испытание использует сжатый воздух или азот.
Преимущества:
-
Подходит для чистых или сухих систем.
-
Нет риска коррозии
Ограничения:
-
Более высокий риск безопасности
-
Требует строгого контроля безопасности.
Объяснение типов испытаний давления клапана
Тест оболочки (тела)
Испытание корпуса проверяет целостность корпуса клапана и крышки под давлением.
| Параметр | Типичное требование |
|---|---|
| Испытательное давление | 1,5 × номинальное давление |
| Тестовая среда | Вода |
| Принятие | Нет видимой утечки |
Проверка седла на утечку
Испытание седла позволяет оценить эффективность уплотнения между запорным элементом и седлом.
| Тип клапана | Направление испытаний | Класс утечки |
|---|---|---|
| Шаровой кран | Оба направления | Ноль или класс VI |
| Задвижка | Одно направление | Класс IV – VI |
| Шаровой клапан | Одно направление | Класс IV |
Тест на заднем сиденье (где применимо)
Это испытание проверяет герметичность заднего седла при полностью открытом клапане.
Часто используемые стандарты испытаний
| Стандартный | Приложение |
|---|---|
| API 598 | Промышленная арматура |
| API 6D | Трубопроводная арматура |
| ИСО 5208 | Классификация утечек |
| ЕН 12266 | Европейский стандарт |
Vcore Valve применяет протоколы тестирования, которые соответствуют этим стандартам или превосходят их.

Практический пример: отказ клапана химического завода
На химическом перерабатывающем предприятии неоднократно происходили утечки в клапанах, несмотря на прохождение заводских испытаний.
Основная причина:
Были проведены только испытания снаряда; испытания на герметичность седла были пропущены.
Решение:
После перехода на полные протоколы испытаний под давлением от Vcore Valve, включая гидростатические испытания седла, количество случаев утечек сократилось до нуля.
Данные и инженерный анализ
Статистика отрасли показывает:
-
Кончено 70% отказов клапанов связаны с проблемами герметизации
-
Правильная проверка седла снижает раннюю утечку за счет более 60%
-
Пневматические испытания позволяют обнаружить микроутечки, пропущенные при гидростатических испытаниях.
Тенденции отрасли и понимание рынка
-
Растущее внедрение комбинированное гидростатическое + пневматическое испытание
-
Растущий спрос на документация испытаний и цифровая прослеживаемость
-
Более высокое признание заводские испытания свидетелей конечными пользователями
Рекомендации по использованию и выбору
-
Использование гидростатические испытания для общепромышленной арматуры
-
Применить пневматические испытания для работы с газом или кислородом
-
Всегда проверяйте требования к классу утечки.
-
Никогда не полагайтесь только на тестирование оболочки

Заключение
Испытание клапана давлением – это не простое мероприятие, а важнейшая мера предосторожности.
В Клапан VcoreМы проводим строгие испытания под давлением в соответствии со стандартами, чтобы гарантировать безопасную работу каждого клапана в реальных условиях.
👉 Свяжитесь с Vcore Valve для клапанов, испытанных сверх минимальных требований.
Часто задаваемые вопросы
В1: Обязательны ли гидростатические испытания для всех клапанов?
Этого требует большинство стандартов, но пневматические испытания могут использоваться для специальных служб.
Вопрос 2. Почему пневматические испытания считаются опасными?
Сжатый газ сохраняет энергию и представляет опасность взрыва в случае неисправности.
В3: Могут ли испытания под давлением повредить клапан?
Неправильные процедуры могут повредить мягкие седла или уплотнения.
В4: Какой класс утечки считается нулевой утечкой?
Класс A ISO или класс VI API.
В5: Проводятся ли испытания под давлением третьими лицами?
Да, для критически важных проектов.
Вопрос 6: Предоставляет ли Vcore Valve сертификаты испытаний?
Да, с полной отслеживаемостью.
Ссылка
-
Клапан WSV. Знаете ли вы методы испытаний этих клапанов под давлением?
-
API 598. Проверка и испытание клапанов.
-
ИСО 5208. Промышленная арматура – испытание давлением.
-
Техническая документация клапана Vcore. Процедуры испытания клапана давлением.
