Questa valvola è comunemente utilizzata nella lavorazione chimica, nel trasferimento di acidi e alcali, nella movimentazione di solventi, linee di decapaggio, sistemi cloro-alcali, skid di dosaggio chimico e altre tubazioni di liquidi corrosivi. PTFE, FEP, PFA o altri materiali di rivestimento devono essere selezionati in base alla concentrazione media, alla temperatura, alla pressione, al rischio di permeazione e alle specifiche del progetto.
Caratteristiche principali del prodotto
- Il rivestimento in fluoropolimero isola le superfici metalliche del corpo bagnate dai mezzi corrosivi
- Adatto per servizi acidi, alcalini, solventi e prodotti chimici aggressivi previa revisione della compatibilità
- Opzioni di materiali di rivestimento in PTFE, FEP, PFA o specifici del progetto
- Progettato principalmente per l'isolamento on-off, non per la limitazione continua
- Collegamento flangiato, tipo wafer o specifico per progetto a seconda del modello selezionato
- Opzioni con leva manuale, riduttore, attuatore pneumatico o attuatore elettrico
- Progettazione anticorrosione per impianti chimici, sistemi di dosaggio e condotte di processo
- Utile laddove le sole sedi in PTFE non sono sufficienti a proteggere il corpo metallico
Configurazione del prodotto
| Elemento di configurazione | Configurazione comune | Opzioni del progetto |
|---|---|---|
| Tipo di valvola | Valvola a sfera rivestita in PTFE | Struttura completamente foderata o parzialmente foderata a seconda del modello selezionato |
| Funzione principale | Isolamento on-off per mezzi chimici corrosivi | Servizio di isolamento chimico manuale o automatizzato |
| Materiale di rivestimento | PTFE | Rivestimento in FEP, PFA o fluoropolimero specifico per il progetto |
| Materiale del corpo | Ghisa, ghisa duttile o acciaio al carbonio con rivestimento | Materiale del corpo in acciaio inossidabile o specificato nel progetto |
| Struttura della palla | Design con sfera rivestita o con sfera protetta dalla corrosione | Struttura della sfera e dello stelo specifica per il progetto dopo la revisione |
| Operazione | Operatore manuale a leva o ad ingranaggi | Attuatore pneumatico, attuatore elettrico o accessorio di feedback di posizione |
| Termina connessione | Attacco flangiato | Collegamento di tipo wafer o specifico per il progetto, se disponibile |
Specifiche tecniche
| Articolo di specifica | Opzioni tipiche/disponibili |
|---|---|
| Tipo di prodotto | Valvola a sfera rivestita in PTFE / Valvola a sfera rivestita in fluoropolimero |
| Funzione primaria | Isolamento on-off per tubazioni chimiche corrosive |
| Progettazione della valvola | Design della valvola a sfera a due pezzi, con corpo diviso, completamente rivestita o rivestita specifica per il progetto |
| Gamma di dimensioni | Secondo la serie di prodotti selezionata e il disegno approvato |
| Valutazione della pressione | In base al design del corpo, al materiale del rivestimento, alla temperatura e alle specifiche di progetto |
| Materiale del corpo | Ghisa, ghisa duttile, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile o materiale specificato dal progetto |
| Materiale di rivestimento | Rivestimento in PTFE, FEP, PFA o fluoropolimeri selezionati |
| Materiale sede/guarnizione | PTFE, PTFE modificato o materiale di tenuta specifico per il progetto |
| Operazione | Funzionamento manuale, pneumatico o elettrico |
| Termina connessione | Collegamento flangiato, tipo wafer o specifico per progetto a seconda del modello selezionato |
| Media tipici | Acidi, alcali, solventi, soluzioni chimiche e liquidi corrosivi dopo la verifica della compatibilità |
| Riferimento ai test | Secondo le specifiche di ispezione approvate e lo standard di prodotto selezionato, ove applicabile |
Nota tecnica: Non pubblicare affermazioni fisse su pressione, temperatura, vuoto, compatibilità chimica o spessore del rivestimento finché non vengono confermati il mezzo, la concentrazione, la temperatura, la pressione, il materiale del rivestimento, la struttura della valvola e le specifiche del progetto.
Come funziona una valvola a sfera rivestita in PTFE
Una valvola a sfera rivestita in PTFE utilizza una sfera a un quarto di giro per aprire o chiudere il percorso del flusso. Quando la valvola è aperta, la porta a sfera si allinea con la tubazione e consente il flusso attraverso il passaggio rivestito. Quando la valvola è chiusa, la sfera ruota di 90 gradi e blocca il flusso.
La differenza principale è che le superfici interne del corpo bagnate sono protette da un rivestimento in fluoropolimero. Ciò aiuta a ridurre il contatto diretto tra i mezzi corrosivi e il corpo metallico della valvola. Il rivestimento deve rimanere continuo e adeguatamente incollato o bloccato nella struttura della carrozzeria per mantenere la protezione dalla corrosione.
Valvola a sfera rivestita in PTFE vs valvola a sfera con sede in PTFE
| Elemento di confronto | Valvola a sfera rivestita in PTFE | Valvola a sfera con sede in PTFE |
|---|---|---|
| Struttura principale | Le superfici interne del corpo a contatto con il fluido sono rivestite con PTFE, FEP o PFA | Il PTFE viene utilizzato principalmente come materiale di tenuta o di tenuta attorno alla sfera |
| Contatto del corpo con il medium | Il corpo in metallo è isolato dal mezzo di processo mediante rivestimento | Il fluido potrebbe comunque entrare in contatto con le superfici metalliche del corpo, a seconda del modello |
| Uso tipico | Servizio con acidi fortemente corrosivi, alcali e prodotti chimici aggressivi dopo la revisione | Servizio di prodotti chimici compatibili, trattamento delle acque e isolamento delle utenze |
| Rischio di selezione | È necessario verificare l'integrità del rivestimento, la permeazione, il vuoto e la temperatura | È necessario rivedere la compatibilità del materiale della carrozzeria e del sedile |
| Obbligo di preventivo | Confermare il mezzo, la concentrazione, il materiale di rivestimento, lo spessore del rivestimento e la temperatura | Confermare il materiale della sede, il materiale del corpo, la connessione terminale e la pressione nominale |
Per le applicazioni in cui sono sufficienti le sedi in PTFE e il materiale del corpo è compatibile con il fluido, consultare la nostra Valvola a sfera con sede in PTFE. Per opzioni più ampie di valvole a sfera, visitare il Categoria Valvola a sfera.
Selezione del materiale di rivestimento
Il materiale di rivestimento è la principale barriera anticorrosione in una valvola a sfera rivestita in PTFE. La selezione dovrebbe basarsi sulla compatibilità chimica, sulla concentrazione, sulla temperatura, sulla pressione, sulla tendenza alla permeazione, sulle condizioni di vuoto e sul ciclo di servizio.
| Materiale di rivestimento | Considerazione tipica |
|---|---|
| PTFE | Rivestimento in fluoropolimero comune per molti servizi chimici corrosivi dopo la revisione della compatibilità |
| FEP | Spesso considerato laddove è richiesto un rivestimento in fluoropolimero processabile a fusione |
| PFA | Spesso considerato per servizi chimici impegnativi in cui è richiesta una maggiore integrità del rivestimento |
| PTFE modificato | Può essere selezionato per migliorare le prestazioni in condizioni di servizio specifiche |
Applicazioni tipiche
- Condotte per il trattamento chimico
- Linee di trasferimento di acidi e alcali dopo la verifica della compatibilità dei materiali
- Sistemi di dosaggio cloro-alcalini e chimici
- Linee di decapaggio, placcatura e trattamento superficiale
- Trasferimento di solventi e liquidi corrosivi
- Linee di utilità dei processi farmaceutici e di chimica fine dopo la revisione delle specifiche
- Acque reflue corrosive e sistemi di neutralizzazione
- Sistemi di iniezione o stoccaggio di prodotti chimici montati su skid
Per una guida più ampia alla scelta della valvola chimica, vedere Valvole industriali per lavorazioni chimiche. Per la selezione delle tubazioni acide e alcaline, vedere Valvole resistenti alla corrosione per tubazioni acide e alcaline.
Limiti dell'applicazione
- Non consigliato per liquami abrasivi con solidi duri a meno che il rivestimento e la struttura della valvola non siano specificatamente esaminati.
- Non adatto per servizi con vapore ad alta temperatura a meno che il design della valvola rivestita selezionata non sia approvato per tale condizione.
- Il servizio ad alto vuoto richiede una revisione speciale dell'adesione del rivestimento, del supporto e del rischio di deformazione.
- Le sostanze chimiche permeanti possono richiedere una revisione del materiale di rivestimento, dello spessore o della costruzione speciale.
- I mezzi cristallizzanti possono influenzare la rotazione della sfera e le prestazioni di tenuta.
- Lo strozzamento continuo può danneggiare il rivestimento o il sedile e non è consigliato per i modelli on-off standard.
- Il ciclo termico può influenzare lo stress del rivestimento e la stabilità dimensionale.
- Non rivendicare una resistenza chimica universale senza controllare la concentrazione e la temperatura media.
Ispezione e documentazione
| Ispezione/Documento | Scopo |
|---|---|
| Certificato di prova dei materiali | Conferma corpo, flangia e materiale contenente pressione quando richiesto. |
| Ispezione del rivestimento | Controlla la continuità del rivestimento, i difetti superficiali, i bordi del rivestimento e il rischio dei metalli esposti. |
| Controllo dimensionale | Controlla il collegamento terminale, la lunghezza da faccia a faccia, la foratura della flangia e la marcatura della valvola. |
| Prova scintilla/prova vacanze | Controlla l'integrità del rivestimento dove richiesto dalle specifiche del progetto. |
| Prova di pressione del guscio | Verifica l'integrità del corpo contenente la pressione nelle condizioni di prova concordate. |
| Prova di tenuta della sede | Controlla le prestazioni di arresto in base ai requisiti di ispezione concordati. |
| Test di funzionamento/coppia | Controlla la rotazione della sfera, la coppia operativa e l'idoneità dell'attuatore. |
| Libro dati finale | Raccoglie disegni, certificati, registri di ispezione, rapporti di prove di pressione e documenti di imballaggio. |
L'imballaggio per l'esportazione deve proteggere le facce della flangia, i bordi del rivestimento, le superfici della porta della sfera, l'area dell'imballaggio dello stelo, l'interfaccia dell'attuatore e le superfici di connessione lavorate. Le valvole possono essere imballate con coperture flangiate, imballi resistenti all'umidità, separatori in schiuma e custodie in compensato rinforzato in base alle dimensioni e al metodo di spedizione.
Informazioni richieste per la selezione della valvola
- Dimensioni e quantità della valvola
- Nome del mezzo, concentrazione e composizione chimica
- Temperatura di esercizio e temperatura di progetto
- Pressione di esercizio e pressione di progetto
- Materiale di rivestimento richiesto: PTFE, FEP, PFA o altro fluoropolimero
- Spessore del rivestimento richiesto o requisito di ispezione del rivestimento, se specificato
- Contenuto di solidi, rischio di cristallizzazione o rischio di permeazione
- Condizione di vuoto o condizione di pressione negativa, se applicabile
- Standard di connessione e requisito faccia a faccia
- Requisito di funzionamento manuale, pneumatico o elettrico
- Requisiti di test, documentazione e ispezione di terze parti
Domande frequenti
A cosa serve una valvola a sfera rivestita in PTFE?
Una valvola a sfera rivestita in PTFE viene utilizzata per l'isolamento on-off in tubazioni chimiche corrosive dove il corpo metallico deve essere protetto dai fluidi di processo aggressivi.
Una valvola a sfera rivestita in PTFE è uguale a una valvola a sfera con sede in PTFE?
No. Una valvola a sfera rivestita in PTFE ha un rivestimento in fluoropolimero sulle superfici interne del corpo bagnate. Una valvola a sfera con sede in PTFE utilizza principalmente il PTFE come sede o materiale di tenuta attorno alla sfera.
Quale materiale di rivestimento può essere utilizzato?
I materiali di rivestimento in PTFE, FEP, PFA o altri fluoropolimeri possono essere selezionati in base al mezzo, alla concentrazione, alla temperatura, alla pressione, al rischio di permeazione e alle specifiche del progetto.
Le valvole a sfera rivestite in PTFE possono gestire tutti i prodotti chimici?
No. La compatibilità chimica deve essere verificata in base al tipo di prodotto chimico, concentrazione, temperatura, pressione e condizioni di servizio. Nessuna valvola rivestita dovrebbe essere descritta come universalmente resistente a tutti i prodotti chimici.
È possibile utilizzare una valvola a sfera rivestita in PTFE per la strozzatura?
Le valvole a sfera standard rivestite in PTFE vengono utilizzate principalmente per l'isolamento on-off. Lo strozzamento continuo può danneggiare il rivestimento o la sede, pertanto è necessario rivedere una valvola di controllo o una valvola con porta V per regolare il servizio.