Van kiểm tra lót PTFE cho dịch vụ hóa chất ăn mòn
A Van kiểm tra lót PTFE, còn được gọi là van một chiều có lớp lót, giúp ngăn chặn dòng chảy ngược trong đường ống vận chuyển và xử lý hóa chất. Không giống như van cách ly vận hành bằng tay, nó phản ứng với các điều kiện thủy lực mà không cần tín hiệu điều khiển bên ngoài thông thường.
Lớp lót cung cấp một rào cản giữa chất lỏng xử lý và thân kim loại. Khả năng chống ăn mòn cũng phụ thuộc vào bộ phận đóng, chỗ ngồi, thanh dẫn hướng, bộ phận bản lề và bất kỳ lò xo nào tiếp xúc với môi trường. Van chỉ có đế PTFE không tương đương với van có đường dẫn thân lót.
Đối với dây chuyền hóa chất hoàn chỉnh, hãy kết hợp chế độ tự động một chiều với van cách ly riêng nếu cần. của chúng tôi Van bi lót PTFE bao gồm việc ngắt một phần tư vòng, trong khi van kiểm tra xử lý dòng chảy ngược. Xem xét hệ thống rộng hơn thông qua Giải pháp van xử lý hóa chất.
Cấu trúc lót bảo vệ lối đi như thế nào
Vỏ kim loại mang tải trọng cơ học trong khi lớp lót bên trong ngăn cách các bề mặt bị ướt khỏi hóa chất. Bản vẽ mặt cắt được phê duyệt phải xác định vị trí bắt đầu và kết thúc của lớp lót, cách giữ lại và các bộ phận nào vẫn lộ ra ngoài.
- Mặt thân và mặt bích: kiểm tra tính liên tục của rào chắn thông qua các giao diện lối đi bên trong và niêm phong.
- Linh kiện chuyển động: xác định xem phần tử đóng là chất fluoropolymer rắn, được bao bọc hay cấu trúc tương thích khác.
- Các bộ phận bị ướt nhỏ: kiểm tra riêng các thanh dẫn hướng, chốt, lò xo và vòng đệm; thân có lớp lót không thể bảo vệ một bộ phận hở không tương thích.
Chức năng không quay lại tự động
Đáp ứng hướng và cường độ dòng chảy mà không cần tay quay, nguồn cấp khí hoặc bộ truyền động điện để vận hành thường xuyên.
Lối đi ướt được bảo vệ
Lớp lót Fluoropolymer ngăn cách các bề mặt kim loại cụ thể khỏi chất lỏng ăn mòn tương thích.
Lựa chọn nhiệm vụ hóa học
Lựa chọn xem xét thành phần hóa học, nồng độ, chất gây ô nhiễm và điều kiện làm sạch cũng như nhiệt độ của quy trình.
Định cỡ dựa trên dòng chảy
Lưu lượng tối thiểu và tối đa, tổn thất áp suất cho phép và lựa chọn hướng dẫn ổn định đóng cửa cùng với kích thước đường ống.
Định hướng cài đặt được xác định
Hướng lắp tuân theo cơ chế đóng đã chọn và hướng dẫn lắp đặt đã được phê duyệt.
Mua sắm tập trung vào kiểm tra
Kiểm tra lớp lót, kiểm tra kích thước và các thử nghiệm áp suất và rò rỉ đã thỏa thuận cung cấp cơ sở rõ ràng cho việc chấp nhận.
Thông số kỹ thuật
Lịch trình sau đây xác định thông tin cần thiết để chọn và báo giá cấu hình. Giới hạn kích thước, vật liệu và xếp hạng được thiết lập cho mẫu đã chọn trong báo giá và bảng dữ liệu được phê duyệt.
| Mục | Cơ sở lựa chọn/đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Loại sản phẩm | Van một chiều lót lót PTFE / van một chiều lót lót |
| Chức năng chính | Tự động ngăn chặn dòng chảy ngược; không phải là van điều tiết hoặc thiết bị cách ly bảo trì |
| Loại phụ / Thiết kế | Cơ cấu đóng phải được xác định trên bản vẽ được duyệt; nguyên tắc bóng, nâng hoặc xoay có các yêu cầu lắp đặt và dòng chảy khác nhau |
| Kích thước danh nghĩa | Chỉ định DN / NPS, phạm vi lưu lượng thực tế và đường kính trong của ống; xác nhận kích thước mô hình có sẵn |
| Kết nối | Cấu hình mặt bích cần được xem xét theo loại đường ống; các thỏa thuận khác yêu cầu xác nhận mô hình |
| Tiêu chuẩn mặt bích | Chỉ định yêu cầu ASME B16.5, EN 1092-1 hoặc tiêu chuẩn kết nối khác; xác minh khả năng tương thích khoan và đối mặt |
| Mặt đối mặt | Bản vẽ của nhà sản xuất đã được phê duyệt hoặc tiêu chuẩn kích thước đã được thống nhất; không cho rằng khả năng thay thế lẫn nhau với một van không có đường viền |
| Đánh giá áp suất | Đã được xác nhận cho toàn bộ thân, lớp lót, phần đóng và cụm kết nối ở nhiệt độ thiết kế |
| Nhiệt độ hoạt động | Xác nhận nhiệt độ bình thường, tối thiểu, tối đa và nhiệt độ làm sạch so với xếp hạng lắp ráp đã chọn |
| Vật liệu cơ thể | Cấp chịu áp lực phải được chỉ định; Kết cấu thép cacbon, sắt dẻo hoặc thép không gỉ cần phải xem xét lại mô hình và nhiệm vụ |
| lót | PTFE theo quy định; bất kỳ PFA hoặc chất thay thế fluoropolymer nào được đề xuất đều phải được xác định và phê duyệt riêng |
| Đóng cửa / Chỗ ngồi | Xác nhận vật liệu đóng, đóng gói và kết cấu chỗ ngồi; chỉ định chấp nhận rò rỉ áp suất ngược |
| Các thành phần ướt khác | Liệt kê các thanh dẫn hướng, bản lề, chốt, lò xo và vòng đệm nếu có, bao gồm cả vật liệu chính xác của chúng |
| hoạt động | Tự hành động; đóng góp của trọng lực, lò xo và thủy lực phụ thuộc vào thiết kế đã chọn |
| Yêu cầu về dòng chảy | Lưu lượng tối thiểu / bình thường / tối đa, độ nhớt, mật độ, tổn thất áp suất cho phép và chênh lệch mở yêu cầu |
| Cài đặt | Mũi tên dòng chảy và hướng ngang hoặc dọc được phép theo mô hình đã chọn |
| Nhiệm vụ chân không | Xác minh riêng biệt áp suất tuyệt đối, nhiệt độ và hỗ trợ lớp lót; đánh giá áp suất dương không chứng minh được sự phù hợp về chân không |
| Tiêu chuẩn thiết kế/kiểm tra | Tiêu chuẩn thiết kế áp dụng và kế hoạch kiểm tra đã thống nhất cho mô hình; Chỉ API 598 hoặc EN 12266-1 khi được chỉ định và áp dụng |
| Kiểm tra / Tài liệu | 】 |
Van kiểm tra lót PTFE hoạt động như thế nào
Khi áp suất và dòng chảy ngược dòng cung cấp đủ lực mở, quả bóng, đĩa hoặc bộ phận đóng khác sẽ di chuyển ra khỏi chỗ ngồi của nó. Phương tiện đi qua lối đi bên trong được bảo vệ. Sự khác biệt cần thiết để bắt đầu mở khác với lưu lượng cần thiết để giữ cho van mở đều đặn.
Khi dòng chảy về phía trước giảm đi, bộ phận đóng sẽ di chuyển về phía chỗ ngồi dưới tác dụng của các lực có trong thiết kế đó. Áp suất chênh lệch ngược sau đó có thể giúp duy trì chỗ ngồi. Việc đóng kín ổn định và bịt kín ở áp suất thấp phụ thuộc vào hướng, trọng lượng bộ phận, lực lò xo và tình trạng mặt tựa.
Van một chiều quá khổ có thể hoạt động khi nắp của nó chỉ mở một phần, dẫn đến chuyển động và mài mòn nhiều lần. Hành vi tắt máy bơm cũng có vấn đề: bản thân lớp lót chống ăn mòn không làm cho van không bị đóng sầm hoặc loại bỏ hiện tượng búa nước.
Lựa chọn kiểu dáng và kết nối cơ thể
| Điểm lựa chọn | Tại sao nó quan trọng | Kiểm tra người mua |
|---|---|---|
| Đầu bích | Các mặt bịt kín cần có bề mặt tiếp xúc tương thích và tải trọng lắp ráp được kiểm soát. | Cung cấp tiêu chuẩn mặt bích, mặt ốp, bố trí bu lông và quy trình lắp đặt mô-men xoắn. |
| Chiều dài mặt đối mặt | Van thay thế có thể không khớp với thiết bị không có lót hoặc có lót cao su hiện có. | Gửi chiều dài lắp đặt có sẵn và bản vẽ đường ống giao phối. |
| Giải phóng mặt bằng đóng cửa | Các bộ phận chuyển động bên trong phải di chuyển tự do trong đường ống đã lắp ráp. | Kiểm tra lỗ khoan giao phối, bất kỳ bộ phận nhô ra nào và chuyển động không bị cản trở. |
| Quyền truy cập bảo trì | Dư lượng hóa chất có thể vẫn còn bên trong van sau khi tắt máy. | Lập kế hoạch cách ly, giảm áp suất, thoát nước, khử nhiễm và tiếp cận để loại bỏ. |
Lựa chọn vật liệu lót và ướt
Chỉ định tên hóa học, thành phần hỗn hợp và nồng độ thay vì chỉ sử dụng “axit” hoặc “kiềm”. Nhiệt độ, độ thẩm thấu, chất rắn và chu trình làm sạch có thể thay đổi liệu hệ thống lót có phù hợp hay không. PTFE và PFA là những vật liệu riêng biệt; lớp lót thay thế phải xuất hiện rõ ràng trong báo giá và hóa đơn nguyên vật liệu.
Khi các bộ phận kim loại vẫn tiếp xúc, hãy kiểm tra tính tương thích của chúng một cách riêng biệt. Các tinh thể hoặc hạt cứng có thể cản trở việc đóng kín hoặc làm hỏng bề mặt bịt kín mềm ngay cả khi hóa chất tương thích. Để biết sự khác biệt trong lựa chọn rộng hơn, hãy đọc Van lót PTFE và Van lót cao su.
Điều kiện lắp đặt và vận hành
- Thực hiện theo mũi tên dòng chảy: xác minh hướng chuyển tiếp dự định trước khi bắt vít van vào đường dây.
- Xác nhận định hướng: Phê duyệt dòng chảy thẳng đứng đi lên không hàm ý sự phù hợp với dòng chảy thẳng đứng đi xuống. Cài đặt ngang cũng yêu cầu xác nhận mô hình.
- Bảo vệ mặt lót: giữ nắp đúng vị trí cho đến khi lắp ráp, căn chỉnh đường ống và sử dụng cách bố trí gioăng và trình tự siết chặt bu lông được chỉ định.
- Kiểm soát tải trọng đường ống: hỗ trợ thiết bị và đường ống lân cận để việc căn chỉnh không bị ép qua van.
- Kiểm tra ổn định thủy lực: xem xét lưu lượng thấp, xung bơm, nhiễu loạn và quá trình tắt máy. Độ dài thẳng bắt buộc được thiết kế cụ thể.
- Chuẩn bị bảo trì: lắp đặt các thiết bị cách ly và thoát nước cần thiết để việc di dời được an toàn; van một chiều không thể thay thế cho cách ly tích cực.
Ứng dụng công nghiệp điển hình
- Xả bơm chuyển hóa chất: nhiệm vụ không quay trở lại trong đó dòng chảy ngược có thể làm gián đoạn việc bơm hoặc trả lại chất lỏng cho thiết bị thượng nguồn.
- Xử lý axit và kiềm: chất lỏng chuyển tương thích với nồng độ, nhiệt độ và vật liệu ướt đã được xác nhận.
- Tẩy và xử lý bề mặt: đường tuần hoàn hóa chất sau khi xem xét chất rắn, cặn lắng và chu trình làm sạch.
- Đường ống trượt bể chứa và xử lý: nhiệm vụ không hoàn trả được lựa chọn giữa các phần quy trình được kết nối với nhau.
- Nước thải ăn mòn: dòng chất lỏng tương thích trong đó tải hạt và cặn bẩn không cản trở chỗ ngồi đáng tin cậy.
Van một chiều có lót PTFE, có lót cao su và không có lớp lót bằng kim loại
| So sánh | lót PTFE | lót cao su | kim loại không lót |
|---|---|---|---|
| Rào cản ăn mòn | Lớp lót fluoropolymer được chỉ định và các thành phần đóng được bảo vệ | Lớp lót đàn hồi được lựa chọn và các bộ phận bên trong tương thích | Khả năng chống ăn mòn phụ thuộc vào hợp kim kim loại ướt |
| Ưu tiên lựa chọn | Khả năng tương thích hóa học, tính toàn vẹn của lớp lót, độ thẩm thấu và giới hạn vận hành | Khả năng tương thích của chất đàn hồi, độ phồng, độ mài mòn và nhiệt độ | Khả năng tương thích hợp kim, hạn chế ăn mòn nếu có và thiết kế chỗ ngồi |
| Chất rắn và cặn | Có thể làm hỏng lớp lót hoặc cản trở chỗ ngồi | Sự phù hợp phụ thuộc vào chất đàn hồi và hình dạng đóng kín | Sự mài mòn và bám bẩn vẫn cần được xem xét lại |
| Hiệu suất dòng chảy ngược | Phụ thuộc vào cơ cấu đóng, dòng chảy và vi sai ngược | Phụ thuộc vào cơ cấu đóng, dòng chảy và vi sai ngược | Phụ thuộc vào cơ cấu đóng, dòng chảy và vi sai ngược |
| Bằng chứng đấu thầu | Phạm vi lót cộng với yêu cầu về áp suất lắp ráp và rò rỉ | Hợp chất lót cộng với yêu cầu về áp suất lắp ráp và rò rỉ | Các loại vật liệu cộng với yêu cầu về áp suất lắp ráp và rò rỉ |
So sánh dịch vụ lót chất đàn hồi với dịch vụ của chúng tôi Van kiểm tra xoay lót cao su. Đối với dòng sản phẩm rộng hơn, hãy duyệt qua Van kiểm tra Vcore. Lựa chọn vật liệu và thiết kế đóng cửa nên được đánh giá riêng biệt.
Sản xuất, kiểm tra và thử nghiệm
Thống nhất kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm trước khi sản xuất sao cho bằng chứng nghiệm thu phù hợp với nhiệm vụ hóa chất và thủy lực thực tế. Các điểm kiểm tra hữu ích bao gồm:
- Nhận dạng vật liệu thân và thành phần bên trong so với danh mục vật liệu đã được phê duyệt.
- Kích thước mặt bích, chiều dài mặt đối mặt, đánh dấu hướng dòng chảy và khe hở lắp ráp.
- Kiểm tra trực quan các bề mặt lót, các cạnh và các bề mặt được bảo vệ để phát hiện các khuyết tật.
- Kiểm tra tính toàn vẹn của lớp lót nếu được chỉ định, sử dụng phương pháp đủ tiêu chuẩn và điện áp phù hợp với vật liệu và độ dày.
- Sự di chuyển và chỗ ngồi tự do của thành viên đóng cửa theo hướng đã được phê duyệt.
- Thử nghiệm vỏ và mặt ngồi hướng ngược lại ở áp suất, thời gian và tiêu chí rò rỉ đã thỏa thuận.
- Mở các kiểm tra niêm phong chênh lệch hoặc áp suất ngược thấp khi quan trọng đối với ứng dụng.
- Làm sạch lần cuối, bảo vệ các mặt lót và xem xét các tài liệu vận chuyển.
Kiểm tra tính toàn vẹn của lớp lót và kiểm tra áp suất trả lời các câu hỏi khác nhau. Không cái nào thay thế cái kia và cũng không cái nào chứng tỏ khả năng tương thích lâu dài với hóa chất xử lý.
Tại sao chọn van Vcore
Mang thông số kỹ thuật đường ống và điều kiện vận hành đến Vcore Valve để xem xét cấu hình. Báo giá phải kết nối công trình đã chọn với ứng dụng, có phạm vi rõ ràng về vật liệu, kích thước, kiểm tra và tài liệu.
- Xem lại danh sách đầy đủ các bộ phận bị ướt cùng với nhiệm vụ sử dụng hóa chất.
- Giải quyết các kích thước kết nối và các ràng buộc lắp đặt trước khi đặt hàng.
- Xác định hồ sơ kiểm tra áp suất, rò rỉ và lớp lót cần thiết.
- Phối hợp các yêu cầu về van một chiều và van cách ly trong cùng một hệ thống đường ống hóa chất.
Đối với các nhiệm vụ cách ly bổ sung, hãy xem lại Van màng lót PTFE và Van cắm lót PTFE. của chúng tôi Hướng dẫn lựa chọn màng ngăn và phích cắm giải thích vai trò biệt lập khác nhau của họ; không thực hiện chức năng kiểm tra tự động được mô tả ở đây.
Thông tin cần thiết cho báo giá
- Kích thước và số lượng: DN/NPS, lỗ khoan ống và số lượng van yêu cầu.
- Nhiệm vụ hóa học: môi trường, nồng độ, hỗn hợp, chất rắn, mật độ và độ nhớt.
- Áp suất và nhiệt độ: điều kiện bình thường và thiết kế, chu kỳ làm sạch, đột biến và bất kỳ chân không nào.
- Dữ liệu luồng: lưu lượng tối thiểu, bình thường và tối đa cộng với tổn thất áp suất cho phép.
- Điều kiện đóng: chênh lệch ngược tối thiểu, hành vi tắt máy bơm và yêu cầu rò rỉ.
- Cài đặt: đường ngang hoặc dọc, hướng dòng chảy về phía trước và không gian có sẵn.
- Vật liệu: yêu cầu về lớp lót, cấp độ thân xe và các hạn chế đối với các bộ phận kim loại lộ ra ngoài.
- Kết nối: tiêu chuẩn mặt bích, mặt đối mặt, chiều dài mặt đối mặt và bản vẽ giao phối.
- Chấp nhận: tiêu chuẩn áp dụng, kế hoạch kiểm tra, điểm chứng kiến và các tài liệu cần thiết.
Câu hỏi thường gặp về van kiểm tra lót PTFE
Van một chiều lót PTFE dùng để làm gì?
Nó được sử dụng để ngăn chặn dòng chảy ngược tự động trong các đường ống hóa chất ăn mòn tương thích. Lớp lót bảo vệ các bề mặt kim loại bị ướt được chỉ định, trong khi cơ chế kiểm tra phản ứng với những thay đổi về dòng chảy và áp suất.
Van một chiều có bệ ngồi bằng PTFE có giống như van một chiều có lót PTFE không?
Không. Ghế PTFE mô tả bộ phận bịt kín. Van một chiều có lớp lót cũng có lớp lót bảo vệ trong đường dẫn thân van. Xác nhận danh sách các bộ phận bị ướt hoàn chỉnh để xác định bề mặt nào được bảo vệ.
Van có thể được lắp đặt theo chiều dọc?
Chỉ theo hướng được phê duyệt cho kiểu máy đã chọn. Trọng lượng đóng cửa, thanh dẫn hướng và mọi hoạt động tác động của lò xo. Việc phê duyệt dòng chảy thẳng đứng đi lên không chứng minh được sự phù hợp cho dòng chảy đi xuống.
Nó có bịt kín ở áp suất ngược rất thấp không?
Điều này phụ thuộc vào chỗ ngồi, cơ chế đóng và hướng lắp đặt. Chỉ định chênh lệch áp suất ngược tối thiểu và khả năng chấp nhận rò rỉ cần thiết để có thể đánh giá hoặc kiểm tra việc bịt kín áp suất thấp.
Nó có thể ngăn chặn búa nước?
Lớp lót PTFE giúp bảo vệ chống ăn mòn chứ không đảm bảo chống lại búa nước. Động lực đóng cửa, giảm tốc độ dòng chảy và hệ thống đường ống phải được đánh giá khi lo ngại về sự đóng sập hoặc đột biến van.
Nó có phù hợp cho dịch vụ hút bụi không?
Tính phù hợp về chân không phải được xác nhận đối với thiết kế lót hoàn chỉnh ở áp suất và nhiệt độ tuyệt đối được chỉ định. Hỗ trợ lớp lót, sự thẩm thấu và chu trình nhiệt cần được xem xét lại; đánh giá áp suất dương là không đủ.
Những gì nên được cung cấp với một cuộc điều tra?
Cung cấp thành phần hóa học, phạm vi dòng chảy, áp suất, nhiệt độ, hướng lắp đặt, kích thước van, chi tiết kết nối, yêu cầu vật liệu, tiêu chí và số lượng rò rỉ. Bao gồm đặc điểm kỹ thuật đường ống hoặc bản vẽ nếu có.
Cần một van kiểm tra lót PTFE cho dự án của bạn?
Gửi cho Vcore Valve thành phần hóa học, phạm vi dòng chảy, điều kiện vận hành, hướng lắp đặt và chi tiết kết nối. Yêu cầu xem xét cấu hình với các vật liệu, yêu cầu kiểm tra và phạm vi báo giá được xác định rõ ràng.
