Dieses Ventil wird häufig in der chemischen Verarbeitung, beim Säure- und Laugentransport, beim Umgang mit Lösungsmitteln, in Beizlinien, Chlor-Alkali-Systemen, in Dosieranlagen für Chemikalien und in anderen Rohrleitungen für korrosive Flüssigkeiten eingesetzt. PTFE, FEP, PFA oder andere Auskleidungsmaterialien sollten je nach mittlerer Konzentration, Temperatur, Druck, Permeationsrisiko und Projektspezifikation ausgewählt werden.
Wichtige Produktmerkmale
- Die Fluorpolymer-Auskleidung isoliert benetzte Metallkörperoberflächen vor korrosiven Medien
- Geeignet für den Einsatz mit Säuren, Laugen, Lösungsmitteln und aggressiven Chemikalien nach Prüfung der Kompatibilität
- PTFE-, FEP-, PFA- oder projektspezifische Auskleidungsmaterialoptionen
- Hauptsächlich für die Ein-Aus-Isolierung konzipiert, nicht für die kontinuierliche Drosselung
- Flansch-, Zwischenflansch- oder projektspezifischer Anschluss je nach gewähltem Modell
- Manueller Hebel, Getriebeantrieb, pneumatischer Antrieb oder elektrischer Antrieb
- Korrosionsschutzdesign für Chemieanlagen, Dosiersysteme und Prozessleitungen
- Nützlich, wenn PTFE-Sitze allein nicht ausreichen, um das Metallgehäuse zu schützen
Produktkonfiguration
| Konfigurationselement | Gemeinsame Konfiguration | Projektoptionen |
|---|---|---|
| Ventiltyp | Kugelhahn mit PTFE-Auskleidung | Vollständig gefütterte oder teilweise gefütterte Struktur, je nach ausgewähltem Modell |
| Hauptfunktion | Ein-Aus-Isolierung für korrosive chemische Medien | Manueller oder automatisierter chemischer Isolationsservice |
| Futtermaterial | PTFE | FEP-, PFA- oder projektspezifische Fluorpolymer-Auskleidung |
| Körpermaterial | Gusseisen, Sphäroguss oder Kohlenstoffstahl mit Auskleidung | Edelstahl oder projektspezifisches Gehäusematerial |
| Kugelstruktur | Ausgekleidete Kugel oder korrosionsgeschützte Kugelausführung | Projektspezifische Kugel- und Stielstruktur nach Überprüfung |
| Betrieb | Manueller Hebel- oder Getriebeantrieb | Pneumatischer Stellantrieb, elektrischer Stellantrieb oder Zubehör zur Positionsrückmeldung |
| Verbindung beenden | Flanschverbindung | Wafer-Typ- oder projektspezifische Verbindung, sofern verfügbar |
Technische Spezifikationen
| Spezifikationsartikel | Typische / verfügbare Optionen |
|---|---|
| Produkttyp | Kugelhahn mit PTFE-Auskleidung / Kugelhahn mit Fluorpolymer-Auskleidung |
| Primäre Funktion | Ein-Aus-Isolierung für korrosive chemische Rohrleitungen |
| Ventildesign | Zweiteiliges, geteiltes Gehäuse, vollständig ausgekleidetes oder projektspezifisch ausgekleidetes Kugelhahndesign |
| Größenbereich | Gemäß ausgewählter Produktserie und genehmigter Zeichnung |
| Druckbewertung | Je nach Karosseriedesign, Auskleidungsmaterial, Temperatur und Projektspezifikation |
| Körpermaterial | Gusseisen, Sphäroguss, Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder projektspezifisches Material |
| Futtermaterial | PTFE-, FEP-, PFA- oder ausgewählte Fluorpolymer-Auskleidung |
| Sitz-/Dichtungsmaterial | PTFE, modifiziertes PTFE oder projektspezifisches Dichtungsmaterial |
| Betrieb | Manueller, pneumatischer oder elektrischer Betrieb |
| Verbindung beenden | Flansch-, Zwischenflansch- oder projektspezifischer Anschluss je nach gewähltem Modell |
| Typische Medien | Säure, Alkali, Lösungsmittel, chemische Lösung und ätzende Flüssigkeit nach Kompatibilitätsprüfung |
| Testreferenz | Gemäß genehmigter Prüfspezifikation und ggf. ausgewählter Produktnorm |
Technischer Hinweis: Veröffentlichen Sie keine festen Angaben zu Druck, Temperatur, Vakuum, chemischer Kompatibilität oder Auskleidungsdicke, bis Medium, Konzentration, Temperatur, Druck, Auskleidungsmaterial, Ventilstruktur und Projektspezifikation bestätigt sind.
So funktioniert ein Kugelhahn mit PTFE-Auskleidung
Ein Kugelhahn mit PTFE-Auskleidung verwendet eine Kugel mit Vierteldrehung, um den Strömungsweg zu öffnen oder zu schließen. Wenn das Ventil geöffnet ist, richtet sich der Kugelanschluss mit der Rohrleitung aus und ermöglicht den Durchfluss durch den ausgekleideten Durchgang. Bei geschlossenem Ventil dreht sich die Kugel um 90 Grad und blockiert den Durchfluss.
Der Hauptunterschied besteht darin, dass die benetzten Innenflächen des Gehäuses durch eine Fluorpolymerauskleidung geschützt sind. Dies trägt dazu bei, den direkten Kontakt zwischen korrosiven Medien und dem Metallventilgehäuse zu reduzieren. Die Auskleidung muss durchgehend und ordnungsgemäß mit der Karosseriestruktur verbunden oder verriegelt sein, um den Korrosionsschutz aufrechtzuerhalten.
Kugelhahn mit PTFE-Auskleidung vs. Kugelhahn mit PTFE-Sitz
| Vergleichsartikel | Kugelhahn mit PTFE-Auskleidung | Kugelhahn mit PTFE-Sitz |
|---|---|---|
| Hauptstruktur | Die benetzten Innenflächen des Gehäuses sind mit PTFE, FEP oder PFA ausgekleidet | PTFE wird hauptsächlich als Sitz- oder Dichtungsmaterial rund um die Kugel verwendet |
| Körperkontakt mit Medium | Der Metallkörper ist durch eine Auskleidung vom Prozessmedium isoliert | Je nach Design kann das Medium immer noch mit metallischen Körperoberflächen in Kontakt kommen |
| Typische Verwendung | Stark ätzende Säuren, Laugen und aggressive Chemikalien nach Überprüfung | Kompatibler Service für Chemikalien, Wasseraufbereitung und Versorgungsisolierung |
| Auswahlrisiko | Integrität der Auskleidung, Permeation, Vakuum und Temperatur müssen überprüft werden | Karosseriematerial und Sitzkompatibilität müssen überprüft werden |
| Angebotsanforderung | Bestätigen Sie Medium, Konzentration, Auskleidungsmaterial, Auskleidungsdicke und Temperatur | Bestätigen Sie Sitzmaterial, Gehäusematerial, Endanschluss und Druckstufe |
Für Anwendungen, bei denen PTFE-Sitze ausreichen und das Gehäusematerial mit dem Medium kompatibel ist, sehen Sie sich unsere an Kugelhahn mit PTFE-Sitz. Weitere Optionen für Kugelhähne finden Sie unter Kategorie Kugelhähne.
Auswahl des Futtermaterials
Das Auskleidungsmaterial ist die wichtigste korrosionsbeständige Barriere in einem mit PTFE ausgekleideten Kugelhahn. Die Auswahl sollte auf chemischer Kompatibilität, Konzentration, Temperatur, Druck, Permeationsneigung, Vakuumzustand und Betriebszyklus basieren.
| Futtermaterial | Typische Überlegung |
|---|---|
| PTFE | Gängige Fluorpolymer-Auskleidung für viele korrosive chemische Anwendungen nach Kompatibilitätsprüfung |
| FEP | Wird oft in Betracht gezogen, wenn eine schmelzverarbeitbare Fluorpolymerauskleidung erforderlich ist |
| PFA | Wird oft für anspruchsvolle chemische Anwendungen in Betracht gezogen, bei denen eine höhere Integrität der Auskleidung erforderlich ist |
| Modifiziertes PTFE | Kann für eine verbesserte Leistung unter bestimmten Betriebsbedingungen ausgewählt werden |
Typische Anwendungen
- Rohrleitungen für die chemische Verarbeitung
- Säure- und Alkali-Transferleitungen nach Überprüfung der Materialverträglichkeit
- Chlor-Alkali- und Chemikalien-Dosiersysteme
- Beiz-, Galvanisierungs- und Oberflächenbehandlungslinien
- Transfer von Lösungsmitteln und korrosiven Flüssigkeiten
- Versorgungsleitungen für pharmazeutische und feinchemische Prozesse nach Überprüfung der Spezifikationen
- Korrosive Abwasser- und Neutralisationssysteme
- Auf Rahmen montierte chemische Injektions- oder Lagersysteme
Eine umfassendere Anleitung zur Auswahl chemischer Ventile finden Sie unter Industrieventile für die chemische Verarbeitung. Informationen zur Auswahl der Säure- und Laugenleitungen finden Sie unter Korrosionsbeständige Ventile für Säure- und Laugenleitungen.
Anwendungsgrenzen
- Nicht empfohlen für abrasive Schlämme mit harten Feststoffen, es sei denn, die Auskleidung und die Ventilstruktur werden speziell überprüft.
- Nicht für Hochtemperatur-Dampfbetrieb geeignet, es sei denn, die ausgewählte ausgekleidete Ventilkonstruktion ist für diese Bedingung zugelassen.
- Der Hochvakuumbetrieb erfordert eine besondere Prüfung der Haftung der Auskleidung, der Stützung und des Verformungsrisikos.
- Durchdringende Chemikalien erfordern möglicherweise eine besondere Überprüfung des Auskleidungsmaterials, der Dicke oder der Konstruktion.
- Kristallisierende Medien können die Kugelrotation und die Dichtungsleistung beeinträchtigen.
- Kontinuierliches Drosseln kann die Auskleidung oder den Sitz beschädigen und wird für Standard-Ein/Aus-Ausführungen nicht empfohlen.
- Temperaturwechsel können die Beanspruchung der Auskleidung und die Dimensionsstabilität beeinträchtigen.
- Behaupten Sie nicht, dass eine universelle chemische Beständigkeit gegeben ist, ohne die Konzentration und Temperatur des Mediums zu prüfen.
Inspektion und Dokumentation
| Inspektion / Dokument | Zweck |
|---|---|
| Materialprüfzertifikat | Bestätigt bei Bedarf Gehäuse, Flansch und druckhaltiges Material. |
| Futterinspektion | Überprüft die Kontinuität der Auskleidung, Oberflächenfehler, Auskleidungskanten und das Risiko freiliegender Metalle. |
| Maßprüfung | Überprüft Endverbindung, Baulänge, Flanschbohrung und Ventilmarkierung. |
| Funkentest / Feiertagstest | Überprüft die Integrität der Auskleidung, sofern dies gemäß der Projektspezifikation erforderlich ist. |
| Shell-Drucktest | Überprüft die Integrität des druckhaltigen Körpers unter vereinbarten Testbedingungen. |
| Sitzdichtheitstest | Überprüft die Absperrleistung entsprechend der vereinbarten Inspektionsanforderung. |
| Betriebs-/Drehmomenttest | Überprüft die Kugeldrehung, das Betriebsdrehmoment und die Eignung des Aktuators. |
| Endgültiges Datenbuch | Sammelt Zeichnungen, Zertifikate, Inspektionsprotokolle, Druckprüfberichte und Verpackungsdokumente. |
Die Exportpackung soll Flanschflächen, Auskleidungskanten, Kugelöffnungsoberflächen, Spindelpackungsbereich, Aktuatorschnittstelle und bearbeitete Verbindungsflächen schützen. Ventile können je nach Größe und Versandart mit Flanschabdeckungen, feuchtigkeitsbeständiger Verpackung, Schaumstofftrennung und verstärkten Sperrholzkisten verpackt werden.
Für die Ventilauswahl erforderliche Informationen
- Ventilgröße und -menge
- Mediumname, Konzentration und chemische Zusammensetzung
- Betriebstemperatur und Auslegungstemperatur
- Betriebsdruck und Auslegungsdruck
- Erforderliches Auskleidungsmaterial: PTFE, FEP, PFA oder anderes Fluorpolymer
- Erforderliche Auskleidungsdicke oder Anforderung zur Überprüfung der Auskleidung, falls angegeben
- Feststoffgehalt, Kristallisationsrisiko oder Permeationsrisiko
- Vakuumzustand oder Unterdruckzustand, falls zutreffend
- Verbindungsstandard und Face-to-Face-Anforderung
- Manueller, pneumatischer oder elektrischer Betrieb erforderlich
- Prüf-, Dokumentations- und Fremdüberwachungspflicht
FAQ
Wofür wird ein Kugelhahn mit PTFE-Auskleidung verwendet?
Ein mit PTFE ausgekleideter Kugelhahn wird zur Auf-Zu-Absperrung in korrosiven chemischen Rohrleitungen verwendet, bei denen das Metallgehäuse vor aggressiven Prozessflüssigkeiten geschützt werden muss.
Ist ein Kugelhahn mit PTFE-Auskleidung dasselbe wie ein Kugelhahn mit PTFE-Sitz?
Nein. Bei einem Kugelhahn mit PTFE-Auskleidung sind die benetzten Innenflächen des Gehäuses mit Fluorpolymer ausgekleidet. Ein Kugelhahn mit PTFE-Sitz verwendet hauptsächlich PTFE als Sitz- oder Dichtungsmaterial um die Kugel.
Welches Futtermaterial kann verwendet werden?
PTFE-, FEP-, PFA- oder andere Fluorpolymer-Auskleidungsmaterialien können je nach Medium, Konzentration, Temperatur, Druck, Permeationsrisiko und Projektspezifikation ausgewählt werden.
Können mit PTFE ausgekleidete Kugelhähne alle Chemikalien verarbeiten?
Nein. Die chemische Verträglichkeit muss je nach chemischem Typ, Konzentration, Temperatur, Druck und Betriebsbedingungen überprüft werden. Kein ausgekleidetes Ventil kann als universell beständig gegen alle Chemikalien bezeichnet werden.
Kann ein mit PTFE ausgekleideter Kugelhahn zur Drosselung verwendet werden?
Standard-Kugelhähne mit PTFE-Auskleidung werden hauptsächlich zur Auf-Zu-Absperrung verwendet. Ständiges Drosseln kann die Auskleidung oder den Sitz beschädigen. Daher sollte ein Steuerventil oder V-Anschlussventil für den Regelbetrieb überprüft werden.