Caratteristiche principali del prodotto
- Design ignifugo disponibile per modelli di valvole a sfera selezionati
- Struttura di tenuta secondaria metallo-metallo dopo danno alla sede morbida
- Opzioni di guarnizione in grafite e tenuta del corpo in grafite
- Struttura dello stelo resistente allo scoppio disponibile con design selezionato
- Design antistatico disponibile per il servizio con liquidi e gas infiammabili
- Costruzione con sfera flottante o con perno a seconda delle dimensioni e della pressione
- Opzioni di connessione flangiate, filettate, a saldare e di testa
- Funzionamento manuale, pneumatico, elettrico o idraulico
- Documentazione relativa ai test antincendio API 607, API 6FA o ISO 10497 disponibile solo se specificata e supportata dal modello selezionato
Configurazione del prodotto
| Elemento di configurazione | Configurazione comune | Opzioni del progetto |
|---|---|---|
| Tipo di valvola | Valvola a sfera on-off a due vie | Costruzione con sfera flottante o montata su perno |
| Design ignifugo | Struttura di tenuta secondaria | Certificato API 607, API 6FA o ISO 10497 quando applicabile |
| Sede principale | Sede morbida in PTFE, RPTFE, PEEK o ad alte prestazioni | Sedile in metallo per servizio severo selezionato |
| Sigillo secondario | Design del contatto metallo-metallo | Requisito di perdita specifico del progetto |
| Imballaggio | Grafite o grafite flessibile | Sistema di baderna in grafite a bassa emissione |
| Termina connessione | Flangiati o filettati | Saldatura a tasca, saldatura di testa, flangia RTJ o connessione specifica del progetto |
| Operazione | Leva o cambio | Attuatore pneumatico, elettrico o idraulico |
Specifiche tecniche
| Articolo di specifica | Opzioni tipiche/disponibili |
|---|---|
| Tipo di prodotto | Valvola a sfera resistente al fuoco/valvola a sfera resistente al fuoco |
| Funzione primaria | Isolamento on-off per servizi infiammabili, petroliferi, gas, chimici e ad alto rischio |
| Supporto per la palla | Sfera flottante o perno montato, a seconda delle dimensioni e della pressione |
| Costruzione del corpo | Design a due pezzi, tre pezzi, split-body, forgiato, fuso o con ingresso dall'alto |
| Gamma di dimensioni | Secondo la serie di prodotti selezionati testati al fuoco e il disegno approvato |
| Valutazione della pressione | In base al materiale del corpo, alla connessione terminale, alla temperatura e al valore nominale pressione-temperatura approvato |
| Materiale del corpo | WCB, A105, LCB, LF2, CF8M, F304, F316, acciaio legato o materiale specificato dal progetto |
| Materiale della palla | Acciaio inossidabile, acciaio legato, acciaio inossidabile duplex o materiale rivestito |
| Materiale dello stelo | Acciaio inossidabile, 17-4PH, acciaio legato, acciaio inossidabile duplex o materiale specificato dal progetto |
| Materiale del sedile | PTFE, RPTFE, PEEK, PPL, sede metallica o materiale della sede specificato dal progetto |
| Imballaggio | Sistema di baderna in grafite, grafite flessibile o grafite a bassa emissione |
| Sigillo del corpo | Guarnizione in grafite, a spirale o guarnizione resistente al fuoco specifica per il progetto |
| Progettazione del porto | Passaggio totale o passaggio ridotto |
| Termina connessione | Connessione flangiata, filettata, a saldare, di testa o specifica per progetto |
| Operazione | Leva, cambio, attuatore pneumatico, attuatore elettrico o attuatore idraulico |
| Riferimento alle prove antincendio | API 607, API 6FA, ISO 10497 o requisiti di progetto approvati, ove applicabile |
| Riferimento ai test | API 598, API 6D, EN 12266 o specifica di ispezione approvata ove applicabile |
| Media tipici | Petrolio, gas naturale, gas combustibile, GPL, fluidi di raffineria, solventi, prodotti chimici infiammabili e mezzi di processo selezionati |
Nota tecnica: Non pubblicare una valvola come ignifuga a meno che il modello selezionato non abbia caratteristiche di progettazione adeguate e prove di prova antincendio applicabili. Lo stato di sicurezza antincendio deve essere confermato dall'ambito del certificato, dalla gamma di dimensioni della valvola, dalla classe di pressione, dal materiale, dal tipo di sede e dallo standard di prova.
Progettazione antincendio e progettazione ad alta temperatura
Una valvola a sfera ignifuga e una valvola a sfera per alta temperatura non sono gli stessi requisiti di prodotto. Per la temperatura operativa continua viene selezionata una valvola ad alta temperatura. Una valvola antincendio viene selezionata per una condizione di esposizione al fuoco definita da uno standard di prova antincendio e da criteri di accettazione.
| Articolo | Valvola a sfera antincendio | Valvola a sfera per alta temperatura |
|---|---|---|
| Scopo principale | Controlla le perdite durante e dopo l'esposizione al fuoco specificata | Funziona in condizioni di servizio continuo a temperatura elevata |
| Prove chiave | Certificato di prova antincendio e ambito di prova approvato | Valutazione pressione-temperatura e compatibilità dei materiali |
| Considerazione sul posto | Sigillatura secondaria dopo danni alla sede morbida | Il materiale del sedile deve resistere alla temperatura di servizio continuo |
| Materiale tipico della guarnizione | Baderna in grafite e tenuta del corpo in grafite | Grafite, sede in metallo, PEEK, PPL o altri materiali ad alta temperatura |
| Applicazione tipica | Petrolio infiammabile, gas, raffineria e servizi chimici | Vapore, olio diatermico e fluidi di processo caldi |
Struttura sigillante ignifuga
In molti modelli di valvole a sfera ignifughe, la sede morbida garantisce la normale chiusura prima dell'esposizione al fuoco. Se la sede morbida viene danneggiata da un incendio, la geometria del supporto della sfera e della sede è progettata per creare un contatto secondario metallo-metallo. Questo contatto secondario ha lo scopo di ridurre le perdite dopo l'esposizione al fuoco, ma la perdita ammissibile deve essere valutata in base allo standard di prova antincendio specificato.
| Caratteristica del progetto | Funzione nella progettazione antincendio |
|---|---|
| Contatto secondario metallo-metallo | Fornisce una tenuta di riserva dopo danni alla sede morbida. |
| Guarnizione dello stelo in grafite | Aiuta a controllare le perdite esterne attorno allo stelo in caso di esposizione al fuoco. |
| Guarnizione corpo in grafite | Aiuta a mantenere la sigillatura delle giunture del corpo a temperature elevate per i test antincendio. |
| Stelo resistente allo scoppio | Migliora la ritenzione dello stelo sotto pressione interna. |
| Dispositivo antistatico | Fornisce continuità elettrica tra sfera, stelo e corpo in servizio infiammabile quando specificato. |
| Ambito di progettazione testato al fuoco | Conferma le dimensioni testate, la classe di pressione, il materiale e la configurazione del sedile. |
Standard per le prove antincendio e ambito del certificato
I requisiti delle valvole antincendio dovrebbero essere scritti chiaramente nella richiesta. Il solo nome standard non è sufficiente. Il preventivo dovrebbe confermare lo standard di prova, l'edizione, la dimensione della valvola, la classe di pressione, il materiale della sede, il materiale del corpo e se il certificato copre la configurazione della valvola selezionata.
| Norma/Requisito | Uso comune | Conferma richiesta |
|---|---|---|
| API607 | Prova al fuoco per valvole a quarto di giro e valvole con sedi non metalliche | Edizione, design della valvola, materiale della sede, dimensioni e copertura della classe di pressione |
| API6FA | Test antincendio per valvole API 6A / API 6D nel settore petrolifero e del gas | Oscilloscopio della valvola API 6D, accettazione delle perdite e configurazione testata |
| ISO10497 | Prove di resistenza al fuoco per valvole di isolamento con sede morbida e metallica | Ambito del certificato, tipo di valvola, livello di pressione e design della sede |
| Requisiti di sicurezza antincendio del progetto | Specifiche del proprietario, dell'EPC o dell'utente finale | Deve essere rivisto insieme alla scheda tecnica della valvola |
Materiali e opzioni di sigillatura
| Componente | Opzioni comuni | Considerazione sulla selezione |
|---|---|---|
| Corpo | WCB, A105, LCB, LF2, CF8M, F316, acciaio legato o acciaio inossidabile duplex | Classe di pressione, temperatura, corrosione, portata del test antincendio e standard di progetto |
| Palla | Acciaio inossidabile, acciaio legato, acciaio inossidabile rivestito o materiale specificato dal progetto | Resistenza alla corrosione, superficie di tenuta, durezza e compatibilità con i fluidi |
| Gambo | SS316, 17-4PH, acciaio legato o acciaio inossidabile duplex | Design resistente alla coppia, alla forza, alla corrosione e allo scoppio |
| Sede principale | Sede in PTFE, RPTFE, PEEK, PPL o metallo | Interruzione di servizio normale, pressione, temperatura e compatibilità chimica |
| Sigillo secondario | Struttura di contatto metallo-metallo | Controllo delle perdite antincendio dopo danni alla sede morbida |
| Imballaggio | Baderna in grafite, grafite flessibile o grafite a bassa emissione | Controllo delle perdite dello stelo in caso di incendio e condizioni operative normali |
| Sigillo del corpo | Guarnizione in grafite, spirometallica o resistente al fuoco | Sigillatura dei giunti del corpo in condizioni normali e di prova al fuoco |
| Bullonatura | Bulloneria in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato o specificata dal progetto | Classe di pressione, temperatura, configurazione prova corrosione e fuoco |
Opzioni di connessione e funzionamento
| Opzione | Vantaggio principale | Uso tipico |
|---|---|---|
| Valvola a sfera flangiata antincendio | Collegamento bullonato rimovibile per ispezione e sostituzione | Raffinerie, prodotti chimici, parchi serbatoi e condotte di processo |
| Valvola a sfera ignifuga con saldatura di testa | Collegamento saldato permanente con meno percorsi di perdita dei giunti esterni | Condotte per petrolio, gas e processi ad alto rischio |
| Valvola a sfera ignifuga con saldatura a tasca | Giunto saldato compatto per tubazioni di piccolo diametro | Drenaggio, sfiato, gas combustibile e piccole linee di processo |
| Valvola a sfera ignifuga filettata | Installazione compatta dove sono consentiti giunti filettati | Isolamento di piccole utenze, gas combustibile e apparecchiature |
| Attuatore pneumatico | Spegnimento remoto rapido e configurazione fail-safe | Arresto di emergenza, automazione dei processi e servizio infiammabili |
| Attuatore elettrico | Funzionamento remoto dove l'aria compressa non è disponibile | Sistemi di controllo del processo, isolamento delle utenze e serbatoi |
| Attuatore idraulico | Coppia elevata per valvole grandi o ad alta pressione | Applicazioni per pipeline, ESD e servizi gravosi |
Per i progetti di condutture, confrontare il Valvola a sfera API 6D. Per il servizio ad alta pressione, vedere il Valvola a sfera ad alta pressione. Per temperature severe o servizio abrasivo, confrontare il Valvola a sfera con sede metallica. Ulteriori strutture sono disponibili in Categoria Valvola a sfera.
Applicazioni tipiche
Le valvole a sfera ignifughe vengono selezionate laddove fluidi infiammabili o pericolosi possono richiedere la verifica delle prestazioni della valvola durante e dopo l'esposizione al fuoco. Le aree di servizio comuni includono:
- Isolamento di oleodotti e gasdotti
- Unità di processo della raffineria
- Linee di lavorazione petrolchimica e chimica
- Impianti a gas combustibile e gas naturale
- Sistemi di stoccaggio di GPL, GNL e idrocarburi dopo la revisione della temperatura e dei materiali
- Linee di ingresso, uscita e trasferimento del parco serbatoi
- Sistemi di olio combustibile e gas combustibile per centrali elettriche
- Sistemi di arresto di emergenza e isolamento automatizzato
Per una pianificazione del progetto più ampia, consulta il nostro Soluzioni per valvole industriali e Soluzioni per valvole per il trattamento chimico pagine.
Limiti dell'applicazione
- Ignifugo non significa che la valvola sia ignifuga o non sia danneggiata dopo un incendio.
- Le prestazioni antincendio devono essere supportate dal certificato di prova e dall'ambito del certificato corretti.
- Una valvola antincendio non è automaticamente adatta al servizio continuo ad alta temperatura.
- La progettazione ignifuga non sostituisce la corretta revisione di pressione, temperatura, corrosione e mezzi.
- Quando richiesto, è necessario specificare il design antistatico per il servizio con liquidi e gas infiammabili.
- Le valvole antincendio attivate possono richiedere una logica di chiusura, apertura o arresto di emergenza.
- Ossigeno, idrogeno, gas acido, cloro e sostanze tossiche richiedono materiale dedicato e revisione della sicurezza.
- Le connessioni terminali, le guarnizioni, i bulloni e i giunti di installazione fanno parte della sicurezza antincendio complessiva del sistema e devono essere esaminati separatamente.
Ispezione e documentazione
| Ispezione/Documento | Scopo |
|---|---|
| Certificato di prova al fuoco | Conferma lo standard di prova antincendio applicabile, il design della valvola testata e l'ambito del certificato. |
| Certificato di prova dei materiali | Conferma la qualità dei materiali dei componenti contenenti pressione e a contatto con il fluido. |
| PMI | Verifica la chimica dei materiali in lega quando specificato. |
| Controllo dimensionale | Controlla le dimensioni della connessione, il foro, la lunghezza da faccia a faccia o da un'estremità all'altra e l'interfaccia dell'attuatore. |
| Prova di pressione del guscio | Verifica l'integrità del corpo contenente la pressione. |
| Prova di tenuta della sede | Conferma le prestazioni di spegnimento nella condizione di test specificata. |
| Test antistatico | Controlla la continuità elettrica quando è specificata la progettazione antistatica. |
| Prove di test a basse emissioni | Fornito solo quando il modello di valvola e il sistema di baderna selezionati supportano i requisiti. |
| Test funzionale dell'attuatore | Controlla l'apertura, la chiusura, il feedback del segnale e l'azione di sicurezza quando viene azionato. |
| Libro dati finale | Raccoglie disegni, MTC, rapporti di ispezione, registrazioni di prove di pressione e certificati per la presentazione del progetto. |
L'imballaggio per l'esportazione deve proteggere le superfici di tenuta lavorate a macchina, le estremità filettate o saldate, le superfici della guarnizione della flangia, l'area dell'imballaggio dello stelo, l'interfaccia di montaggio dell'attuatore e i documenti di identificazione della prova antincendio. Le valvole possono essere imballate con coperture delle flange o protezioni delle estremità, avvolgimento resistente all'umidità, separazione della schiuma, trattamento antiruggine e custodie in compensato rinforzato in base alle dimensioni e al metodo di trasporto.
Informazioni richieste per la selezione della valvola
- Dimensioni e quantità della valvola
- Standard di prova antincendio richiesto: API 607, API 6FA, ISO 10497 o specifica di progetto
- Ambito ed edizione del certificato richiesti
- Classe di pressione, pressione di progetto e pressione di esercizio
- Temperatura di progetto e temperatura di esercizio
- Nome del mezzo, composizione, concentrazione e fase
- Liquido infiammabile, gas combustibile, gas naturale, solvente, idrocarburo o condizioni di servizio speciali
- Materiali per corpo, sfera, stelo, sede, baderna, guarnizione del corpo e bulloneria
- Costruzione con sfera flottante o montata su perno
- Requisiti di passaggio totale o ridotto
- Attacco flangiato, filettato, a saldare o di testa
- Funzionamento manuale, ad ingranaggi, pneumatico, elettrico o idraulico
- Requisiti di apertura, chiusura o fail-last per le valvole attuate
- Requisiti antistatici, NACE, a basse emissioni, ossigeno, idrogeno o servizio acido
- Test, NDE, ispezione di terze parti e requisiti di documentazione finale
Domande frequenti
1. Cos'è una valvola a sfera ignifuga?
Una valvola a sfera ignifuga è una valvola a sfera progettata e testata per aiutare a controllare le perdite interne ed esterne durante e dopo uno specifico test di esposizione al fuoco. Normalmente utilizza tenute secondarie metallo-metallo, baderne in grafite, tenute del corpo in grafite e struttura idonea dello stelo.
2. Una valvola a sfera ignifuga è uguale a una valvola a sfera per alte temperature?
No. Una valvola a sfera per alta temperatura viene selezionata per il servizio continuo a temperatura elevata. Una valvola a sfera antincendio viene selezionata per una condizione di prova antincendio definita e deve essere supportata dal certificato di prova antincendio richiesto e dall'ambito del certificato.
3. Quale standard di prova antincendio dovrebbe essere specificato?
Lo standard richiesto dipende dalle specifiche del progetto e dal tipo di valvola. API 607, API 6FA e ISO 10497 sono i riferimenti per le prove antincendio comunemente richiesti. L'edizione esatta, l'ambito del certificato, la dimensione della valvola, la classe di pressione e il design della sede devono essere confermati prima del preventivo.
4. Ignifugo significa assenza di perdite dopo l'incendio?
No. Gli standard antincendio definiscono i limiti di perdita consentiti e le procedure di prova. Una valvola a sfera antincendio non dovrebbe essere descritta come a perdita zero dopo un incendio a meno che i requisiti di prova specifici e il certificato non supportino tale affermazione.
5. Quali informazioni sono necessarie per il preventivo?
Per il preventivo, fornire dimensioni della valvola, classe di pressione, fluido, temperatura, tipo di connessione, qualità del materiale, materiale della sede, standard di prova antincendio richiesto, requisiti di certificato, metodo di funzionamento, requisiti antistatici e documenti di ispezione.