Cette vanne est couramment utilisée dans le traitement chimique, le transfert d'acide et d'alcali, la manipulation de solvants, les lignes de décapage, les systèmes chlore-alcali, les patins de dosage de produits chimiques et autres canalisations de liquides corrosifs. Le PTFE, le FEP, le PFA ou d'autres matériaux de revêtement doivent être sélectionnés en fonction de la concentration du fluide, de la température, de la pression, du risque de perméation et des spécifications du projet.
Principales caractéristiques du produit
- Le revêtement en fluoropolymère isole les surfaces métalliques mouillées des milieux corrosifs
- Convient aux applications acides, alcalines, solvants et produits chimiques agressifs après examen de compatibilité
- Options de matériaux de revêtement PTFE, FEP, PFA ou spécifiques au projet
- Conçu principalement pour l'isolation marche-arrêt, et non pour l'étranglement continu
- Connexion à brides, de type wafer ou spécifique au projet selon le modèle sélectionné
- Options de levier manuel, d'opérateur à engrenages, d'actionneur pneumatique ou d'actionneur électrique
- Conception anticorrosion pour usines chimiques, systèmes de dosage et canalisations de processus
- Utile lorsque les sièges en PTFE ne suffisent pas à protéger le corps métallique
Configuration du produit
| Élément de configuration | Configuration commune | Options du projet |
|---|---|---|
| Type de vanne | Robinet à tournant sphérique revêtu de PTFE | Structure entièrement doublée ou partiellement doublée selon le modèle choisi |
| Fonction principale | Isolation tout ou rien pour milieux chimiques corrosifs | Service d’isolation chimique manuelle ou automatisée |
| Matériau de doublure | PTFE | Revêtement en FEP, PFA ou fluoropolymère spécifique au projet |
| Matériau du corps | Fonte, fonte ductile ou acier au carbone avec revêtement | Acier inoxydable ou matériau de corps spécifié par le projet |
| Structure de la balle | Conception à bille doublée ou à bille protégée contre la corrosion | Structure de boule et de tige spécifique au projet après examen |
| Fonctionnement | Levier manuel ou opérateur à engrenages | Actionneur pneumatique, actionneur électrique ou accessoire de retour de position |
| Terminer la connexion | Connexion à bride | Connexion de type plaquette ou spécifique au projet si disponible |
Spécifications techniques
| Article de spécification | Options typiques/disponibles |
|---|---|
| Type de produit | Robinet à tournant sphérique doublé de PTFE/robinet à boisseau sphérique doublé de fluoropolymère |
| Fonction principale | Isolation marche-arrêt pour canalisations de produits chimiques corrosifs |
| Conception de la vanne | Conception de robinet à tournant sphérique en deux parties, à corps divisé, entièrement doublé ou doublé spécifique au projet |
| Gamme de tailles | Selon la série de produits sélectionnée et le dessin approuvé |
| Pression nominale | Selon la conception de la carrosserie, le matériau du revêtement, la température et les spécifications du projet |
| Matériau du corps | Fonte, fonte ductile, acier au carbone, acier inoxydable ou matériau spécifié par le projet |
| Matériau de doublure | Revêtement en PTFE, FEP, PFA ou fluoropolymère sélectionné |
| Matériau du siège/joint | PTFE, PTFE modifié ou matériau d'étanchéité spécifique au projet |
| Fonctionnement | Fonctionnement manuel, pneumatique ou électrique |
| Terminer la connexion | Connexion à brides, de type wafer ou spécifique au projet selon le modèle sélectionné |
| Médias typiques | Acide, alcali, solvant, solution chimique et liquide corrosif après examen de compatibilité |
| Référence de test | Selon les spécifications d'inspection approuvées et la norme de produit sélectionnée, le cas échéant |
Note technique : Ne publiez pas d'informations fixes sur la pression, la température, le vide, la compatibilité chimique ou l'épaisseur du revêtement avant que le fluide, la concentration, la température, la pression, le matériau du revêtement, la structure de la vanne et les spécifications du projet ne soient confirmés.
Comment fonctionne un robinet à tournant sphérique revêtu de PTFE
Un robinet à tournant sphérique revêtu de PTFE utilise une bille quart de tour pour ouvrir ou fermer le chemin d'écoulement. Lorsque la vanne est ouverte, l'orifice à bille s'aligne avec le pipeline et permet l'écoulement à travers le passage revêtu. Lorsque la vanne est fermée, la bille tourne de 90 degrés et bloque le débit.
La principale différence est que les surfaces internes du corps mouillées sont protégées par une doublure en fluoropolymère. Cela permet de réduire le contact direct entre les fluides corrosifs et le corps métallique de la vanne. Le revêtement doit rester continu et correctement collé ou verrouillé dans la structure de la carrosserie pour maintenir la protection contre la corrosion.
Robinet à tournant sphérique revêtu de PTFE ou robinet à tournant sphérique à siège en PTFE
| Article de comparaison | Robinet à bille revêtu de PTFE | Robinet à bille à siège en PTFE |
|---|---|---|
| Structure principale | Les surfaces internes du corps en contact avec le fluide sont recouvertes de PTFE, FEP ou PFA | Le PTFE est principalement utilisé comme matériau de siège ou d'étanchéité autour de la bille. |
| Contact corporel avec le médium | Le corps métallique est isolé du milieu de traitement par un revêtement | Le produit peut toujours entrer en contact avec les surfaces métalliques du corps selon la conception |
| Utilisation typique | Service fortement corrosif aux acides, aux alcalis et aux produits chimiques agressifs après examen | Service compatible de produits chimiques, de traitement de l’eau et d’isolation des services publics |
| Risque de sélection | L’intégrité, la perméation, le vide et la température du revêtement doivent être examinés | Le matériau du corps et la compatibilité du siège doivent être examinés |
| Exigence de devis | Confirmer le milieu, la concentration, le matériau du revêtement, l'épaisseur et la température du revêtement | Confirmer le matériau du siège, le matériau du corps, la connexion d'extrémité et la pression nominale |
Pour les applications où les sièges en PTFE sont suffisants et où le matériau du corps est compatible avec le fluide, consultez notre Robinet à bille à siège en PTFE. Pour des options plus larges de robinets à tournant sphérique, visitez le Catégorie de robinet à tournant sphérique.
Sélection du matériau de doublure
Le matériau du revêtement constitue la principale barrière résistante à la corrosion dans un robinet à tournant sphérique revêtu de PTFE. La sélection doit être basée sur la compatibilité chimique, la concentration, la température, la pression, la tendance à la perméation, les conditions de vide et le cycle de service.
| Matériau de doublure | Considération typique |
|---|---|
| PTFE | Revêtement commun en fluoropolymère pour de nombreux services chimiques corrosifs après examen de compatibilité |
| FEP | Souvent envisagé lorsqu'un revêtement en fluoropolymère transformable par fusion est requis |
| PFA | Souvent envisagé pour les services chimiques exigeants où une plus grande intégrité du revêtement est requise |
| PTFE modifié | Peut être sélectionné pour des performances améliorées dans des conditions de service spécifiques |
Applications typiques
- Pipelines de traitement chimique
- Lignes de transfert d'acide et d'alcali après examen de compatibilité des matériaux
- Systèmes de dosage de chlore-alcali et de produits chimiques
- Lignes de décapage, de placage et de traitement de surface
- Transfert de solvants et de liquides corrosifs
- Lignes utilitaires de procédés pharmaceutiques et de chimie fine après examen des spécifications
- Eaux usées corrosives et systèmes de neutralisation
- Systèmes d'injection ou de stockage de produits chimiques montés sur skid
Pour des conseils plus larges sur la sélection des vannes chimiques, voir Vannes industrielles pour le traitement chimique. Pour la sélection des pipelines d'acide et d'alcali, voir Vannes résistantes à la corrosion pour les pipelines d'acides et d'alcalis.
Limites d'application
- Non recommandé pour les boues abrasives contenant des solides durs, à moins que le revêtement et la structure de la vanne ne soient spécifiquement examinés.
- Ne convient pas au service de vapeur à haute température, sauf si la conception de la vanne à revêtement sélectionnée est approuvée pour cette condition.
- Le service sous vide poussé nécessite un examen particulier de l’adhérence, du support et des risques de déformation du revêtement.
- La pénétration de produits chimiques peut nécessiter un matériau de revêtement, une épaisseur ou une révision de construction spéciaux.
- Les milieux cristallisants peuvent affecter la rotation de la bille et les performances d’étanchéité.
- Un étranglement continu peut endommager la doublure ou le siège et n'est pas recommandé pour les conceptions tout ou rien standard.
- Les cycles thermiques peuvent affecter les contraintes du revêtement et la stabilité dimensionnelle.
- Ne prétendez pas à une résistance chimique universelle sans vérifier la concentration et la température du produit.
Inspection et documentation
| Inspection/Document | Objectif |
|---|---|
| Certificat d'essai de matériaux | Confirme le corps, la bride et le matériau contenant de la pression si nécessaire. |
| Inspection de la doublure | Vérifie la continuité du revêtement, les défauts de surface, les bords du revêtement et les risques liés au métal exposé. |
| Contrôle dimensionnel | Vérifie le raccordement des extrémités, la longueur face à face, le perçage des brides et le marquage des vannes. |
| Test d'étincelle/Test de vacances | Vérifie l’intégrité du revêtement lorsque cela est requis par les spécifications du projet. |
| Test de pression de coque | Vérifie l’intégrité du corps sous pression dans des conditions de test convenues. |
| Test d'étanchéité du siège | Vérifie les performances d’arrêt conformément aux exigences d’inspection convenues. |
| Test de fonctionnement/couple | Vérifie la rotation de la bille, le couple de fonctionnement et l’adéquation de l’actionneur. |
| Livre de données final | Recueille les dessins, les certificats, les dossiers d'inspection, les rapports d'essais de pression et les documents d'emballage. |
L'emballage d'exportation doit protéger les faces des brides, les bords des garnitures, les surfaces des orifices à bille, la zone de garniture de la tige, l'interface de l'actionneur et les surfaces de connexion usinées. Les vannes peuvent être emballées avec des couvercles de bride, un emballage résistant à l'humidité, une séparation en mousse et des caisses en contreplaqué renforcé selon la taille et la méthode d'expédition.
Informations requises pour la sélection des vannes
- Taille et quantité de vanne
- Nom du support, concentration et composition chimique
- Température de fonctionnement et température de conception
- Pression de service et pression de conception
- Matériau de revêtement requis : PTFE, FEP, PFA ou autre fluoropolymère
- Épaisseur de revêtement requise ou exigence d’inspection du revêtement si spécifié
- Teneur en matières solides, risque de cristallisation ou risque de perméation
- Condition de vide ou condition de pression négative le cas échéant
- Norme de connexion et exigence de face-à-face
- Exigence de fonctionnement manuel, pneumatique ou électrique
- Exigences en matière de tests, de documentation et d’inspection par des tiers
FAQ
À quoi sert un robinet à tournant sphérique revêtu de PTFE ?
Un robinet à tournant sphérique revêtu de PTFE est utilisé pour l'isolation marche-arrêt dans les canalisations chimiques corrosives où le corps métallique doit être protégé des fluides de traitement agressifs.
Un robinet à tournant sphérique revêtu de PTFE est-il identique à un robinet à tournant sphérique à siège en PTFE ?
Non. Un robinet à tournant sphérique revêtu de PTFE est doté d'un revêtement en fluoropolymère sur les surfaces internes du corps mouillées. Un robinet à bille à siège en PTFE utilise principalement du PTFE comme siège ou matériau d'étanchéité autour de la bille.
Quel matériau de revêtement peut-on utiliser ?
Le PTFE, le FEP, le PFA ou d'autres matériaux de revêtement en polymère fluoré peuvent être sélectionnés en fonction du milieu, de la concentration, de la température, de la pression, du risque de perméation et des spécifications du projet.
Les robinets à tournant sphérique revêtus de PTFE peuvent-ils gérer tous les produits chimiques ?
Non. La compatibilité chimique doit être vérifiée en fonction du type chimique, de la concentration, de la température, de la pression et des conditions de service. Aucune vanne à revêtement ne doit être décrite comme étant universellement résistante à tous les produits chimiques.
Un robinet à tournant sphérique revêtu de PTFE peut-il être utilisé pour l'étranglement ?
Les robinets à tournant sphérique standard revêtus de PTFE sont principalement utilisés pour l'isolation tout ou rien. Un étranglement continu peut endommager le revêtement ou le siège, c'est pourquoi une vanne de régulation ou une vanne à port en V doit être examinée pour le service de régulation.